Как сделать и собрать металлический стеллаж своими руками

Деревянный раскладной стеллаж своими руками

Конструкцию по типу стремянки удобно изготавливать из сосновых брусков. Понадобятся заготовки с размером сторон 20х40 мм для ножек и рейки любого сечения под полки.

Очередность сборки:

1. Отрезаем 4 заготовки из бруска для ножек. Должно получиться по два парных элемента с разницей в длине 90мм. Задние стойки – 1800 мм, передние – 1890 мм.
2. Отпиливаем заготовки длиной по 400 и 445 мм для перемычек задней и передней стенки. На перемычки длиной 445мм будут опираться полки. Количество заготовок зависит от того, сколько предусмотрено полок. Оптимально для стремянки-стеллажа – от 3 до 5 штук.
3. Наносим разметку на задние стойки (длина 1800 мм). Отмечаем сверху в такой последовательности: 200 мм, 540 мм, 940 мм и 1400 мм. В местах разметки рисуем контуры брусков для удобства точного сверления отверстий.

Размечаем место установки бруска с двух сторон.

4. Сверлом диаметром 3 мм сверлим по 2 отверстия на каждой разметке.

Сверление отверстий.

5. Между стойками укладываем бруски длиной по 400 мм, стягиваем саморезами. Получается задняя часть стремянки в виде лесенки.

6. По аналогичному примеру собираем переднюю часть стремянки-стеллажа. Перемычки используем длиной 445 мм.

7. От верхнего края передней и задней части стремянки отступаем 30 мм и сверлим отверстия диаметром 9мм под мебельный болт м8.

Стойка стеллажа в собранном виде.

8. Собираем каркас стеллажа из двух стоек и соединяем стойки между собой мебельным болтом м8. Между стойками подкладываем увеличенную шайбу8. Таким образом стойки не будут тереться друг об друга.

Болт М8 с гайкой и увеличенными шайбами.
Соединяем две стойки между собой.

9. Из реек собираем сами полки. Продольные заготовки фиксируем саморезами к перемычкам.

Собираем полки.

10. Полки укладываем на перекладины передней части. К стойкам задней части стеллажа полки прикручиваем одним саморезом, вогнав его в перемычку. На одном метизе они будут вращаться, что даст возможность сложить стремянку.

Складной деревянный стеллаж.

Готовую конструкцию осталось отшлифовать, испытать, как она свободно складывается и раскладывается.

Собранный своими руками стеллаж декорируют. Дерево обрабатывают антисептиком, металл обезжиривают, грунтуют. Окрашивание придаст не только красоту, но и продлит срок эксплуатации стеллажа.

Чертежи складного деревянного стеллажа

Сборочный чертеж складной деревянного стеллажа. Нажмите. чтобы увеличить.
Чертеж передней стойки
Чертеж задней стойки.
Чертеж полки №4. Остальные полки собираются аналогично.

Офисный стол с пластиковым каркасом

Покупка даже самого дешёвого офисного стола может стать большой проблемой для некоторых людей, поэтому мы расскажем, как сделать стол из пластиковых труб.

Данный проект отличается от предыдущего своей сложностью, поэтому некоторые части вам придётся продумывать самостоятельно, однако мы постараемся объяснить вам всё максимально доступно.

Прежде всего необходимо определиться с размерами стола. В нашем случае мы берём готовую столешницу (915×2030 мм), под которую и будем собирать каркас

Выбирая столешницу для собственного стола, обращайте внимание на её вес и руководствуйтесь правилом: чем меньше вес, тем лучше для вашего стола

Лучшим решением для столешницы станет полое дверное полотно. Также вы можете собрать столешницу самостоятельно, используя ровные доски, крепежи, пилу и дрель.

Первым делом заготовьте 12 метров пластиковой трубы и разрежьте её на следующие детали:

• 5 частей по 7, 5 см;
• 10 отрезков по 30 см;
• 4 части по 50 см;
• И 4 штуки по 75 см.

Из прочих деталей для каркаса вам потребуется следующее:

• 4 Т-образных фитинга;
• 4 четырёхсторонних фитинга;
• 2 перекрёстных фитинга;
• 10 заглушек для труб и фитингов.

Заготовив все необходимые детали, можно начинать собирать стол из полипропиленовых труб.

Первую сборку лучше производить без использования клея, а после сборки поочерёдно проклеить все соединения. Сборку начинайте с конструирования боковых сторон каркаса, на которые будет упираться столешница.

Далее соберите заднюю часть, которая будет соединять две уже собранные.

Чтобы придать столу дополнительную устойчивость, рекомендуем сделать задней стенке третью ножку. Собирая стол, внимательно следите за параллельностью всех элементов, чтобы в итоге получить ровную конструкцию.

На заключающем этапе необходимо соединить все части в единую конструкцию, получив каркас стола. Проверьте его на прочность, подкорректируйте неровности, после чего, проклейте все соединения.

Сделав каркас, можно приступать к установке столешницы.

Для закрепления столешницы:

1. Положите столешницу на пол, перевернув её «лицом» вниз;
2. Поставьте сверху каркас так, чтобы верхние заглушки плотно прилегали к столешнице;
3. Обведите прилегающие заглушки;
4. Отсоедините заглушки от трубы прикрутите их к столешнице на отмеченные места;
5. Установите каркас стола, а на него положите столешницу так, чтобы все заглушки встали на свои места.

В результате у вас получиться отличный стол из труб ПВХ своими руками.

Предварительная подготовка

Следует начать с подготовки чертежа. Выполнить его можно самостоятельно, взяв за основу, например, каркасы, предлагающиеся на продажу. Необходимо рассчитать габаритные размеры полок и параметры основы для них.

При этом их размеры должны базироваться на предварительных замерах пространства в гараже. Если выполнить эти замеры правильно, можно считать, что половина дела уже сделана.

Чертёж полок

• На этом же этапе необходимо продумать, каким образом полки будут соединены с каркасом, а сам каркас дополнительно упрочнен при помощи крепления к стенами или полу.
• Важным параметром здесь будет являться высота, поскольку, в случае низких потолков, желательно делать высоту каркаса до самого потолка, не оставляя свободного пространства.
• Определение расстояния между полками – один из важных моментов проектирования, поскольку именно он определяет рациональность распределения вещей по уровням.
• Традиционно нижние делаются наиболее вместительными: на них размещается крупное и тяжелое оборудование; кроме того, часто они используются для хранения колес и дисков.
• Обычно пользуются следующим правилом – чем полочка выше, тем меньший вес на нее должен помещаться и, соответственно, её высота ниже. Объясняется это достаточно просто – повышением устойчивости стеллажа в целом.
• Отдельно следует поговорить о глубине стеллажа. Слишком узкие полки делают весь стеллаж непрактичным, а слишком глубокие существенно усложняют к нему доступ. Оптимальной считается глубина в 50-60 см.
• Ширина обычно определяется пределом прочности материала, из которого сделаны полки. Нет необходимости слишком утяжелять стеллаж, делая полки шириной более 1,5 м (при этом потребуется слишком толстое железо или древесина, чтобы они не прогибались под весом). Обычно ширину выбирают порядка 90-150 см.

Рассмотрим наиболее популярные устройства стеллажей, которые можно изготовить своими руками.

Как сделать и оформить красивые грядки на даче своими руками: простые, высокие, умные. Для цветов и овощей. Оригинальные идеи (80+ Фото & Видео)

Преимущества сборных металлических стеллажей

Принцип соединения деталей у металлического стеллажа

Металлические разборные стеллажи используют дома, в офисе, магазинах и складских помещениях.

Их популярность обусловлена такими преимуществами, как:

• Простота установки и демонтажа. Для того чтобы собрать металлический разборный стеллаж, не понадобится привлекать специалистов и платить им деньги. Всё можно сделать самостоятельно, и даже при отсутствии соответствующего опыта.
• Способность выдерживать большие нагрузки. Сам по себе, металл сложно повредить или согнуть. Средняя нагрузка на одну полку рассчитывается от 90 килограмм.
• Доступная цена. Особенно при учёте того факта, что все работы по сборке и установке будут проведены самостоятельно. Сырьё для изготовления стоит очень дёшево, как и все необходимые комплектующие.
• Долговечность. Мало какой материал сравнится с металлом по долговечности. Единственная сложность, которой следует опасаться – это непосредственный контакт с водой, но и этого можно избежать, если использовать специальные полимерные красители.
• Хорошие эстетические качества, особенно при учёте того, что дизайн и проект, тоже будут разработаны самостоятельно.

На стойки некоторых моделей стеллажей устанавливают регулируемые кронштейны. Такая особенность позволяет устанавливать нужное по высоте расстояние между полками.

Выбирая стеллаж необходимо учитывать такие параметры изделия, как:

• Габариты,
• Форма,
• Количество полок,
• Цвет и дизайн,
• Металл, из которого он изготовлен,
• Качество покрытия.

Прочность конструкции и ее способность выдерживать большой вес зависит не только от качества и вида используемого материала, но также от толщины балок, формы поддонов и полок, расстояния между несущими стойками.

Стойки должны не только выдерживать тяжесть расположенных на них предметов. Они должны быть устойчивы к химическим и механическим воздействиям. О том под какую нагрузку рассчитан стеллаж, можно прочитав документацию, которая всегда прилагается к таким изделиям.

Используемые материалы

Полки из дерева и плит ОСБ

Самыми распространенными материалами для изготовления стеллажей является дерево, пластик и железо. Иногда собираются комбинированные конструкции.

Дерево — доступный и простой в обработке материал. Стоимость невысокая, работа с ним не требует специального навыка. Материал выносит усиленные  нагрузки, поскольку отличается большей эластичностью, чем металл.

Главным недостатком деревянного стеллажа является короткий срок службы. Со временем материал сохнет и гниет, что провоцируется резким перепадом температуры и влажностью. Продлить срок службы конструкции возможно посредством нанесения специального средства или выбора прочных пород дерева. Материал может быть заменен на ДСП, который также подвержен гниению и легко воспламеняется.

Вторым по популярности является металлический профиль. Обычно используется сталь или алюминий. Первая разновидность отличается прочностью и долговечностью. Минусом является большой вес и сложность обработки. Алюминиевая конструкция отличается легкостью, но не обладает крепостью как сталь. При большой нагрузке профиль подвержен прогибам.

С целью экономии денежных средств многие прибегают к сборке стеллажа на основе ПВХ. Но такая конструкция предназначается для хранения только легких предметов.

Бюджетным вариантом является комбинированная модель на основе металла и ПВХ. Она отличается большей прочностью. Подходит для хранения мелких вещей. Сочетать можно металл и древесину. Зачастую стойки для стеллажей изготавливаются из профильной стальной трубы. Сами полки собираются из досок.

Оптимальным вариантом являются пластиковые конструкции. Материал выдерживает до 75 кг. Плюсом изделия является небольшой вес, мобильность и легкость ухода. Из недостатков следует отметить хрупкость. При механическом воздействии материал легко повреждается. Не подходит для хранения инструментов из металла.

Как соорудить стеллаж

Теперь разберемся, как сделать стеллаж из металлического профиля своими руками. Для простоты разделим процесс на две части — подготовку и сами работы. Вначале вам нужно запастись необходимыми материалами и инструментом и только потом можно начинать сборку стеллажа.

Материалы и инструмент

Стеллаж собирается из следующих материалов:

Размеры подбираются исходя из нагрузок, которым будет подвергаться конструкция.

Совет! Лучше брать варианты с острым наконечником. Сверловой саморез пробивает очень широкое отверстие в металле, из-за чего крепеж держится хуже.

• Обычная доска толщиной 20-30 мм;
• Фанера толщиной от 10 мм;
• Листы ОСП толщиной 12 мм и более;
• Влагостойкая фанера, как на фото — лучшее решение, но его цена самая высокая.

Из инструмента нужно следующее:

Процесс сборки

Если у вас под рукой есть все необходимое, то собрать стеллаж из металлопрофиля своими руками не составит особого труда.

Процесс выглядит так:

Также заранее определитесь с высотой полок и местом расположения.

Важно! Ширина между стойками не должна превышать 100 см. Чем больше нагрузка на конструкцию, тем меньше расстояние нужно делать

• Вначале делается надрез с одной и другой стороны до самого основания;
• Далее элемент перегибается;
• По сгибу профиль отрезается легко и ровно

Если на внутренней части профиля есть загибы вовнутрь, то их тоже нужно срезать.

Важно выставить все ровно, чтобы соединения располагались под прямым углом

Обратите внимание! Собирая стеллажи из профиля своими руками очень важно при работе контролировать положение элементов: если они сдвинутся, то конструкция получится перекошенной

• В первую очередь ставятся нижние перемычки;
• Далее крепятся верхние поперечины;
• Проверяется геометрия, и если все нормально, то фиксируются все остальные перемычки.

Совет! Проверить геометрию просто: измерьте диагонали, они должны быть ровными.

Вам надо пометить середину, после этого определить высоту ножки, которую нужно вырезать.

Совет! Не забывайте о том, что на ножке следует делать отгибы в стороны для крепления.

Обратите внимание! Крепить дерево или фанеру к профилю лучше всего саморезами для гипсокартона с мелким шагом

Готовая конструкция устанавливается там, где она будет располагаться. Если пол неровный, то нужно подложить под опоры кусочки фанеры или доски, чтобы выровнять конструкцию.

Для безопасности некоторые мастера дополнительно крепят стеллаж к стене с помощью дюбелей. Это исключает опрокидывание стеллажа даже под высокими нагрузками.

Совет! Если стены сложены из пено- или шлакоблоков, потребуются специальные анкерные болты.

Для обеспечения дополнительной жесткости с задней стороны можно добавить раскосы. Они не дают стойкам перекашиваться и обеспечивают идеальную геометрию стеллажа, даже если на нем лежит большой вес.

Возможные варианты и стандартные размеры гаражных стеллажей

ГСХ образованы стойками, перекладинами и полочками. Порой для усиления их устойчивости задняя сторона дополнительно оснащается поперечными затяжками – двумя стальными штангами, прикрепленными по диагонали к внешним стойкам. Подобная мера направлена на компенсацию нагрузок сбоку посредством увеличения общей устойчивости.

Чертежи и размеры стандартной конструкции представлены на рисунке. При определении ее габаритов (высоты и глубины полочек) учитываются параметры предметов, которые планируется на них ставить. Рассчитывать длину пролета, т.е. расстояния между односекционными стойками надо как можно точнее. На этот параметр влияет жесткость материала, используемого для изготовления ГСХ. Недопустимо прогибание полочек, какой бы сильной не была нагрузка на них.

Если на стеллажи будут размещаться тяжелые предметы, приблизительная длина пролета должна составлять 1,5 м, в противном случае ее можно увеличить еще на 0,5 м. Если требуется более длинная ГСХ, рекомендуется прибегнуть к установке промежуточных стоек с расстоянием между ними не более 2 м.

На фото указаны рекомендуемые размеры для конструкции, собранной из оцинкованного профиля сечением 50х50 мм. Такой материал используется для монтажа гипсокартона. Его удобно крепить к стене с помощью дюбель-гвоздей 6х60 мм. В этом случае часть нагрузки на полки переносится на стену. При этом надо учитывать небольшую толщину металла профиля и желательно усилить передние стойки. Для этого в них можно вставить деревянные бруски сечением 50х50 мм до середины высоты стеллажа и скрепить с оцинковкой посредством саморезов.

При планировании стеллажа надо особое внимание уделить высоте полочек. Расстояние от самой нижней из них, на которой зачастую хранятся наиболее тяжелые вещи, до уровня пола должно составлять 50-70 см

Высота оставшихся полок может варьировать в зависимости от личных предпочтений. Совет: высота полочек ГСХ должна быть такой, чтобы на нее можно было свободно ставить полуторалитровую бутылку, т.е. около 35-37 см.

Особенности сборки металлических стеллажей

Стеллажи из металла могут свариваться или собираться на болты. Со сваркой обычно вопросов не возникает. Если используется уголок, соединять можно внахлест — разница в 3-5 мм при укладке полок незаметна. При желании, можно вырезать лишнее в одной из полочек, сварить встык, но подрезка занимает много времени, а особой разницы вы все равно не увидите.

Как вырезать уголки для ровного соединения

Со сборкой каркаса для стеллажа на болтах порядок такой: сначала собирают отдельно квадраты боковин и полок, затем их скручивают вместе. На каждое соединение желательно не менее двух болтов — для большей жесткости (меньше люфтит).

Если своими руками  собираются стеллажи для гаража из профильной трубы, порядок работы другой. Сначала собирают боковины, к ним крепят короткие поперечины. Получаются два прямоугольника с перекладинами. Потом они соединяются поперечинами.

Способы болтового соединения профильных труб

Как можно сделать соединения смотрите на фото. В одном случае сварка все-таки нужна — приварить «подпяточник», в другом можно обойтись без нее — вырезать «уши», загнуть и за них цеплять.

Есть еще один способ — специальные краб-системы. Это металлические пластины со сформованными под профиль выемками. В пазы закладываются трубы, потом две пластины стягиваются болтами.

Краб-системы для профильных труб

Очень большие нагрузки такое соединение вряд ли выдержит, зато есть неоспоримы плюс — не надо сверлить кучу отверстий в металле. В профилированной трубе это, безусловно, проще, чем в толстостенном уголке, но все равно отнимает много времени и сил.

Кстати, болты используются М8 или М6, соответственно под них требуются большие отверстия. Проще сначала просверлить тонким сверлом, затем расширить до нужного размера толстым. Но даже при таком порядке вам понадобиться солидное количество сверл. Чтобы они меньше перегревались и реже ломались, рядом поставьте банку с водой, туда опускайте периодически сверло.

Сварная

Используется для создания больших стеллажей из металла. Обладает безупречной надежностью и способностью выдерживать даже самые серьезные нагрузки. Чаще всего полки такого типа используются для хранения габаритных предметов.

Есть один существенный минус — при перепланировке вписать такой стеллаж в новое пространство зачастую не представляется возможным ввиду неразборной конструкции. Так что если вы любите перемены, есть повод задуматься о выборе иного типа.

Болтовая

Главный козырь такой полки — мобильность. Все детали скрепляются между собой болтами, и при необходимости легко демонтируются. Однако в местах соединения даже при безупречной сборке может присутствовать небольшой люфт. Он либо присутствует сразу, либо появляется со временем под воздействием хранящейся на полках массы.

Справиться с недостатками такой конструкции можно путем ее фиксации на стенах.

Комбинированная

Обычно встречается в просторных гаражах и технических помещениях для ремонта автомобилей. Чаще всего образована путем так называемого наращения — когда инструментов и предметов хранения становится все больше, а другого места для новой полки нет и не предвидится.

Источники

• https://www.yaprofi.net/polki-svoimi-rukami/
• https://stroychik.ru/garazh/polki-i-stellazhi-dlya-garazha
• https://www.asusfone.ru/svoimi-rukami/samodelnyj-stellazh-dlja-hranenija-v-sadovom-sarae-iz-staroj-mebeli
• https://postroika.biz/24568-stellazh-iz-dereva-svoimi-rukami.html
• https://garazhmechty.ru/polki-v-garazhe-svoimi-rukami.html
• https://1dacha-sad.com/delaem-stellazh-dlya-garazha-svoimi-rukami

Виды конструкций стеллажей

Тип конструкции зависит от наличия свободного места, назначения стеллажа, материала его изготовления и предполагаемого способа системы хранения. Конструкции могут различаться как по способу сборки, так и по виду стеллажей.

Стационарная стеллажная система

Она устанавливается в определенном месте на постоянной основе. Такие конструкции предназначены для тяжеловесных предметов — они способны выдерживать большую нагрузку.

Перед монтажом очень важно тщательно обдумать расположение стеллажа и начертить схемы, в которых учесть все размеры и площадь самого гаража. Собираются такие системы один раз, обычно с помощью кронштейнов

Передвижные мобильные стеллажи

Такую систему при необходимости можно передвигать или переносить в любое место, не разгружая. Это очень удобно, если инструмент понадобится на улице. Стеллаж оснащается специальными прорезиненными колесиками диаметром от 10 см. При желании их можно зафиксировать, ограничив возможность передвижения.

Разборные модели

Полки этих стеллажей можно монтировать на любую высоту с помощью гаечного либо болтового крепления. Среди автовладельцев такие конструкции считаются самым приемлемым вариантом. Их можно легко разобрать и регулировать по собственному желанию, меняя высоту, а также переставлять в любое место гаража.

Подвесные или настенные полки

Они крепятся к поверхности потолка или стены в любом месте. Позволяют сэкономить пространство и наиболее рационально использовать свободную площадь. Подобную конструкцию можно собрать из уголка и подвешивать на специальные крюки.

Вращающиеся модели

Такой интересный вариант можно установить в помещении, где требуется подчеркнуть определенный стиль. Эти стеллажи способны вращаться, обеспечивая доступ к инструментам и материалам с любой стороны. Подобная установка визуально напоминает стойку с компакт-дисками или открытками.

Закрытые

Подобные конструкции защищают от потерь мелких предметов и инструментов и создают видимость порядка. В них можно разместить как ценный инструмент, так и различные небезопасные материалы. Кроме того, такие конструкции защищают хранимые вещи от излишней пыли.

Закрытые стеллажи изготавливают из пластика, металла или древесины. Внутри их можно разделить на ячейки.

Открытые

Позволяют получить быстрый доступ к любым деталям и предметам — все лежит на виду и не нужно открывать и закрывать дверцы. Конструкции можно сделать настенными или подвесными. Для их надежной фиксации нужно заранее монтировать анкера.

Отдельные щиты для инструментов

Их можно делать в виде открытых ячеек, крюков, магнитов или установок с отверстиями. Тяжелые запчасти и инструменты н а таких панелях разместить не получится. Зато они идеально подойдут для хранения небольших предметов, которые нужно постоянно иметь под рукой.

Альтернативные версии

Для экономии металла сделать стеллаж можно и по-другому:

• берутся две стойки высотой 2000 мм;
• к каждой из них привариваются одним концом перемычки под полки (эти элементы могут быть по 400 мм и на расстоянии 300 мм друг от друга);
• на свободном торце каждой перемычки крепится пластина с отверстием;
• стойки приставляются к стене, чтобы упереться торцами перемычек в кирпич;
• перемычки анкерятся;
• сверху на них кладутся деревянные доски, что образует полки.

Такая модель значительно экономит металлопрофиль, потому что задействовано всего две стойки, и отсутствуют вертикальные длинные балки. Но потребуется больше мелкой сварки на пластины в торцах полок, и будут расходы на анкера. Но в случае расширения пространства такой стеллаж можно быстро разобрать: снять доски и останутся только две стойки по бокам, прикрученные к стене.

Стеллажи значительно облегчают распределение инструмента и других материалов. У каждого хорошего хозяина должен быть порядок в гараже или мастерской. Сварить свой собственный стеллаж можно по советам из этой статьи.