Металлический верстак в гараж своими руками

Пошаговое строительство деревянного верстака

Оптимальный вариант для самостоятельной работы – это изготовление деревянного рабочего места. Древесина более удобна в практическом плане, не требует особых навыков и умений от мастера.

Весь процесс строительства можно разделить на несколько последовательных этапов:

• Подготовка чертежа, выбор модели. Любой мастер, при наличии определенного опыта и умений, может построить слесарный или столярный верстак своими руками.
• Обработка деталей.
• Сборка конструкции и монтаж рабочего инструментария.

Для работы необходимо подготовить следующий набор материалов и инструментов:

1. Лобзик.
2. Шуруповёрт.
3. Набор саморезов и металлических уголков для крепления.
4. Фурнитура для откидывающихся дверок, дверей-купе, монтирования полок, крючки.
5. Наборы специализированного инструментария (тиски или струбцины, автоматическая пила, рубанки).
6. Составы для проведения пропитки поверхностей.
7. Растворы для декоративной обработки деталей (акриловый лак, морилка, краска).
8. Чертежи столярного верстака, которые сегодня находятся в свободном доступе.

Материалы для сборки верстака. Общая стоимость верстака.

Для сборки верстака потребуется совсем не много материалов общей стоимостью от 3 до 3,5 тысяч рублей, в зависимости от места приобретения. Для справки будут указаны цены из магазина Леруа Мерлен, подмосковного региона.

Пиломатериалы

Брусок строганный 30х40х2000 хвоя – 1 шт. (68 руб.)
Доска строганная 40х96х3000 хвоя – 5 шт. (1610 руб.)
Доска строганная 20х96х3000 хвоя – 4 шт. (620 руб.)
Раскладка 14х14х2100 хвоя – 1 шт. (70 руб.)

Крепёж

Болт с гайкой и двумя шайбами M8x100 – 16 шт. (416 руб.)
Саморезы гипсокартон-дерево 3.5х45 200 шт. – 1 коробка (147 руб.)
Саморезы гипсокартон-дерево 4.2х90 6 шт. – 3 упаковки (42 руб.)
Шкант мебельный 10х50, дерево, цвет бежевый, 30 шт. – 1 упаковка (47 руб.)
Уголок крепежный 40х40х40х1.5 усиленный – 4 шт. (52 руб.)
Клей ПВА влагостойкий D3 Tytan 200 г – 1 флакон (151 руб.)

Особенности

Складной верстак в сложенном состоянии занимает до 10 раз меньше места, чем в рабочем.

Переносной – версия, по принципу действия похожая на складное кресло или обычный раздвижной стол, который легко переносить. Недостатком является почти полное отсутствие ящиков, заметно утяжеляющих конструкцию: вместо них – одна-две полки без задних стенок, сам верстак напоминает стеллаж.

Универсальный – конструкция, прикрепляющаяся к стене, но в отличие от обычного пристенного у такого стола присутствуют все четыре ножки. Схема усложняется выдвижными колёсиками, позволяющими воспользоваться верстаком, как тележкой. Данная версия напоминает передвижной стол для приготовления хот-догов, популярный у продавцов фастфуда в 90-х годах прошлого века: присутствуют полки с задними стенками (или полноценные ящики). Его можно и сложить у стены, подняв и зафиксировав, и перекатить в другое место. Переноска требует помощи ещё двух человек: вес значителен – десятки килограммов.

Раскладной пристенный верстак используется в домашнем «рабочем кабинете» или подсобке – вне дома. Стилизуется под общее оформление домашнего интерьера, может быть выполнен в качестве мини-трансформера, по виду которого гости не сразу догадаются, что это именно верстак. Для подверстачья может использоваться профильная труба.

Домашний универсал

Дома занимаются более мелким, но кропотливым техническим творчеством: пайкой, моделизмом, часовым делом, художественным выпиливанием из фанеры и т.п. Для мелкой тонкой работы пригоден универсальный верстак, чертежи которого и приспособлений к нему даны на рис. Стойкость рабочей поверхности и ее вибропоглощение в данном случае не так важны, как ровность, гладкость и некоторая адгезия («прилипаемость» деталей), поэтому столешница покрыта линолеумом. Слесарные тисочки к данному верстаку нужны небольшие, с винтовым зажимным креплением.

Универсальный домашний вертстак

Еще о фанере

Вообще-то работать с металлом «по-грубому» на фанере нежелательно, т.к. она неплохо «отзванивает». Если же подушка доски слесарного верстака делается все-таки из фанеры, то к ее исподу нужно приклеить на ПВА раму (обрамление) тоже из фанеры, см. рис. Верхнюю (рабочую сторону) тогда желательно покрыть сначала линолеумом без подкладки, а уж по нему класть сталь.

Изготовление верстачной доски из фанеры

Станина: металл или дерево?

Стационарный деревянный верстак имеет перед таковым на стальной станине преимущества не только в меньшей стоимости и трудоемкости. Дерево, во-первых, не пластично. Верстак на деревянном основании можно сломать, но, если древесина использована выдержанная и пропитанная, он никогда не прогнется. Во-вторых, дерево отлично гасит вибрации. Фундаменты ваших строений ведь не усиленные вибропоглощающие, как цехов на заводе? А общую прочность и устойчивость станины домашнего верстака вполне обеспечит хвойная деловая древесина обычного качества.

Деревянные станины верстаков

Конструкция деревянной станины верстака из досок 120х40 показана слева на рис. Допустимая статическая нагрузка – 150 кгс; динамическая по вертикали вниз в течение 1 с – 600 кгс. Угловые стойки (ножки) собираются на саморезах 6х70 зигзагом (змейкой) с отступом от кромки 30 мм и шагом 100-120 мм. Крепление двусторонее; змейки с той и другой стороны пакета ведутся в зеркальном отражении. Промежуточные опорные балки крепятся стальными уголками на саморезах; краевые – парами саморезов у шипам стоек и, снаружи, уголками.

Если есть в наличии брус 150х50 или (180…200)х60, конструкцию можно упростить, как показано в центре на рис. Несущая способность повысится до 200/750 кгс. А из бруса 150х150, 150х75 и (180…200)х60 можно соорудить станину, способную вынести 450 кгс в статике и 1200 в динамике, справа на рис.

Если нет сварки

Цельнодеревянный верстак, без необходимости в сварочных работах для его изготовления, можно сделать по схеме на след. рис. «Фишка» здесь в столешнице, набранной на клею из бруса 75х50 и скрепленной стяжками. Если брус дубовый, то допустимая нагрузка – 400/1300 кгс. Угловые стойки – брус 150х150; остальное – брус 150х75.

Конструкция цельнодеревянного верстака

Металл

Бывает наоборот: металл доступнее дерева, и сварка есть. Тогда стол-верстак под нагрузку 100/300 кгс можно собрать по чертежу слева на рис. Материалы – уголок 35х35х3 и 20х20х2. Ящики – из оцинковки. Недостаток – нельзя сделать проем внизу для ног, конструкция потеряет способность нести динамическую нагрузку.

Станины верстаков из металла

Под нагрузку 200/600 подойдет более удобный металлический верстак по схеме справа вверху из профтрубы 50х50 (угловые стойки), 30х30 (прочие вертикальные детали) и уголка 30х30х3. Дощатая подушка того и другого верстака настилается только поперек (справа внизу) из шпунтованных досок (120…150)х40.

Полка – сталь 2 мм. Полку крепят к подушке саморезами 4х(30…35) по паре с каждого края каждой доски, а вдоль крайних досок – с шагом (60…70) мм. Только в таком исполнении верстак покажет заданную несущую способность.

Эти верстаки относятся уже к универсальным: под столярку крышку переворачивают деревянной стороной вверх или приспосабливают, как описано далее. Слесарные тиски устанавливаются на деревянной подушке, но крепятся не струбциной. В подушку тисков загоняется снизу цанговый анкер под болт М10-М14, и под него же в крышке сверлится сквозное отверстие. Под головку болта подкладывается шайба от 60х2. Такое решение удобно тем, что тиски возможно использовать недорогие неповоротные.

Несколько правил устройства верстака

Можно приобрести готовое оборудование в торговой сети, но за это придется отдать немало денег, да и функциональность порой может не удовлетворить хозяина. Поэтому многие рачительные владельцы гаража предпочитают сделать верстак слесарный металлический своими руками.

При изготовлении верстака необходимо будет учесть некоторые правила и советы бывалых слесарей:

1. Располагать оборудование следует поближе к электрической розетке, так как часто во время работы понадобится применять инструменты, требующие подключения к сети. Самым лучшим вариантом является установка над столешницей блока электрических розеток.
2. При изготовлении оборудования нужно применять материалы с достаточным запасом прочности.
3. Для хранения инструмента и дополнительных приспособлений рекомендуется предусмотреть несколько ящичков и полочек.
4. По высоте размеры верстака слесарного металлического определяются в индивидуальном порядке. Для расчета этого параметра нужно прижать руки к туловищу, а ладони установить параллельно полу. Зазор от ладони до пола и будет нужной высотой стола.
5. Крышка верстака слесарного металлического должна иметь идеально ровную поверхность, ширина которой — не более 600 мм, чтобы мастер мог доставать инструмент в любой точке стола.
6. Желательно сделать одну из боковых частей стола выступающей на 250 мм, чтобы работать режущим инструментом.
7. Для устойчивости всей конструкции к ножкам стола привариваются площадки, под которые подкладывают прокладки из войлока, чтобы уменьшить шум при работе.
8. Установка ящичков делается так, чтобы выпадение их было невозможным.
9. Центр тяжести верстака слесарного металлического должен быть ниже столешницы, поэтому массивные и тяжелые приспособления нужно располагать на нижних полках.

Конструкция из металла

Этот вариант изготавливается из квадратной трубы и уголка. Каркас изготавливается из квадратной трубы, а уголок придаст конструкции необходимую жесткость и используется для окантовки.

Инструменты для изготовления верстака:

• Сварочный аппарат.
• Болгарка с заточными разрезными дисками.
• Угольники.
• Рулетка.
• Фанера, уголок и квадратные трубы.
• Шурупы и направляющие для ящиков.
• Саморезы по металлу и анкера.
• Краска по дереву и по металлу.
• Стальной лист.

Теперь можно приступить к изготовлению каркаса из уголков для столешницы. Уголки необходимо распилить на две части, длиной 2000 мм. Также понадобятся два уголка по 750 мм. Все это необходимо сварить так, чтобы в пазы уголка легли доски под столешницу.

Для того чтобы сварить обрешетку для инструмента, понадобится два уголка 2000 мм и 4 уголка по 950 мм. Для усиления каркаса следует закрепить уголки длиной 950 мм в середине и два по бокам. Панель можно приварить к столешнице следующим образом:

Следующим этапом будет усиление конструкции при помощи уголков. Это необходимо выполнить так, как показано на рисунке:

Пришло время для изготовления ящиков из фанеры. Сам процесс простой: фанеру следует нарезать лобзиком на заготовки, а затем скрутить саморезами. Ящики можно расположить с обеих сторон стола, а количество их может быть от двух до трех. К ящикам необходимо прикрепить направляющие, но перед этим с каждого бока следует прикрепить две планки из металла, к которым будут крепиться направляющие.

После того как все комплектующие готовы, можно перейти к укладке досок на верстак. Доска должна быть не тоньше 50 мм и длиной 2190 мм. Если же в хозяйстве длинных досок не найти, то можно обойтись коротышами по 74 см. Перед укладкой следует обработать доски «антикороедом» для продления их срока службы. Конструкцию из металла необходимо прогрунтовать и покрасить. Сверху на доски нужно закрепить стальной лист.

В самом конце устанавливаются ящики, а стенд для инструментов обшивается фанерой.

Последний этап — заземление верстака во избежание поражения электрическим током. Сразу можно закрепить на столешницу тиски, точильный станок и различные устройства. По желанию допускается провести кабели для розеток и дополнительного освещения, что сделает работу еще более комфортной.

Как показала практика, изготовление слесарного верстака — довольно кропотливая задача, несущая за собой финансовые затраты, но от работы на таком столе мастер получит только положительные эмоции. Работать станет намного легче благодаря тому, что все инструменты будут под рукой.

Столешница верстака для столярных работ

Используйте для крышки верстака листы МДФ, ДСП или фанеры толщиной 16–20 мм. Склейте плиты в два слоя и получите столешницу толщиной в 32–40 мм.

Чертеж и устройство крышки верстака: 1 – кромочные планки (береза, клен); 2 – рабочая поверхность (твердая ДВП); 3 – несущая плита (ДСП, фанера или МДФ).

Для столешницы можно взять листы ДСП, оставшиеся от ненужной мебели. Например, подойдут стенки платяного шкафа. Возьмите их за основу и добавьте мелкие куски так, чтобы крышка столярного верстака получилась размерами 670х1940 мм.

Размещайте узкие плиты ближе к задней стенке и к центру верстака. Крупные листы располагайте в верхнем слое столешницы. Склейте раскроенные заготовки.

Скрепите листы саморезами, заглубляя их в раззенкованные отверстия. Обрежьте кромки ручной циркулярной пилой на расстоянии 20 мм от края.

Выровняйте столешницу относительно каркаса и закрепите шурупами.

Острогайте рейки для кромочных накладок. Отпилите скосы в 45° и нарежьте планки по длине. Положите на крышку верстака кусок ДВП, добавьте сверху ровную панель и скрепите всё это струбцинами.

Так проще крепить накладки. Выровняйте концы по краям столешницы и прижмите рейку к панели – верхняя плоскость встанет заподлицо с крышкой верстака. Придерживая планку одной рукой, высверлите направляющие отверстия и закрепить детали шурупами.

Переставьте приспособление на другую сторону и установите остальные накладки. Обработайте планки шлифмашиной.

Просверлите в углу плиты отверстие, позволяющее легко вытолкнуть ДВП из углубления при его замене.

Очистите поверхности от пыли и покройте деревянные части каркаса морилкой. Уложите ДВП в углубление крышки. Если вы используете куски материала, то зафиксируйте их с помощью двухстороннего скотча. Установите на верстаке столярные тиски.

Отсек столярного стола для переносного ящика

Средний модуль изготавливается во всю высоту подверстачья для усиления жесткости столярного верстака. Для корпуса возьмите ДСП толщиной 16 мм и вырежьте две боковины, дно и крышку.

Корпус среднего модуля: 1 – схема каркаса; 2 – боковая стенка; 3 – нижняя и верхняя панели.

Прикрепите к боковинам направляющие планки, соберите каркас на шурупах и установите вплотную к правому блоку.

Подготовьте детали для выдвижного ящика.

Чертежи элементов ящика: 1 – длинная стенка; 2 – короткая стенка; 3 – днище; 4 – передняя накладка; 5 – рейка.

Циркулярной пилой выберите пазы в стенках, что можно сделать обычным диском. Выставьте глубину пропила 6 мм, а ширину 8 мм. Прогоните все четыре детали. Сдвиньте продольный упор пилы на 2 мм и выполните пробный пропил. Проверьте паз и отрегулируйте упор, если нужно. Прогоните остальные заготовки.

Соберите модуль и установите снизу рейки, защищающие кромки ДСП от сколов и обеспечивающие более «гладкий» ход.

Закрепите лицевую панель шурупами и поставьте ящик на место.

Столярный верстак своими руками: как организовать удобное рабочее место

Чтобы организовать удобный уголок для обработки древесины необязательно покупать специализированный стол. Имея элементарные навыки работы с этим материалом, можно изготовить столярный верстак своими руками. В статье содержится информация, которая поможет легко и быстро справиться с этой задачей: оптимальные размеры конструкций и чертежи, полезные рекомендации и пошаговая технология с подробным описанием всех действий, а также наглядными фотографиями.

Верстак в гараж: варианты верстаков, как сделать своими руками (прочитать подробнее)
Имея минимальные навыки, можно сделать столярный верстак своими руками.

Какие бывают?

Существует большое количество разнообразных слесарных верстаков, предназначенных для разных целей и работ. Познакомимся с самыми популярными и актуальными из них.

Виды

Рассмотрим описание основных видов верстаков, которые применяются в условиях гаражной мастерской и легкого производства.

Столярные. Этот тип верстака почти всегда полностью выполнен из дерева и предназначен для работы только с деревянными деталями. Такая модель может быть одноместной или двухместной в зависимости от количества человек, которые за ней одновременно работают. Оснащены продольными или поперечными тисками. В столешнице в обязательном порядке предусмотрены отверстия для установки деревянных упоров.

Типы конструкций

Верстаки можно разделить и по типу конструкций.

Однотумбовый. Как правило, это маленький верстак, поскольку тумба выполняет роль утяжелителя конструкции. Такие модели применяются в гаражах и небольших мастерских.

Кроме того, варианты конструкции могут быть:

• разборные;
• подвижные – ножки верстака стоят на колесах, и при необходимости его можно перекатить;
• с дополнительными отсеками для хранения инструмента;
• с подсветкой рабочей зоны;
• с присутствием задней стенки.

Конструктивные особенности и виды

Перед тем, как сделать верстак в гараже, нарисуйте себе эскиз со всеми размерами, выберите материалы, из которых он будет собираться. Эскиз необходим для того, чтобы, во-первых, не портить строительный материал при возможной переделке и знать, чего и сколько вам нужно. А во-вторых, чтобы понимать, как в конечном варианте будет выглядеть ваше рабочее место, что нужно добавить или наоборот убрать.

Металлический верстак

В зависимости от того, с каким материалом вы чаще всего будете работать и выбирается вид данного приспособления. Если в планах чаще работать с металлическими изделиями, то гаражный верстак лучше использовать слесарный, если же с деревом, тогда предпочтите столярный. Такое разделение мотивируется тем, что во время работы с металлом необходимо использование веществ (машинное масло, различные охлаждающие вещества), которые на деревянной столешнице могут оставлять следы, а соответственно и повреждать ее.

Как правило, простейший вариант верстака в гараже своими руками состоит из таких конструктивных элементов:

• основание – рама (металлическая или деревянная) на ножках. К нему крепится все остальное;
• рабочая часть – столешница;
• дополнительные части – открытые или закрытые полки, тумбочки для хранения инструмента, рабочих приспособлений;
• полка-щит – позволяющая не отходя от рабочей поверхности иметь под рукой все необходимое.

Для более эффективной работы самодельный верстак для гаража может быть: одно- или двухместным, бывают также многоместные. Очень часто владельцы условно разбивают верстак на две зоны. Одна предназначается для работы на установленном оборудовании, а вторая часть стола — для ручной обработки материала.

В зависимости от конструкции рабочий стол в гараж может быть:

• складным. Минусом такого стола является его возможная деформация при сильных нагрузках;
• на колесиках, для удобного перемещения;
• откидным;
• в виде верстака-шкафа, в нем подразумевается наличие разных секций.

Строение универсального верстака

Верстак, как и любая другая специализированная мебель, имеет несколько вариантов, отличающихся по форме, размерам, типу конструкции и назначению. Но традиционно модель верстака имеет несколько составных частей:

1. Столешница должного размера.
2. Подстолье, в котором предусмотрены отсеки для хранения инструмента, выдвижные ящики.

Непосредственно на самой столешнице располагаются тиски (струбцины), столярный инструмент, рубанки, станки для обработки древесины.

На поверхности верстака могут устанавливаться и другие типы инструментов, в зависимости от назначения конструкции, профессиональной занятости владельца мастерской или гаража.

Рабочая скамья

На Западе широко распространены любительские/домашние верстаки с наборной столешницей, обрамленной бортиком. Чертежи такой «рабочей скамьи» даны на рис. Под слесарку крышку накрывают листом стали толщиной 1,5-2 мм и ставят тиски на подушке.

Чертежи домашнего верстака американского типа

Верстак-скамейка хорошо гасит вибрации; сделать его можно из сосны или ели. Но конструкция сложна, с длинномерными материалами и мебелью работать на таком верстаке неудобно. Поэтому мы посмотрим сначала, как сделать наиболее употребительный столярный верстак, затем гаражный и слесарный. Далее постараемся объединить их в универсальный верстак и поглядим, чего на этой основе можно придумать для особых потребностей.

Столярный верстак из старого стола

Практически любой старый стол может послужить основой для производства верстака. Это может быть обеденный стол или стол-тумба, который вам более не нужен на даче. Стоит только предварительно осмотреть предмет мебели, чтобы он не был слишком ветхим.

Подготовка стола

Изначально, потребуется подготовить стол – подтянуть все болты и гайки, шурупы и прочие крепления. Обязательно нужно будет осмотреть несущий каркас на предмет трещин и, если таковые имеются, поставить металлические или деревянные накладки для обеспечения прочности деталей.

После, провести легкую шпаклевку, обработку средствами защиты древесины или просто покраску специальным защитным лаком.

Когда мы имеем перед собой слегка обновленный и прочный стол, можно приступать.

Сборка изделия

По обыкновению, поверхность верстака – прочная поверхность для самых разнообразных работ. Поэтому для установки столешницы мы должны выбрать качественные доски толщиной не менее 20-30 мм. Их мы последовательно устанавливаем на имеющуюся поверхность стола, затягиваем саморезами, стараясь оставить как можно меньше щелей.

Новая столешница должна быть чуть больше старой, иметь напуск с каждой стороны в 15-20 см, чтобы можно было удобно и надежно навесить оборудование. В местах установки электрического оборудования для верстака можно положить двойной слой доски, чтобы основание было крепче.

Устройство ящиков для хранения инструментов

Теперь нам стоит позаботиться о ящиках, в которых мы будем хранить инструмент, крепеж, различные детали. Это должны быть прочные ящики из дерева на удобных системах, с прочной фурнитурой. Как собирать ящики из дерева и работать с различными формами, мы уже знаем, а потому не будем углубляться в подробности. Стоит только отметить, что каждый элемент ящика должен быть обработан защитной пропиткой.

Ящиков должно быть несколько, например, по 2-3 с каждой стороны. Предварительно стоит оценить размещение и произвести разметку, чтобы установленные фрагменты не мешали удобно работать за готовым верстаком.

Установка оборудования

Классическим оборудованием в данном случае считаются тиски и деревянные зажимы. Кроме того, можно установить стационарную дрель большой мощности, фрезеровочный элемент, некоторое токарное оборудование. Но чаще всего верстак строится, как обычная плоскость для комфортной работы, оборудование же закупается отдельно. Для дачи достаточно дрели, болгарки, циркулярки.

Назначение верстаков в мастерской

Различают столярные и слесарные верстаки, которые можно построить своими руками. Они могут быть предназначены для следующих видов работ:

1. Резка и обработка древесины, ДСП, фанеры.
2. Шлифовка поверхностей.
3. Столярные работы с инструментарием.
4. Ремонтные работы для починки бытовых приборов, аксессуаров, старой мебели, автомобиля. Для обтачивания и доработки мелких деталей используются тиски на столешнице.

Также качественно выполненный своими руками столярный верстак может использоваться для работы с химическими составами, агрессивными декорирующими растворами (лаки, краски, морилка).

Применение слесарного верстака

На таком столе выполняют следующие виды работ:

• доводочные;
• слесарно-сборочные;
• регулировочные;
• монтажные;
• наладочные;
• рихтовочные и другие.

Такое оборудование используют не только в помещениях подсобного характера, но и даже на станциях технического обслуживания машин, автосервисах и крупных промышленных предприятиях.

Надежный слесарный стол дополнительно оборудуют осветительными узлами, чтобы обрабатывать и ремонтировать на них различные изделия, тисками и прочими приспособлениями

Верстак предназначается для более эффективного применения рабочего места, поэтому при его создании своими руками принимают во внимание специфику производства и планировку помещений

Рабочий стол для гаража

Прежде всего следует определиться, какой верстак планируется изготовить. Слесарный металлический верстак своими руками — основной вариант среди существующих, им оборудуют свои гаражи подавляющее большинство автомобилистов. Следующий популярный, но менее распространенный вариант — верстак столярный деревянный — своими руками могут собрать те, кто занимается ремонтом и изготовлением мебели или столярных изделий. Оборудованный таким верстаком гараж обычно просто преобразуется в столярную мастерскую.

Возможен и вариант универсального верстака, оснащенного соответствующим оборудованием как для слесарных, так и для столярных работ.

Стоит отметить, что оборудование гаража своими руками — процесс творческий и постоянный. Как правило, самодельные верстаки любого назначения комплектуются различными встроенными или навесными полками для хранения инструмента, заготовок и материала.