Печь для бани своими руками

Схемы и чертежи печей

Печи для сауны имеют немного упрощенную конструкцию. Размеры печи из металла для бани, и сама топка, должны быть достаточными для закладки больших поленьев. Сверху топки приваривают борта каменки, объем которой, как правило, составляет от 20 до 25 л. Соотношение в размерах может быть разным, для этого не существует каких-либо конкретных правил.

Чтобы сделать печь из металла для бани как можно правильней, не стоит устанавливать бак для нагрева воды. В противном случае, у вас не получится контролировать уровень влажности в сауне, что при экстремальных температурах может привести к ожогам.

Есть еще вариант – установить каменку внутри топки. Можно предусмотреть крышку, при этом у такой печи может быть два режима работы: с открытой крышкой – чтобы процесс парения был сухим, и с закрытой крышкой – чтобы выработать больший объем пара.

Как построить в бане печь с открытым типом каменки

Схема печи с открытой разновидностью каменки проста в исполнении. Её габариты 102 на 62 см. Этого достаточно для получения функциональной семейной парной с обеспечением пара и тепла в девяти квадратных метрах бани.

Футеровку в данном варианте не выполняют, поэтому строят печь из высококачественного кирпича марки М150, добиваясь очень тонких швов.

Этот вариант не дорогой, но и недолговечный — раз в два года реставрируют швы, подмазывая их свежим раствором. Камни укладывают на плиту, расположенную над топкой печи. Плита бывает металлической или чугунной.

Такая печь имеет два варианта схем:

• с выносной ёмкостью или расположенной вверху;
• с нагревом воды от трубы, проложенной через топку.

Каждый строительный процесс начинают с подготовительных работ.

Так как кирпичная печь весит более 500 килограммов, и во время ее эксплуатации возможна просадка пола бани, то под прибор необходимо построить фундамент.

Фундамент

Пошаговая инструкция устройства фундамента для печи:

1. Зная размеры печи, рисуют разметку на земле с запасом в полкирпича.
2. Выкапывают котлован глубиной от 0,5 до одного метра.
3. Исключают слишком близкое соседство с основанием самой бани. В случае движения грунта трение станет разрушительной силой для печи и самой бани. Допускается расстояние 5 сантиметров. По завершении работ зазоры заделывают речным песком.
4. Дно котлована выравнивают и утрамбовывают.
5. Выбор связующего раствора диктуется качеством грунта: если сухой, то готовят известково-цементный раствор (6:1) с некоторым количеством речного песка. Для приготовления известковой связующей смеси смешивают песок с известью (2:1). Цементный раствор изготавливают, смешивая песок с цементом (3:1).
6. На дно котлована укладывают поочерёдно по 10 сантиметров песка и щебня. Затем утрамбовывают.
7. Сверху располагают гидроизоляционный материал, заводя плёнку на стенки повыше.
8. Заливают в котлован смесь и оставляют до абсолютного затвердения. Это займёт примерно неделю.
9. После застывания поверхности на неё выливают свежеприготовленный жидкий раствор, который растечется строго горизонтально.

К этапу кладки печи приступают спустя 14 дней, когда основание печи высохнет окончательно. Раствор готовят из извести, глины и песка (1:1:4).

Постройка печи из кирпича своими руками

Топливная часть выкладывается огнеупорным кирпичом и снабжается колосниковой решёткой, остальная часть выполняется из обыкновенного красного кирпича.

Кладки всех печей для бани имеют однотипные технологии, но в каждом случае к выполнению швов подходят ответственно. Герметичность швов — это залог того, что в помещение не попадут вредные угарные газы.

Порядок работ:

1. Перед началом кладки печи на подготовленном основании размещают гидроизоляционное полотно из рубероида в два слоя размерами на 5 сантиметров больше габаритов фундамента.
2. Чтобы кирпич не вытянул влагу из связующей смеси, его перед использованием насыщают водой, опустив в нее на 1—3 минуты.
3. Готовят однородный и вязкий кладочный раствор из песка с глиной, взятых в равных количествах.
4. Раствор кладут на всю плоскость кирпича тонким слоем, чтобы получился герметичный, заполненный шов не более 3 мм. Направляющие из трехмиллиметровой проволоки между плоскостями обеспечат качественный шов. После прижимания проволоку извлекают и удаляют излишки смеси с двух сторон.
5. Завершая каждый ряд печи, проверяют значения величин углов.
6. Перевязка (смещение) кирпичей в последующем новом ряду обязательна.

Важно! Нельзя использовать рядом жаропрочный и обычный кирпич, так как различная теплоёмкость этих материалов грозит быстрым разрушением печи

Рекомендации

Важные моменты:

• Постоянно контролировать правила перевязки.
• Толщина слоя раствора — около 10 мм.
• Уплотнять швы печи для обеспечения герметичности.
• Через каждые два ряда проверять уровнем горизонтали и вертикали.
• Допускается использовать цементную смесь при кладке нижней линии, внизу температура не слишком высокая, а цемент упрочит само сооружение и защитит печь от воздействия влаги.
• После кладки двух линий установить поддувало и продолжить сплошную кладку.
• После возведения стен поддувала поставить дверцу и накрыть решёткой, которая будет дном топки.
• Предусмотреть зольник (мобильный или стационарный).
• Возвести топочную камеру высотой 0,6 метра. Этого достаточно для создания максимально высокой температуры на вершине пламени.
• Необходимая глубина топки печи — 80 см.
• Габариты места для каменной засыпки для бани определяют из расчёта 60 кг на каждый квадратный метр парилки.

На следующем этапе выполняется установка фурнитуры: петель, решётки, дверки. При монтаже дверец в швы закладывают отрезки двухмиллиметровой проволоки. Продолжают кладку от дверцы.

Изготовление печи из металла своими руками

При выборе чертежа для выполнения печи своими руками учитывается ряд факторов:

• площадь помещения — от нее зависят габариты устройства;
• наличие желаемых функций — нагрев воздуха, воды;
• присутствие каменки открытого или закрытого типа;
• теплоемкость — защитное экранирование.

Расположение устройства в помещении также играет существенную роль. Если требуется компактная печь для маленькой парной, подойдет расположение в углу. В этом случае лучше выбрать модель с выносной топкой или вертикальную. При расположении в центре парной печь больших размеров может быть горизонтальной и массивной для качественного прогрева помещения.

Материалы

При изготовлении печи самому предпочтение отдается листовой стали. Ее удобно разрезать, сгибать, сам материал отличается устойчивостью к прогоранию.

Для долговечности самодельной печи требуется довольно толстый слой стали, но чересчур большая ширина слоя (например, 1 см) может привести к длительному разогреву устройства, снижению его КПД.

Поэтому оптимальным выбором будет сталь толщиной 5—7 мм для топки и 3—4 мм для корпуса.

Остальные детали — дверцы, петли к ним, задвижки, кран для бака с водой, решетки для зольника и каменки рекомендуется купить в специализированных строительных магазинах. Дымоход изготавливается из кусков трубы подходящего диаметра (не менее 10 см), ножки — из металлических обрезков достаточной толщины, чтобы выдержать вес печи, а также сетки с камнями. Для наполнения каменки подойдут речные валуны округлой формы и подходящего размера.

Инструменты

Для выполнения всех этапов работы понадобятся следующие инструменты:

• сварочный аппарат;
• болгарка с отрезным диском по железу;
• емкость для замешивания раствора;
• печной молоток-кирка;
• мастерок;
• правило.

Чтобы работа проходила безопасно, требуется приобрести средства защиты: специальную маску и перчатки. Понадобятся различные измерительные приборы: рулетка, строительный уровень.

Этапы постройки. Как правильно сварить конструкцию?

Первым делом под печь подготавливается место, закладывается фундамент. Большинство металлических устройств компактны, поэтому не требуют бетонной заливки, достаточно выложить основание из двух рядов кирпича. В случае если решено выкладывать тяжелый кирпичный экран, целесообразнее позаботиться о полноценном фундаменте:

1. Разбирается пол в месте установки печи, вырывается котлован глубиной в полметра.
2. На дно насыпается дренажная подушка: слой мокрого песка, второй пласт битого щебня или специального гранулированного керамзита.
3. На дренаж ставится опалубка из дерева, заливается бетонной смесью.
4. После просушки фундамента на него кладется двухслойная гидроизоляция (рубероид).

После подготовки фундамента обеспечивается термоизоляция будущего места для прибора. Стены и потолок зашиваются огнестойким материалом, само устройство устанавливается так, чтобы до стен оставался зазор не менее 30 см.

Затем приступают к сварке деталей конструкции:

1. По чертежу при помощи болгарки нарезают куски листовой стали для корпуса, внутренних камер.
2. Свариваются боковые стенки, днище корпуса. В лицевой части вырезаются отверстия для топочной камеры и зольника. Внутри к стенкам корпуса привариваются металлические уголки для крепления отсеков.
3. Свариваются и устанавливаются топочная камера и зольник с разделяющей их решеткой.
4. Проводится сварка и последующее размещение внутренней каменки и бака для воды (при наличии в проекте).
5. Приваривается труба дымохода и ножки корпуса.

После установки печи выкладывают кирпичный экран с расчетом отступа в 3—5 см от стенок устройства. Ширина кладки обычно берется в половину кирпича, в нижней части оставляют небольшие окошки для циркуляции воздуха.

Возможные сложности в установке

При самостоятельной работе над изготовлением устройства встречаются следующие ошибки:

• несоответствие размеров прибора и парной — приводит либо к быстрому перегреву воздуха, либо к невозможности создать комфортную температуру;
• недостаточно тщательная изоляция дымохода — из-за постоянного соприкосновения с раскаленным воздухом дымоход чаще всего становится причиной возникновения пожароопасных ситуаций;
• неправильное расположение экрана печи, чересчур близко к стенкам корпуса — это приводит к перегреву стали, сокращает срок эксплуатации.

Внимание! Для того чтобы избежать основных ошибок, следует перед началом работы создать точный чертеж аппарата и посоветоваться с опытным мастером

Выбор печи для парилки: разновидности конструкций

Чтобы сделать правильный выбор, необходимо иметь представление и о других особенностях банных печек. Сегодня можно говорить о классификации по следующим признакам:

• скорость нагрева;
• особенности компоновки;
• способ нагрева каменки;
• используемое топливо.

В зависимости от температуры наружных стенок все банные печи можно разделить на «горячие» и «холодные». У первых температура поверхности достигает более 100°С, что позволяет очень быстро нагреть помещение большой площади. Такая печка незаменима, если парная используется эпизодически, и постоянное отопление в ней не предусмотрено. Вот только из достоинств таких конструкций вытекают и существенные недостатки. Во-первых, прикосновение к раскалённым стенкам чревато получением ожогов. Во-вторых, быстрым нагревом трудно управлять, поэтому повышается вероятность случайного перегрева воздуха, и, как следствие, получение теплового удара.

«Холодные» печки требуют более длительного прогрева, но зато температура их стенок даже при самом интенсивном пламени не поднимается выше 50–60 градусов. Случайно обжечься о неё невозможно. Кроме того, способность «холодных» печей аккумулировать тепло позволяет поддерживать нужную температуру воздуха в течение нескольких часов. Благодаря этому облегчается эксплуатация сооружений, предназначенных для регулярного использования

Немаловажно и то, что растянутый во времени нагрев позволяет установить в помещении оптимальную температуру и влажность воздуха

Что касается компоновки, то существуют варианты с размещением печи как в самой парилке, так и в предбаннике. Первая конструкция, безусловно, дешевле и проще в монтаже. Тем не менее она имеет несколько недостатков. Так, при открывании дверцы для добавления топлива в помещение может пойти дым. К тому же из-за высокой влажности не получится хранить дрова рядом с печью, а каждый раз бегать за ними в другое помещение будет не совсем удобно. Пострадает и безопасность сооружения, поскольку в тесной парилке многократно повышается риск прикоснуться к раскалённой дверце. Поэтому лучше монтировать выносную топочную часть, которую можно разместить в смежном помещении, а в парной оставить только каменку. Конечно, этот вариант имеет право на жизнь только в том случае, если баня имеет достаточную площадь.

Конструкция печи с открытой каменкой наиболее популярна

Если говорить о способе нагрева каменки, то сегодня особой популярностью пользуются печи, в которых камни не контактируют с огнём. Их размещают в специальной огороже, приваренной к кожуху отопительного прибора, или металлических корзинах, которые располагают на стенках или печной трубе. При этом температура камней достигает 400 градусов. Достоинством этого способа является возможность топить печь и регулировать влажность воздуха одновременно с приёмом водных процедур.

Совсем по-другому устроены печи периодического действия. В них камни контактируют с продуктами сгорания, поэтому разогреваются до очень высокой температуры — 1000°С и больше. Вот только приступать к оздоровительным мероприятиям можно только после полного прогорания дров и удаления угарного газа из внутреннего пространства печи. А чтобы не допустить быстрого остывания каменки, её закрывают кожухом или откидывающейся дверцей.

Зная все особенности банных печей, совсем нетрудно подобрать нужную конструкцию, ориентируясь на особенности конкретной постройки, эксплуатационные требования и личные предпочтения владельца.

Организация поступления свежего воздуха

Как избавиться от ржавчины в баке банной печи

Много людей задаются вопросом: «Как остановить развитие коррозионных процессов внутри емкости с водой?». Дело в том, что бак для бани сделанный своими руками не обладает никакими системами самоочистки.

Оранжевая примесь в воде существует во многих банных комплексах. Коррозионные процессы проходят только в резервуарах, сделанных с черного металла. Подобные сосуды работаю в сложных эксплуатационных условиях, при постоянной повышенной температуре. Если не производить защиту поверхности, то ржавчина будет постоянной проблемой.

Чтобы выносные, дымоходные и прочие баки не ржавели, используется два разных способа обработки внутренних стенок – «народный» и высокотехнологичный.

Традиционная технология

Бани начали строится давно, и борьба с коррозией постоянно велась, еще до появления специальных материалов. Ранее применялось три технологии:

• Железный сурик. Его можно найти почти во всех магазинах. Этот компонент добавляется для получения красок, которые хорошо работают при атмосферных воздействиях.
• Алюминиевая пудра. Для получения защитного покрытие нужно смещать ее с жидким стеклом. Подобный раствор может выдерживать большие температуры (700 градусов Цельсия). Защитный слой не способствует изменению химического состава воды, экологически безопасен, эффективно справляется с защитой от коррозии.
• Раствор цемент-известь. Оба материала смешиваются между собой до получения густой массы (пропорция 1/1). С ее помощью обмазываются стенки емкости для воды.

Современные защитные покрытия

Есть некоторые продукты, которые разработаны чтобы печное оборудование. Как вариант применяется ЦВЭС №2. В его состав входят цинковый порошок и эпилсиликат. Его можно наносить на очищенные от ржавчины поверхности валиком или щеткой.

Другими защитными препаратами выступают:

• Цинконаполненная эмаль-антикор Экоцин.
• Эмаль КО-42.

Используя такие вещества, можно надежно защитить водяные баки для бани.

Категории

Подготовка поверхности стены под шпаклевку

Главное – следите, чтоб поверхность стен была абсолютно чистой. Пятна жира, краски или копоти обязательно удалите. Безусловно, не должны встречаться отпадающие слоя штукатурки, остатки окалины, воска или части опалубки. Даже не приступайте к шпаклевке промерзших потолка и стен. Это категорически не рекомендуется.

Прежде чем проводить шпаклевку, покройте стены грунтовкой. Это обеспечит хорошую адгезию (соединение) шпаклевочного раствора со стенами. Грунтуют поверхность при помощи специального валика. Старайтесь равномерно наносить раствор грунтовки, не допуская пропусков. Вполне достаточно одного слоя.

Рейтинг лучших посудомоечных машин для дома

Установка железной печи в деревянной бане: когда нужен фундамент и как его сделать?

Если в вашей бане бетонный пол, беспокоиться не о чем. Можно ставить печку без основания. Даже просто на бетон. Но удобнее убирать будет, если уложить керамическую плитку, тот же кирпич или керамогранит.

Если пол деревянный обязательно негорючее основание. Если масса печи со всеми «добавками» не превышает 700 кг, делать отдельный фундамент необязательно. Обычно металлическая печь даже самая тяжеловесная (кроме чугунных, конечно) весит меньше. Но если вы собираетесь обложить ее кирпичным экраном и/или установить кирпичный дымоход, то фундамент, скорее всего, нужен.

При установке печи на деревянный пол обязательно негорючее основание

Масса печи со всеми «добавками» считается суммированием всех возможных дополнений. Берете вес печи + массу камней и воды в баке по максимуму + вес дымохода и экрана (считаете количество кирпичей в ряду, количество рядов и умножаете на вес одного кирпича, добавляете массу раствора). Если все вместе меньше 700 кг, можно обойтись хорошими лагами и толстой доской на полу. Если же масса получилась больше, нужно делать фундамент.

Размеры фундамента должны быть на 15-20 см больше габаритов печи или экрана. Глубина фундамента такая же, как и у фундамента здания. Если печь расположена вблизи одной из несущих стен, делать основание для печи нужно несвязным: не должно быть точек соприкосновения с фундаментом здания. Это делается для того чтобы была возможность независимой осадки печи и здания. Высота фундамента для печи делается на 20 см ниже уровня чистового пола (потом сверху укладывают два ряда кирпичей и уровень получается вровень с доской).

Фундамент под печь

Технология изготовления фундамента стандартна: роется котлован, устанавливается опалубка. В нее для повышения прочности укладывается армирующая сетка, после чего заливается бетонный раствор. Используется смесь: 1 часть цемента на 3 части песка. После того как бетон выстоится, на него укладывают двойной слой гидроизоляции (толь или рубероид, другие материалы с аналогичными характеристиками). Сверху в два ряда на раствор укладывают кирпичи. Теперь фундамент для печи (и экрана) готов.

Несложная металлическая печь-калорифер для бани

Одна из самых простых конструкций – металлическая прямоугольная печь-калорифер. Чтобы ее изготовить, необходимо обзавестись:

• Стальными листами (более 5 мм)
• Резаком (можно воспользоваться болгаркой)
• Сварочным аппаратом
• Трубы
• Камни и шамотный кирпич
• Металлические уголки
• Дверки и комплектующие к ним (завесы, задвижки)

Основой установки является бак, наполненный водой. Одна из его поверхностей является стенкой печи, поделенной зонально на две части: каменка и топочная. Дым удаляется на улицу посредством дымоходной трубы.

Возводится такая печь для бани своими руками из металла очень легко и быстро. Вначале необходимо определиться с габаритами будущей конструкции и вырезать из подготовленного металла дно, боковые и заднюю стенки. Между собой они надежно свариваются. Изнутри на определенной высоте увариваются металлические уголки – они буду служить опорами для дна каменки (вырезается из листа потолще).

Периметр передней стенки обваривается стальными полосками и монтируется дверца. У нее снизу должны быть высверлены отверстия, через которые будет поступать требуемый для горения кислород.

Чтобы металл не контактировал непосредственно с огнем, пространство внутри топки необходимо обложить шамотным кирпичом.

В листе, который будет опирать на уголки и образовывать дно каменки, необходимо вырезать отверстие, равное диаметру дымохода, и приварить к нему патрубок.

Далее необходимо подумать об установке емкости для воды. Она будет состоять из дна и трех стенок, привариваясь непосредственно к одному боку уже готовой печи. В одной из сторон (кому как удобнее) снизу делается отверстие и вваривается патрубок с краном, сливающим воду.

Монтировать подобную конструкцию можно на основание, выложенное из кирпичей (25-30 см), или на каркас, сваренный их металлических профилей. Поверх каменки укладывают камни диаметром до 12 см, но не менее 5 см. Прекрасно подойдет базальт, порфирит и т. д.

Затем нужно закончить дымоход от патрубка, который был выведен ранее. Бак наполняется водой и закрывается крышкой. В топке разгораются дрова и смотрится, чтоб весь дым удалялся наружу.

Не составит никакого труда внести некоторые изменения в построенную печь для бани своими руками и обустроить под топкой зольник. Таким образом появится возможность:

• Проще делать очистку от продуктов горения
• Дверкой поддувала увеличивать/уменьшать тягу

Установить задвижку можно непосредственно на дымовой трубе. С ее помощью появится возможность не менее эффективно управлять процессом горения.

Видео инструкция

Альтернативное отопление с помощью теплового насоса, узнайте как

Круглая печь для бани своими руками

Несложной выглядит конструкция круглой печи, у которой бак расположен прямиком над топливником. Приступая к работе, нужно подготовит бак или трубу диаметром 0.5 м и высотой около 1.5 м с толщиной стен от 1 см, арматуру, кран врезной, трубу в диаметре 0.35 м, дверцы, петли и завесы, стальные листы.

Начинаем строительство печи в баню своими руками:

1. Большую трубу нужно раскроить на две части – 60 и 90 см, водяной бак и топка соответственно
2. Из листовой стали вырезается круг, соответствующий диаметру топки (50 см), и приваривается к трубе
3. Тут же можно приварить каркас ножек высотой до 15 см
4. Далее необходимо вырезать около дна одно отверстие для зольника, чуть выше – для топочной, соответствующие размерам закупленных дверок, привариваются петли и скоба для щеколды

Внутри приваривается колосниковая решетка, пропускающая воздух в топку из поддувала, ее располагают на высоте до 15 см от дна

Из арматурных прутьев изготавливается корзина и связывается пластичной проволокой – это будет каменка. Она устанавливается вверху трубы, делается дверца подходящей формы для укладки камней

Теперь нужно обустроить водяной бак из куска трубы 60 см. К нему приваривается дно, сквозь которое проходит дымоходная труба, ближе к низу вваривается трубка с вентилем

Обе конструкционные части печи воедино стыкуются и свариваются
Сверху делается двустворчатая крышка. Первая часть приваривается к трубе, а вторая крепится на завесы и оборудуется ручкой

Подводим итоги

Возводить печи в баню своими руками достаточно просто, однако необходимо подходить к работе максимально ответственно. Если конструкция будет изготовлена некачественно или с даже с незначительными на первый взгляд погрешностями, она не будет давать желаемого количества качественного пара и может быть весьма опасной в эксплуатации.

Приступая к работе, рекомендуется увидеть несколько печей в отчую. Если есть знакомый мастер или печник – не следует стесняться спросить у него совет.

Установка металлической печи с выносной топкой в срубе

Рассмотрим вариант монтажа противопожарной стенки противоусадочной из минерита ЛВ. Особый способ крепления позволит провести монтаж в срубе до его усадки, причем плавающая конструкция крепежных элементов не даст жесткой стенке деформироваться.

Минерит ЛВ

Минерит

Шаг 1. Подготавливаем проем в стене. Выпиливаем его бензопилой по разметке.

Проем в стене

Шаг 2. Внутреннюю поверхность проема обшиваем минеритом. Распиливаем лист минерита на три отрезка. Два вертикальных куска выпиливаем из расчета высота проема минус 10 см. Горизонтальную часть выпиливаем длиной равной ширине проема минус 2 см. Ширина минеритного отрезка должна быть равной толщине бруса или бревна, из которого была построена стена бани.

Шаг 3. Прибиваем на внутреннюю часть по периметру фольгу, а затем минерит. Сначала фиксирум гвоздями вертикальные отрезки, потом горизонтальный.

Шаг 4. Необходимо сделать проем в листах минерита, которые будут защищать стену от печного жара. Сквозь этот проем будет проходить выносная топка печи. Делаем замеры выносной топки, после чего сделайте карандашом разметку и распилите лист так, чтобы между выносным каналом и листом оставалось по 3 см с каждой стороны.

Монтаж фольги и минерита. Отделку проема можно выполнять как до,так и после монтажа основных плит огнеупорного материала

Можно поступить иначе – сначала фиксируем лист на стене, а затем выполняем пропил проема для выносной топки.

Крепление минерита на стену

Лист зафиксирован, можно выпиливать проем

Шаг 5. Высверливаем в листе овальные отверстия под саморезы. Когда будет происходить усадка, саморезы будут двигаться внутри этих отверстий вниз, при этом лист останется неподвижным. Фиксируем на стене фольгированную изоляцию (степлером), а затем саморезами с шайбой лист минерита (монтируем лист со стороны парной).

Шаг 6. Второй слой минерита крепим с воздушным зазором 3 см. Для этого необходимо приобрести монтажный набор с керамическими или стальными втулками.

Монтажный набор

Высверливать отверстия вновь нужно овальные, но при этом обязательно следим, чтобы крепеж первого и второго листов не пришелся в одну точку.

На фото показана схема монтажа защитного экрана из минерита. Двухслойная обшивка. Если у печи выносная топка, сделайте проем по инструкции

При стыковке двух листов под 90 градусов делаем запилы торцов под 45 градусов для более эстетичного внешнего вида.

После монтажа листов устанавливаем печь на основание. Регулируем ножки, следим, чтобы выносной канал располагался точно в центре вырезанного в минерите проема. Берем фольгированную базальтовую вату и плотно укладываем ее между стенками выносного канала и минеритом. Фольга при этом должна «смотреть» в сторону стальных стенок канала.

Советы

Мастера применяют разные способы монтажа печей и защиты стен. Так, например, в бане из бревна удобнее будет проводить монтаж минерита на обрешетку из дерева. Проведите антисептирование брусков 50х50 мм, просверлите отверстия под саморезы и зафиксируйте стойки обрешетки точно вертикально. Уже к этой обрешетке будет фиксироваться саморезами минерит.

Обрешетка

Если вы планируете изнутри (со стороны парной) закрыть стену минеритом для дальнейшей отделки, например, змеевиком, а снаружи провести отделку портала кирпичом, то стоит провести работу в такой последовательности:

• со стороны парной зафиксируйте лист минерита;
• прорежьте отверстие под выносной канал;
• закрепите горизонтальные направляющие из профиля для гипсокартона. Планки крепите саморезами вверху проема, по внизу и точно над проемом для топливного канала;
• установите вертикальные стойки обрешетки из профиля, зафиксируйте саморезами через полки;
• возьмите базальтовую вату и уложите ее между стойками обрешетки;
• зашейте проем минеритом (со стороны предбанника);
• установите печь на свое место;
• теперь со стороны предбанника закладывайте проем кирпичом (не забывайте укладывать утеплитель в щели), а со стороны парной проводите декоративную отделку камнем.

Обрешетка и утеплитель

Вид со стороны парной и предбанника

Закрепленный портал печи

Стены и дымоход после отделки змеевиком

Процесс отделки самой печи

На это работы по установке печи не заканчиваются. Обязательно установите бак для воды и теплообменник, если они предусмотрены в конструкции, смонтируйте в соответствии с правилами пожарной безопасности дымоход, подготовьте и уложите камни в сетку.

Фото дизайна балкона

Отойдем от темы практичности и рассмотрим шкаф как предмет, который придаст лоджии особенный характер и поможет украсить интерьер.

Изделие со стеклянными фасадами смотрится дорого и изящно. Если балкон открытый, стекло защищает личные вещи от пыли или дождя. Шкафчики с жалюзийными дверцами, наоборот, выглядят основательно и дарят ощущение уюта.

Если планировка позволяет, на балконе можно разместить два шкафа. Белые глянцевые фасады помогут слегка расширить пространство за счет отражения света.

На фото стеллаж, в котором разместилась богатая коллекция кружек.

Реечные шкафчики-антресоли и корзинки замечательно смотрятся на лоджиях, предназначенных для уютного времяпровождения.

Правила установки

Нужно позаботиться о собственной безопасности, так как стальная печь способна прогреваться до температуры 500 градусов или даже больше, поскользнувшись на полу, можно получить серьезный ожог

Прежде всего, следует помнить, что вокруг металлического котла необходимо обязательно сделать кирпичный тепловой экран. Благодаря этому, высокие температуры будут значительно снижены и смягчены.

В результате работы должен получиться экран из кирпича с вентиляционными отверстиями по всему периметру. Делать это нужно для всех видов котлов, сделанных из металла.

В банях, как правило, вся парилка сделана из древесины, поэтому следует обязательно учитывать меры пожарной безопасности. В частности, в них говорится о том, что к горючим стенам должно соблюдаться расстояние минимум 50 см.

Если же не представляется возможным учитывать это правило, то придется использовать либо кирпичную кладку, либо специальные листы теплоизоляции, которыми покрывают горючую поверхность от пола и вплоть до потолка.

При пропускании трубы через потолок также можно не учесть несколько важных моментов, которые впоследствии могут привести к пожару. Если он был сделан из негорючих материалов, то отверстие для трубы делают большего диаметра, а все остальное пространство закрывают минеральной негорючей ватой, а также снизу и сверху закрывают базальтовым картоном.

Нужно позаботиться о собственной безопасности, так как стальная печь способна прогреваться до температуры 500 градусов или даже больше, поскользнувшись на полу, можно получить серьезный ожог. В связи с этим полы желательно делать из нескользких материалов. Больше всего для этой цели подойдет древесина. Многие люди выкладывают полы из керамической плитки, которая в мокром состоянии становится весьма скользкой, поэтому от этого лучше отказаться.

https://youtube.com/watch?v=z22zuI04mqo

Промышленный плинтус из ПВХ для пола

Гирлянды из бумаги на Новый год 2021 своими рука…

Оснащение шибером

Ещё один способ бороться с повышенной тягой, из-за которой дрова прогорают слишком быстро и не полностью — установка шибера на дымоход.

Шибер — это клапан, который перекрывает дымоходный вытяжной канал и перекрывает тягу:

1. В закрытом положении тяги практически нет — воздух почти не засасывается через поддувальную и топочную дверцы.
2. В полностью открытом положении шибера тяга максимальная — это режим растопки.
3. Частично задвинув заслонку, можно уменьшить тягу, чтобы дрова не пылали, а тлели. Так на одной закладке можно париться дольше, чем обычно.

В заводских печах длительного горения шибер делают поворотным. В условиях дачи легче сделать его сдвижным. Для этого лист всего лишь нужно вырезать по размеру, а в дымоходе сделать щель. Вытягивать такую заслонку можно за язычок.

Печь-буржуйка длительного горения

Буржуйка стала настоящим символом России ещё со времён Революции и Гражданской войны.

Так назвали простейшую железную печурку цилиндрической или кубической формы. Преимущество её было в том, что дымовой канала — обычную железную трубу — можно было вывести куда угодно — через стену или крышу, в форточку.

Взяв от буржуйки простоту и практичность, можно сделать небольшого размера печь, которая воплотит в себе некоторые простые идеи, значительно повышающие её КПД, безопасность и экологичность.

Основная схема

Классическая буржуйка имеет цилиндрическую конструкцию. Однако при самостоятельном изготовлении выполнить это трудно, поэтому за основу нужно взять куб или параллелепипед.

Содержит следующие конструктивные элементы:

1. Топка. Это камера, в которой и происходит сгорание топлива, чаще всего дров. Стенки и дно топки должны быть толстыми, так как именно на них приходится основная температурная нагрузка. Для закладки дров в топку служит дверца спереди, пи желании её можно даже оснастить жаропрочным стеклом.
2. Зольник (поддувало). Отсек под топкой, отделяется от неё колосниковой решёткой. Зольник также оснащён, дверцей, только меньшего размера. Она служит для удаления пепла и золы. которые падают через колосниковую решётку от прогоревших дров. Но смысл зольника не только в этом — через дверцу поддувала всасывается воздух и проходит через слой топлива снизу, обеспечивая наилучшее горение.
3. Дымовой канал. Для его обустройства в верхней части печки вырезают круглое отверстие, в него вставляют обрезок стальной трубы и обваривают. В дальнейшем сюда можно присоединить другие секции трубы либо воспользоваться заводским сэндвич-дымоходом на специальных замках.

Мнение эксперта
Левин Дмитрий Константинович

Некоторые изготовители самодельных печей считают, что конструкция с поддувалом и колосниковой решёткой не подходит для банной печи — создаётся слишком сильная тяга, которая препятствует полному сгоранию дров. Взамен этого дрова предлагается укладывать непосредственно на дно печи, а поступление воздуха обеспечивать, насверлив несколько круглых отверстий в нижней части топочной дверцы и снабдив их сдвижной заслонкой.

Как делать дверцу

Дверца делается из толстого листа металла. Для крепления можно использовать покупные фабричные петли или сделать и самостоятельно. Для уплотнения прилегания используется асбестовая нить — её расклинивают в пазу, прорезанном болгаркой.

Если есть подходящий лист жаропрочного стекла, его вставляют следующим образом: прорезают в дверце окно и шлифуют место среза. Затем укладывают стекло, проложи по периметру невидимо снаружи части асбестовое волокно, после чего с помощью небольших язычков стали делаю прихватки с каждой стороны.

Поворотную рукоятку щеколду легче всего сделать с наружной стороны.

Самодельная система дожига вторичных газов

Главный недостаток буржуйки — это её низкий КПД. Струя воздуха быстро и сильно проходит через всю печь, унося вместе с собой не только недогоревшие продукты, но и тепло. В результате корпус не прогревается достаточным образом и отдаёт меньше тепла. Чтобы решить эту проблему, была придумана простая, но остроумная доработка.

Путём размещения над топкой двух стальных листов канал прохода дыма удаётся значительно увеличить длину пути, который проходят перегоревшие газы, прежде чем выйти через дымоходное отверстие:

1. Первый горизонтальный лист приваривается непосредственно над топкой так, чтоб в задней части печи остался канал для прохода газов.
2. Следующий лист варится выше, со смещением, чтобы проход теперь был в передней части печи. Получается, что дым, газы и тепло, попав в этот лабиринт, змейкой идут по нему до самого дымохода. По пути они отдают всё накопленное тепло листам, боковым стенкам и верхней плите печи.

Если сзади со дна просверлить несколько отверстий и закрыть их экраном из стального листа, то в верхней точке, когда свежий, но уже прогреты стенкой-экраном воздух встретится с недогоревшими газами, в канале будет происходить процесс дожига вторичных газов, что приведёт к значительному увеличению КПД печи.

Заключение