Таблица размера сверла и отверстия под резьбу

Рекомендации по нарезанию резьбы

Нарезка резьбы проводится одним из двух способов. Первый из них предполагает проделывание отверстия в металле одновременно с созданием спиральных канавок. Такой способ подходит не во всех ситуациях и требует наличия мощного оборудования: сверлильного станка, который смог бы за один проход сделать всю работу. Второй способ применяется в домашних условиях. Для того чтобы сделать резьбу таким методом, в металле предварительно высверливается отверстие, и только после этого метчиком нарезают резьбу. В последнее время в строительных магазинах можно найти комбинированные сверла под резьбу, с их помощью одновременно и проделывают отверстие, и нарезают канавки.

Для того чтобы резьба, нарезанная в металле, была надежной, качественной и ровной, специалисты рекомендуют соблюдать при работе ряд правил:

Устройство метчика для нарезания резьбы.

1. Использовать только острые инструменты, так как проржавевший метчик или сверло легко ломаются, работать с ними трудно и долго. Извлечь такой инструмент из отверстия будет намного сложнее, чем приобрести новый. Также не стоит искушать себя низкой ценой сверл и метчиков неизвестных производителей, поскольку купив их вы не только испортите изделие, но и рискуете нанести себе травмы.
2. Не забывать периодически смазывать инструмент во время работы. Сделать это можно при помощи нескольких капель машинного масла или керосина. Особенно большую роль играет смазка при работе с вязкими металлами, например – алюминием. Она не позволяет стружке прилипать к рабочей поверхности и охлаждает сверло.
3. Ключевое правило – оптимальный подбор диаметра отверстия. В случаях слишком большого выбранного диаметра крепежный элемент будет болтаться в месте монтажа, что повлечет за собой излишние вибрации изделия. В узкое отверстие тяжело ввинтить метчик, что сильно усложняет и без того трудную работу.
4. Основные параметры отверстия должны зависеть от его функционального предназначения. Если к месту соединения не будет прилагаться излишняя нагрузка, то допускается делать его всего на 5% меньше, чем диаметр будущей резьбы. Так вы облегчите нарезку канавок, не сильно жертвуя качеством соединения.

Сам процесс создания резьбы довольно прост. После того, как отверстие в металле готово, в него вставляют метчик, зажимают его в вороток и с силой вворачивают по часовой стрелке. После каждого полного оборота необходимо проделывать пол оборота в обратном направлении. В процессе этого действия стружка металла откалывается, что способствует более чистой нарезке.

Приспособления

Ручные или автоматические способы нарезания обеспечивают результаты различных классов точности и шероховатости. Так, основным инструментом остается метчик, представляющий собой стержень с режущими кромками.

• ручными, для выполнения метрической (М1-М68), дюймовой – ¼-2 ʺ , трубной – 1/8-2 ʺ ;
• машинно-ручными – насадки на сверлильные и прочие станки, используются для тех же размеров, что и ручные;
• гаечными, которые позволяют нарезать сквозной вариант для тонких деталей, с номинальными размерами 2-33 мм.
• Под нарезание метрической резьбы используют комплект стержней – метчиков:
• черновой, имеющий удлиненную заборную часть, состоящую из 6-8 витков, и маркирующийся одной риской у основания хвостовика;
• средний – с заборной частью средней длины в 3,5-5 витков, и маркировкой в виде двух рисок;
• чистовой имеет заборную часть всего в 2-3 витка, без рисок.

Контроль допуска расположения метрической резьбы

При ручной нарезке, если шаг превышает 3 мм, то используют 3 метчика. Если шаг изделия менее 3 мм – достаточно двух: чернового и чистового.

Метчики, применяемые к малой метрической резьбе (М1-М6), имеют 3 канавки, по которым отводится стружка, и усиленный хвостовик. В конструкции остальных – 4 канавки, а хвостовик проходной.

Диаметры всех трех стержней под метрическую резьбу увеличиваются от чернового к чистовому. Последний стержень под резьбу должен иметь диметр равный ее номинальному.

Метчики крепятся в специальные приспособления – держатель инструментов (если он небольшого размера) или вороток. С помощью них осуществляется вворачивание режущего стержня в отверстие.

Подготовку отверстий к нарезке проводят с помощью сверл, зенкеров и токарных станков. Сверлением его образуют, а зенкерованием и растачиванием увеличивают его ширину и повышают качество поверхности. Приспособления используются для цилиндрических и конических форм.

Сверло представляет собой металлический стержень, состоящий из цилиндрического хвостовика и винтовой режущей кромки. К их основным геометрическим параметрам относятся:

• угол винтового подъема, как правило, составляющий 27°;
• угол заострения, который может быть 118° или 135°.

Зенкеры для цилиндрических форм называют цековками. Они представляют собой металлические стержни с двумя, закрученными в спираль резцами и неподвижной направляющей цапфой, чтобы ввести зенкер в полость.

Методика нарезания

Ручным метчиком проводить нарезку можно соблюдая следующие этапы:

• высверлить проем под резьбу соответствующих диаметра и глубины;
• провести его зенкование;
• закрепить метчик в держателе или воротке;
• выставить его перпендикулярно рабочей полости, в которой будет осуществляться нарезание;
• ввинчивать метчик с легким нажимом по часовой стрелке в отверстие, подготовленное заранее под нарезание резьбы;
• через каждый полуоборот выворачивать метчик назад, чтобы срезать стружку.

Для охлаждения и смазывания поверхностей в процессе резки важно использовать смазочные материалы: машинное мало, олифу, керосин и тому подобные. Неправильно подобранная смазка может привести к некачественному результату нарезки

Особенности укладки

Технология монтажа резинового покрытия, независимо от его вида, начинается с подготовки основы под покрытие. Основа может быть деревянной, бетонной или асфальтовой.

В рулонах

Укладывать покрытие в рулонах значительно легче, чем все остальные:

• готовую основу очищают от грязи, пыли и иного мусора;
• на очищенную основу наносится клей из полиуретана;
• стелют рулонное покрытие;
• стыки обрабатываются клеем.

Модульной плитки

На предполагаемом месте игровой зоны выравнивают и очищают от песка, грязи и мелкого щебня готовую основу. Существующие шероховатости и неровности затирают цементом. При укладке плитки на улице предварительно делают дренаж с углом около 20 градусов. Готовую основу смазывают клеем из полиуретана, затем кладется плитка с минимальными промежутками между ними

Важно также следить за сохранением уровня, который должен быть одинаковым

Бесшовного покрытия

Монтаж монолитного (заливного) бесшовного полотна имеет собственный метод. Покрытие состоит из резиновой крошки, связывающего ее полиуретана, и красителей. Этапы укладки:

• подготовленная основа шлифуется, очищается от всякого рода грязи, бетонную основу увлажняют;
• монтаж производится при температуре не менее +6 градусов;
• готовят специальный грунт из клея и сольвента, взятых в равных пропорциях, и наносят его на сутки на основу;
• покрытие также заливается в солнечный и сухой день;
• по инструкции готовят раствор из резиновой крошки, полиуретанового клея и красителей в определенных соотношениях, хорошо его перемешивая;
• этот раствор наносят на основу слоем около 8 см, разравнивают шпателем, затем еще раз ровняют валиком, смоченным антиагдезивом;
• застывание происходит в течение 2 дней;
• затем поверхность покрывается лаком валиком из велюра.

Приспособления для формирования резьбы в изделии

Чтобы нарезать внутри заготовки, требуется метчик. Это приспособление, напоминающее винт, обладающее углублениями, которые заострены. Стержень может являться коническим или цилиндровым. Канавки расположены продольным образом, разделяют резьбовое соединение на элементы, которые называются гребнями. Гребневые края представляют собою рабочие части.

Чтобы канавка была чистой, слой стали требуется убирать постепенно. Для этого понадобится одно приспособление, имеющее большую длину, или несколько соответствующих инструментов.

Единичные метчики также можно купить. Обычно их задействуют для восстановления испорченной резьбы. Чтобы нарезать новую, берут комплект. По данной причине метчики зачастую предоставляются потребителям по две штуки. Один предназначается для чернового обрабатывания, второй – для чистового. Первый создает углубление малого размера, Второй – проводит его очистку и увеличение. Изготавливаются и трехпроходные приспособления. Они монтируются в воротки. Устройство воротков бывает различным. Их размер должен находиться в соответствии с размером сверла.

В комплекте все предметы имеют метки. Они наносятся на хвостовики. Различия между рисками таковы:

• у метчика №1 верха зубьев подрезаны, гребенки достаточно длинны. Наружный радиус несколько меньше, чем у иных приспособлений в комплекте;
• у метчика №2 заборная область покороче, гребни подлиннее. Его размер больше, чем у метчика №1;
• метчик №3 имеет полные гребни зубцов. Его величина должна быть такой же, как и у формируемой резьбы.

Метчики бывают трубные (маркируются символом «G», предназначаются для формирования нарезки в трубных изделиях) и метрические (предназначаются для нарезания метрических типов).

Качество нарезки прямо зависимо от показателей метчика. Он должен быть сделан из высококачественного материала, располагать достаточной остротой. Чтобы продлить время применения приспособления и сделать выше параметры нарезки, задействуют смазывающее средство. Зачастую для того чтобы обучиться нарезанию, бывает достаточно трех-пяти попыток.

Работая со сверлом и резьбовым соединением необходимо с тщательностью выбирать характеристики инструмента, т.к. только в этом случае гарантируется качественный результат. Для этого и предлагаем соответствующие таблицы с необходимыми данными под все размеры.

Любое техническое изделие состоит из отдельных деталей, скрепляемых между собой с помощью крепёжных элементов. Хотя резьбовые соединения были известны ещё в Древнем Риме, Китае, а также цивилизации Майя, метчик стал использоваться в качестве резьбообразующего инструмента лишь в конце Средних веков (XV–XVI столетие). До этого внутреннюю спираль гайки изготавливали другими способами, в том числе и с помощью токарного станка.

Параметры подбора сверла под резьбу: таблица

Если вам нужно просверлить отверстие с большим диаметром, то потребуется брать специальный станок, где сверла оснащены конусными хвостами, а вот обычные сверла оснащены цилиндрическими хвостами. На большом сверле конус имеет пятый размер. Так, параметры конуса напрямую зависят от диаметра сверла, чем больше диаметр сверла, тем больше нужен конус. Например:

• диаметр от 6 до 10 мм;
• требуемый размер конуса от 11 до 22 мм.

Подобрать максимально точно диаметр сверла под ту или иную резьбу можно, опираясь на специальную таблицу подбора размером.

Если есть необходимость создания внутренней резьбы, диаметр отверстия следует выбирать согласно диаметру резьбы и параметров резьбового шага. Эти данные в таблицах обозначены как М8×1, где:

• М – это метрическая резьба;
• цифра – это резьбовой шаг;
• если указано просто М8 и без цифр, то нужно применять стандартный большой шаг. Этот шаг параметра наиболее распространен и подогнан согласно стандартам под большинство размеров сверл.

Диаметры нуждаются в подборе соответствующего отверстия по размеру. Таблица включает перечень наиболее ходовых размеров, с которыми обычно приходится иметь дело в быту при выполнении тех или иных работ.

Цветы из фоамирана, пион: мастер класс

Пион из фоамирана

Крупный, красивый бутон просто сознан для женственного нежного образа. Его часто отбрасывают, так как работа кажется объемной, а если посмотреть другие мастер классы, так и сверх сложной. Мы ищем рациональность, быстроту и простоту. Именно это мы и покажем в этом МК.

Пион из фоамирана

Ном потребуется:

Тонкий (0.5-1 мм) фоамиран розового, темно-розового и белого цвета
Проволока флористическая толщиной не более 0.8 мм
Деревянная бусина диаметром 15 мм (цвет не важно, можно заменить на бусину с пенопласта, но обязательно что-то легкое)
Суперклей (горячий слишком толстый слой даст)
В зависимости от того куда предназначается цветок ободок, заколка, основа для броши
Ножницы, кусачки, горячий клей

Мастер-класс

Пион из фоамирана: материал

Нарезаем полоски по 4-6 см. В нашем случае мы использовали 2 одинаковых розовых кусочка и 1 белый. Но для более реалистичного бутона желательно все же взять три тона

Пион из фоамирана: нарезаем фом

Обрисовываем на картоне шаблоны и вырезаем. Первые несколько лепестков можно обводить с шаблона на материал зубочисткой, а далее уже на глазок. Ведь каждый лепесток может быть уникальным

Пион из фоамирана: шаблоны

Вырезаем для начала работы около 70 шт. Самые узкие с темно-розового (сердцевина) те что толще — розовый, самые широкие — белые

Пион из фоамирана: вырезаем лепестки

Пион из фоамирана: вырезаем лепестки

Пион из фоамирана: вырезаем лепестки переворачивая фом

Если вы изначально вырезали отрезки одинаковой ширины, то вам не составит труда даже на глаз вырезать правильные лепестки. Важна только точная длина, ширина может незначительно варьироваться. Каждый последующий лепесток соприкасается с предыдущим на полотне. Смотрите как на фото

Пион из фоамирана: вырезаем лепестки с уникальными краями

Пион из фоамирана: мелкие лепестки

Пион из фоамирана: средние лепестки

Из второго цвета (более светлого) вырезаем пошире. Волнистый край рекомендую вырезать произвольно, без использования шаблона. Так цветок получится более реалистичным

Пион из фоамирана: не забываем переворачивать фом

Каждый раз, вырезая лепесток, переворачивайте кусочек, чтобы сэкономить материал

Пион из фоамирана: не забываем переворачивать фом

Пион из фоамирана: лепестки нарезаны

Следующий кусочек белый, и лепестки самые широкие

Пион из фоамирана: остатки

Обратите внимание, что остатков совсем немного

Пион из фоамирана: прогреваем на утюге

Нагреваем утюг, подносим лепесток и даем немного нагреться. Следим чтобы не перегрелся, так как вы рискуете уменьшить его в размере в несколько раз, сделать жестким и не эластичным

Пион из фоамирана: формируем лепесток

Подогретый элемент складываем гармошечкой и раскатываем между пальцев. Растягивайте немножечко материал, но не сильно

Пион из фоамирана: расправляем лепесток

Раскройте лепесток, несколько раз расправив края. Края превратились в «волокнисые» и более нежные

Пион из фоамирана: выгибаем лепесток

Нажмите на серединку, немного выгибая лепесток по краям. Получится объемная форма как «лодочка»

Пион из фоамирана: готовый лепесток

Растягивая, двигайтесь аккуратно, следите чтобы лепесток не порвался

Пион из фоамирана: крупный лепесток

Обработка лепестков потребует немало времени и сил, поэтому не рекомендуем начинать такое творение неусидчивым людям

Пион из фоамирана: формируем следующий лепесток

Пион из фоамирана: сжимаем лепесток

Пион из фоамирана: формируем крупный лепесток

Пион из фоамирана: слегка растягиваем лепесток

Пион из фоамирана: что должно выйти в результате

Для удобства выложите лепестки по кругу по порядку

Пион из фоамирана: готовые лепестки к сборке

Рекомендуем для основы взять деревянную бусину, к ней хорошо клеится фоамиран, в отличие от фольги, и дерево не разъедает супер клей, как пенопласт. Продеваем сквозь бусину флористическую проволоку и закручиваем как на фото. Проводим полоску клея и клеим первый лепесток

Пион из фоамирана: бусина

Лепесток не просто прикладываем, а именно прижимаем, чтобы получилось как на фото. Сердцевина не должна быть видна в конечном варианте

Пион из фоамирана: клеим лепесток

Далее по кругу один за одним клеим сначала все темные, потом те, что посветлее, и в конце совсем белые

Пион из фоамирана: клеим второй лепесток

Пион из фоамирана: заклеиваем бусину

Пион из фоамирана: клеим один за одним

Пион из фоамирана: следим чтобы лепестки ложились немного хаотично

Пион из фоамирана: поправляем каждый раз лепестки

Пион из фоамирана: переходим на следующий оттенок

Пион из фоамирана: бутон достаточно крупный и клеить неудобно

Пион из фоамирана: переворачиваем бутон

Когда бутон станет крупнее лепить снизу неудобно, поэтому переворачиваем проволокой вверх и дальше клеим

Пион из фоамирана: клеим белые лепестки

Доходим до белого цвета. 5 белых лепестков клеим на одинаковом расстоянии друг от друга. Следующий ряд закрывает пробелы

Пион из фоамирана: второй слой белых лепестков

Если есть еще лепестки — распределите их равномерно. У меня осталось 3 и я решила их также прикрепить

Пион из фоамирана: приклеиваем последние лепестки

Пион готов! Осталось обкусить проволоку, капнуть горячего клея на сердцевину и приклеить к булавке

Пион из фоамирана: проверяем все ли лепестки лежат правильно

Для тех, кто делал первый раз и допустил некоторые оплошности, в частотности видна бусина, можно ее скрыть, приклеив тычинки

Пион из фоамирана: бутон почти готов

Для придания натуральности и эффектности раскрошите немного сухой бордово-розовой пастели, смочите салфеточку и промокните по краям. Подсушите феном с прохладным воздухом

Пион из фоамирана: отрезаем лишнюю проволоку

Пион из фоамирана: дополнительно проклеиваем

Пион из фоамирана: подклеиваем к броши

Пион полностью готов!

Пион из фоамирана: по желанию клеим тычинки

Пион из фоамирана: тонируем

Пион из фоамирана: готов

Применение метчика

Прежде чем приступить к резьбонарезанию, надо определить диаметр подготовительного отверстия и выполнить его сверление. Для облегчения этой задачи был разработан соответствующий ГОСТ, который содержит таблицы, позволяющие точно определить диаметр отверстия под резьбу. Эти сведения позволяют легко подобрать размер сверла.

Для нарезания резьбы метрического типа на внутренних стенках сделанного сверлом отверстия используется метчик – винтообразный инструмент с режущими канавками, выполненный в виде стержня, который может иметь цилиндрическую или коническую форму. На его боковой поверхности есть специальные канавки, расположенные вдоль его оси и разделяющие рабочую часть на отдельные сегменты, которые называются гребенками. Острые края гребенок как раз и являются рабочими поверхностями метчика.

Метчик: конструкция и параметры

Чтобы витки внутренней резьбы получились чистыми и аккуратными, а ее геометрические параметры соответствовали требуемым значениям, ее надо нарезать постепенно, путем поэтапного снятия тонких слоев металла с обрабатываемой поверхности. Именно поэтому с данной целью используют либо метчики, рабочая часть которых по длине разделена на участки с различными геометрическими параметрами, либо наборы таких инструментов. Единичные метчики, рабочая часть которых имеет одинаковые геометрические параметры по всей своей длине, нужны в тех случаях, когда необходимо восстановить параметры уже имеющейся резьбы.

Минимальным набором, при помощи которого можно достаточно качественно выполнить обработку отверстий под резьбу, является комплект, состоящий из двух метчиков – чернового и чистового. Первый срезает со стенок отверстия под нарезание метрической резьбы тонкий слой металла и формирует на них неглубокую канавку, второй не только углубляет сформированную канавку, но и зачищает ее.

Разновидности метчиков для резьбы и их отличия

Минимальный комплект метчиков

Комбинированные двухпроходные метчики или наборы, состоящие из двух инструментов, используются для резьбонарезания в отверстиях небольших диаметров (до 3 мм). Для обработки отверстий под метрическую резьбу большего диаметра необходимо использовать комбинированный трехпроходной инструмент или набор, состоящий из трех метчиков.

Для манипуляций с метчиком применяется специальное приспособление – вороток. Главным параметром таких приспособлений, которые могут иметь различное конструктивное исполнение, является размер посадочного отверстия, который должен точно совпадать с размером хвостовика инструмента.

Некоторые разновидности воротков для метчиков

При использовании набора из трех метчиков, отличающихся как своей конструкцией, так и геометрическими параметрами, следует строго соблюдать последовательность их применения. Отличить их друг от друга можно как по специальным рискам, нанесенным на хвостовики, так и по конструктивным особенностям.

1. Метчик, которым отверстие под нарезание метрической резьбы обрабатывается в первую очередь, отличается минимальным диаметром среди всех инструментов набора и режущими зубьями, верхняя часть которых сильно обрезана.
2. Второй метчик имеет более короткую заборную часть и более длинные гребни. Его рабочий диаметр занимает промежуточное значение между диаметрами остальных инструментов из набора.
3. Третий метчик, которым отверстие под нарезание метрической резьбы обрабатывается в последнюю очередь, характеризуется полными гребнями режущих зубцов и диаметром, который должен точно соответствовать размеру формируемой резьбы.

Комплект из трех метчиков

Метчики используются преимущественно для нарезания резьбы метрического типа. Значительно реже, чем метрические, применяются метчики, предназначенные для обработки внутренних стенок труб. Они в соответствии со своим назначением называются трубными, а отличить их можно по букве G, присутствующей в их маркировке.

Необходимость подбора сверл для резьбы

Чтобы сделать самостоятельно внутреннюю резьбу, возьмите свою заготовку и просверлите в нем отверстие, которое будет соответствовать по диаметру тому инструменту, который предназначен для нарезки. И каждое из таких отверстий должно строго соответствовать размеру инструмента. Именно для этого нужно внимательно подбирать под резьбу диаметр сверла.

На сегодняшний день в продаже есть сверла с разным диаметром по размеру. Начиная от минимального размера в 0,5 мм и заканчивая крупными коническими сверлами размером порядка 0,05 мм. В зависимости от вида выполняемых работ посредством сверления можно сделать отверстия разного диаметра под те или иные нужды.

Со статьей читают:

Оглавление

Приложение 1 (рекомендуемое) Диаметры сверл для отверстий под нарезание метрической резьбы

Приложение 2 (рекомендуемое) Методика определения диаметров отверстий под нарезание метрической резьбы для материалов повышенной вязкости

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Рекомендуемое

Диаметры сверл для отверстий под нарезание метрической
резьбы

мм

Номинальный диаметр резьбы d	Шаг резьбы Р	Диаметр сверла
1	0,2	0,80
0,25	0,75
1,1	0,2	0,90
0,25	0,85
1,2	0,2	1,00
0,25	0,95
1,4	0,2	1,20
0,3	1,10
1,6	0,2	1,40
0,35	1,25
1,8	0,2	1,60
0,35	1,45
2	0,25	1,75
0,4	1,60
2,2	0,25	1,95
0,45	1,75
2,5	0,35	2,15
0,45	2,05
3	0,35	2,65
0,5	2,50
3,5	0,35	3,15
3,5	0,6	2,90
4	0,5	3,50
0,7	3,30
4,5	0,5	4,00
0,75	3,75
5	0,5	4,50
0,8	4,20
5,5	0,5	5,00
6	0,5	5,50
0,75	5,25
1	5,00
7	0,5	6,50
0,75	6,25
1	6,00
8	0,5	7,50
0,75	7,25
1	7,00
1,25	6,80
9	0,5	8,50
0,75	8,25
1	8,00
1,25	7,80
10	0,5	9,50
0,75	9,25
1	9,00
1,25	8,80
1,5	8,50
11	0,5	10,50
0,75	10,25
1	10,00
1,5	9,50
12	0,5	11,50
0,75	11,25
1	11,00
1,25	10,80
1,5	10,50
1,75	10,20
14	0,5	13,50
0,75	13,25
1	13,00
1,25	12,80
1,5	12,50
2	12,00
15	1	14,00
1,5	13,50
16	0,5	15,50
0,75	15,25
1	15,00
16	1,5	14,50
2	14,00
17	1	16,00
1,5	15,50
18	0,5	17,50
0,75	17,25
1	17,00
1,5	16,50
2	16,00
2,5	15,50
20	0,5	19,50
0,75	19,25
1	19,00
1,5	18,50
2	18,00
2,5	17,50
22	0,5	21,50
0,75	21,25
1	21,00
1,5	20,50
2	20,00
2,5	19,50
24	0,75	23,25
1	23,00
1,5	22,50
2	22,00
3	21,00
25	1	24,00
1,5	23,50
2	23,00
26	1,5	24,50
27	0,75	26,25
1	26,00
1,5	25,50
2	25,00
3	24,00
28	1	27,00
1,5	26,50
2	26,00
30	0,75	29,25
1	29,00
1,5	28,50
2	28,00
3	27,00
3,5	26,50
32	1,5	30,50
2	30,00
33	0,75	32,25
1	32,00
1,5	31,50
2	31,00
3	30,00
3,5	29,50
35	1,5	33,50
36	1	35,00
1,5	34,50
2	34,00
3	33,00
4	32,00
38	1,5	36,50
39	1	38,00
1,5	37,50
2	37,00
3	36,00
4	35,00
40	1,5	38,50
2	38,00
3	37,00
42	1	41,00
1,5	40,50
2	40,00
3	39,00
4	38,00
4,5	37,50
45	1	44,00
1,5	43,50
2	43,00
3	42,00
4	41,00
4,5	40,50
48	1	47,00
48	1,5	46,50
2	46,00
3	45,00
4	44,00
5	43,00
50	1,5	48,50
2	48,00
50	3	47,00
52	1	51,00
1,5	50,50
2	50,00
3	49,00
4	48,00
5	47,00

Примечание. Жирным шрифтом указаны диаметры
сверл для отверстий под резьбу с крупным шагом.

Применение метчика

Прежде чем приступить к резьбонарезанию, надо определить диаметр подготовительного отверстия и выполнить его сверление. Для облегчения этой задачи был разработан соответствующий ГОСТ, который содержит таблицы, позволяющие точно определить диаметр отверстия под резьбу. Эти сведения позволяют легко подобрать размер сверла.

Для нарезания резьбы метрического типа на внутренних стенках сделанного сверлом отверстия используется метчик – винтообразный инструмент с режущими канавками, выполненный в виде стержня, который может иметь цилиндрическую или коническую форму. На его боковой поверхности есть специальные канавки, расположенные вдоль его оси и разделяющие рабочую часть на отдельные сегменты, которые называются гребенками. Острые края гребенок как раз и являются рабочими поверхностями метчика.

Метчик: конструкция и параметры

Чтобы витки внутренней резьбы получились чистыми и аккуратными, а ее геометрические параметры соответствовали требуемым значениям, ее надо нарезать постепенно, путем поэтапного снятия тонких слоев металла с обрабатываемой поверхности. Именно поэтому с данной целью используют либо метчики, рабочая часть которых по длине разделена на участки с различными геометрическими параметрами, либо наборы таких инструментов. Единичные метчики, рабочая часть которых имеет одинаковые геометрические параметры по всей своей длине, нужны в тех случаях, когда необходимо восстановить параметры уже имеющейся резьбы.

Минимальным набором, при помощи которого можно достаточно качественно выполнить обработку отверстий под резьбу, является комплект, состоящий из двух метчиков – чернового и чистового. Первый срезает со стенок отверстия под нарезание метрической резьбы тонкий слой металла и формирует на них неглубокую канавку, второй не только углубляет сформированную канавку, но и зачищает ее.

Разновидности метчиков для резьбы и их отличия

Минимальный комплект метчиков

Комбинированные двухпроходные метчики или наборы, состоящие из двух инструментов, используются для резьбонарезания в отверстиях небольших диаметров (до 3 мм). Для обработки отверстий под метрическую резьбу большего диаметра необходимо использовать комбинированный трехпроходной инструмент или набор, состоящий из трех метчиков.

Для манипуляций с метчиком применяется специальное приспособление – вороток. Главным параметром таких приспособлений, которые могут иметь различное конструктивное исполнение, является размер посадочного отверстия, который должен точно совпадать с размером хвостовика инструмента.

Некоторые разновидности воротков для метчиков

При использовании набора из трех метчиков, отличающихся как своей конструкцией, так и геометрическими параметрами, следует строго соблюдать последовательность их применения. Отличить их друг от друга можно как по специальным рискам, нанесенным на хвостовики, так и по конструктивным особенностям.

1. Метчик, которым отверстие под нарезание метрической резьбы обрабатывается в первую очередь, отличается минимальным диаметром среди всех инструментов набора и режущими зубьями, верхняя часть которых сильно обрезана.
2. Второй метчик имеет более короткую заборную часть и более длинные гребни. Его рабочий диаметр занимает промежуточное значение между диаметрами остальных инструментов из набора.
3. Третий метчик, которым отверстие под нарезание метрической резьбы обрабатывается в последнюю очередь, характеризуется полными гребнями режущих зубцов и диаметром, который должен точно соответствовать размеру формируемой резьбы.

Комплект из трех метчиков

Метчики используются преимущественно для нарезания резьбы метрического типа. Значительно реже, чем метрические, применяются метчики, предназначенные для обработки внутренних стенок труб. Они в соответствии со своим назначением называются трубными, а отличить их можно по букве G, присутствующей в их маркировке.