Особенности ленточного фундамента из фбс и пошаговая инструкция по монтажу

Введение

К тому же прочностные и эксплуатационные характеристики блоков не зависят от их укладки в жаркое, дождливое или морозное время года, хотя в целом немного уступают монолитному железобетонному фундаменту, залитому в теплые дни.

Прежде чем рассмотреть виды блочного фундамента для дома, необходимо отметить, что бетонные блоки и полублоки, облегченные, пустотелые и многие другие, уложенные под основание дома вручную (рис. а), относят к кладочному фундаменту. Соответственно, и их устройство осуществляется по технологии, рекомендованной для кирпичного кладочного фундамента. В то же время тяжелые железобетонные блоки, образующие ленту или разнесенные столбы, смонтированные с привлечением грузоподъемной техники (рис. б), принято называть блочными — о них и пойдет речь.

Устройство блочного фундамента:

• а — кладочным способом вручную;
• б — механизированным способом.

Устройство блочного фундамента на сухих и плотных грунтах (гравелистых, песчаных, скальных, глинистых) обладает целым рядом преимуществ благодаря тому, что отсутствуют работы по опалубке (распалубке), армированию, приготовлению бетонной смеси, в сравнении с монолитными конструкциями. Что касается экономичности, то блочный фундамент уступает всем другим видам, кроме свайного. При этом может быть соразмерен и даже дешевле монолитного в случаях закладки фундамента под просторный дом и устройство подвалов, цокольных этажей.

На влажных грунтах с высокими показателями пучинистости блочный фундамент отличается только высокой скоростью закладки. И несмотря на то, что его подошва закладывается на уровень ниже глубины промерзания (на 15–25 см), он все же уступает монолитному ленточному и столбчатому фундаменту в противостоянии нагрузкам пучения и веса дома.

На слабых грунтах, подверженных усадке, оползням, эрозии почвы и др., не способных обеспечить устойчивость и статичность блоков, устраивать блочный фундамент не рекомендуется.

В остальном для закладки фундамента под любые виды домов разработано множество конструкций блоков, различающихся не только размером, но и формой, армированием, составом бетонной смеси. Однако в частном строительстве популярны только две разновидности:  и .

Вид и типоразмеры стенового блока ФБС

Вид и типоразмеры ленточного блока ФЛ

Разобраться в типоразмерах блоков не так сложно: тип блока и его габариты указываются в маркировке. Например, ФБС 12-4-6: ФБС — Фундаментный Блок Стеновой; 12 — 12 дм (1200 мм) длиной; 4 — 4 дм (400 мм) шириной и 6 — 6 дм (5800 мм) высотой. Аналогичным образом расшифровывается маркировка для блоков-подошв, например ФЛ 12-8-3: ФЛ — Фундаментный Ленточный; 12 — 12 дм (1200 мм) длиной; 8 — 8 дм (около 780 мм) шириной; 3 — 3 дм (300 мм) высотой. В некоторых случаях приводятся округленные значения (6 дм — 580 мм, 8 дм — 780 мм).

Что собой представляет?

Это конструкция — это основание, выполненное из железобетонных, бутовых или силикатных блоков, уложенных на подготовленную фундаментную подушку и скрепленных между собой цементным раствором. Отдельные секции могут быть как пустотелыми, так и полнотелыми; второй тип встречается чаще всего.

Требования ГОСТ к блочной системе

Согласно действующему государственному стандарту, любой фундамент, в том числе сборный ленточный, должен соответствовать следующим критериям:

• Давление на почву, появляющееся в результате нагрузки от строения, не должно быть больше силы сопротивления грунта.
• Основание не должно смещаться или отрываться от подошвы вследствие касательного воздействия грунтов при вспучивании.
• Деформация при усадке должна быть в пределах нормы.
• Обязательное уплотнение песчаной подушки.

Плюсы и минусы

Ленточный фундамент из блоков обладает следующими достоинствами:

• Высокая скорость возведения. Блочная система не требует времени на набор прочности, как монолитные аналоги, поэтому переходить к возведению коробки здания можно на 1,5-2 недели раньше.
• Идеальная геометрия элементов не только ускоряет монтаж, но и облегчает его процесс.
• Благодаря наличию технологических пазов и специальных петель можно перемещать тяжелые изделия с помощью подъемной техники с минимальными затратами времени.
• Стоимость строительства ниже цены монолитной ленты.
• При обустройстве требуется на порядок меньше бетонного раствора, поэтому заказывать бетоновоз не требуется, можно смешать состав в ручной бетономешалке.
• Высокая гибкость и подвижность конструкции. Ленточный фундамент из блоков сохраняет целостность на нестабильном грунте, тогда как монолитное основание из-за его подвижек может пойти трещинами.
• Монтаж можно выполнять практически при любой погоде, обустраивать такое основание можно даже зимой.
• При строгом соблюдении всех технологических требований срок службы превышает 100 лет.

Однако такая разновидность имеет и недостатки, к ним относятся следующие моменты:

• При обустройстве нельзя обойтись без тяжелой подъемной спецтехники.
• Требуется гидроизолировать основание, проводить теплоизоляцию.
• Если грунт на месте строительства пучинистый, обязательно необходима подошва из железобетона.
• Кирпичные и каменные здания на сборном ленточном фундаменте можно возводить только на стабильных грунтах.
• По сравнению с монолитным основанием несущая способность несколько ниже.

Область применения

Чаще всего ленточный сборный фундамент обустраивают для промышленных и коммерческих зданий:

• Складские помещения.
• Торговые центры, магазины.
• Производственные объекты.
• Фермы, зернохранилища.

Кроме того, его используют при строительстве многоэтажных жилых домов, высоких коттеджей для постоянного проживания.

Устройство

В зависимости от глубины залегания существуют две разновидности конструкций:

• Заглубленные. Они обычно делаются для крупногабаритных объектов.
• Мелкозаглубленные. Это оптимальный вариант для хозяйственных построек, технических объектов.

В любом случае монтаж включает в себя одинаковый комплекс работ: в подготовленную траншею укладывают подушку, после чего устанавливают блоки, фиксируя их между собой при помощи раствора на основе цемента.

Швы и стыки тщательно защищают от влаги, затем выполняют теплоизоляцию конструкции. В обязательном порядке система должна быть армирована. На обустройство требуется в среднем 2-4 дня.

Как сделать фундамент из бетонных блоков

Выбор технологии обустройства фундаментного основания зависит от характеристик постройки, нагрузок на подземную часть, особенностей грунта и других факторов. Универсальный вариант – ленточный фундамент из готовых панелей, к нему прибегают при строительстве частных домов, многоэтажных построек, зданий различного назначения. В частном домостроительстве блоки стандарта ФБС-4 (200х200х400 мм) также применяются для создания оснований столбчатого типа.

Ленточный фундамент из бетонных блоков устраивают в виде замкнутого контура. Высота и ширина ленты зависит от запроектированных нагрузок на подземное основание. Лента должна располагаться под внешними стенами и внутренними капитальными перегородками для равномерного распределения нагрузок.

Ход работ:

1. На подготовленной площадке выполняют разметку и роют траншею с пологими стенками под ленточный фундамент. Глубина залегания основания зависит от характеристик грунта и глубины промерзания.
2. На дне приямка обустраивают подушку из промытого песка. Высота тщательно утрамбованного слоя песка около 10 см, поверхность подушки должна быть выровнена по горизонтали.
3. При строительстве массивных зданий или на грунт с повышенной влажностью поверх подушки укладывают трапециевидные блоки ФЛ, центрируя их по осям траншеи;
4. Укладка ФБС начинается с углов. Блоки выравнивают по осям, скрепляют между собой раствором, который кладется на верхнюю грань и торцы. Монтаж ведется по принципу кирпичной кладки. Перед укладкой верхнего яруса с блоков нижнего слоя срезают петли.
5. Готовую конструкцию гидроизолируют, после чего можно приступить к возведению стен.

Строительство столбчатого фундамента из бетонных блоков выполняется следующим образом:

• готовятся приямки с таким расчетом, чтобы опорные столбы располагались под всеми углами, пересечениями стен и перегородок, у основания дверных проемов, в нескольких точках под длинными стенами;
• на дне приямков утрамбовывается песчаная подушка;
• столбы монтируют из полнотелых блоков с перевязкой каждого ряда, минимальное сечение колонн – 400х400 мм;
• для жесткости основания обустраивается монолитный ростверк или столбы соединяются в пространственную конструкцию при помощи стального швеллера, двутавра или бруса, закрепленного на оголовках столбов, сваренных из уголка 4х4 см.

Сборный фундамент для частного дома, дачи, бани, хозяйственной постройки можно выполнить собственными руками.

Блоки для столбчатого фундамента

Для этого используют блочный материал в виде монолитных элементов, отлитых на виброустановке либо прессе из бетонной массы м100 – 150.

Не стоит пробовать изготовить блоки самостоятельно – приобрести их гораздо легче и дешевле. Тем более, что потребуется вам для фундамента не более пяти десятков штук.

Для обустройства столбчатого фундамента из блоков используют элементы с параметрами 20 х 20 х 40 см. И этому есть свои причины:

• параметры блока говорят о небольшой массе материала. С учетом применяемого в изготовлении наполнительного компонента вес одного камня может составлять 30 – 32 кг. Это дает возможность вести монтажные работы без привлечения специальной техники;
• для изготовления блоков используют вибропресс и стандартные формы. В итоге получается литой блок, по прочности существенно превышающий аналоги, произведенные кустарным способом;
• удачные размеры материала создают возможность для простой выкладки фундаментных столбиков и выравнивания плоскости без подрезки опорных верхушек.
• на блочной поверхности допускаются шероховатости, но она должна оставаться ровной, не иметь сколотых участков, трещин, наростов и выбоин;
• пустотные места в блоке не допускаются;
• после изготовления блок должен в течение четырех недель набирать проектную прочность.

Для проверки качества и прочности легко ударьте по блоку молотком – он должен отскочить. От падения с метровой высоты качественный блок не получит повреждений.

Разновидности бань

Если вы выяснили, что у вас нет ни единого противопоказания, которое мешало бы посещать парилку, начнем разбираться, можно ли похудеть в бане и каким образом это сделать. Какую именно баню стоит посещать? Ведь их существует как минимум несколько. Наиболее доступными принято считать:

• финскую сауну;
• турецкий хаммам;
• русскую баню.

Есть еще японская, шведская и ирландская. Но в вашем городе их может просто не оказаться. Поэтому рекомендуется предпочесть что-нибудь из перечисленного выше.

Турецкая

Турецкий хаммам считается самым «холодным» видом бань. Максимальная температура здесь не достигает даже 50°С. Зато уровень влажности тут достаточно высокий. Дело в том, что непосредственно для мытья в хаммаме отведен основной зал, где осуществляются все необходимые процедуры.

Финская

В финской сауне вы также не найдете энергичной проработки тела веником. Она предназначена для полноценного расслабления. Парилка здесь очень горячая – температура доходит до 80-85°С. А вот уровень влажности, наоборот, низкий. Невзирая на это, прогревание и выделение пота происходят тут практически точно так же, как и в классической русской бане.

Русская

Самый лучший эффект в снижении веса обеспечивает русская баня. В ней очень удачно сочетаются высокая температура, достигающая порой 110°С, и практически стопроцентная влажность. Помимо этого, активный массаж тела горячим веником хорошо усиливает кровообращение и помогает бороться как с целлюлитом, так и с ожирением.

Чаще всего с целью похудения посетители данного заведения используют такие веники:

Из эвкалипта. Эфирные масла, содержащиеся в его листьях, обладают следующими свойствами: притупление чувства голода, ускорение обменных процессов, быстрое обновление и подтяжка кожи

Все это крайне важно при снижении веса.
Из березы. Высокая температура запускает процесс высвобождения из березовых листьев особых эфирных масел, которые провоцируют усиленное выделение пота.

Кроме эвкалиптовых и березовых, в парных также предлагают дубовые, липовые, крапивные, можжевеловые, полынные, пихтовые или кедровые. Ассортимент достаточно широкий.

Но даже если вы выберете для себя самый правильный массажный инструмент, это не гарантирует автоматическое получение ожидаемого результата. Ведь им еще надо научиться пользоваться.

Стоимость материалов и работ

Если завод бетонных блоков находится далеко от места строительства вашего дома, то покупка блоков может обойтись слишком дорого

Основное влияние на цену ФБС-блоков оказывают их технические характеристики. Стоимость может варьироваться от 400 до 4000р. Также на цену оказывают влияние следующие факторы:

1. Количество приобретаемого материала.
2. Место, где совершаются покупки.
3. Изготовитель продукции.

Если желаете сэкономить, рекомендуем перед покупками тщательно изучить предложения в интернете,не забывая при этом о качестве покупаемой продукции, и остановиться на наиболее приемлемом варианте. Покупка б/у блоков может стать выходом при небольшом бюджете, смотрите об этом в видео:

Производить работы с помощью ФБС-блоков можно своими руками или же есть вариант воспользоваться помощью профессиональной бригады. В первом случае понадобится хотя бы минимум практики в таких работах, поскольку в таком деле желательно не допускать много ошибок, иначе они могут отразиться на полученном результате.

Привлечение профессиональной бригады потребует от вас дополнительных вложений, однако при этом риск допущенной ошибки будет сведен к минимуму.

Разновидности блоков согласно ГОСТу: ФБС, ФБП, ФБВ, ФЛ и БФ

Для сооружения технического подполья, стен подвала, устройства столбчатых и ленточных фундаментов, возведения стен невысоких сооружений, неотапливаемых зданий и других конструкций, работающих при систематических воздействиях температур от +50 до -70 градусов, могут использоваться бетонные блоки, которые на основании ГОСТ 13579-78 бывают трех типов: ФБС, ФБВ и ФБП. Изделия изготавливаются из силикатного, тяжелого бетона или керамзитбетона. Их плотность не должна быть меньше 1800 кг/м³.

ФБП – блоки с одно- или двухсторонними пустотами для прокладки коммуникаций

Согласно расшифровке, ФБС представляет собой фундаментный стеновой блок с максимальным запасом прочности. При изготовлении монолитных небольших элементов армирование конструкции не используется. Металл применяется лишь для изготовления петель для монтажа. При производстве габаритных блоков обязательно используются пруты продольного армирования, что увеличивает вес ФБС.

Блоки ФБВ, в отличие от предыдущего типа, имеют продольный разрез в полости изделия. Он предназначен для монтажа инженерных коммуникаций. Процесс производства таких изделий аналогичен способу изготовления предыдущего варианта. Здесь применяется бетон не ниже марки М100. Однако в строительстве ФБВ блоки используются крайне редко, поэтому изготавливаются преимущественно по индивидуальному заказу. Изделия выпускаются длиной 880 мм, высотой 580 мм и шириной 400, 500 и 600 мм.

Фундаментные блоки не имеют армирования за исключением закладных монтажных петлей

Блоки ФБП являются пустотными облегченными изделиями из бетона, имеющими открытые квадратные отверстия в нижней части элемента. Для изготовления применяется бетон марки М150. Изделия выпускаются длиной 2380 мм. Другие линейные размеры блоков фундаментных и цены на изделия находятся в широком диапазоне. ФБП блоки используют для создания фундаментов под промышленное оборудование или для устройства внутренних стен подвала.

В качестве основания под столбчатый или ленточный фундамент употребляются изделия трапециевидной формы, которые маркируются ФЛ. Параметры и размеры фундаментных подушек регламентируются ГОСТ 13580-85. Ширина изделий варьируется в пределах 600-3200 мм. Высота элементов может быть 300 или 500 мм. Последнее значение соответствует изделиям шириной от 2000 мм. Длина блока составляет 780-2980 мм. Самые большие элементы имеют габариты 2980х2000х500 и 1180х500х3200 мм, а самые маленькие выпускаются размером 1180х600х300 мм.

Для возведения внутренних и наружных стен сооружений сельскохозяйственных и промышленных предприятий применяются железобетонные ленточные блоки БФ из тяжелого бетона, которые регламентируются ГОСТ 28737-90. Все элементы разделены на шесть разновидностей, которые отличаются по своим размерам поперечного сечения.

Монтаж ленточного фундамента из блоков трапециевидной формы, которые маркируются как ФЛ

Особенности

Система автономного водоснабжения дома состоит из трех главных частей:

• источник воды;
• насосная станция – состоит из насоса и гидроаккумулятора (накопительного бака);
• трубопровод – обеспечивает перемещение воды от одного узла гидросистемы к другому вплоть до входа в дом.

При постройке дома система подачи свежей воды и канализация рассматриваются и проектируются вместе из-за сложности их реализации по отдельности. Кроме того, для нормальной работы основные узлы должны дополняться следующими второстепенными:

• кессон – выполняет защитную функцию скважины и оборудования;
• очистные фильтры;
• водонагревательное оборудование;
• управляющая автоматика.

Проектирование автономного водоснабжения – это начальный и один из главных этапов, так как система имеет сложное строение и множество особенностей функционирования. Для составления проекта чаще всего обращаются в специализированные компании или к частным экспертам. План состоит из множества элементов: необходимой документации, планирования размещения всех узлов, правильного выбора источника воды и расчетов, объединяющих все в единую систему. Также в проект может входить система дальнейшей разводки воды внутри дома. В конечном итоге по нему осуществляется бурение скважины и монтаж всего необходимого оборудования.

Летний домик на даче или частный дом в поселках вполне может получать водоснабжение из скважины. Можно пользоваться малогабаритной конструкцией или может быть применена самодельная модель скважинного типа. Только не забудьте про утепление конструкции, если вы решите провести ее своими руками.

Заглубленный ленточный фундамент из блоков

На плотных грунтах с выраженной влажностью и пучинистостью рекомендуется устраивать фундамент из блоков только в заглубленном виде — на 15–25 см ниже уровня  промерзания. Такой фундамент обойдется дороже ленточного и столбчатого при сопоставимых объемах земляных работ. Выгода — в быстроте монтажа при любой погоде, а также в освобождении от тяжелого физического труда с привлечением минимума специалистов.

Подготовительные работы для закладки блоков в основание дома проводятся методами, рекомендованными для заливки заглубленного монолитного фундамента, включая  разметку, планировку, рытье траншей (котлованов) ниже уровня промерзания и организацию песчаной подушки. Кроме того, учитывают пучение грунта, действующее не только вверх, но и в стороны, поэтому укладку блоков осуществляют с горизонтальной перевязкой.

Схема расположения блока в заглубленном ленточном фундаменте

Устройство заглубленного ленточного фундамента из блоков на песчаной подушке начинают с установки подошв (блоков ФЛ) по углам и в месте пересечения стен. Затем  приступают к заполнению пространств по линии стен с использованием разноразмерных блоков, заливке бетоном и заполнению цементным раствором швов. Таким же образом укладывают блоки ФБС во втором ряду, но с обязательным соблюдением следующих условий:

• стыки (швы) соседних рядов ни в коем случае не должны совпадать;
• минимальное расстояние между стыками соседних рядов должно составлять не менее 1/3 длины блока;
• нельзя подрезать концы блоков для подгонки их по месту или продалбливать установленные блоки для устройства технологических отверстий инженерных систем. В местах, где невозможно подобрать нужный типоразмер блока или необходимо заложить отверстие для прокладки труб или кабелей, пользуются технологиями устройства монолитных фундаментов.

Укладка бетонных блоков в перевязку с разнесением вертикальных стыков (швов)

Для перевязки блоков также применяется их укладка на связующий слой. На слабопучинистых грунтах допускается устанавливать блоки на кладочный цементно-песчаный раствор. На среднепучинистых грунтах рекомендуется закладывать хотя бы один армированный пояс между подошвой и стеной (рис. а) или поверх ленты фундамента (рис. б). На сильнопучинистых грунтах в обязательном порядке устраивают два армированных пояса: в междурядье и поверх ленты фундамента (рис. в).

Укрепление блочно-ленточного фундамента с помощью армированных поясов:

• а — между подошвой и стеной;
• б — поверх ленты фундамента;
• в — в междурядье и поверх ленты фундамента.

Стоит заметить, что армированные пояса устраивают вне зависимости от тяжести и конструкции дома, потому что их предназначение заключается в противостоянии динамическим воздействиям со стороны грунта и только затем — нагрузкам здания, при этом они выполняют функцию выравнивающего слоя ленты по горизонтали.

По окончании укладки бетонных блоков в обязательном порядке осуществляют гидроизоляцию фундамента. Для этого предварительно выравнивают и затирают все швы и выбоины на внешней поверхности его стен. Затем обильно покрывают битумными составами и оклеивают гидроизолирующими материалами типа рубероида. В завершение организовывают обратную засыпку и при проведении фасадных работ устраивают отмостку.

Типоразмеры изделий ФБС

Фундамент из ФБС – одна из разновидностей блоков, технический регламент производства которых указан в ГОСТ 13579-78. Нормативный документ рассматривает материалы, характеристики конструктива и правила по транспортировке изделий. Сплошные блоки повышенной прочности выполняются из смеси на основе бетона 1,8 т/м3 по плотности.

Чтобы построить блочный фундамент, применяют элементы нескольких типоразмеров:

• шириной от 30 до 60 см с шагом 10 см;
• длиной 9, 12 и 24 дм;
• высотой 30 или 60 см.

Блоки типа ФБС, из которых выполняется фундамент, фиксируются монтажной петлей или загибаются. Хороший вариант хранения – расположение на деревянной платформе толщиной 3 см. Укладка фундамента из блоков ФБС своими руками

Возводим фундамент из ФБС своими руками

Технология строительства сборного фундамента, особенно на этапе подготовки, мало чем отличается от других типов: сначала копаем котлован. Разница в меньшей трудоемкости изготовления самой ленты и в том, что не нужно делать опалубку.

Предлагаем ознакомиться Можно ли заливать фундамент частями согласно технологии

Подготовка основания под блочный фундамент стандартна:

Количество рядов зависит от необходимой высоты цоколя и требуемой глубины залегания ленты. Выполнение правила укладки блоков с перевязкой обязательное. Только так собрав фундамент из ФБС своими руками, вы получите надежную основу для всего строения.

Преимущества и недостатки фундамента из ФБС

Применение бетонных блоков для устройства фундаментов получило широкое распространение в промышленном и гражданском строительстве. По прочности и долговечности сборные фундаменты не уступают монолитным, однако наряду с преимуществами имеют ряд существенных недостатков.

Плюсы

К наиболее значимым преимуществам опорных конструкций из ФБС относятся:

• стандартизация. Размеры и технические характеристики фундаментных блоков строго регламентируются ГОСТ 13579-78. Это исключает различия в геометрии ФБС и обеспечивает равнопрочность опорной конструкции;
• высокое качество изделий. Автоматизация производственного процесса, вибропрессование и пропаривание, в сочетании с тотальным контролем на всех этапах производства, обеспечивают не только высокую прочность, но и соответствие изделий всем требованиям ГОСТ 13579-78.
• высокие темпы выполнения строительных работ. При строительстве частного дома средних размеров, укладку основания и стен цоколя, при наличии крана, можно закончить за один – два дня. Заказ готового раствора может дополнительно ускорить процесс;
• простота монтажа. Укладка ФБС не требует специальных знаний, необходима только спецтехника. Широкий диапазон размеров дает возможность смонтировать опорную конструкцию любого уровня сложности. Кроме того, в случае неправильной укладки блоков, конструкцию можно демонтировать;
• возможность проведения строительных работ в любых условиях. Технологический процесс производства ФБС предусматривает введение в рабочую смесь специальных ингредиентов, обеспечивающих возможность использовать блоки при низких температурах и на грунтах с повышенной кислотностью;
• технологичность процесса укладки. Монтажные петли, пазы и стандартизация размеров позволяют обеспечить максимальное удобство сборки опорной конструкции.

Все эти преимущества позволяют в самые сжатые сроки, независимо от особенностей грунта и климатических условий, произвести монтаж фундамента, по прочности и долговечности не уступающего монолитному.

Минусы

Ограничивают применение ФБС следующие недостатки:

• наличие швов. В местах стыковки блоков обязательно должна производиться гидроизоляция, что увеличивает время выполнения работ и их стоимость;
• необходимость теплоизоляции. Если здание эксплуатируется при низких температурах основание необходимо защитить от промерзания, в противном случае на внутренней поверхности появится конденсат;
• высокая цена материалов и работ. Общая стоимость состоит из стоимости блоков, оплаты труда рабочих и стоимости аренды спецтехники. В итоге стоимость блочной опорной конструкции получается значительно выше, чем монолитной;
• особые требования к грунту. Оптимальным вариантом для возведения фундаментов из ФБС являются сухие песчаные почвы. Если грунтовые воды подходят близко к поверхности, необходима качественная гидроизоляция, что существенно увеличивает стоимость работ.

Из изложенного выше следует, что прежде чем приступить к монтажу фундамента из блоков ФБС, необходимо тщательно просчитать стоимость материалов и работ, а также учесть геодезические особенности грунта.

Устройство гидроизоляции

Незаглубленный или мелкозаглубленный фундамент из блоков

На сухих плотных грунтах допускается устраивать незаглубленный или мелкозаглубленный фундамент из блоков для тяжелых домов. Разметку, планировку и подготовку песчаной подушки осуществляют так же, как для , но при этом соблюдают следующие рекомендации:

• используют самые длинномерные блоки, например ФБС 24-3-6, для упрощения и ускорения работ, а также для повышения устойчивости и противостояния динамичным напряжениям; маломерные блоки подходят только для заполнения пустот по линии стен;
• исключают работы по регулировке уровня и горизонтали бетонных блоков в месте размещения, обеспечивая установку в один прием. Для этого в обязательном порядке на песчаную подушку закладывают армированный пояс по всей ленте блочного фундамента. Это не только облегчит выравнивание блоков и обеспечит его установку без повторных попыток, но и повысит жесткость и прочность фундамента.

Способы укрепления блочного фундамента с помощью:

• а — нижнего армированного пояса;
• б — верхнего армированного пояса;в — нижнего и верхнего армированных поясов,
• где 1 — блок ФБС; 2 — армированный пояс; 3 — песчаная подушка; 4 — сетка-мак

Установку блоков обязательно начинают с углов и мест пересечения стен (рис. а). Затем производят заполнение пустых пространств по линии стен (рис. б).

Устройство ленточного фундамента из блоков:

• а — установка угловых блоков;
• б — заполнение пустот.

Заполнение пустых пространств по линии стен происходит одним из трех способов:

• использованием разноразмерных блоков (рис. а);
• установкой опалубки и заливки пустот бетонной смесью (рис. б), если расстояние между блоками 20–90 см;
• заполнением стыков и пустот густым цементным раствором (рис. в), если расстояние между блоками меньше 20 см.

Перед приобретением блоков необходимо составить точную схему фундамента в масштабе и определить, где и какой блок будет установлен, а где использована бетонная или цементная заливка.

Способы заполнения пустот фундамента из блоков:

• а — использование разноразмерных блоков;
• б — заливка пустот бетонной смесью;
• в — заполнение стыков и пустот густым цементным раствором.

Также желательно полностью подготовить основание для установки блоков. Тогда устройство фундамента можно организовать во время доставки «с машины», обойдя этап складирования и повторного вызова грузоподъемной техники.

Как укладывать ФБС

В любом ряду укладка начинается с углов. Затем выставляются блоки в местах отвода простенков. Их называют маяковыми, и по ним потом равняют все остальные. Проверяется вертикальность их выставления, при необходимости вносятся коррекции. Чаще всего блок необходимо снова приподнять, сдвинуть и поставить на место.

После того как выставлены маяковые элементы, натягиваются причалки — шнуры, по которым ориентируются при установке следующих блоков. Они отмечают границы стены, причем так, чтобы ФБС стояли симметрично относительно середины блока ФЛ (блока-подушки). Предельно допустимое отклонение — 12 мм. Все последующие ряды блоков тоже выставляться должны ровно над серединой.

При укладке блоков необходимо следить за тем, чтобы они укладывались один над другим без большого смещения

Шнуры удобнее натягивать в 2-3 мм от боковых поверхностей маячных блоков. Так проще будет выставлять. Промежуточные блоки выставляются начиная с самых больших: сначала ставят все длиной 2,4 метра, потом 1,2 и затем — 0,9. Правильность их установки проверяют относительно разметочных шнуров, вертикальность — отвесом.

Как подобрать размеры блоков ФБС

Определить сколько блоков нужно на ваш фундамент, можно путем подбора. Самостоятельно сделать это можно на плане, нарисованном в масштабе. На плане вы размечаете каждый блок в том же масштабе.

Выбирают размеры блоков для фундамента из ФБС, исходя из простого правила: для повышения прочности конструкции использовать нужно самые большие размеры блоков. Потому сначала прорисовываете установленные в углах блоки 2,4 метра, потом, если они помещаются, рисуете их в местах примыкания простенков. Между ними тоже ставите самые большие блоки, которые там могут поместиться. Там, где они уже не становятся, ставите меньшего размера. Если остаются какие-то промежутки, в которые не помещается даже самый маленький блок (0,9 метра), нестрашно — эти промежутки заполняют кирпичной кладкой.

Два типа сборных ленточных фундаментов из ФБС — с подушкой и без (мелкозаглубленная лента)

Аналогичным способом прорисовываете второй ряд, не забывая о смещении швов. Если нужно, таким же способом прорисовываете третий. Затем считаете необходимое количество блоков каждого размера. Полученный план не выбрасывайте: вам он пригодится при монтаже сборного фундамента уже на площадке.

Раствор для кладки ФБС

Для кладки фундаментных блоков используется стандартный цементно-песчаный раствор марки М-100. Его можно получить используя разные матки цемента и количество песка:

• на 1 часть цемента М300 берут 2,5 части песка;
• на 1 часть цемента М400 песка идет уже 3 части;
• при использовании М500 песка досыпают 4 части.

Сначала перемешивают сухие компоненты до получения однородного состава и цвета. Затем  постепенно добавляют 0,5 части воды. Если раствор получается слишком густым, воду понемногу небольшими порциями доливают. Консистенция должна быть, как у густой сметаны: не комком, но и не течь.

Укладка блоков ФБС

Выбор ширины блока обусловлен толщиной расположенных выше стен. Длина блоков подбирается так, чтобы они занимали, по возможности, всю ленту. Но даже опытные строители при подборе блоков ошибаются: остаются некоторые незаполненные участки, в которые даже самые маленькие элементы не становятся (их называют доборными).

Обычно сборный ленточный фундамент состоит из нескольких рядов блоков. Их конкретное количество зависит от требуемой высоты ленты. Чаще она закладывается ниже глубины промерзания грунта. Также учитывается при этом необходимая высота цоколя.

Устройство блочного фундамента. При укладке блоков-подушек некоторые участки остаются пустыми. Их бетонируют после установки

При установке бетонных блоков любого типа используется то же правило, что и при кладке кирпича: швы не должны совпадать. Для этого их размещают так, чтобы шов предыдущего ряда перекрывался телом блока в последующем ряду. Промежутки (вертикальные швы) между стоящими рядом элементами заполняются цементно-песчаным раствором.

При укладке и соединении прутка соблюдаются все правила армирования ленточного фундамента — связывание углов, простенков происходит по той же схеме. Разница только в том, что пояс армирования один. Поверх арматурного пояса укладывается слой раствора, на него, со смещением швов, выставляется следующий ряд блоков.

Чтобы фундамент из ФБС своими руками был более прочным, его армируют

При соблюдении этих правил сборный ленточный фундамент будет прочным и надежным.