Заливка бетона: технология заливки для разных целей, советы для разного времени года

Виды опалубки

Самый распространённый вид опалубки – это деревянная конструкция, собранная из досок и скреплённая оснасткой из бруса. Доски струганной стороной обращены внутрь ограждения, для получения гладкой поверхности монолита. Демонтированные доски используют вторично или для других хозяйственных нужд.

Один из самых распространенных видов опалубки — деревянная

Строительная фанера имеет ламинированные боковые поверхности. Фанеру собирают в щиты. С внешней стороны щиты укреплены рёбрами жёсткости из гнутого металлического профиля. Оснастка изготовлена из металлопрофиля. Монтаж и демонтаж производят автокраном.

Металлические щиты укрупняют в монтажные панели. Устанавливают опалубку в проектное положение с помощью грузоподъёмного механизма. Собирают и фиксируют детали ограждения сваркой и болтовыми соединениями.

Для того, чтобы избежать налипания бетона, внутреннюю поверхность опалубки смазывают эмульсией.

Передвижная опалубка используется при многоуровневом возведении стен здания. По мере застывания бетона металлические панели демонтируют и передвигают выше на другой уровень. Передвижные ограждения широко применяются в промышленном и жилищном строительстве.

Формирование бетонной поверхности

Заливка бетона под углом – несложная операция, которую можно выполнить самостоятельно. Качество бетонных работ определяет консистенция подготовленного раствора, правильно выполненное армирование, аккуратность разравнивания бетонной поверхности.

Осуществляя процесс бетонирования, выполняйте следующие операции:

• выгрузите подготовленный раствор между установленными маяками;
• равномерно распределите смесь по наклонной площадке;
• спланируйте, уплотните поверхность рейкой, которую следует циклично перемещать вдоль опалубки, ориентируясь на маяки;
• устраните неровности на поверхности бетонного массива;
• обеспечьте неподвижность бетона, возможность гидратации смеси да окончательного твердения.

Помните, что главная проблема, вызывающая ухудшение товарного вида и прочности – пересыхание состава. Поэтому, на протяжении недели увлажняйте бетонный массив, который для сохранения влаги можно закрыть полиэтиленовой пленкой.

Установка защитных экранов печи.

Металл при сгорании твердого топлива нагревается и вызывает сильные ожоги при касании печи телом. По этой причине и для равномерного распределения тепла конструкцию закрывают защитными экранами. Это может быть кирпичные стены или панели из прочного теплоизоляционного материала. Каждый способ имеет свою пошаговую инструкцию.

Независимо от способа и материалов, эта работа должна проводиться с учетом требований безопасности:

• защитный экран устанавливается не ближе 150 мм от стены;
• расстояние от печи до защиты – 80-150 мм;
• максимально возможная высота должна превышать габариты каменки на 250 мм;
• в нижней части экрана должны быть изготовлены отверстия или пазы для лучшей вентиляции помещения.

В заключение отметим.

Как правильно установить печь в бане? Главное в этом вопросе аккуратность, внимательность, ответственность и знание основных моментов и этапов работы. Правильно подобрав и установив отопительный прибор в безопасном месте, и защитив его с помощью экранов — любители русской бани получают надежный и производительный агрегат. От этого зависит безопасность близких и родных людей и сохранность вашего строения.

Подготовительные работы

Разметка границ фундамента

Чтобы правильно залить фундамент под дом, нужно уделить внимание разметочным работам и созданию каркаса, в который будет заливаться бетон. Пошаговая схема для ленточного основания:

Пошаговая схема для ленточного основания:

1. Разметка границ фундамента. Ее можно провести, используя колышки и соединяя их бечевкой. Точность проверяется посредством измерения диагоналей рулеткой и сравнения результата с планом. Помимо внешнего периметра нужно разметить кольями и внутренний.

2. Следующий этап – выкапывание траншеи под фундамент по имеющейся разметке. Можно выполнить эту работу простой лопатой или поднять слои грунта трактором или экскаватором. Чем массивнее постройка, тем большая ширина будет у траншеи. Канава заглубляется ниже уровня вымерзания грунта (0,7-1,5 м). Дно трамбуется и выравнивается.

3. Создание подстилки под фундамент. Сначала насыпается слой речного песка (0,15 м). Утрамбовав его, насыпают 0,2 м щебенки.
4. Создание опалубки, задающей границы фундаменту. Ее можно сделать съемной – такая конструкция удаляется из траншеи, когда бетон достаточно застынет – не раньше, чем через 2 недели. С внешней и внутренней сторон ямы задают границы фанерными досками или щитами. Участки соединения снаружи подпираются брусьями. Скрепить доски можно саморезами – это упрощает последующий демонтаж опалубки. Прорези для труб коммуникаций проделывают в щитах заранее. Чтобы дерево не пропитывалось строительным раствором, его обивают полиэтиленом. На очень плотных глинистых грунтах без опалубки можно обойтись. В этом случае делают настил из полиэтилена, чтобы бетон не пересох.

Технология и особенности заливки в осеннее время

При какой средней летней температуре начинать строительство? Теплое время года – от +15 до +30 градусов подходит для строительных работ. Заливка бетона летом допустима. Единственное условие – защита свежеуложенного монолита от дождя.

Выбор подходящего времени

В осеннее время погода отличается непредсказуемостью, поэтому важно знать, при какой температуре можно заливать бетон осенью. Оптимальная температура воздуха составляет от +20 до +5°, поэтому начинать устройство основания рекомендуется в сентябре-октябре до заморозков

В процессе обустройства фундамента важно учитывать, до какой отметки на градуснике нужно выполнить работы перед похолоданием. Она должна равняться +10 градусов по Цельсию. Бетонная масса набирает прочность на протяжении 1 месяца. Перед заморозками рекомендуется сделать укрытие, а в первые двое суток – защитить смесь пленкой от дождя

Оптимальная температура воздуха составляет от +20 до +5°, поэтому начинать устройство основания рекомендуется в сентябре-октябре до заморозков

В процессе обустройства фундамента важно учитывать, до какой отметки на градуснике нужно выполнить работы перед похолоданием. Она должна равняться +10 градусов по Цельсию

Бетонная масса набирает прочность на протяжении 1 месяца. Перед заморозками рекомендуется сделать укрытие, а в первые двое суток – защитить смесь пленкой от дождя.

Факторы, влияющие на схватывание теста в осенний период

Заливка монолита будет качественной, если учесть несколько моментов:

• температура воздуха. При каких показателях температуры можно заливать бетон осенью, чтобы начать строить дом? Нормальный показатель – плюс 16°. В этот период раствор затвердевает медленно, что обеспечивает качество постройки. Заморозки припадают на конец октября, поэтому лучше заняться строительством в середине сентября;
• характеристики влажности. Сырая погода и влажный грунт способствуют процессу отвердевания. Свежеуложенный раствор не нужно регулярно сбрызгивать водой, а медленное высыхание обеспечивает повышение прочности;
• наличие осадков. Если вы разобрались, при каких оптимальных температурах можно заливать основание, то нужно учесть и наличие дождя. Переувлажнение монолита приводит к вымыванию цементного молочка;
• уровень грунтовых вод. На болотистых участках осенью меньше воды, что позволяет сделать свайное основание. Проверить, поднялась ли вода, можно путем выкапывания траншеи. Если в ней поднялась вода, фундамент заливать нельзя.

Нюансы работы

Если бетонируемая площадка больших размеров, то лучше купить готовый товарный бетон в требуемом объёме, который привезут на стройплощадку в автобетономешалке. Чтобы забетонировать двор частного дома, необходим бетон марки М250.

Его просто выливают из авто при помощи шланга. Последний имеет приличную длину, так что добраться до каждого угла двора не составит особого труда. Если потребуется, то шланг можно нарастить. Важная задача производителя работ – провести укладку строго по маякам и уплотнение бетонной массы. Раствор заливают вровень с верхними поверхностями маяков. Последние впоследствии будут удалены, а места их расположения заполнены бетонным раствором.

Если участок небольшой, то бетонную смесь изготавливают на месте в бетономешалке. В этом случае главная задача – точно придерживаться рецептуры смеси.

Теперь надо в течение 5-7 дней забетонированный двор частного дома поливать водой. Это не даст бетону быстро высохнуть. А это в свою очередь не даст появиться на нем трещинам.

Заливка бетона из автобетономешалки с помощью шлангаИсточник pinimg.com

И несколько слов о компенсационных швах, они же швы температурные или деформационные. Их назначение – не дать площадке растрескаться при изменениях температуры на улице. Поэтому перед тем как бетонировать двор, надо решить, какие компенсационные швы будут использоваться. Их два вида:

1. Их формируют на стадии заливки бетона. Для этого используют деревянные рейки, которые предварительно смазывают отработанным техническим маслом. После застывания бетона рейки вытаскиваются, остаются канавки.
2. Швы формируются после затвердевания бетонной массы. Для того чтобы сделать канавки, используют болгарку с алмазным диском. То есть этим инструментом просто прорезается канавка шириною 10 мм.

Второй вариант лучше, потому что нет надобности возиться с рейками – с их приготовлением и монтажом с последующим демонтажем. Сегодня деформационные швы рекомендуется заполнять силиконовым герметиком, чтобы в них не скапливался мусор. Герметик имеет мягкую структуру, поэтому не станет препятствием для расширения участков забетонированного двора. Герметик надо выбирать всепогодный для уличных работ.

Видео описание

В этом видео показано, как правильно формировать компенсационные швы:

И последнее. Бетонная площадка под автомобиль или двор готовы. Остаётся придать презентабельный внешний вид. Для этого сегодня используют специальную шлифовальную машинку по бетону, которую в простонародье называют «вертолётом». Она просто выравнивает поверхность и делает её идеально гладкой без следов от инструментов, камешек, выступов и впадин.

Раньше, чтобы упрочить верхний слой бетона, проводили цементацию. Это когда уложенный раствор посыпали сверху цементом и растирали последний полутёрками. Цемент впитывался в бетонный раствор, увеличивая прочность его поверхности. При этом сама поверхность становилась гладкой.

Итак, можно считать, что бетонная площадка готова.

Видео описание

В видео показана заливка бетоном площадки под машину от начала и до конца:

https://youtube.com/watch?v=FYFIMiChz10

Коротко о главном

Залить двор частного дома бетоном – это дешевле, чем декорировать его тротуарной плиткой, камнем и брусчаткой. И проще, чем уложить асфальт.

В процесс бетонирования входит несколько этапов: разметка, формирование неглубокого котлована глубиною до 10 см, закладка подушки из щебня и песка, монтаж опалубки, армирование и заливка бетонного раствора.

Если заливаемая площадка имеет большие размеры, то в обязательном порядке закладываются деформационные швы.

Устройство дренажа

Дренажная система необходима для отвода влаги от бетона, поскольку присутствие воды в грунте отрицательно сказывается на его прочностных свойствах. Она представляет собой простую двухслойную подсыпку из щебня и песка. Первым засыпается и разравнивается песок, слоем 5-6 см.

Песок необходимо хорошо утрамбовать. Для этого лучше всего пролить его водой, а потом уже пройтись по нему трамбовкой. Трамбовку можно сделать из куска широкого швеллера, приварив к нему вертикальную металлическую ручку с поперечной перекладиной.

Второй слой щебня, толщиной 6-8 см, засыпается на песок и не трамбуется, а только разравнивается. Для засыпки дренажа рекомендуется использовать среднюю или мелкую фракцию. Крупный камень сразу не уляжется, а с течением времени может дать усадку. В результате в бетоне, особенно на узких дорожках, могут возникнуть трещины.

После того, как все земляные работы будут закончены можно переходить к основному технологическому процессу, который начинается с установки опалубки под заливку бетона. Она нужна для того, чтобы бетон не растекался в стороны, а края у площадки и дорожек были ровными.

Устройство дорожки из бетона.

Виды добавок

Качественные присадки для бетонного раствора позволяют ему твердеть при сильных морозах до 35 градусов. Присадки делятся (по химическому воздействию): суперпластификаторы, ускорители, регуляторы подвижности, повышающие морозоустойчивость, модификаторы, комплексные.

Пластификаторы

Пластификаторы — сульфат нафталина, сульфат меламиновой смолы, органические полиакрилаты. Имеют пластифицирующее воздействие на раствор. Не требует большого расхода воды. Делает раствор более прочным, влагонепроницаемым, концентрированным. Смесь легче укладывается — ее можно залить равномерным слоем. Экономит энергозатраты, воду. Применение пластификаторов позволяет качественно выложить смесь в форму, без формирования пустот.Микрочастицы бетонного раствора лучше удерживают влагу.

Упрочняющие

Ускорители твердения — сульфат алюминия, сульфат железа, нитрат кальция, хлорид кальция. Действуют, сокращая время затвердения раствора. Схватываясь, бетон теряет пластичность, затвердевая — приобретает прочность. Их действие рассчитано на первые три дня высыхания. В этот период добавка имеет самый высокий уровень эффективности. Классовая прочность бетона также увеличивается.

Регуляторы подвижности

Вещества, позволяющие продлить период пользования готовым раствором в условиях повышенной температуры воздуха, перевозок.

Морозоустойчивые

Морозоустойчивые добавки позволяют проводить строительные работы при минусовых температурах.

• П — карбонат кальция повышает скорость отвердения при тридцати градусах мороза;
• НК — нитрат кальция;
• М — мочевина;
• М НК — смесь нитрата кальция вместе с мочевиной;
• ХК — результат соединения соляной кислоты, кальция. Вызывает окисление метала, не используется для создания армированных бетонных конструкций.

Коррозионностойкие

Модификаторы используют для защиты бетонных сооружений от окисления, морозов. Благодаря добавкам, они дольше служат.

Комплексные

Бетоны могут улучшать в разных направлениях сразу несколькими добавками. ПМД комплексного действия повышает эксплуатационные характеристики, положительно влияет на арматуру, упрочняет железобетонное сооружение.

Как правильно залить монолитную плиту фундамента – схема будущего основания

Проверенная на практике технология, в соответствии с которой заливается монолитная железобетонная плита, гарантирует надежность фундаментной основы

Важно в правильном порядке производить сооружение многослойной конструкции. Размышляя, как залить бетонную плиту, следует изучить порядок расположения слоев фундамента

Гарантирует надежность фундаментной основы -проверенная на практике технология

Рассмотрим, как устроена плита, начиная с уровня почвы:

• геотекстильная ткань. Укладывается на горизонтальную поверхность уплотненного грунта. Материал выполняет функцию разделительной прослойки между песчано-щебеночной подушкой и почвой;
• демпферная подушка. Сооружается из смеси песка и гравия. Подсыпка предназначена для сглаживания сдвигов грунта и выравнивания основания. Внутри массива располагаются дренажные магистрали;
• слой подбетонки. Формируется из бетонного раствора. Подбетонка позволяет спланировать поверхность и повысить нагрузочные характеристики фундаментной плиты;
• гидроизоляция. Она сдерживает проникновение грунтовой влаги к подошве основания и позволяет поддерживать требуемую концентрацию влаги в бетонном растворе;
• рассыпчатый или листовой утеплитель. Слой теплоизоляции уменьшает тепловые потери, что способствует обеспечению комфортной температуры внутри помещения;
• неразборная или составная опалубка. Опалубка возводится по контуру фундаментной плиты, придает ей необходимую форму, а также предотвращает просачивание влаги из бетона во время твердения;
• арматурная решетка. Не позволяет бетонной основе растрескиваться под воздействием нагрузок и реакции почвы. Силовой каркас продлевает срок службы фундамента;
• слой бетона. После набора эксплуатационной прочности бетон воспринимает вес строения и равномерно распределяет нагрузку по площади фундаментной поверхности.

Когда можно снять опалубку после заливки бетона?

Как уже было сказано, ответ на этот вопрос кроется в зависимости времени схватывания и твердения бетона от температуры окружающего воздуха. Как известно при понижении температуры до 5 градусов Цельсия процесс схватывания и твердения материала существенно замедляется, а при понижении до температуры 0 градусов Цельсия и ниже практически останавливается.

Действующий нормативный документ СНиП 3.03.01-87 отвечает на вопрос через сколько снимать опалубку с бетона следующим образом – «При достижении 50-70% прочности конструкции» (кроме плит перекрытия).

Так как частному застройщику будет проблематично определять точку достижения 50-70% прочности, ответим на вопрос когда снимают опалубку с бетона двумя таблицами для вертикальных (фундамент, колонна, стена)и горизонтальных конструкций (плиты перекрытия).

Таблица для горизонтальных конструкций

Среднесуточная температура воздуха, С°	Минимальный срок демонтажа опалубки, сутки
35	4
30	5
25	6
20	7
15	9
10	15
5	21
1	28

Анализ таблиц, в том числе отвечает на распространенный вопрос застройщиков – когда снимать опалубку после заливки бетона летом? Это минимальные сроки, находящиеся во временных рамках 72-96 часов после окончания бетонных работ.

Подводя черту, необходимо акцентирования внимание читателей на вопросе: rак заливать бетон в опалубке? Очень важный и необходимый момент. Заливку бетона в опалубку ведут при обязательном штыковании каждой очередной порции, а лучше все с вибрированием стенок опалубки

Несущий каркас

Рекомендации

На технологию заливки влияет период выполнения работ и регион строительства.

Заливка летом

Летом раствор твердеет очень быстро, поэтому требуется организовать моментальное заполнение им опалубки. В раствор желательно добавлять ингредиенты, продлевающие период схватывания цемента. Заливаемая поверхность увлажняется, однако, без избытка влаги. После отделки поверхность накрывают пленкой и постоянно опрыскивают ее водой.

Заливка при прохладной погоде

При умеренно прохладной погоде отвердение смеси замедляется. Нужно ждать дольше перед выполнением затирки плоскости. Увлажнение необходимо умеренное, его выполняют реже.

Заливка зимой

Зимой необходимо предотвратить замерзание раствора. В него добавляют  морозостойкие ингредиенты. Перед заливкой нужно убедиться, что песчаная подушка не замерзла. Для этого ее обогревают. Готовый монолит накрывают сначала пленкой, а затем теплоизоляционным материалом. Удобно использовать опилки либо солому. При морозе поливать поверхность водой запрещено.

https://youtube.com/watch?v=FYFIMiChz10

Выполнить самостоятельное бетонирование конструкции вполне реально. Такая работа длительная, для ее выполнения необходимо прикладывать немало физических сил. Основное требование — все скрупулезно спланировать, а затем четко соблюдать технологические требования.

Заливаем бетон зимой – достоинства зимнего бетонирования

Выполнение работ в условиях отрицательных температур имеет определенные плюсы:

позволяет осуществлять заливку на сыпучих почвах. На таких грунтах проблематично выполнять земляные работы в теплый период, так как почва осыпается. Повышение твердости грунта при замерзании облегчает выполнение работ;

Для замеса в зимнее время используют горячую воду и подогретую засыпку. Цемент греть нельзя

• существенно уменьшает сметную стоимость работ. Это достигается за счет снижения стоимости строительных материалов зимой. Благодаря сезонным скидкам уровень затрат может быть намного ниже;
• обеспечивает сокращения сроков выполнения строительных мероприятий. При неблагоприятных природных условиях строители вынуждены работать оперативнее, что позволяет осуществлять строительство ускоренными темпами.

Рабочие швы бетонирования – что нужно знать проектировщику

Архив рассылки “Непрошеные советы” для начинающих проектировщиков. Выпуск № 6.

Сегодня в Непрошеных советах я хочу начать разговор о рабочих швах бетонирования и стыковке арматуры.

Что такое рабочий шов бетонирования? Часто монолитную конструкцию не получается забетонировать в один прием, тогда ее делят швами на части, и бетонирование выполняется в несколько этапов.

Когда мы проектируем конструкцию, мы обязаны думать о том, как ее будут выполнять в натуре. Грамотный проектировщик не будет давать на откуп производителю работ принятие решения о местах расположения швов бетонирования и нахлестке арматуры в ответственных конструкциях. Я не раз была свидетелем, до чего такая самодеятельность доводила: и мощные ригели прерывали в месте опирания на колонну (не над колонной, а вообще – возле колонны, в месте образования всех возможных трещин); и наклонные швы бетонирования под 45 градусов городили (как бетон сполз, так и оставили); и в самой середине пролета плиты швы делали (в месте максимального изгибающего момента); и нахлестку арматуры пытались всю сделать в одном месте (не учитывая ограничение «не более 50% в сечении элемента); и стыковали арматуру в нижней зоне плиты в середине пролета, а в верхней – над опорами (в местах максимальных напряжений, это вообще недопустимо)… В общем, всякое повидала, а многое удалось предотвратить либо перепиской, либо примечаниями в чертежах, либо указаниями в журнале авторского надзора – зачастую производители работ умудряются все с ног на голову перевернуть даже там, где, казалось бы, ну все понятно.

Применяемые методы укладки бетона

При бетонировании зимой приходится применять особые технологии способствующие сохранению температуры и продолжению химической реакции гидратации даже при морозе. К наиболее распространенным методам относят:

• предварительный подогрев компонентов бетонной смеси с использованием цемента более тонкого помола и увеличение продолжительности замеса, приводящее к лучшему перемешиванию;
• применение тепловой пушки или горелки для поверхностного подогрева готовой смеси с последующим укрыванием в тепляке;
• использование модифицирующих добавок;
• подогрев опалубочных конструкций;
• укладка греющего кабеля в бетонный массив.

Выбор подходящего варианта зависит от габаритов монолитной конструкции, состава бетона, марки цемента, наличия энергоресурсов и располагаемого времени.

Использование собственного тепла бетонной смеси

После укладки бетонной смеси ее следует сразу же накрыть утепляющим материалом, в качестве которого можно использовать специальные термоматы или даже мешки, соломенные маты, брезент, теплоизоляцию, одеяла и т.п., для более продолжительного сохранения тепла.

Тепловые пушки и горелки

В условиях частного строительства этот способ можно признать самым трудоемким и затратным из за стоимости электричества. Поэтому применяется он крайне редко.

Сколько необходимо будет греть зависит от наружной температура. В любом случаи это нужно будет делать до затвердевания смеси, это может быть промежуток от 24 часов до 7 дней, при условии поддержания постоянной температуры 20 градусов. Ниже приведена таблица, по которой можно рассчитать необходимое количество дней.

Бетон с модифицирующими добавками

Здесь самым лучшим решением будет покупка готового бетона на заводе строительных материалов. Специалисты точно подберут необходимый состав с учетом реальной температуры и прогнозов синоптиков. С такой смесью укладка бетона в зимнее время перестает быть трудной или неразрешимой задачей.

Если же вы решили применять модификаторы, то должны знать, что противоморозные свойства бетону придают растворы:

• хлористого кальция;
• хлорида натрия (поваренная соль, NaCl);
• нитрата натрия;
• поташа.

Их смеси способны обеспечить бесперебойную работу при наружной температуре до -15˚C. Однако стоит заметить, что собственные эксперименты с химическими растворами могут создать ситуацию, когда все придется переделывать. Лучше купить готовый морозостойкий бетон или хотя бы профессионально подготовленную противоморозную добавку.

Установка специальной опалубки

Одна из новых промышленных технологий предусматривает использование специальной опалубки собранной в виде термоса с проходящими внутри нее каналами для жидкого теплоносителя или горячих газов. Его еще называют паровым прогревом. Он применяется на крупных предприятиях и строящихся объектах поскольку требует специального обслуживания.

Прогрев греющим электрическим кабелем

После твердения бетона кабель остается внутри монолитной конструкции и изъять его оттуда уже нельзя. Расход кабеля для прогрева бетона производится из расчета наружной температуры и объемов смеси, которую нужно прогреть. Эти расчеты производят специалисты. Так же они должны подобрать необходимый по мощности трансформатор.

Обновление освещения

Расценки на бетон собственного приготовления

Сколько стоит наливной пол и стоимость работ?

Если вы собираетесь выполнять устройство полов собственноручно, то стоимость работ по укладке вам не нужна. Чтобы узнать, сколько будет стоить бетонная поверхность, выполненная своими руками, нужно знать расценки на материалы для изготовления бетона, а также правильно подсчитать их объём.

Для заливки 1 квадратного метра бетонных полов вам понадобится:

• 0,75 м³ щебня;
• 220 кг цемента 500-й марки;
• 30 литров воды;
• 0,35 м³ песка;
• арматура для выполнения армирующей сетки – около 50-100 кг.

Кроме этого на каждый квадратный метр площади поверхности нужно добавить стоимость гидроизоляционного материала, опалубки, проволоки. Также узнайте расценки и добавьте стоимость аренды спецтехники и расходы на доставку материалов.

Для устройства стяжки можно использовать смесь песка и цемента. Обычно для заливки стяжки полов используется раствор с цементом марки М300. В этом случае на каждый квадратный метр поверхности толщиной 10-16 мм вам понадобится 1 мешок пескобетонного состава. Его цена равна 4-5 $.

Преимущества бетонирования двора

Во-первых, бетон прочнее асфальта. Во-вторых, он дешевле тротуарной плитки, брусчатки и камня, которые сегодня все чаще стараются использовать для формирования площадок перед домом. Нельзя сказать, что сам процесс бетонирования проще других вариантов, но многие пытаются провести этот строительный процесс, не привлекая мастеров. И это большая ошибка, потому что существуют определённые нюансы, влияющие на качество конечного результата, о которых домашние мастера могут и не знать.

И другие преимущества бетонирования двора:

• большой срок эксплуатации – до 20 лет;
• высокая ремонтопригодность бетонного слоя:
• возможность организовать парковку;
• бетон хорошо выдерживает все природные нагрузки: атмосферные осадки, ветер, солнце;
• через бетонный слой не пробьётся растительность;
• создавая уклон, решается проблема луж и грязи;
• с бетонной поверхности легко счищается снег;
• впоследствии бетонное покрытие можно использовать для основания той же тротуарной плитки или любого другого декоративного материала.

Что касается недостатков, то можно отметить непрезентабельный внешний вид забетонированной площадки. Хотя, как на это посмотреть. С другой стороны сегодня производители лакокрасочной продукции предлагают специальные краски по бетону, которые прекрасно себя показали в процессе эксплуатации. Так что этот недостаток можно перевести в достоинство.

Бетон – высокопрочный строительный материалИсточник homebydleni.cz

Выйкройки бортиков в детскую кроватку

Армирование

Для изготовления арматурной сетки лучше всего использовать готовую металлическую сварную сетку. Тонкость проволоки в ней должна быть не менее 6 мм, а размеры ячеек не меньше 100 мм. Работать с такой сеткой очень удобно, уложив ее готовыми листами, внахлест друг на друга.

Если у вас есть металлические прутья диаметром более 8 мм, обрезки старых труб, арматура и тому подобные материалы, то можно армирование из них.

Весь этот металл укладывается на поверхность щебня и связывается между собой вязальной проволокой.

После того, как вы закончите армирование, следует установить маяки. Они точно укажут вам верхний уровень площадки или дорожки при заливке бетона и выполнении стяжки.

Вязка арматуры своими руками.

Выводы

Зная, как правильно залить плиту, можно сформировать цельный фундамент, который является отличным решением для возведения различных объектов. Повышенные эксплуатационные характеристики позволяют основанию воспринимать значительные усилия, обеспечивая устойчивость строений на любых видах почв. Бетонирование плитного основания не представляет сложности

Важно соблюдать технологию и использовать качественный бетонный раствор. Поручив заливку профессионалам, можно гарантировать качество плитного фундамента

5 / 5 ( 1 голос )

Филонцев Виктор Николаевич

На сайте: Автор и редактор статей на сайте pobetony.ru Образование и опыт работы: Высшее техническое образование. Опыт работы на различных производствах и стройках – 12 лет, из них 8 лет – за рубежом. Другие умения и навыки: Имеет 4-ю группу допуска по электробезопасности. Выполнение расчетов с использованием больших массивов данных. Текущая занятость: Последние 4 года выступает в роли независимого консультанта в ряде строительных компаний.