Гост 20295-85 трубы стальные сварные для магистральных газонефтепроводов. технические условия (с изменениями n 1, 2, 3, 4)

Полипропилен

Достоинства и недостатки

Для внутренних водопроводов сейчас это, пожалуй, самый популярный материал. При температуре ниже 95 С он прекрасно выполняет свои функции: соединения по прочности не уступают монолитной трубе, легко монтируются, сам же полипропилен не подвержен коррозии и неэлектропроводен.

В недостатки можно записать разве что неразборность сварных соединений.

Способ соединения — сварка

Стандарты и размеры

Сортамент круглые трубы из полипропилена согласно ГОСТ 52134 могут иметь от диаметра 10 мм и вплоть до 1600 при стенках толщиной от 2 до 61 миллиметра .

Однако следует учитывать, что этот стандарт не только для полипропилена: речь идет о всех термопластовых трубах.

Более реальное представление о современном рынке дает труб сортамент на сайте одного из ведущих производителей труб и фитингов из полипропилена — фирмы Valtec.

Там можно увидеть:

  • Трубы из неармированного полипропилена;
  • Трубы из полипропилена, армированного алюминием, рассчитанные на давление до 25 бар;
  • Армированные стекловолокном трубы с рабочим давлением 20 бар;
  • Армированные стекловолокном трубы с рабочим давлением 25 бар.

Диапазон диаметров труб — от 16 до 90 миллиметров.

Классификация

ГОСТ 10704-91
описывает сортамент электросварных изделий круглого сечения.

Стояк стальной 426 мм ГОСТ 10705-80

В нем обозначены четыре группы:

  • «А». Изделия, предназначенные для экстремальных механических нагрузок.
  • «Б». Изделия, предназначенные для эксплуатации в условиях взаимодействия с агрессивными химическими субстанциями.
  • «В». Изделия, объединяющие свойства двух предыдущих групп: А+Б.
  • «Д». Изделия, предназначенные для эксплуатации в условиях повышенного давления. Их задача — оказывать сопротивление к давлению (внутреннему и наружному). Изготавливается с применением испытательного гидравлического давления.

Весь
металлопрокат этой категории специалисты разделяют на две большие группы — по наличию или отсутствию шва:

  1. Бесшовные. Данные изделия имеют более высокий коэффициент прочности. Они обладают высокой сопротивляемостью к любому воздействию, как внутреннему, так и внешнему. Для их производства используют цельнометаллический шаблон (заготовку). Эта продукция очень ценится на рынке, однако ее стоимость достаточно высока.
  2. Шовные (электросварные). Их производство менее трудозатратно, поэтому цена 1м (ПМ) на порядок ниже.

Электросварные модели, в свою очередь,
классифицируются следующим образом:

  1. Прямошовные. Шов распределяется по всей длине.
  2. Спиральношовные. Шов имеет форму спирали. Продукция отличается особой устойчивостью к разрывной нагрузке.

Классификация по длине 

Немерные (диаметр, мм):

  • меньше 30: не менее 2 м;
  • от 30 до 70: не менее 3 м;
  • от 70 до 152: не менее 5 м.

В случае
производственной необходимости и по желанию потребителя образцы диаметром
свыше 152 мм из групп «А» и «В», согласно ГОСТ
10705, выпускают длиной от 10 м. Также допускается выпуск изделий любой
группы диаметром до 70 мм. Их рабочая длина будет не менее 4м.

Мерные (диаметр, мм):

  • менее 70: модели варьируются от 5 до 9 м;
  • от 70 до 219: модели варьируются от 6 до 9м;
  • от 219 до 426: модели варьируются от 10 до 12 м.

Кратная длина

Кратность
должна быть не меньше 250 мм. Кроме того, она не должна превышать нижний
предел, предусмотренный для мерной продукции. При каждом резе допускается
припуск в 5 мм. Исключение составляют ситуации, когда припуск оговаривается
отдельно. Он входит в каждую кратность.

Образцы кратной и мерной длины выпускаются в двух классах точности, предусмотренных для длины:

  • I класс. Предполагается снятие заусенцев и обрезка концов.
  • II класс. – Не предусмотрена заторцовка и снятие заусенцев.

76х3,5; 76х4,0 эл./сварн. оцинкованная

Таблица соответствия диаметров труб в дюймах и миллиметрах

Сразу скажем, что трубы измеряются не обычными дюймами, а трубными. Если обычный дюйм равен 25,4 мм, то трубный по ГОСТу составляет 33,249 мм. И трубы с таким наружным диаметром (или близким к нему) принято называть дюймовыми. Но внутренний диаметр может сильно отличаться: толщина стенки у дюймовой трубы может быть 2,5 мм, а может быть 8 мм. Соответствие номинального диаметра в дюймах и миллиметрах приведены в таблице

Обратите внимание! Это не величины наружного/внешнего размера. Это соответствие номинальных диаметров нашего стандарта и стандарта DIN

Таблица соответствия условного прохода или условного диаметра труб в дюймах и миллиметрах

Если рассмотреть таблицу соответствия, видно, что при вычислении условного диаметра применяется обычный дюйм. Трубный применяем, когда надо условное обозначение перевести в наружный диаметр. Но даже знание величины трубного дюйма не поможет получить точное значение наружного диаметра. Оно дает примерное соответствие, по которому можно ориентироваться. Точные данные приведены в таблице ниже.

Диаметры стальных труб в дюймах, наружный размер в миллиметрах и номинальный эквивалент в нашей метрической системе

Итак, подведем итоги. Как перевести размеры трубы в дюймах в сантиметры и наоборот? Если переводить Ду в дюймы, надо делить на обычный дюйм и полученное число округлять до ближайшего нормативного. Диаметры стальных труб ходовых размеров сведены в таблицы. Если таблицы нет, внешний диаметр можно посчитать примерно, используя «трубный дюйм». Размер трубы в дюймах умножаем на 33,249, получим близкое к табличному значению число. Почему не точное? Потому что пытаемся перевести номинальный (читай — условный) диаметр в реальную величину — внешний размер. Поэтому и результат только приближенный к табличному.

Таблица размеров стальных труб – какой бывает диаметр у таких труб

Согласно одной из размерных характеристик, стальные трубы отличаются диаметром, то есть, сечением. Классифицирование их по этому показателю и толщине стенок позволяет создавать проекты и расчеты для транспортировки по трубопроводам какой-либо жидкости. В этой статье попробуем разобраться, какие можно встретить диаметры и размеры металлических труб.

Стандартные диаметры труб и системы их измерения

Применение стандартных сечений труб при создании различных типов трубопроводов в значительной степени упрощает разработку специалистами самих проектов.

До того, как разобраться с тем, какими бывают основные размеры труб, и в каких системах они могут быть использованы, следует подробнее разобраться в ведущих размерных характеристиках.

Стоит отметить, что конкретно по вышеуказанным параметрам определяют диаметры труб согласно ТУ и ГОСТам.

Данные значения предельно важны, ведь для определенного диаметра трубы по ГОСТу можно узнать о соответствующей толщине их стенок.

Классификация диаметров

Рассмотрим разновидности диаметров стальных труб:

  1. Условный (Ду, Dy) – является внутренним диаметром трубы (мм), или округленной величиной (в дюймах).
  2. Номинальный (Дн, Dn).
  3. Внешний диаметр. Определение, как правило, проводится по этому параметру: 5-102 мм – трубы небольшого сечения; 102-426 мм – трубы среднего сечения; 426 мм и более – трубы большого сечения.
  4. Внутренний диаметр – также считается важным параметром, который применим и к соединительным фитингам.

Кроме огромнейшего количества предлагаемых стальных труб, которые можно найти в продаже, практически во всех сферах строительства в данное время применяются трубы из различных разновидностей пластика. В связи с этим была подготовлена нормативная документация, среди которой присутствует таблица с диаметрами стальных труб и их соответствия аналогам из полимеров.

Благодаря таким таблицам можно с большой точностью подбирать правильную трубу в процессе проектирования какой-либо транспортной системы.

Системы измерения

Соответствие диаметров труб различных видов в обеих единицах измерения можно найти в соответствующей таблице.

При создании систем водо- и газоснабжения в настоящее время все еще достаточно широко применяются стальные трубы. Сечение таких труб измеряется в дюймах, к примеру: 2,4″ или 4″, или в долях: 1 2/3 или 5/8″. В процессе сборки трубопровода, сечение труб которого отмечается в дюймах, вы будете лишены каких-либо трудностей.

Тем не менее, при возникновении необходимости в смене или установке комбинированных систем (стальные вместе с медными или пластиковыми трубами), для корректного определения нужных параметров специалисту как нельзя лучше поможет таблица размеров стальных труб, то есть их сечений. Данные нормативы содержат метрические величины стальных труб и соответствующие им сечения труб из пластика.

Согласно принятым в подавляющем количестве стран стандартам, внутренний диаметр труб измеряется в миллиметрах. Вместе с тем, широко распространено маркирование труб в дюймах, который принято считать равным 2,54 см.

Монтаж системы подачи воды для жилых сооружений, зачастую, подразумевает использование стальных труб с внутренним сечением 15, 20 или 32 мм.

Трубы больших сечений, изготовленные из стали, и из чугуна (безнапорные), применяемые для обустройства систем канализации, имеют сечение, равное 50/100 мм.

Важность подбора правильного диаметра прокладываемых труб

Благодаря точному номинальному диаметру трубы для монтажа водопровода можно узнать количество транспортируемой воды

В бытовых целях быть осведомленным во всех нюансах, связанных с применяемостью диаметров труб в тех или иных ситуациях – очень важно

К примеру, если возникла надобность в проведении обслуживания системы отопления частного дома, сечение труб определяется так, чтобы зимой прогрев всей территории был одинаковым.

Размеры стальных, алюмопластиковых и ПП труб есть возможность с легкостью высчитать без чьей-либо помощи, и даже не пользуясь таблицами соответствия.

Чтобы определить сечение трубы для применения в отопительных системах, можно воспользоваться формулой, которая расшифровывается, как описано ниже.

  • D – внутреннее сечение выбранных труб;
  • Q – тепловой поток, выражаемый киловаттами;
  • V – скорость теплоносителя, м/с;
  • DT – разница температур на обоих концах системы, измеряемая в ℃;
  • sqrt – квадратный корень.

Таблица размеров металлических труб очень важна при расчетах сечения стальных труб. Так вы сможете четко оптимизировать вашу работу, в процессе не возникнет непредвиденных нюансов, и вы будете уверены в успешности ее осуществления. К тому же, вы потратите свои средства с умом и сэкономите немало рабочего времени.

Сортамент водогазопроводных труб гост 3262 75

ГОСТ — стандарт или же образец, признанный государством. Этот набор правил и требований контролирует качество и характеристики выпускаемой продукции, в том числе и сортового металлопроката.

ГОСТ 3262 75 включает в себя нормы и требования, которым должна отвечать сварная труба из стали (как оцинкованная, так и неоцинкованная). У таких изделий может отсутствовать резьба или присутствовать (нарезная цилиндрическая либо накатанная).

Широкое распространение такие виды металлоизделий получили:

  • в прокладке газопровода и водопровода;
  • в сфере производства отдельных деталей, используемых при монтаже конструкций водопровода.

Сортамент стальных водопроводных труб должен соответствовать стандартам по нескольким характеристикам. В этом списке:

  • наружный диаметр;
  • условный проход;
  • показатель толщины стенки (параметр измеряется в мм);
  • вес 1 м изделия (измеряется в кг).

При изготовлении стальной трубы используют несколько сортов сталей, указанных в требованиях. Это:

  • сталь углеродистая, выполненная по ГОСТ 380;
  • сталь по ГОСТу 1050 — такое сырье применяют для производства деталей, необходимых для конструкций газо -и водопровода.

Классификация сортамента из стали

Классификация стальных труб также производится по диаметру. Он становится их главной характеристикой.

Диаметр стальных трубопрокатных материалов определяет предназначение и протяженность магистрали, также от этого зависимы возможности системы по транспортировке различной среды.

В формулы для обозначения диаметра ставят упрощенные значения, а на практике все немного труднее. Здесь при классификации выделяют его следующие разновидности:

  • Наружный. Этот диаметр обозначают Дн. К малым размерам относятся варианты от 5 до 102 мм. Среднеразмерные величины это от 103 до 426 мм. А к большим размерам относятся трубы на 427 мм и выше.
  • Средний (Двн). Эту физическую характеристику отображают в мм. Она для классификации очень важна, так, как определяет проходимость системы в целом.
  • Условный проход. Данные размеры внутренней части трубы показывают в мм. А дюймовые цифры нуждаются в округлении и используются для состыковки трубопровода с фитингами.
  • Номинальный. Данный показатель приравнивают к условному проходу, но он отличается более высоким уровнем точности.
  • Толщина стенок (S). Данную физическую характеристику выражают в миллиметрах, она отображается на возможностях пропуска системы и на ее диаметре. При классификации габаритов стальных трубопрокатных материалов, эту цифру определяют посредством вычисления разницы между внутренним и внешним диаметром.

4. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение труб — по ГОСТ 10692-80.

При механизированном клеймении допускается расположение знаков на расстоянии более 500 мм от торца трубы. Участок клеймения отмечают черной краской в виде стрелки-указателя или прямой линии.

При маркировке на каждой трубе дополнительно указывают:

а) номер трубы;

б) номер партии;

в) год изготовления;

г) клеймо технического контроля;

д) размер трубы (диаметр и толщину стенки);

е) обозначение настоящего стандарта.

Допускается при маркировке труб вместо марки стали наносить ее условное обозначение, которое указывается в документе о качестве.

ж) трубы, прошедшие термическую обработку, клеймятся знаком «Т».

(Измененная редакция, Изм. № 2).

ПРИЛОЖЕНИЕ (Исключено, Изм. № 3).

Справочное

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН Всесоюзным научно-исследовательским и конструкторско-технологическим институтом трубной промышленности (ВНИТИ)

РАЗРАБОТЧИКИ

О.А. Семенов, М.М. Бернштейн, Н.Ф. Кузенко

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 22 апреля 1976 г. № 892

3. Взамен ГОСТ 10706-63

4. Стандарт соответствует СТ СЭВ 489-77 и устанавливает более жесткие требования к ударной вязкости основного металла, количеству поперечных швов, усилению внутреннего шва, к фаске на конце трубы.

5. Стандарт унифицирован с БДС 6120-66

6. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта

ГОСТ 162-90

,

,

ГОСТ 7268-82

ГОСТ 7502-89

ГОСТ 7564-73

,

ТУ 2-034-225-87

7. Срок действия продлен до 96.01.01 Постановлением Госстандарта СССР от 22.11.90 № 2883

8. Переиздание (август 1993 г.) с Изменениями № 1, 2, 3, утвержденными в июле 1980 г., декабре 1985 г., ноябре 1990 г. (ИУС 10-80, 4-86, 2-91)

ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

2.1. Трубы предъявляют к приемке партиями. Партия должна состоять из труб одного размера, одной марки стали и одной группы изготовления и сопровождаться одним документом о качестве по ГОСТ 10692-80.

Количество труб в партии не должно превышать 100 шт.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.2. Осмотру и обмеру подвергают каждую трубу.

2.3. Испытанию гидравлическим давлением подвергают каждую трубу.

2.4. Для контроля механических свойств и ударной вязкости от партии отбирают:

для одношовных труб — две трубы;

для двухшовных труб — одну трубу.

(Измененная редакция, Изм. № 4).

2.5. Химический состав стали принимают по документу о качестве предприятия-изготовителя заготовки. При необходимости проверку химического состава готовых труб производят на одной трубе от партии.

2.6. При получении неудовлетворительных результатов испытания хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторные испытания на удвоенной выборке, взятой от той же партии или плавки.

Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

Преимущество оцинковки

Нанесение слоя цинка на поверхность каналов повышает их устойчивость к коррозийным процессам. Существуют разные способы проведения этой операции. К примеру, изделия из чугуна оцинковываются посредством горячей гальванизации. Их опускают в емкость с расплавленным цинком. Подобные операции позволяют создать хороший слой цинка, но они достаточно ресусроемкие.

Коллектора

Для стальных конструкций чаще применяют диффузионную методику. К порошковой емкости на продукцию наносят цинк при температуре четыреста градусов.

Его атомы проникают в межкристаллическую решетку. Это позволяет создать качественный защитный слой.

Отметим, что при проведении данной операции стальные изделия не только приобретают антикоррозийные свойства, но и получают хороший уровень электрохимической защиты.

Применяя бесшовные конструкции, соединяемые посредством фасонных частей, нужно обеспечить дополнительным уровнем защиты. Прежде всего это касается участков, где стыковка осуществляется с помощью резьбы. Поскольку в процессе соединения защитный слой получает некоторые повреждения.

Трубы профильные стальные прямоугольные

Трубы прямоугольные являются одним из самых востребованных видов профильного стального металлопроката. Их применяют при создании металлоконструкций там, где предполагается воздействие значительных нагрузок. Изделия такого сечения имеют дополнительные рёбра жёсткости, благодаря которым увеличивается их несущая способность. В качестве элемента трубопровода трубу стальную прямоугольную используют только в исключительных случаях.

Трубы прямоугольной формы предназначены для сооружения металлоконструкций различного назначения

Производство профильных изделий

В зависимости от технологии изготовления, изделия данного типа подразделяются на:

  • электросварные трубы,
  • трубы бесшовные.

Последние в свою очередь бывают холоднотянутыми и горячекатаными. Рассмотрим технологию изготовления данной продукции подробнее.

Электросварные изделия производятся из плоского стального листа – штрипса. Технология изготовления в данном случае выглядит так:

  1. Штрипс, поступающий из рулонов, режется на полосы необходимой ширины, которые затем сворачиваются и наматываются на барабан.
  2. Стальная лента с барабана подаётся на вальцы, где она сворачивается в трубу.
  3. Прозводится соединение шва сваркой.
  4. После этого на калибровочных валах изделию придаётся прямоугольная форма.
  5. Затем проводится дефектоскопия, предполагающая контроль качества сварного шва.
  6. На заключительном этапе труба прямоугольная режется на отрезки требуемой длины. Они обязательно осматриваются на предмет правильности геометрии, нарушить которую может значительный износ вальцов либо присутствующие на них выщерблены.На склад готовой продукции изделия уйдут, только если дефекты не будут обнаружены.

Проварка шва труб стальных прямоугольных выполняется одним из двух способов:

  • HF – сварка индукционными токами,
  • TIG – сварка в инертной среде.

HF-процесс на несколько порядков производительней, зато TIG-технология обеспечивает конечный продукт более высокими прочностными характеристиками. Также не исключено выполнение лазерной и плазменной сварки.

Профильные трубы производятся разными способами, один из них — это холодная деформация

В качестве сырья для производства бесшовных горячедеформированных труб используются заготовки круглого сечения, представляющие собой стальные монолитные цилиндры, получившие название «штанги». Процесс производства включает следующие этапы:

  1. Разогрев штанги в металлургической печи.
  1. Потом заготовка подаётся на прошивочный агрегат, на котором из монолитного цилиндра получается полый в виде гильзы.
  2. Горячая и пластичная гильза проходит через несколько групп вальцов, где она приобретает требуемый диаметр и нужную толщину стенок. Достигается это раскаткой на оправке с последующим вытягиванием заготовки.
  3. Формирование необходимого профиля труб стальных прямоугольных выполняется путём калибрования точных параметров гильзы.
  4. После охлаждения изделия нарезаются отрезки заданной длины.

Важно! Температура заготовки должна немного превышать показатель рекристаллизации металла. Так сталь приобретёт эластичность, что позволит её без труда деформировать

По вышеописанной схеме изготавливается также и холоднодеформированный профильный трубный прокат. Отличие заключается в том, что непосредственно после выхода с прошивочного агрегата полая заготовка (гильза) охлаждается водой. То есть все последующие операции по формированию профиля труб производятся в холодном виде.

Но и без термической обработки здесь не обойтись. Выполняется она на завершающей стадии и призвана снять напряжение в стали, которое всегда фиксируется при производстве трубного металлопроката по технологии холодной деформации. Если его не нивелировать, долговечность и прочность металлоконструкций, смонтированных на основе труб стальных прямоугольных, значительно снизится.

Продукция, изготовленная методом холодного или горячего проката, получила меньшее распространение, чем сварные трубы. И это несмотря на то, что прочность последних уступает данному показателю катаных изделий! Эксперты объясняют данное явление особенностями, в частности, немалой стоимостью технологий холодного и горячего проката.

Для создания различных металлоконструкций чаще используются сварные трубы, это объясняется их более дешевой стоимостью

ГОСТ и сортамент

В сортаменте труб стальных прямоугольных бесшовных присутствуют изделия, размеры которых представлены в таблице.

Трубы профильные стальные прямоугольные Трубы стальные прямоугольные. Производство. Технологии: горячий и холодный прокат, сварка. ГОСТ и сортамент. Таблица типоразмеров. Прямоугольные трубы из нержавеющей стали.

Форма

Круглые и овальные трубы, изготовленные любым способом, используются в основном при сборке систем жидкостного охлаждения и декоративных конструкций. Также такие изделия применяются в коммунальном хозяйстве, пищевой, нефте- и газодобывающей промышленности.

Квадратные и прямоугольные трубы чаще всего используются в строительстве при сборке каркасов разного рода сооружений. Отличаются от круглых и овальных подобные изделия в первую очередь тем, что они гораздо прочнее на изгиб. К тому же такие трубы, благодаря наличию плоскостей, намного проще монтировать.

Сортамент овальных стальных труб регулируется ГОСТ 8642-68. Габариты таких изделий могут варьироваться от 6 х 3 мм до 90 х 32 или 85 х 50 мм.

Конечно же, стандартами определяются и размеры такой продукции, как труба стальная квадратная. Сортамент таких изделий регулируется ГОСТ 8639-82. Наружное сечение квадратных труб варьируется в пределах 1-18 см, а толщина стенки — 1-14 мм.

Сортамент прямоугольных изделий регулирует ГОСТ 8645-82. Соотношение длин сторон таких труб по наружному сечению составляет от 15 х 10 мм до 18 х 15 см. Толщина стенки в подобных изделиях варьируется в пределах 1-12 мм. При этом для труб определенного сечения последний показатель может быть неодинаковым. Так, к примеру, толщина стенки продукции 40 х 15 мм может быть равна 2, 3, 2.5, 3.5 и 4 мм.

Как разобраться с импортными обозначениями

На рынке есть не только изделия отечественных производителей. Есть трубы, маркированные по американской системе. Начнем с того, что они различают два типа труб: pipes и tubes. Оба слова переводятся как труба, но они предназначены для различных систем и требования к ним разные.

Трубы типа Pipes

Тип Pipes — электросварные и бесшовные. Они предназначены для транспортировки жидкостей и газов. Так что это как раз тот тип, который можно применять в наших системах отопления и водоснабжения. Основная характеристика труб типа pipes — внутренний диаметр. В этой группе есть два стандарта прочности, которая определяет толщину стенок и рабочее давление.

  • Schedule 40 или standard. В обозначении может стоять st (как на рисунке ниже). Это изделия со стандартной толщиной стенки.
  • Schedule 80 или extra heavy. В обозначении стоит EX. Это материал для применения в трубопроводах повышенного давления.

Разница во внутренних диаметрах Pipes разных категорий прочности: стандартных и тяжелых

Как понимаете, при равном наружном размере просвет будет разный. Рассмотрим для примера двухдюймовую трубу. Обозначается она как NPS=2″ внутренний диаметр в различном исполнении отличается:

  • standard (стандартные) schedule 40 — 2.067 дюйма (что примерно равно 5,25 см);
  • extra heavy (тяжелые) schedule 80 — 1.939 дюйма (приблизительно 4,925 см).

Эти категории нормируют толщину стенки и максимальное рабочее давление. Наружный диаметр остается постоянным, а вместе с толщиной стенки изменяется фактический внутренний диаметр. То есть, NPS=2″ описывает внутренний диаметр, который будет около двух дюймов, но будет меняться в зависимости от толщины стенки. Тут ситуация аналогична нашим стандартам: есть определенный перечень величин, до которых при маркировке округляются фактические параметры. Еще раз: если речь идет о двухдюймовой трубе типа Pipe (в маркировке стоит NPS), надо понимать, что речь идет о внутреннем диаметре, но ровно два дюйма там не будет. Будет либо чуть больше, либо чуть меньше. Аналогично и с другими размерами в дюймах.

Тип Tubes

Словом Tubes обозначают трубы, которые маркируются по наружному диаметру. Внутренний будет зависеть от толщины стенки. Поэтому в этом стандарте еще присутствует понятие gauge, которое можно перевести как калибр. Оно указывает как раз толщину стенки.

Одинаковые диаметры стальных труб не означают одинаковую массу

В маркировке проставляют ASTM. Следующие за аббревиатурой цифры описывают наружный диаметр. В этой группе для нас могут быть интересны медные трубы.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector