Гост 32389-2013 олифы. общие технические условия
Содержание:
- Водяные печи Булерьян
- Что такое олифовка – пропитываем дерево
- Не натуральные – олифа олифе рознь!
- Масляные олифы – что нужно знать?
- Расход
- Область применения
- Расход олифы Оксоль на 1 м²
- Искусственная олифа
- Видео: канализационные погружные насосы Grundfos SEG
- Производители
- Применение и свойства олиф
- Способы обезжиривания разных материалов
- Преимущества и недостатки
- Принцип действия
- История
- Как подобрать пододеяльник по размеру одеяла
- Виды олиф Оксоль
- Принцип действия
- Заключение
Водяные печи Булерьян
Что такое олифовка – пропитываем дерево
Следует отметить, что олифа пользуется спросом среди любителей натуральных материалов, которые абсолютно безопасны для здоровья людей. Однако по остальным параметрам (прочность, глубина проникновения, долговечность) составы на основе натуральных масел уже давно проигрывают пропиткам на основе алкидных смол с фунгицидами и прочими модификаторами.
Натуральная пропитка чаще всего используется в уходе за деревянными изделиями, которые периодически, так или иначе, нуждаются в чистке, шлифовке. Например, это могут быть столярные инструменты. Также олифы из натуральных масел хорошо себя показывают во внутренних работах – обработанные деревянные поверхности очень хорошо смотрятся, продолжают дышать и ароматизировать воздух. А вот для наружных работ лучше воспользоваться более современными, стойкими к перепадам температур, влаге и вредителям веществами.
Шаг 1: Подготовка поверхности
Деревянные поверхности следует обезжирить, очистить и тщательно протереть от пыли. Поверхность должна быть сухая.
Шаг 2: Нанесение и пропитка
Для нанесения вы можете воспользоваться как кистью с длинными щетинками, так и валиком, краскораспылителем или тряпкой из натуральной ткани. Главное, чтобы на обрабатываемую поверхность попадало как можно больше жидкости. Дайте ей время впитаться, а затем нанесите еще один слой. Процедуру можно повторять до тех пор, пока поверхность способна впитывать.
Пропитка олифой дерева одним махом возможна с помощью полиэтиленового кулька. Возьмите обычный кулек (главное – чтобы целый) и влейте в него немного жидкости. Затем поместите туда изделие, заверните кулек и заклейте края скотчем. Для полноценной пропитки нужно несколько часов.
Шаг 3: Сушка
Обрабатываемую поверхность желательно поместить в теплое и сухое место без сквозняков. Дополнительно нагревать или производить иные манипуляции нет необходимости. Сохнет хорошо пропитанная древесина не меньше суток.
Зачастую после работ остается еще какое-то количество состава, а также инструменты, которыми вы наносили олифу на обрабатываемую поверхность
Обратите внимание, что материал является пожароопасным, емкость с жидкостью может даже взорваться. Ткань или щетка, пропитанная олифой, склонны даже к самовозгоранию
Поэтому хранить инструменты и саму олифу следует вдали от электроприборов и источников огня. Как правило, свои качества пропитка не теряет на протяжении года с момента выпуска.
Не натуральные – олифа олифе рознь!
Самой близкой к натуральной олифе является комбинированная – в этих составах содержится около трети растворителя, зачастую уайт-спирита. Это позволяет удешевить производство и предложить покупателю продукт, который сохнет с более высокой скоростью. Применение олифы на растворителях отлично вписывается в ремонт снаружи – и быстро, и надежно, да и запах быстро выветрится.
Если разбавить растительные масла еще больше, то получится так называемая оксоль, производство которой регламентируется ГОСТ 190-78. Олифа оксоль – это обязательные 55 % натурального масла, остальные 45 % делят между собой растворители и сиккативы. Сохнет оксоль гораздо быстрее за счет активного испарения растворителя, а потому ее удобно применять в наружных работах своими руками. Во внутренних ее применение, как и в случае с комбинированной, не рекомендуется – из-за растворителя у состава присутствует резкий, неприятный запах, который может сохраниться и после затвердевания слоя.
Низкая стоимость оксоли делает ее популярной среди широких масс. Оксоль используется, чтобы разбавить масляные краски и эмали, поскольку сама по себе она не сможет достойным образом защитить деревянные конструкции. Если выбирать оксоль, то рекомендуем отдать предпочтение более дорогим составам на основе льняного масла – они создают прочную и эластичную пленку на поверхности дерева, да и сохнет такая олифа быстрее.
Алкидная олифа – это пленкообразующий состав, главным компонентом которого является алкидная смола (глифталевая, ксифталевая или пентафталевая), а также модифицированные масла и растворители. Объективно это самое приемлемое сочетание цены и качества – алкидные составы отлично выдерживают перепады температур, стойко переносят воздействие атмосферных явлений и мало восприимчивы к ультрафиолету. Нужна ли последующая обработка? Обязательно! Сохнет такая олифа приблизительно сутки, после чего следует нанести минимум два слоя лака или краски.
Последнее место по качеству создаваемого покрытия и его характеристикам занимает композиционная олифа. Впрочем, олифой ее и назвать-то трудно – это продукт нефтепереработки, который имеет схожее назначение, например, развести краску. На изготовление таких составов даже нет соответствующего ГОСТа. На вид такие составы легко отличить по высокой степени прозрачности. Композиционная олифа сохнет дольше и плохо впитывается в поверхность древесины. Этот материал стоит применять разве что для покрытий временных конструкций или чтобы разбавить недорогую краску.
Масляные олифы – что нужно знать?
Сколько бы ни было производителей, но технология производства натуральных олиф в целом одна на всех – растительное масло, подверженное термической обработке, после фильтрации смешивают с сиккативами. Сиккативы – это соединения металлов, которые ускоряют процесс полимеризации масляной пленки. Кобальт, свинец, марганец, железо, литий, стронций – уже само название этих металлов вызывает серьезные сомнения в безопасности полученных составов. Следует учесть, что ГОСТ, который регламентирует производство этого материала (ГОСТ 7931-76), был разработан еще при СССР, и давно требует тщательного пересмотра.
Если выбираете состав, то ищите нужную информацию на этикетке, какой именно сиккатив использовался – относительно безопасным считается кобальтовый сиккатив. Согласно ГОСТ, его должно быть от 3 до 5 %. Превышение этой цифры ведет к слишком большой скорости полимеризации олифы, причем процесс не прекращается и после высыхания, что в дальнейшем приводит к потемнению и растрескиванию слоя. Именно поэтому художники и сегодня используют масла и краски без сиккативов.
Можно ли обойтись без сиккативов? Безусловно, можно. Хоть это и редкость, но при желании вы все же можете найти такие составы, или составы с минимальным содержанием этого компонента. На самом деле, именно они лучше всего смогут защитить деревянные конструкции от возникновения гнили. Обычные олифы с сиккативами полностью затвердевают за 24 часа, а при жаркой и ветреной погоде и того быстрее, тогда как составы без сиккативов могут застывать до 5 суток. Если растворить масляную краску таким составом, то срок ее застывания также увеличится.
В случае с сиккативами за 24 часа масла проникают не так глубоко. Пленка, образованная на поверхности дерева, со временем может отслоиться и разрушиться, из-за чего все ваши старания пойдут насмарку. Именно поэтому старинные деревянные здания, обработанные олифами без сиккативов, прекрасно сохранились и до наших дней, тогда как современные деревянные сооружения нуждаются в постоянном уходе своими руками.
Естественная скорость полимеризации натуральных растительных масел зависит не столько от технологии производства, сколько от количественного содержания глицеридов полиненасыщенных жирных кислот, таких как линолевая и линоленовая. Самым высоким содержанием глицеридов могут похвастаться льняное (ГОСТ 5791-81) и конопляное (ГОСТ 8989-73) масла – 80 % и 70 % соответственно. Для сравнения, подсолнечное масло, которое также часто используется для недорогих олиф, содержит около 30 % глицеридов линоленовой кислоты, а потому, даже при наличии сиккативов, высыхает в несколько раз медленнее. Оливковое масло практически лишено способности затвердевать, с годами оно лишь загустеет, а касторовое масло и вовсе не загустевает.
По существующему ГОСТу натуральная олифа на 97 % должна состоять из натурального растительного масла. Однако часто производители нарушают это правило, стремясь улучшить скорость застывания. Определить это с полученными знаниями легко – если олифа на подсолнечном масле, согласно утверждению производителя, застывает быстрее, чем за 24 часа, в ее составе количество сиккативов явно превышает установленные ГОСТом 3 %. А потому, с точки зрения экологической безопасности, она будет более вредной, чем олифа на льняном масле, застывающая за такой же срок.
Требования к технологии производства также описаны в ГОСТ 7931-76 и также давно не пересматривались. Растительные масла в процессе приготовления проходят томление при высоких температурах – при температуре около 300 °С их нагревают и выдерживают около 12 часов. Дальше технология может отличаться – олифа, полученная путем термообработки без продувки воздухом, называется стандартной (полимеризованной), а составы, прошедшие продувку, называются оксидированными, или окисленными. Натуральная масляная олифа имеет сладковатый аромат растительного масла, ее цвет варьируется от светло-коричневой до темно-коричневой, почти черной, сохнет она долго.
Расход
Каждого, кто собирается использовать олифу для окрашивания древесины, включая полы, потолки, стены другие поверхности, интересует вопрос о том, какой расход будет во время работы и сколько сохнет олифа? Здесь все сугубо индивидуально. Если даже на упаковке написано, что на один квадратный метр пойдёт порядка 100 граммов сырья, вы должны всегда учитывать запас, который нужно закладывать на момент покупки порядка 30%. Это связано с подготовкой поверхности, на которую вы будете наносить олифу.
Чтобы результат получился близким к идеальному значению, нужно грунтовать поверхность. Это касается деревянной структуры, поскольку волокна частенько забивается пылью, что приводит к перерасходу. Поэтому, если у вас евровагонка, имитация бруса, бревно и другие в деревянные поверхности, то выполните дополнительное грунтование поверхности.
В случае если вы красите фанеру, то здесь расход будет минимальным. Ее поверхность гладкая, поэтому она особо не впитывает. Для снижения затрат во всех остальных случаях, используйте подготовительные масла. Они заполнят поры древесины, создадут эффект гладкости, что позволит сэкономить на олифе до 30% от стоимости.
Изучайте олифу, которую вы покупаете. Если она выполнена из натуральных материалов, то скорее всего имеет среднюю плотность. Это позволит сделать ее жидкой, разбавив необходимым количеством растворителя. Такая олифа будет наноситься экономно. Материалы, имеющие в своем составе синтетику, зачастую сохнут быстрее, но и их расход тоже не маленький.
Область применения
Олифа применяется в вопросах отделки. При этом ее используют для окрашивания дерева. Стоит учитывать, что олифа сильно отличается от лака. Во-первых, это пленка, которая образуется на поверхности. Во-вторых, олифа при нанесении нисколько не поднимает волокна дерева, что последующим не потребует дополнительной обработки. В-третьих, она лучше сохраняет свои свойства спустя годы.
Именно поэтому с ее помощью принято отделывать пол и стены. Только в случае с отделкой пола, нужна именно олифа натуральная, поскольку она лучше других способна сопротивляться нагрузкам при интенсивной ходьбе. Что касается вопросов отделки стен, то олифа здесь уникальна. Ее удобно использовать здесь потому, что можно добавлять различные пигментные оттенки, что позволит разнообразить стены, добиться идеальных результатов.
Сегодня есть примеры и разновидности олифы, которая может быть использована не только для прямого контакта с деревом. Например, ее часто используют для защиты металла от ржавчины, покрывая поверхности металлических конструкций. Ее наносят на стены, которые оштукатурены, что позволяет применять в качестве грунтовки.
Расход олифы Оксоль на 1 м²
Советуем к прочтению другие наши статьи
- Преимущества строительства домов из современных сэндвич панелей
- Привлекательность фасадных карнизов из пенопласта
- Сушка – важный этап производства и подготовки пиломатериалов к продаже
- Барабанный шлифовальный станок
Перед тем как применять олифу Оксоль, нужно знать расход на 1 м². В зависимости от типа вещества расход может отличаться.
- При обработке поверхностей маркой В нужно учитывать расход в 80-120 г/м².
- При работе с категорией ПВ расход на 1 м² равняется 100-150 г.
Дело в том, что в разных случаях наносят один или больше слоев олифы на дерево или шпаклевку. На расход влияет много факторов. Например, старая древесина или штукатурка потребует больше олифы для пропитки. И даже тип инструмента, которым она наносится, может повлиять на расход – с кистью он меньше, чем с валиком. Кроме того, иногда нужно больше средства, иногда меньше на разбавление краски
Искусственная олифа
Искусственные олифы получают главным образом из нефтепродуктов. Распространенными искусственными олифами являются глифталевая и сланцевая. Глифталевая олифа представляет собой смесь нефтяных масел с растворителями. Сланцевая олифа состоит из продуктов окисления сланцевых масел, растворенных в органических растворителях.
Искусственные олифы представляют собой жидкости темного цвета. Пленки этих олиф обладают недостаточной прочностью, плохой влагостойкостью и низкой теплостойкостью.
Искусственные олифы применяют для затирания густотертых красок ( кроме белых), а также для разведения этих красок и густотертых красок, приготовленных на других олифах. Кроме того, они используются для шпаклевочных масс и грунтовки по дереву.
Искусственные олифы не должны содержать свободные минеральные кислоты; допускаются лишь следы водорастворимых солей.
Искусственная олифа, полученная из канифоли, по своему составу и поведению при высыхании совершенно отлична от натуральной олифы.
Искусственные олифы получают главным образом из нефтепродуктов. Распространенными искусственными олифами являются глифталевая и сланцевая. Глифталевая олифа представляет собой смесь нефтяных масел с растворителями. Сланцевая олифа состоит из продуктов окисления сланцевых масел, растворенных в органических растворителях.
Искусственные олифы изготавливают термической или химической обработкой полимеров, часто с добавлением растительных масел. Представителем этого вида олиф является глиф-талевая олифа.
Искусственные олифы имеют темный цвет и обладают сравнительно низкой атмосфере — и влагостойкостью. Из них приготовляют окрасочные составы для внутренней окраски металлов, дерева и штукатурки.
Указанные искусственные олифы могут применяться для грунтовок и шпатлевок по штукатурке, дереву и металлу при подготовке поверхности для внутреннего окрашивания всеми видами красочных составов. Красочные составы и синтол на олифе эфиро-солевой, карбаноль, синтоксин вследствие резкого запаха могут применяться только при окрашивании помещений, сдача в эксплоа-тацию которых производится после проветривания в течение 5 — 10 дней по окончании окрасочных работ. При возможном увлажнении помещений ( бани, ванные комнаты, прачечные) эти краски не рекомендуется применять.
Полунатуральные и искусственные олифы используются для разведения тертых красок. Для уплотнитель-ных замазок не пригодны.
Полунатуральными и искусственными олифами разводят тертые краски, которыми покрывают оборудование. Для уплотнения соединений они непригодны.
Ряд искусственных олиф получают на основе продуктов окисления уайт-спирита ( бензина-растворителя) и очищенного керосина.
Пленки искусственных олиф высыхают в разное время, в зависимости от их вида: от пыли не менее чем за 20 мин.
Проблеме получения искусственной олифы, заменяющей олифу, изготовляемую на основе растительных высыхающих масел как у нас, так и за рубежом уделяется большое внимание. Разрешение этой проблемы имеет большое теоретическое и прикладное значение.
Из множества искусственных олиф широко применяют глифталевую, сланцевую, синтоловую, а также этиноль ( лак) и кумароно-инденовую олифы.
Из множества искусственных олиф широко применяют глифталевую, сланцевую, синтоловую, а также этиноль ( лак) и кумароно-инденовую олифы.
Видео: канализационные погружные насосы Grundfos SEG
Производители
Очень часто от людей, которые покрыли олифой фанеру, оконные рамы и другие поверхности можно услышать, что она слишком долго застывает. Специалисты утверждают, что если материал не высыхает в течение 24 часов при комнатной температуре и влажности до 60%, то скорее всего, это некачественный продукт, масляная смесь, реализуемая под видом натуральной олифы.
Во избежание неприятных последствий, связанных с приобретением неподходящего состава, покупайте продукцию проверенных изготовителей.
Качественную олифу в России впускают:
- Уфимский лакокрасочный завод;
- Котовский лакокрасочный завод;
- Пермский лакокрасочный завод;
- Управляющая компания ЗЛКЗ;
- Азовский лакокрасочный завод «Диво»;
- Бобровский экспериментальный завод.
Очень хорошо себя зарекомендовала олифа производства эстонской компании Vekker.
Благодаря исключительному качеству сфера ее применения вышла за пределы строительной отрасли. Этот состав широко применяют живописцы для создания и реставрации икон.
Применение и свойства олиф
Производство красок
Масляные и алкидные олифы используются для приготовления красок. Из экономических соображений чаще на изготовление обычных масляных красок идут алкидные олифы, как более дешёвые. Натуральные масляные олифы чаще используются для разведения густотёртых красок. Композиционные олифы в лакокрасочном производстве применения не нашли, главным образом, из-за крайне низкого качества получаемого покрытия.
Обработка поверхностей
Все виды олиф используются для пропитки и покрытия деревянных поверхностей и различных изделий из дерева.
Стойкость большинства олиф к атмосферным воздействиям уступает другим доступным средствам защиты поверхностей, поэтому применение олиф в чистом виде (не в составе красок) для наружных работ ограничено. Использовать натуральную олифу, самую дорогую из всех олиф, для наружных работ в настоящее время вообще нет никакого смысла — покрытие придётся постоянно обновлять, что очень дорого и непрактично. Использовать натуральную олифу для предварительного покрытия поверхностей под покраску также бессмысленно, так как для этого лучше подходит более дешёвые олифы — оксоль и алкидные. Стойкость к атмосферным воздействиям максимальна у алкидных олиф — покрытие алкидной олифой приблизительно вдвое долговечнее, чем любой масляной олифой. В любом случае лучше использовать олифу в наружных работах только в качестве предварительного покрытия под последующую покраску.
Для внутренних работ, с точки зрения удобства использования и экологичности, преимущество имеет натуральная масляная олифа — она практически не пахнет, покрытие не выделяет вредных для здоровья веществ, работа по покрытию также не связана с вредом для здоровья. Но из-за дороговизны этой олифы чаще для внутренних работ применяют оксоль (или алкидные олифы). Из-за пахучести оксоли работы с нею необходимо производить в хорошо проветриваемом помещении. До полного высыхания нанесённое покрытие продолжает выделять пары уайт-спирита, из-за чего в помещении до нескольких суток сохраняется характерный запах.
Композиционные олифы, как правило, токсичны, причём не только в период высыхания — поверхность, покрытая композиционной олифой, может продолжать пахнуть и выделять вредные вещества в течение нескольких лет после нанесения покрытия. Поэтому композиционные олифы могут использоваться только для обработки деревянных и других пористых поверхностей при наружных работах, а также в нежилых помещениях с хорошей вентиляцией. Их не рекомендуют применять для внутренних работ в квартирах и других жилых помещениях.
Способы обезжиривания разных материалов
Выбирая средство для обезжиривания любого материала, обращайте внимание на состав и надписи на упаковке. Производитель всегда указывает, с какой целью можно использовать тот или иной раствор
Обработка металла
Такой материал, как металл, кроме жира, часто содержит пятна ржавчины, а также остатки герметика и краски. Чтобы подготовить поверхность к склеиванию или покраске, используйте бензин, ацетон или Уайт-спирит.
Порядок действий при обработке в домашних условиях основания:
- Откройте окна в комнате, постелите на рабочую поверхность защитную плёнку.
- Вручную обработайте металлическую деталь, снимите верхние слои ржавчины или герметика с помощью шлифовальной машинки или наждачной бумаги.
- Наденьте перчатки. Смочите тряпку растворителем и начните протирать поверхность предмета до того момента, пока все следы грязи и ржавчины не будут удалены. Детали небольшого размера можно погружать в ёмкость с растворителем.
- Дождитесь полного высыхания и обработайте деталь грунтовкой или краской. Если отдельные участки не нужно закрашивать, предварительно заклейте их обычным или малярным скотчем.
Металлические поверхности в домашних условиях обрабатывать легко, главное, подобрать подходящий растворитель.
ФОТО: kraski-net.ruПриобрести Уайт-спирит можно в хозяйственном или строительном магазине
Обезжиривание стеклянных поверхностей
Чтобы обработать стекло, используйте обычный спирт, ацетон или другой растворитель, который есть у вас дома. Чем лучше выбранный раствор, тем быстрее получите результат, однако, в большинстве случаев достаточно намочить тряпку и несколько раз провести ею по стеклу. Не бойтесь использовать много средства, спирт и растворитель не испортят стекло.
ФОТО: molotok-sochi.ruПрименяйте обычный технический ацетон или любой другой растворитель
Обработка дерева перед покраской или склеиванием
Если вы используете новую древесину, достаточно просто протереть её обезжиривающим раствором и приступать к ремонтным работам. Однако, для подготовки старого дерева придётся приложить некоторые усилия. Сначала очистите поверхность от старых слоёв лака и краски. Используйте для этого наждачную бумагу, рубанок или металлическую щётку.
При качественной обработке шлифовальным инструментом поверхность обезжиривать не требуется, но чтобы быть уверенным в том, что два куска дерева прочно склеятся друг с другом, используйте универсальные растворители. Наносите их с помощью валика.
ФОТО: kraski-net.ruПрежде чем наносить раствор, используйте его на небольшом кусочке дерева и посмотрите на полученный эффект
Обезжиривание пластиковых деталей
Обезжирить пластик можно с помощью самых разных средств, таких, как: спирт, ацетон, уксус, бензин
С осторожностью отнеситесь к универсальным составам, используйте только те, на которых имеется пометка «для пластиковых изделий». Для применения в домашних условиях наиболее безопасным средством является Уайт-спирит
ФОТО: a.d-cd.netПеред использованием обезжиривателя откройте окна и проветрите помещение в течение 1,5–2 часов после обработки этим составом пластиковых деталей
Преимущества и недостатки
Масляная олифа обладает целым рядом несомненных преимуществ, обусловленных ее техническими параметрами:
- доля масла и добавок – 97: 3;
- скорость высыхания не превышает 24 часов при температуре воздуха в 20-22 градусов цельсия;
- плотность – 0,93-0,95 г/м3;
- отстой – не более 0,3;
- кислотное число – 5 (мг КОН).
Достоинства материала очевидны:
- Натуральная олифа практически не имеет растворителей, поэтому она не дает резкого запаха и считается безопасной для здоровья детей и взрослых.
- Масляные компоненты проникают глубоко в волокна древесины, тем самым увеличивая срок их эксплуатации на несколько десятилетий, даже если поверхность эксплуатируется в условиях повышенной влажности.
- Пропитка натуральной олифой создает пленку, которая оберегает древесину от размножения грибка и гниения.
- Использование натурального и доступного сырья делает олифу не только экологичным, но и дешевым материалом, доказывающим свою эффективность долгие годы.
- Применение олиф на этапе подготовки к финишной отделке обуславливает экономию расхода материалов на проведение окраски.
К недостаткам многие относят скорость высыхания – после обработки поверхность сохнет в течение суток, поэтому ремонтные работы останавливаются.
Принцип действия
Многие растительные масла, оставаясь на воздухе, под влиянием кислорода, света и теплоты, густеют, а в тонком слое «высыхают» (полимеризуются), превращаясь в полутвёрдую массу. Это характерное свойство присуще тем растительным маслам, в состав которых входят полиненасыщенные жирные кислоты, в частности линолевая и линоленовая. Чем больше глицеридов непредельных жирных кислот в масле и выше его йодное число, тем большей способностью высыхания обладает масло. Наибольшим содержанием глицеридов линоленовой и линолевой кислот отличаются масла: льняное — с содержанием их до 80 % (йодное число 175–204) и конопляное — с содержанием до 70 % (йодное число 145–167). Другие масла, как подсолнечное, маковое, ореховое, содержащие от 30 до 50 % глицеридов линоленовой кислоты, высыхают слабее и медленнее. Растительные масла: сурепное, оливковое (йодное число 75–94) и др., содержащие только следы линоленовой кислоты, лишены способности высыхания (однако оливковое масло загустевает). Касторовое масло не высыхает и не загустевает.
Йодное число масла по мере высыхания уменьшается.
Минеральные масла не содержат ненасыщенных жирных кислот, а потому не подвержены полимеризации на воздухе (не высыхают).
Растительное масло в своём естественном виде, даже при большом содержании линоленовой кислоты, окисляется чрезвычайно медленно. Для сокращения времени высыхания масло подвергают термообработке с добавлением в его состав соединений металлов (сиккативы). При нагревании в масле разлагаются вещества, замедляющие отвердение, а соли металлов обеспечивают более быстрое окисление. Таким образом получаются олифы — составы, которые в течение 6-36 часов (в зависимости от состава, технологии приготовления и применённых добавок) после нанесения на поверхность превращаются в твёрдую, эластичную плёнку. Большинство современных олиф имеет время высыхания порядка суток.
История
Старое название натуральной олифы — «варёное масло». В некоторых древних рецептах в состав олиф вводится янтарь и пр. смолы, по современной классификации такие составы относятся к лакам.
Исторически олифа применялась для покрытия и пропитки дерева, в качестве основного средства защиты деревянных изделий от влаги, гниения и древесных паразитов. В XX веке, когда появились другие средства защиты дерева, в том числе и более эффективные, применение олифы ограничилось покрытием внутренней деревянной отделки помещений и предварительным покрытием пористых поверхностей под последующую покраску (предварительное покрытие олифой улучшает прилипание краски и снижает её расход за счёт уменьшения впитывания в поверхность). Также олифа применяется в качестве основы для масляных красок, шпатлёвок.
Как подобрать пододеяльник по размеру одеяла
Размеры пододеяльников подбираются с учетом величины одеяла, которые должны быть указаны на этикетке. Если он затерлась или отсутствует, измерьте его ширину и длину с помощью рулетки или сантиметровой ленты. Именно по этим меркам и определяется правильный размер. При этом нет необходимости учитывать дополнительные сантиметры. Сегодня производители отшивают комплекты постельного белья с учетом усадки после первой стирки и необходимым дополнительным пространством, которое позволяют одеялу не сбиваться внутри во время сна.
На сколько пододеяльник должен быть больше одеяла
В идеале должно оставаться не менее 5 сантиметров запаса с каждой стороны. В этом случае одеяло легко заправляется и не создает неудобства при эксплуатации.
Зная это простое правило легко подобрать нужный пододеяльник к одеялу и рассчитать его параметры.
Виды олиф Оксоль
Ознакомьтесь также с этими статьями
- Практичность и безопасность применения современных электрогенераторов
- Качественная и надежная мебель для обустройства собственного дома
- Биотал – качественное решение очистки сточных вод
- Практичность и привлекательность современных ретро холодильников Smeg
Олифа Оксоль – это полунатуральное средство. На 55% она состоит из растительных масел. 40% — это растворитель, оставшиеся 5% – сиккативы (плавленые, жирнокислотные или масляные резинаты). Именно благодаря сиккативам олифа затвердевает и активно впитывается в древесину. Растворителем может выступать Уайт-спирит, пиролен, нефрас С4, скипидар живичный. Количество и тип добавок определяется по нормам ГОСТ 190 78.
Существует два типа олифы Оксоль.
Олифа Оксоль В – производится из конопляного или льняного масла. Ее применяют для разбавления готовой к использованию масляной краски, или для густых смесей, которые наносятся при наружных или внутренних работах.
Интересно!
Использование олифы как подготовительной смеси, увеличивает адгезию краски с деревянной поверхностью.
Фото олифы Оксоль ПВ
Олифа Оксоль ПВ – производится при использовании сафлорового, подсолнечного, кукурузного, рыжикового или виноградного масла. Реже используется комбинированная смесь каких-либо из этих масел или берутся заменители (нефтеполимерные светлые смолы). Но, если берут синтетические аналоги, то их доля должна составлять до 40%. Используется этот тип только для внутренних работ.
Технические характеристики олифы Оксоль
Точный состав олифы Оксоль, условия, особенности применения и подобное, регламентируется ГОСТ 190 78.
Наименование показателя | Норма для марок | |
В | ПВ | |
1. Цвет по йодометрической шкале, мг J2/100 см3, не темнее | 800 | 800 |
2. Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0 +- 0,5)°С, с | 18 — 22 | 19 — 25 |
3. Кислотное число, мг КОН/г, не более | 6 | 10 |
4. Массовая доля нелетучих веществ, % | 54,5 — 55,5 | 54,5 — 55,5 |
5. Отстой по объему, %, не более | 1 | 1 |
6. Прозрачность | Полная | |
7. Температура вспышки в закрытом тигле, °С, не ниже | 32 | 32 |
8. Время высыхания до степени 3, ч, при температуре (20 +- 2)°С, не более | 20 | 24 |
Кроме того:
- Смесь горючая. Температура самовозгорания зависит от типа добавок и начинается с +245 градусов.
- Температура вспышки в закрытом тигле +32 градуса.
- Запах сильный.
Принцип действия
Многие растительные масла, оставаясь на воздухе, под влиянием кислорода, света и теплоты, густеют, а в тонком слое «высыхают» (полимеризуются), превращаясь в полутвёрдую массу. Это характерное свойство присуще тем растительным маслам, в состав которых входят полиненасыщенные жирные кислоты, в частности линолевая и линоленовая. Чем больше глицеридов непредельных жирных кислот в масле и выше его йодное число, тем большей способностью высыхания обладает масло. Наибольшим содержанием глицеридов линоленовой и линолевой кислот отличаются масла: льняное — с содержанием их до 80 % (йодное число 175–204) и конопляное — с содержанием до 70 % (йодное число 145–167). Другие масла, как подсолнечное, маковое, ореховое, содержащие от 30 до 50 % глицеридов линоленовой кислоты, высыхают слабее и медленнее. Растительные масла: сурепное, оливковое (йодное число 75–94) и др., содержащие только следы линоленовой кислоты, лишены способности высыхания (однако оливковое масло загустевает). Касторовое масло не высыхает и не загустевает.
Йодное число масла по мере высыхания уменьшается.
Минеральные масла не содержат ненасыщенных жирных кислот, а потому не подвержены полимеризации на воздухе (не высыхают).
Растительное масло в своём естественном виде, даже при большом содержании линоленовой кислоты, окисляется чрезвычайно медленно. Для сокращения времени высыхания масло подвергают термообработке с добавлением в его состав соединений металлов (сиккативы). При нагревании в масле разлагаются вещества, замедляющие отвердение, а соли металлов обеспечивают более быстрое окисление. Таким образом получаются олифы — составы, которые в течение 6-36 часов (в зависимости от состава, технологии приготовления и применённых добавок) после нанесения на поверхность превращаются в твёрдую, эластичную плёнку. Большинство современных олиф имеет время высыхания порядка суток.