Как превратить старую микроволновку в сварочный аппарат

Преимущества и недостатки

Подобное сооружение получается очень компактным, не занимающим много места в ширь или длину, а также разрешается увеличение угла уклона до 55 градусов.

По размеру сами проступи достаточно удобны, а за счет зауженных частей отлично просматриваются следующие ступеньки.

Если все этапы работ от составления чертежа до финишной отделки выполнены правильно, то такая необычная постройка получается безопасной, вполне пригодной для регулярной эксплуатации.

Отличие от винтовой формы

Непривычный большинству людей вид ступенек отлично оживляет интерьер, добавляет необычную нотку в какой-либо отдельно взятый стиль, может запросто стать главным украшением дома.

С другой стороны, потребуется быть всегда внимательным, чтобы наступить на широкий участок, иначе быстро теряется равновесие, простая смена порядка шагов приводит к вероятности обретения травм.

Вид сверху

Размеры воздвижения совершенно не подходят для перемещения крупной мебели или техники, так как малые проходы, непривычные ступени всячески препятствуют подобным действиям.

Ввиду особенностей конструирования, не рекомендуется к строительству внутри дома с пожилыми людьми или детьми.

Как управлять самодельным сварочным аппаратом

Несмотря на то, что контактная сварка является достаточно несложной технологической операцией, для достижения требуемого качества выполняемого соединения ей необходимо правильно управлять. Именно для этих целей следует оснастить самодельный аппарат из микроволновки соответствующими органами управления. Основными из них являются выключатель и рычаг, при помощи которого и обеспечивается требуемое усилие сжатия электродов и соединяемых деталей.

От усилия сжатия напрямую зависит качество получаемого соединения, поэтому рычаг для сварочного аппарата желательно делать более длинным

Очень важно, чтобы оборудование для контактной сварки из микроволновки было надежно зафиксировано на поверхности рабочего стола. Для этих целей используются струбцины

Увеличить усилие, передаваемое электродами, можно не только при помощи рычага, но и посредством рычажно-винтового механизма, которым также можно оснастить аппарат, сделанный своими руками. Удобнее всего закрепить такой механизм непосредственно на рычаге, чтобы манипуляции с ним не отнимали дополнительного времени. Кроме того, такое расположение органов управления высвободит вторую руку оператора, которой можно будет придерживать соединяемые детали.

Особенностью работы на аппарате контактной сварки является то, что подавать ток на электроды можно только тогда, когда они находятся в сжатом состоянии. Если же включить подачу тока перед их сжатием, то они будут искрить в момент соприкосновения с деталями, а это приведет к их подгоранию и быстрому выходу из строя.

Вариант крепления неподвижного нижнего электрода

Выключатель, также относящийся к органам управления контактной сварки (в том числе сделанной из микроволновки), необходимо установить в цепь первичной обмотки. Если пренебречь этой рекомендацией и установить его в цепи вторичной обмотки, по которой протекает ток значительной величины, то выключатель создаст дополнительное сопротивление, что приведет к свариванию электродов между собой.

Для самодельного сварочного аппарата с трансформатором от микроволновки необходимо предусмотреть простейшую систему охлаждения, также сделанную своими руками. В качестве такой системы может быть использован обычный вентилятор. При помощи этого устройства можно будет охлаждать сам трансформатор, электроды и другие токопроводящие элементы. Конечно, такое охлаждение не будет слишком эффективным, и все равно придется делать регулярные перерывы в работе, необходимые для самостоятельного охлаждения всех нагревающихся элементов оборудования.

Процесс сварки, выполняемой на аппарате, сделанном своими руками, практически ничем не отличается от подобной технологической операции, осуществляемой на серийном оборудовании. Первым этапом такого процесса является сжатие деталей, в процессе которого происходит их пластическая деформация в месте будущего соединения. На втором этапе в зону сварки подается ток, проходящий через медные электроды.

Характеризуется этот этап образованием жидкого сварочного ядра, расширением сварной ванны и пластической деформацией и осадкой металла деталей в точке соединения. В этот момент расплавленный металл начинает выплескиваться из сварной ванны. После прекращения подачи тока в зону соединения она начинает охлаждаться, что сопровождается кристаллизацией расплавленного металла.

Готовый сварочный аппарат (вид сверху)

В результате прохождения описанных выше процессов в зоне соединения формируется литое ядро, отличающееся высокой прочностью. Полученная зона соединения характеризуется значительными остаточными напряжениями, которые можно минимизировать, если не сразу разжимать электроды после прекращения подачи тока, а выждать некоторое время. Можно даже несколько увеличить усилие на зону соединения после прекращения подачи тока, что также снизит остаточные напряжения и позволит добиться эффекта ковки.

Приготовление раствора

Материалы для паяния

Рекомендуем посмотреть видео утепления балкона пеной

Инструкция по сборке из микроволновки

Процесс сборки делится на 2 этапа:

1. Формирование основания аппарата. Для этого применяют штангу, профиль или деревянные брусья. Один конец подставки прочно прикрепляют к корпусу саморезами. Второй край соединяют с нижним электродом и кабелем трансформатора. Для обеспечения большей прочности провод приматывают к основанию.
2. Создание подвижной части оборудования, имеющей вид рычага. В качестве оси используют длинный гвоздь. Боковые стойки делают из профилей или брусков. Не допускается наличие расстояния между ними и основанием рычага. В противном случае снижается точность сварки.

Начинают работу с извлечения трансформатора из СВЧ-печи. Потребуется не вся деталь, а некоторые ее элементы — обмотка и магнитопровод. Расположенные с двух сторон шунты аккуратно удаляют. Они при создании сварочного аппарата не понадобятся. Трансформатор снабжают новой обмоткой, которую делают из многожильного кабеля. Провод накручивают в 2-3 витка. Если кабель имеет толстую оплетку, ее удаляют и заменяют изолентой. При необходимости устанавливают 2 трансформатора с общей обмоткой. После завершения этих этапов выполняют следующие действия:

1. Устанавливают управляющий блок. Деталь обеспечивает непрерывную сварку металлоконструкций точечным способом.
2. Изготовление и подключение электродов. Типы и размеры элементов выбирают с учетом эксплуатационных характеристик свариваемых деталей.
3. Устанавливают готовую конструкцию в корпус. Можно воспользоваться старой бытовой техникой. Корпус должен быть устойчивым к воздействию внешних факторов.

Приступаем к изготовлению корпуса аппарата и контактных клещей

Материалом для изготовления как самого корпуса, так и контактных клещей была выбрана древесина по причине простоты обработки. Сначала я вымерял по ширине доску для основания, стенок и крышки, которая закроет трансформатор и все провода. Здесь для каждого случая размеры будут индивидуальны, но слишком маленькую коробку, во избежание перегрева оборудования, делать не стоит.

Отмеряем и отпиливаем доску по необходимым размерам

Также были отрезаны два бруска, которые будут использованы в качестве клещей. Все детали я обработал фрезой, шлифмашинкой, после чего сложил их так, как будет в дальнейшем.

Вот примерный макет того, что должно получиться

Но внешний вид всё же должен быть подобающим, поэтому я окрасил все детали, за исключением брусков, в чёрный цвет. Для клещей был выбран жёлтый

Окраска придаст конечному изделию эстетичный вид

Настало время продолжить разборку старой микроволновки. От неё нам понадобятся следующие детали:

• сетевой шнур;
• контактные провода;
• ручка с дверцы;
• концевой выключатель.

Кстати, ручку также желательно окрасить в чёрный цвет.

Эти детали от микроволновой печи нам пригодятся

Изготовление контактных электродов

Их лучше всего делать из медной жилы сечением 8 мм² (или толще). Именно медь не будет прилипать к стали и даст нужный нам эффект. Для этого отрезаем от прутка два куска длиной по 3-4 см.

Режем медный пруток на отдельные куски, которые послужат электродами

Сборка коробки и коммутация

Теперь необходимо подобрать основной автомат, через который будет производиться подача напряжения. Для этого подойдёт однополюсной АВ на 15 А. И вот теперь вам наверняка станет понятно, почему я не зацикливался на размерах деталей нашей коробки. Под каждый автомат нужна различная прорезь в задней стенке. У меня оказался АВ, который редко у кого может просто валяться в гараже (брат работает электриком).

Вот такой автомат был установлен мной. У вас он может отличаться

Через автомат необходимо пустить один из проводов (фазу или ноль)

Какой из них – неважно. Ведь в разных розетках схема собрана по-разному

Выход из автомата позже будет подключён к одному из контактов первичной обмотки. Сам же сетевой фильтр фиксируем в прорези задней стенки.

На данном этапе сборки наша конструкция выглядит вот так

Теперь настала очередь установки трансформатора. Его нужно закрепить как можно ближе к двум коротким отрезкам бруска, которые пока выглядят как ножки. Если посмотреть на фото ниже, то по нему скажу следующее: уже можно завернуть фиксирующие шурупы, но не все. Оставляем пустым правое нижнее отверстие – оно нам ещё пригодится.

Крепим на место понижающий трансформатор

Последним шурупом фиксируем контакт провода заземления. В любом сетевом кабеле это жила светло-зелёного или жёлто-зелёного цвета.

Закручиваем последний шуруп, заземляя при этом сердечник

Коммутация концевого выключателя: полное подключение первичной обмотки

Мы уже разобрались, что один из контактов первичной обмотки подключается к контакту выхода из автомата. У нас осталась ещё одна жила сетевого кабеля. Её необходимо подключить ко второму контакту первичной обмотки, но не напрямую, а через концевой выключатель, удлинив при этом провод. Концевик будет служить кнопкой мгновенной подачи напряжения на электроды.

Подключаем концевой выключатель, который впоследствии будет закреплён на рукоятке клещей

Остаётся аккуратно разместить провода внутри и прикрутить верхнюю крышку с ручкой. Она облегчит транспортировку нашего оборудования. Перед укладкой проводки обязательно убедитесь в качестве изоляции всех соединений.

Прикручиваем на место крышку с ручкой и аккуратно укладываем проводку внутри коробки

Выводим концевой выключатель наружу вместе с концами вторичной обмотки и устанавливаем боковые стенки. На этом сборка коробки завершена. Нам остаётся лишь собрать и установить клещи с контактными электродами.

Крепим стенки коробки и переходим к клещам

Самодельный аппарат точечной сварки

Готовый аппарат для точечной сварки имеет достаточно высокую цену, которая не оправдывает его внутреннюю “начинку”. Устроен он очень просто, и сделать его самому не составит большого труда.

Чтобы самостоятельно изготовить точечный сварочный аппарат, потребуется один трансформатор от микроволновки мощностью 700-800 Вт. С него нужно убрать вторичную обмотку способом, описанным выше, в разделе, где рассматривалось изготовление сварочного аппарата из микроволновки.

Аппарат для точечной сварки делается следующим способом.

1. Сделайте 2-3 витка внутри манитопровода кабелем с диаметром проводника не менее 1 см. Это будет вторичная обмотка, позволяющая получить ток в 1000 А.
2. На концах кабеля рекомендуется установить медные наконечники.

3. Если подключить к первичной обмотке 220 В, то на вторичной обмотке мы получим напряжение 2 В с силой тока около 800 А. Этого будет достаточно, чтобы за несколько секунд расплавить обычный гвоздь.

4. Далее, следует сделать корпус для аппарата. Для основания хорошо подойдет деревянная доска, из которой следует изготовить несколько элементов, как показано на следующем рисунке. Размеры всех деталей могут быть произвольными и зависят от габаритов трансформатора.

5. Чтобы придать корпусу более эстетичный вид, острые углы можно убрать с помощью ручного фрезера с установленной на него кромочной калевочной фрезой.

6. На одной части сварочных клещей необходимо вырезать небольшой клин. Благодаря ему клещи смогут подниматься выше.

7. Вырежьте на задней стенке корпуса отверстия под выключатель и сетевой провод.
8. Когда все детали будут готовы и отшлифованы, их можно покрасить черной краской или покрыть лаком.

9. От ненужной микроволновки потребуется отсоединить сетевой кабель и концевой выключатель. Также потребуется металлическая дверная ручка.

10. Если у вас дома не завалялся выключатель и медный прут, а также медные зажимы, то данные детали необходимо приобрести.

11. От медной проволоки отрежьте 2 небольших прутка, которые будут выполнять роль электродов, и закрепите их в зажимах.

12. Прикрутите выключатель к задней стенке корпуса аппарата.

13. Прикрутите к основанию заднюю стенку и 2 стойки, как показано на следующих фото.

14. Закрепите на основании трансформатор.
15. Далее, один сетевой провод подсоединяется к первичной обмотке трансформатора. Второй сетевой провод подсоединяется к первой клемме выключателя. Затем нужно прикрепить провод ко второй клемме выключателя и подсоединить его к другому выводу первички. Но на этом проводе следует сделать разрыв и установить в него прерыватель, снятый из микроволновки. Он будет выполнять роль кнопки включения сварки. Данные провода должны быть достаточной длины, чтобы ее хватило для размещения прерывателя на конце клещей.
16. Закрепите на стойках и задней стенке крышку аппарата с установленной ручкой.
17. Закрепите боковые стенки корпуса.
18. Теперь можно устанавливать сварочные клещи. Сначала просверлите на их концах по отверстию, в которые будут вкручиваться шурупы.
19. Далее, закрепите на конце выключатель.

20. Вставьте клещи в корпус, предварительно положив между ними для выравнивания квадратный брусок. Просверлите в клещах сквозь боковые стенки отверстия и вставьте в них длинные гвозди, которые будут служить в качестве осей.

21. На концах клещей закрепите медные электроды и выровняйте их так, чтобы концы стержней были друг напротив друга.

22. Чтобы верхний электрод поднимался автоматически, вкрутите 2 шурупа и закрепите на них резинку, как показано на следующих фото.

23. Включите агрегат, соедините электроды и нажмите кнопку пуска. Вы должны увидеть электрический разряд между медными стержнями.

24. Для проверки работы агрегата можно взять металлические шайбы и сварить их.

В данном случае результат оказался положительным. Поэтому создание точечного сварочного аппарата можно считать оконченным.

Утеплители будущего

Популярность и распространённость того или иного утеплителя ни в коей мере не говорит о его многоплановой идеальности. Чаще это – всего лишь хорошая работа менеджеров по продажам.

Тенденция последнего времени к росту востребованности экологически чистых утеплителей вызвана не только возросшим пониманием их важности и необходимости. Уровень благосостояния стал выше, появились средства и возможности для заботы о здоровье

Спрос на экологические утеплители постоянно растёт, рынок реагирует быстро и чутко. Некоторые из них были незаслуженно забыты, многие по-новому заработали в современном исполнении. Лён, камка, овечья шерсть, торф – вот лишь несколько природных материалов для утепления, которые смогут гарантировать здоровое и комфортное проживание уже сегодня и с большими перспективами на будущее.

Пистолет для самодельного споттера

Если вы потратили время на то, чтобы сделать самодельный споттер из деталей микроволновки, не поленитесь и изготовьте для него удобный и безопасный пистолет. Для того чтобы сделать собственными силами такой держак, вам потребуется толстый лист гетинакса или текстолита, из которого вырезаются две одинаковые заготовки в форме пистолета (они должны удобно располагаться в руке). В специальное углубление, которое необходимо сделать в одной из таких заготовок, помещается кнопка включения и кронштейн для крепления электрода.

Ассортимент расходных материалов для споттера

Электрод для своего самодельного споттера вы также сможете изготовить своими руками, используя для этого медные прутки круглого сечения, бронзовые или медные трубки, которые очень удобно соединять с токоподводящим кабелем. Со стороны рабочей части электрода необходимо сделать прорезь, куда будет вставляться шайба для приварки. Если для изготовления электрода вы используете трубку, то ее рабочий конец необходимо расплющить и уже потом делать на нем соответствующую прорезь.

Читать также: Как правильно прозванивать мультиметром

Для работы со споттером вам также потребуется обратный молоток, который можно изготовить своими руками. Лучше всего для изготовления такого устройства использовать монтажный пистолет, немного доработав его конструкцию. Посмотреть, как быстро и с минимальными затратами сделать обратный молоток, можно на видео, которое многие домашние умельцы размещают в сети.

Из неисправных приборов можно извлечь большое количество различных запчастей, которые можно использовать не только для ремонта других устройств, но и для самостоятельного изготовления оригинальных изделий. Одной из таких полезных для дома самоделок является точечная сварка, которую совсем несложно изготовить из ненужных микроволновых печей.

Не следует выбрасывать старую микроволновку

О том, как самостоятельно сделать споттер из старой микроволновки будет подробно рассказано в данной статье.

Коротко о технологиях точечной контактной сварки

Технология контактной точечной сварки представляет собой особый метод соединения металлозаготовок в виде листов проката или приваривания разного рода штучных изделий к металлоконструкциям. К примеру, болтов, шайб, заклепок и т.п.

Наиболее широко контактное сваривание применяется на промышленных предприятиях автомобилестроения, самолетостроения и приборостроения, так как позволяет создавать надежные и долговечные сварные швы без дефектов, риска деформации поверхностей в процессе или после сварки.

Для выполнения бытовых операций с металлическими изделиями подойдет самостоятельно изготовленная точечная сварка из микроволновки. Она позволит без особенных трудностей выполнить соединение в единое целое нескольких отдельных металлических частей забора, труб, деталей авто, мотоцикла и т.п.

Точечная сварка, собранная своими руками в маленькой ремонтной мастерской, непременно должна отвечать определенным требованиям, предъявляемой к такому оборудованию.

Способ контактной сварки.

И, в том числе, нормам безопасности, нарушение которых может спровоцировать ряд негативных последствий для здоровья мастера: от маленьких ожогов на коже рук до серьезных повреждений тела человека. Тогда агрегат будет в полной мере справляться с возложенными на него функциями.

Суть работы самодельного аппарата для сварки аналогична функционированию споттера. Изготовленная модель из микроволновой печи питается от обычной сети в 220В.

Переделанный своими руками трансформатор занижает напряжение до безопасного значения ‒ 12В, а силу тока, наоборот, увеличивает до величины нагрева металла до температуры его плавления.

Ток после преобразования подается на конденсаторы для их зарядки. Когда электричество накопится в достаточном объеме, реле переведет напряжение к рабочим контактам.

Свариваемое изделие помещают между медными электродами, которые замыкаются и провоцируют появление мощного импульса временной длиной от 0,01 до 0,1 с. Точка в зоне контакта плавится под воздействием этого импульса, а после остывания можно заметить образование сварного шва.

Если мастер справился с задачей, не допустив нарушения технологии, то швы будут лишены каких либо дефектов: сколов, трещин, кратеров и т.п.

Далее снова происходит накопление электрического заряда на конденсаторе для следующего сварочного цикла. Такая схема контактной точечной сварки, собранной своими силами из микроволновой печи, передает обобщенную суть работы сварного аппарата при работе с металлическими конструкциями.

Но при наличии желания мастер может ее усовершенствовать, разработав различные вариации модели, исходя из актуальной мощности устройства.

Наличие самодельной точечной сварки предоставляет даже малоопытному сварщику широкий круг дополнительных возможностей:

• создание соединений деталей из листов металлопроката незначительной толщины;
• работа с легкоплавкими металлами;
• придание сварному шву аккуратного вида, надежности и высокой прочности.

Стоит лишь некоторое время потренироваться выполнять сварочные швы своими силами, чтобы добиться с помощью самодельного оборудования высокой производительности труда и низких затрат расходников.

Как работает споттер

Принцип работы этого устройства напоминает аппарат точечной сварки. Этот вид сварки называется “сварка сопротивлением”:

• “масса” споттера закрепляется зажимом на кузове;
• в необходимом месте прижимается рабочий инструмент, к которому подключен электрод;
• повторно-кратковременно включается сварочный ток;
• место сварки нагревается до температуры, на 10% меньше температуры плавления;
• после остывания рабочий инструмент “прилипает” к кузову.

Читать также: Барахолка 26 ставропольский край гос номера

В качестве рабочего инструмента используются шайбы, крючки, обратные молотки и другие элементы. После завершения работы эти детали отламываются от основания.

Важно! Место контакта необходимо зачистить наждачной бумагой

Для уменьшения длины кабелей и потерь в них, электрическая схема аппарата находится в корпусе, рядом с местом сварки. Собрать ее можно из двух старых трансформаторов, в том числе взятых из вышедших из строя микроволновых печей, и нескольких дополнительных деталей.

Электрическая схема этого устройства работает следующим образом:

• напряжение сети подается на первый понижающий трансформатор;
• пониженное напряжение подается на диодный мост, где оно преобразуется из переменного в постоянное;
• через переключатель выпрямленное напряжение заряжает конденсатор;
• при включении режима сварки реле отключает конденсатор от диодного моста и включает в цепь управления тиристора;
• открывшийся тиристор подключает к сети второй трансформатор, имеющий низковольтную обмотку из 2-3 витка из кабеля сечением 50 мм²;
• после разрядки конденсатора тиристор закрывается, и сварка прекращается.
• после разрядки емкости и отключения кнопки “Импульс”цикл повторяется.

Система контроля

Теперь необходимо изготовить органы управления. Самые главные – два из них, это рычаг и выключатель питания.

При разработке следует продумать длину верхнего рычага довольно большой, чтоб создать усилие, достаточное для качественной сварки в месте соприкосновения. Чтобы станок не двигался по столу, его желательно закрепить с помощью струбцины за деревянное основание.

Так же сразу надо приучить себя к тому, что включать напряжение можно только на сомкнутых электродах. Если это делать заранее, то, во-первых они будут искрить, во-вторых, это приведет к выгоранию электродов и возможной поломке аппарата.

Выключатель питания нужно смонтировать в цепь первичной обмотки. Для большего удобства можно воспользоваться ножным выключателем. Во вторичную обмотку нагружать дополнительным сопротивлением в виде выключателя не рекомендуется, да и сила тока там гораздо больше, что будет приводить к выгоранию контактов автомата.

Если Вы планируете проводить достаточно большое количество сварочных работ, то желательно придумать простейшую систему охлаждения. Допустим, установить обдув с помощью промышленного вентилятора, или взять вентилятор охлаждения от блока питания компьютера, его можно и запитать от отдельного трансформатора на 12 В.

А так нужно приноровиться делать определенные перерывы через определенный промежуток времени и можно спокойно работать. Качество сварки при использовании самодельного аппарата практически не отличается от заводских систем.

Принцип работы точечного сварочного аппарата от 220В

Сварка

Посмотрите на картинке на готовый агрегат.

Чтобы металл расплавился, на него нужно подать очень большое количество тока. Степень напряжения тут не важна. Хватает 3 Вольт или даже меньше. Не желательно производить различные эксперименты с показателями. Уже давно протестировали самодельные сварочные аппараты, изготовленные из трансформатора микроволновой печи. Они прошли неоднократные испытания, а потому довольно надежные.

Мощность трансформатора необходимо выбирать в зависимости от толщины заготовок. К примеру:

1. До одного миллиметра — мощность 1000 Вольт.
2. Два мм — 2000 вольт.
3. Три мм — 5000 Вольт.

Первичную обмотку нужно выбирать из расчета мощности устройства. Трансформатор самому сделать очень проблематично, потому желательно использовать готовый, помещающийся в микроволновке. У этого агрегата есть свои особенности:

• излучающим элементом потребуется большое напряжение — в несколько тысяч вольт. Но уровень силы тока не будет играть роли;
• мощность на обмотках будет одинаковая. Если человек захочет увеличить количество витков на вторичной обмотке, то и напряжение возрастет, но при этом сила тока уменьшится;
• трансформирующие элементы, находящиеся в СВЧ печи, обладают мощностью в 3000 Вольт или чуть меньше. Чтобы произвести точечную сварку, этого вполне достаточно.

Необходимые компоненты приобретаются в радиомагазинах. А также для изготовления используют внутренности из старой микроволновой печи. В результате получится мощность тока в 1 кА. Этого значения достаточно, чтобы расплавить металл в точках контакта. В результате образуется хорошее соединение нескольких деталей. Для этой цели используют трансформатор в 3кВт.

Управление самодельным аппаратом

Чтобы прибор не вышел быстро из строя, нужно знать не только как сделать устройство, но и как работать с ним, какой режим выбирать. Управление аппаратом не вызывает затруднений даже у начинающего пользователя. Для работы применяют 2 элемента:

1. Рычаг, отвечающий за расстояние между электродами. Правильный выбор параметра обеспечивает надежный контакт свариваемых деталей. Рычаг снабжают винтовыми элементами, повышающими силу сжатия. При подготовке аппарата к работе ручку отводят вверх, что предотвращает замыкание электродов. Для этого к рычагу прикрепляют пружину нужной жесткости.
2. Выключатель. Отвечает за пуск тока на контакты. Выключатель подсоединяют к первичной обмотке трансформатора. Если деталь используется в качестве прижимного элемента, ее располагают на рычаге. Это освобождает вторую руку сварщика, позволяя придерживать свариваемые заготовки. Качество сварных швов повышается.

Сварное оборудование надежно закрепляют на рабочем столе, используя струбцины подходящего размера. Иначе при нажатии на рычаг аппарат смещается, что приводит к ухудшению качества соединения.

Суть работы

Некоторые считают точечную сварку дилетантским видом работ. Но это не так. Она широко распространена как в домашних условиях, так и на больших производствах. Соединение двух элементов под нужным углом или положением и называется точечным свариванием.

Главное преимущество, которое имеет самодельная точечная сварка, является то, что такой аппарат может собрать любой человек, знающий основы электрики. Тем более для нее можно использовать детали из сломанной микроволновой печи.

Собранный вами аппарат не будет сильно отличаться от производственного на заводе. Он отлично справится с домашними запросами. Разница состоит лишь в масштабах его использования. Для домашних нужд такой агрегат самое то.

Если вы никогда не занимались подобными вещами, то перед сборкой нужно будет изучить некоторые моменты и вникнуть в суть процесса. Тогда сборка будет попроще.

Чтобы сварить нужные элементы нужно для начала их скрепить, как полагается, а потом поместить между электродами устройства. Потом детали нагреваются до пластичного состояния и соединяются между собой.

Нагрев осуществляется под воздействием импульса электрической сети, который длится около 1 секунды. Именно он и плавит части деталей. А на том месте, где соприкасаются электроды, создается жидкая ванночка диаметром 12 мм.

По истечении времени прохождения импульса детали должны быть еще чуть зафиксированы в нужном направлении. Это для того чтобы они остыли и лучше соединились.

Достоинства точечного сваривания видно не вооруженным глазом: низкий ценник на произведение аппарата (его можно собрать в домашних условиях), экономия электроэнергии, надёжность и прочность исполняемых швов, автоматизация (на производствах используют аппараты, производящие около 600 точек в минуту).

Для того чтобы лучше понять принцип сварки рассмотрите ее схему. Если вникнуть в процесс, то станет понятно, что главная задача состоит в нагреве детали до температуры, при которой она плавится. Нагрев в каждом устройстве разный. Поэтому нужно определить какая мощность потребуется вам. Продолжительность нагревания также отличается.

К примеру, сталь из нержавейки нужно греть не продолжительное время, а углеродную дольше. Для надежного соединения нужных деталей потребуется определенное давление. Без него не выйдет надежного сваривания.

Электроды для сварки должны иметь хорошие характеристики тепло проводимости и легко обрабатываться. Поэтому нужно подбирать материалы.

Для таких целей хорошо подойдет бронза, в примесях которой есть кобальт или кадмий, электролитическая медь, сплавы меди, в которых имеется вольфрам или хром.

Сплавы меди марки ЭВ будут лучшим выбором для домашней сварки. Когда делаете сварочный аппарат своими руками нужно помнить что самые тонкие элементы устройства не должны быть больше места плавления.

Иногда требуется соединить пару аккумуляторных батарей, в этом нам также поможет точечная сварка своими руками для литиевых аккумуляторов. Мгновенное сваривание используется практически во всех сферах жизнедеятельности человека. Точечная сварка аккумуляторов поможет создавать надёжные узлы элементов питания. Она отлично справляется с соединением небольших размеров металла.

Итак, каким образом можно сделать точечную сварку своими руками?

Утечка фреона

Рекомендации

Помимо этого, можно установить вентилятор для охлаждения трансформатора и продления времени его работы. Для внедрения такого устройства необходимо будет установить дополнительное оборудование, чтобы преобразить 220В в 12В (для нормальной работы вентилятора охлаждения). Также для удобства использования можно установить переключатель на подвижном рычаге, что поможет предотвратить случайное срабатывание аппарата и позволит осуществить более точное сваривание.

Такой сварочный аппарат, сделанный своими руками, будет отличной альтернативой дорогим заводским машинам, но куда более компактным, особенно если он будет использоваться для домашних целей или же в небольших мастерских, что позволит сэкономить существенную сумму. По своим характеристикам он ничем не уступает промышленным конкурентам, а при должном подборе трансформатора, сечения провода и количества его витков сможет превзойти их по мощности. Такой аппарат может использоваться во многих сферах для сваривания любых металлов, но в случае работы с оцинкованным металлом могут образовываться пары оксида цинка, которые очень вредны для дыхательных путей и легких. Стоит проводить такие работы в хорошо проветриваемом помещении, используя средства индивидуальной защиты.

Как сделать сварочный аппарат из микроволновки, смотрите далее.

Разборка микроволновки с целью переделки

Для сборки аппарата точечной сварки можно использовать практически любую микроволновку, можно даже в нерабочем состоянии. Однако трансформатор от микроволновки должен быть рабочим, поскольку именно его нужно будет подвергать основным изменениям.

Сначала нужно разобрать корпус микроволновки и добраться до её внутренних элементов. Внутри устройства расположена текстолитовая плата с трансформатором, именно её и потребуется извлечь из микроволновки. Далее, необходимо будет выпаять трансформатор и уже после этого, можно приступать к его переделке.

Как переделать трансформатор микроволновки под точечную сварку

В микроволновке установлен повышающий трансформатор, который способен из 220 Вольт выдать 2 500 Вольт. Именно от такого высокого напряжения и питается магнетрон микроволновой печи. С этой целью вторичная обмотка трансформатора изготовлена с большим количеством витков тонкого медного провода, при изготовлении аппарата для точечного сварки, всего этого не нужно.

Поэтому необходимо будет демонтировать вторичную обмотку с трансформатора, таким образом, чтобы не повредить первичную обмотку. Сложность её демонтажа зависит от конструкции трансформатора, поэтому может потребоваться ножовка по металлу, небольшое зубило и молоток

Очень важно при этом не повредить первичную обмотку

Следующий шаг в переделке трансформатора, после того как вторичная обмотка удалена, намотка новой обмотки, но только другим проводом. Для этих целей потребуется толстый медный кабель, сечением не меньше 100 кв. мм. Именно данным проводом нужно намотать сверху первичной трансформаторной обмотки, вторичную, не меньше 3 витков, уложенных плотно друг к другу.