Поликарбонат сотовый: размеры листов, сферы применения

Способы прочистки

Способ №1. Механический

Само название этого способа подразумевает механическое воздействие на изделие с помощью абразивных материалов и ручного или механизированного инструмента. Чтобы избавиться от ржавчины на металле, необходимо применять специальные металлические щетки, наждачную шкурку или абразивные круги. Этот метод целесообразно применять для удаления коррозии с поверхностей, имеющих большие площади и более ровные формы.

Прежде всего, эти вышеуказанные поверхности необходимо очистить от посторонних загрязнений и, только потом, с помощью металлической щетки или абразивного круга, надетого на дрель, удалить ржавчину до появления чистой поверхности.

Если загрязненная поверхность обладает сложной формой или ржавчина появилась в труднодоступных местах, избавиться от ржавчины можно вручную.

Механический способ применим только на изделиях с достаточной толщиной металла. Следите, чтобы место при обработке не стало тоньше остальных частей изделия.

Технические характеристики

Долгое время светопрозрачные конструкции создавались с помощью стекла. Однако, оно хрупкое, ненадежное. Любое неблагоприятное атмосферное явление (град, порывистый ветер, снег) могло обернуться порчей сооружения. Поликарбонат обходит стекло по всем эксплуатационным характеристикам, поэтому он чаще используется для создания крыши сложной формы. На прочность, механическую устойчивость оказывает влияние толщина. Поликарбонат, подобранный для конкретных условий использования, может прослужит до 25 лет. Производители заявляют следующие свойства этого материала:

• Легкий вес. Лист в соответствии с толщиной поликарбоната весит всего 0,8-3,4 кг/м2, что делает его самым легким кровельным покрытием.
• Минимальный радиус изгиба листа составляет 0,7-5,7 м. Прослеживается следующая тенденция: чем материал тоньше, тем лучше он гнется.
• Звукоизолирующая способность листа лежит в пределах 15-36 дБ.
• Коэффициент теплопроводности поликарбоната составляет 1,4-4,1 Вт/м2хК. У сотового поликарбоната этот показатель меньше.
• Светопропускающая способность составляет 53-95% в зависимости от толщины и структуры материала.

Характеристики материала

Типовые размеры листов поликарбоната

Появление такого популярного строительного материала как поликарбонат произвело настоящую революцию в дизайне различных строительных конструкций. Этот полимер активно применяется для внешних отделочных работ – навесы, теплицы, автономные конструкции и для отделки внутренних элементов интерьера в доме и офисе.

Многообразие различных конструкций и сфер применения поликарбоната дают возможность производителю изготавливать пластины этого материала разнообразных размеров. И выбор оптимального листа, который потребуется в дальнейшей работе, поможет избежать дополнительных производственных операций, упростит транспортировку, и позволит отказаться от приобретения лишних объемов поликарбоната.

Выбираем подходящую плотность

Как же определить, какой плотности и толщины должны быть листы поликарбоната, чтобы теплица из них получилась качественной? Для этого следует знать основную область применения материала.

Например, поликарбонат толщиной 4 мм можно применять для дизайна, легких декоративных перегородок, навесов, а также для теплиц, но небольших. А вот листы толщиной 8, 10 и 12 мм применяются для создания уже более прочных сооружений: капитальных навесов, крыш, а также фермерских теплиц, где выращивание растений ведется круглый год. Более прочные листы, как правило, для строительства теплиц не используют.

Работы по очистке от снега теплицы во время зимнего ухода

Отметим, что ранее, на заре использования поликарбоната, производители поставляли в магазины материал с плотностью 0,8 при толщине 4 мм, однако сейчас из-за экономии производственных затрат такой поликарбонат найти сложно. Оптимальным считается вариант, описанный выше, так что не стоит слушать тех продавцов, что будут предлагать вам купить материал с плотностью 0,6-0,65 – его толщина будет, скорее всего, около 3,8 мм, а этого мало для создания качественной теплицы.

Стоимость

Поликарбонатный лист Novoglass

Поликарбонатные листы реализуются, как правило, в специализированных строительных магазинах, а также сайтах строительных фирм. Покупать такие профили можно и оптом и в розницу. Как правило, оптовым покупателям предоставляется существенна скидка.

Цены на поликарбонат прямо пропорциональны толщине листа, а также зависят от торгового бренда и гарантированного срока эксплуатации.

Кроме того, цена может зависеть от цветовой гаммы. Также, сильно на его цену влияет стандарт длины – 6 или 12 метров, так как второй вариант более дорог при хранении и транспортировке.

Цена недорогого, бюджетного варианта поликарбоната, с гарантийным сроком службы – не более 8 лет и колеблется в районе 1- 7 тысяч рублей за один стандартный лист.

Наиболее качественные изделия имеют более высокую цену, доходящую до 10 тысяч рублей за стандартный лист.

Так, например, из продукции российских компаний NOVOGLASS, BORREX, CARBOGLAS, Кронос – лист поликарбоната толщиной 4 мм стоит около 2500 рублей, а профиль толщиной 25 мм оценивается уже в 12400 рублей.

Электрохимический способ удаления ржавчины на примере кузова автомобиля

Как удалить ржавчину в домашних условиях

Это может быть полезно

Ниже приведены некоторые полезные сведения и применении поликарбоната.

1. Для крепежа поликарбоната производители часто поставляют специальные профили того же цвета, что и сами поликарбонатные панели. По свойствам профили абсолютно ничем не отличаются от панелей.

   Стыковочные профили для поликарбоната

2. Если поликарбонат разрушается, части панели не представляют опасности для окружающих.
3. Чтобы разрезать панель на части, не нужно специального инструмента.
4. Поликарбонат химически стоек практически ко всем веществам (за исключением аммиака).

Раскрой поликарбоната ножом

Методы очистки печной трубы

Монолитный поликарбонат

Монолитный поликарбонат – это единая пластина, по внешнему виду похожая на стекло. Однако поликарбонат прочнее стекла в 100 раз, в 2 раза легче и пропускает больше света (до 90%).

Листы монолитного поликарбоната

Толщина панели может быть 0,75-40 мм. Часто встречается многослойный монолитный поликарбонат. Цветовая гамма и фактура слоев может быть разной. Кроме того, разным слоям часто придают различные свойства: к примеру, один – прочный, второй – не пропускает свет, а третий имеет матовую поверхность. Широкое распространение получил монолитный поликарбонат с двумя слоями, не пропускающими ультрафиолет.

Основные характеристики монолитного поликарбоната
Таблица удельного веса поликарбоната

В строительной сфере из монолитного поликарбоната возводят горизонтальные конструкции. При этом необязательно, чтобы они имели строгую прямоугольную форму — это может быть и скругленное перекрытие.

Прозрачный навес из монолитного поликарбоната над террасой

Округлый монолитный поликарбонат

Закругленность формы достигается применением технологии горячего формирования. Для технологии используются специальные купола радиусом 4-5 м с прямоугольным полом. Для контроля толщины изготавливаемого монолитного поликарбоната используются мощные фонари, проведенные по всей внутренней площади купола.

Прозрачный купол из монолитного поликарбоната

Купол с сырьем погружается в печь, где постепенно нагнетается температура и циркулирует воздух. Разогретый до определенной температуры лист штампуется. Ударопрочность проштампованного поликарбоната получается очень высокой за счет того, что в процессе штамповки детали усиливаются специальными ребрами. Снимается необходимость вставлять металлические ребра жесткости, за счет чего сохраняется легкий вес конструкции.

Еще один вариант — волновой профилированный поликарбонат

Выбор цвета, размера, толщины поликарбоната для навеса

Благодаря своей универсальности, поликарбонат может использоваться для создания навесов разного предназначения. Над автостоянками, балконами, террасами, крылечками, беседками и галереями, связывающими дом с надворными постройками. Этот материал легко монтируется, хорошо противостоит атмосферным и физическим воздействиям.

Сегодня мы рассмотрим поликарбонат для навесов: какой выбрать, его виды, варианты по цветам и толщине.

Выбор поликарбоната для навесов

Поликарбонат можно разделить на два вида: сотовый и монолитный. Они изготавливаются из одного и того же материала, но структуру и эксплуатационные характеристики имеют разные. Срок службы поликарбоната на навесе будет составлять 10 лет – гарантийный и до 25 – фактический.

Сотовый поликарбонат для навеса

Если вы посмотрите на фото ниже, то станет понятной первая часть названия материала — «сотовый». На срезе листов видны ячейки – соты, образованные разнонаправленными перегородками. Горизонтальных слоев может быть от двух до четырех. Такая конструкция листов делает их легкими, а при небольшом нагреве – гибкими. При этом ударопрочность остается очень высокая – на много выше чем у стекла такой же толщины или у черепицы. Эксплуатационные качества полностью сохраняются при температурах от -40 до +130 градусов.

Обратите внимание: один из показателей качества сотового поликарбоната — это его вес. «Правильный» материал должен иметь следующие параметры: толщиной 4 мм – 0,8 кг/м 2 , 6 мм – 1,3 кг/м 2 , 10 мм – 1,7 кг/м 2

Любые отклонения от нормы свидетельствуют о нарушениях в технологии производства, а, следовательно, о снижении эксплуатационных качеств продукта.

Монолитный поликарбонат

Монолитный лист имеет на срезе однородную структуру – это можно рассмотреть на следующем фото. Он тяжелее своего сотового собрата, но в то же время прочнее, а диапазон по толщине имеет гораздо больший. Материал упругий, тонкие его разновидности можно сгибать даже без нагрева. Имеет отличную сопротивляемость к ударам – это следует учитывать при подборе кровли для навесов, которые могут подвергаться подобным воздействиям.

К сведению: монолитный лист на много более прозрачен, чем сотовый. Бесцветный его вариант по светопропускной способности можно сравнивать с обыкновенным стеклом.

Выбираем правильный цвет

Перед нами стоит задача выбора: какой поликарбонат лучше для навеса по цвету? Надо определить тон, подходящий к конкретной постройке и при этом выбрать материал, обладающий нужной светопропускной способностью.

• Белый молочный – самая низкая светопропускная способность, всего 20-30%.
• Бронзовый, коричневый – 25-45%, в зависимости от интенсивности окрашивания. Лучший вариант для автомобильных навесов – машина не будет сильно разогреваться на солнце.
• Опал, зеленый, синий – 50-75%, в зависимости от интенсивности окрашивания.
• Голубой – 75-90%. Хорошо идет для укрывания беседок, где нужна защита от прямых солнечных лучей, но сильное затемнение нежелательно.
• Прозрачный без тонирования – от 90%. Берем его туда, где требуется только защита от дождя/ветра. Например, из него можно сделать навес над крыльцом.

Цвета поликарбоната для навеса: фото отражает палитру доступных вариантов

Как выбрать сотовый поликарбонат для навеса: определяемся с толщиной

Какой толщины поликарбонат лучше использовать для навеса над автомобильной стоянкой? Здесь лучше подойдет лист толщиной в 6-8 мм. Он будет обладать достаточной прочностью, чтобы выдерживать снеговые и ветровые нагрузки. Материал большей толщины покупать не имеет смысла, так как дополнительной прочности тут не требуется, — получится неоправданная трата денег и лишняя нагрузка на каркас навеса. То же касается и галерей, для них хорошо подойдут листы в 6-8 мм.

Сотовый поликарбонат для навеса: какой брать – зависит от сферы применения. В данном случае достаточно 6-8 мм

Для беседок достаточно будет листов толщиной 4-6 мм. Нагрузки на поверхность тут будут небольшими, а кроме того, такой поликарбонат обладает достаточной гибкостью – его можно моделировать, не прибегая к нагреву.

Навесы над беседками

Основные свойства

Согласно установленным для поликарбоната требованиям ГОСТа изделия из него должны иметь определенные характеристики. Ими обладает и душевая перегородка, и теплица или светопрозрачная крыша. У сотовой и монолитной разновидностей некоторые параметры могут различаться. Стоит рассмотреть их более подробно.

• Химическая стойкость. Поликарбонат не боится контакта с минеральными маслами и солями, он выдерживает воздействие слабокислых растворов. Материал разрушается под влиянием аминов, аммиака, щелочей, этилового спирта и альдегидов. При подборе клеевых составов и герметиков следует учитывать их совместимость с поликарбонатом.
• Нетоксичность. Материал и изделия из него разрешены для использования в хранении некоторых видов пищевой продукции.
• Светопроницаемость. Она составляет около 86% для полностью прозрачных сотовых листов и 95% — для монолитных. Тонированные могут иметь показатели от 30%.
• Водопоглощение. Оно минимальное, от 0,1 до 0,2%.
• Ударопрочность. Выше, чем у акрила в 8 раз, а кварцевое стекло поликарбонат превосходит в 200-250 раз по этому показателю. При разрушении не остается острых или режущих осколков, материал травмобезопасен.
• Срок службы. Производители гарантируют его в диапазоне до 10 лет, на практике материал может сохранять свойства в 3-4 раза дольше. Этот атмосферостойкий вид пластиков легко адаптируется к самым разным условиям эксплуатации.
• Теплопроводность. У сотового коэффициент варьируется от 1,75 до 3,9 в зависимости от толщины материала. У монолитного он находится в диапазоне 4,1-5,34. Этот материал удерживает тепло лучше, чем обычное кварцевое или оргстекло.
• Температура плавления. Она составляет +153 градуса, обработка материала производится в диапазоне от +280 до +310 градусов Цельсия.
• Твердость и жесткость. Материал обладает повышенной вязкостью относительно ударных нагрузок более 20 кДж/м2, монолитный даже выдерживает прямое попадание пули.
• Стабильность формы, размера. Поликарбонат сохраняет их при изменении температур от −100 до +135 градусов по Цельсию.
• Пожаробезопасность. Этот вид пластиков — один из самых безвредных. Материал при горении не вспыхивает, а оплавляется, превращаясь в волокнистую массу, быстро затухает, не выделяет опасных химических соединений в атмосферу. Его класс пожаробезопасности — B1, один из самых высоких.

Какие существуют варианты отопления?

На сегодняшний день оно может быть реализовано одним из следующих способов:

1. Печное. Обогрев дома осуществляется при помощи печи.
2. Водяное. Теплоносителем в данном случае является вода, которая курсирует по системе.
3. Электрическое. Электроэнергия преобразуется в тепло и согревает дом.
4. Газовое. Используется газовый котел.
5. Комбинированное. Включает в себя элементы разных систем отопления, объединенные воедино.

Печное отопление

Раньше обогрев дома, за неимением других вариантов, выполнялся при помощи печи. Печь достаточно долговечная, она может прослужить несколько десятилетий без перекладки. Однако этот вариант отопления имеет ряд недостатков:

1.  Постоянная необходимость в топливе – дровах. Заготовка дров – это очень затратная и утомительная необходимость.
2.  Чтобы прогреть большой холодный дом зимой, необходимо потратить очень много времени и топить печь практически круглосуточно.
3.  Протопка печи возможна только при непосредственном участии человека, потому что если пустить дело на самотек, возможны неприятности.
4.  В различных частях дома уровень теплоты может очень сильно  различаться: возле самой печки будет максимальный уровень тепла, чуть дальше будет прохладно, в отдаленных углах будет совсем холодно.
5.  В холодные поры года и суток печка нуждается в постоянной протопке, потому что когда печь не топится, дом быстро выстуживается.

В современном мире печное отопление используется все реже и вытесняется другими видами.

Газовое отопление

Реализуется, когда нет возможности сделать водяное отопление. Газовые котлы обладают высоким КПД (80-90%), однако из-за немалой стоимости газа во многих странах мира их использование не слишком целесообразно. Газовые котлы имеют широкое распространение в России и некоторых странах СНГ, где все еще относительно невысокая стоимость газа.

Электрическое отопление

Такой вариант является самым легкореализуемым. Однако стоимость всей системы будет высока, ведь электроэнергия – один из самых дорогих ресурсов, которые применяются для отопления. В случае применения электрического котла для отопления нужно, чтобы в частном доме на постоянной основе было 3 фазы напряжения без просадок и перебоев электроснабжения. Несколько рискованно иметь такой вариант отопления в зимнее время, если вдруг в дачном кооперативе на полдня отключат электроэнергию, что порой случается. Так что это не самый популярный вариант.

Водяное отопление

Из всех соображений это оптимальный вариант для частного дачного дома. Он используется повсеместно в городах в домах существующего жилого фонда. Теплоносителем здесь является вода. Этот вариант относительно дешев в реализации, имеет срок службы около 50 лет, обеспечивает жильцов теплом. Возможна гибкая регулировка отопления: на теплое время года оно отключается полностью, осенью при опускании среднесуточной температуры ниже +7 градусов включается, чтобы обеспечить комфортную температуру в квартирах в районе +21-+25 градусов, при сильном похолодании отопление включается на полную мощность, чтобы обеспечить жильцам температуру комфорта. Вышеописанный механизм запускается в домах с водяным отоплением без индивидуальных терморегуляторов, установленных в квартирах. Если в квартире стоит такой регулятор температуры, то у жильцов и вовсе есть большие возможности регулировки температуры в квартире: при помощи поворота регулятора можно выбирать количество отдаваемого батареей тепла.

Срок эксплуатации

Производители сотового поликарбоната  гарантируют сохранение основных технических характеристик материала на срок службы до 10 лет, при условии соблюдения правил монтажа и ухода. Наружная поверхность листа имеет специальное покрытие, обеспечивающее защиту от ультрафиолета. Повреждения его значительно сокращает срок службы панели и приводит к ее преждевременному разрушению. 

В местах где имеется опасность механического повреждения полкарбоната следует применять листы толщиной не менее 16 мм. При установке панелей учитывается необходимость исключения контакта с веществами, длительное воздействие которых способствует их разрушению.

Монтаж ↑

Перед проведением установки необходимо внимательно изучить характеристики материала. Прежде всего это касается теплового расширения при разнице температур и абразивной нестойкости.

Поэтому во время монтажа следует учитывать такие факторы.

• Для навесов и козырьков поверх стальной (деревянной) конструкции устанавливается буферная прокладка. Она предохраняет поликарбонат от воздействия металла.
• Крепление должно происходить только с помощью специальных термошайб. Их форма компенсирует тепловое расширение материала, не давая ему разрушаться.
• Для защиты от ультрафиолетовых лучей наружная поверхность листа отклеивается пленкой.

2020 stylekrov.ru

ГОСТ 30732-2006

Данный документ распространяется не только на стальные трубы, но также и на разного рода соединительные элементы, которые имеют термоизолирующий слой. К слову, трубы, термоизоляционный слой в которых выполнен из ППУ и заключен в специальную ПЭТ-оболочку, активно применяются при обустройстве тепловых магистралей подземного типа.

Вместе с тем, показатель предельного давления в данном случае может составлять максимум 1,6 МПа, что не так много.

Таблица №4. Размеры труб в полиэтиленовой оболочке (в миллиметрах).

Наружный диаметр и минимальная толщина стенки стальных труб*	Тип 1	Тип 2
Средний наружный диаметр изолированных труб с полиэтиленовой оболочкой	Расчетная толщина слоя пенополиуретана	Средний наружный диаметр изолированных труб с полиэтиленовой оболочкой	Расчетная толщина слоя пенополиуретана
Номинальный	Предельное отклонение (+)	Номинальный	Предельное отклонение (+)
32?3,0	90; 110; 125	2,7; 3,5; 3,7	26,0; 36,5; 43,5	—	—	—
38?3,0	110; 125	3,2; 3,7	33,0; 40,5	—	—	—
45?3,0	125	3,7	37,0	—	—	—
57?3,0	125	3,7	31,5	140	4,1	38,5
76?3,0	140	4,1	29,0	160	4,7	39,0
89?4,0	160	4,7	32,5	180	5,4	42,5
108?4,0	180	5,4	33,0	200	5,9	43,0
133?4,0	225	6,6	42,5	250	7,4	54,5
159?4,5	250	7,4	41,5	280	8,3	55,5
219?6,0	315	9,8	42,0	355	10,4	62,0
273?7,0	400	11,7	57,0	450	13,2	81,5
325?7,0	450	13,2	55,5	500	14,6	79,5
426?7,0	560	16,3	58,2	600; 630	16,3	77,6; 92,5
530?7,0	710	20,4	78,9	—	—	—
630?8,0	800	23,4	72,5	—	—	—
720?8,0	900	26,3	76,0	—	—	—
820?9,0	1000	29,2	72,4	1100	32,1	122,5
920?10,0	1100	32,1	74,4	1200	35,1	120,5
1020?11,0	1200	35,1	70,4	—	—	—
1220?11,0	1425	38,2	79,0	—	—	—
1420?12,0	1600	41,2	90,0	—	—	—
* Толщину стенки стальной трубы устанавливают в проекте. По согласованию с проектной организацией допускается также применение труб других диаметров.

Таблица №5. Размеры труб в стальной оболочке (в миллиметрах).

Наружный диаметр стальной трубы и минимальная толщина стенки стальной трубы*	Размеры оболочки из тонколистовой оцинкованной стали	Расчетная толщина слояпенополиуретана**
Номинальный диаметр	Минимальная толщина
32?3,0	100; 125; 140	0,55	46,0; 53,5
38?3,0	125; 140	0,55	43,0; 50,5
45?3,0	125; 140	0,55	39,5; 47,0
57?3,0	140	0,55	40,9
76?3,0	160	0,55	41,4
89?4,0	180	0,6	44,9
108?4,0	200	0,6	45,4
133?4,0	225	0,6	45,4
159?4,5	250	0,7	44,8
219?6,0	315	0,7	47,3
273?7,0	400	0,8	62,7
325?7,0	450	0,8	61,7
426?7,0	560	1,0	66,2
530?7,0	675; 710	1,0	71,5; 89,0
630?8,0	775; 800	1,0	71,5; 84,0
720?8,0	875; 900	1,0	76,5; 89,0
820?9,0	975; 1000	1,0	76,5; 89,0
920?10,0	1075; 1100	1,0	76,5; 89,0
1020?11,0	1175; 1200	1,0	76,7; 89,2
1220?11,0	1375; 1400	1,0	79,0; 91,5
1420?12,0	1575;1600	1,0	77,0; 89,5
* Толщина стенки стальной трубы определяется проектом.** Величина справочная.

Таблица №6. Размеры полиэтиленовых труб-оболочек(в миллиметрах)

Средний наружный диаметр	Толщина стенки
Номинальный	Предельное отклонение	Минимальная	Предельное отклонение
90	+0,9	2,2	+0,4
110	+1,0	2,5	+0,5
125	+1,2	2,5	+0,5
140	+1,3	3,0	+0,5
160	+1,5	3,0	+0,5
180	+1,7	3,0	+0,5
200	+1,8	3,2	+0,5
225	+2,1	3,5	+0,6
250	+2,3	3,9	+0,7
280	+2,6	4,4	+0,7
315	+2,9	4,9	+0,7
355	+3,2	5,6	+0,8
400	+3,6	5,6	+0,9
450	+4,1	5,6	+1,1
500	+4,5	6,2	+1,2
560	+5,0	7,0	+1,3
630	+5,7	7,9	+1,5
710	+6,4	8,9	+1,7
800	+7,2	10,0	+1,9
900	+8,1	11,2	+2,2
1000	+9,0	12,4	+2,4
1100	+9,9	13,8	+2,7
1200	+10,8	14,9	+2,9
1425	+12,6	17,3	+3,4
1600	+14,4	19,6	+3,9

Таблица №7. Отклонение осевых линий стальной трубы и оболочки (в миллиметрах).

Наружный диаметр оболочек	Отклонение осевых линий
До 160 включ.	3,5
Св. 160 до 400 включ.	5,0
Св. 400 до 630 включ.	8,0
Св. 630 до 800 включ.	10,0
Св. 800 до 1200 включ.	14,0
Св. 1200 до 1375 включ.	16,0
Св. 1375 до 1600 включ.	18,0

Таблица №8. Расчетные значения толщины теплоизоляции ППУ для различных районов (в миллиметрах).

Наружный диаметр труб	Расчетные значения толщины теплоизоляции ППУ / наружный диаметр оболочек
Европейские районы	Урал	Западная Сибирь	Восточная Сибирь	Дальний Восток
Юг	Центр	Север

57
31,5/125
31,5/125
31,5/125
31,5/125
31,5/125
38,5/140
31,5/125

76
29/140
29/140
39/160
39/160
39/160
39/160
39/160

89
32,5/160
32,5/160
42,5/180
42,5/180
42,5/180
42,5/180
42,5/180

108
33/180
33/180
43/200
43/200
43/200
43/200
43/200

133
42,5/225
42,5/225
42,5/225*
42,5/225
42,5/225
54,5/250
42,5/225

159
41,5/250
41,5/250
55,5/280
41,5/250*
55,5/280
55,5/280
55,5/280

219
42/315
62/355
62/355
62/355
62/355
62/355
62/355

273
57/400
57/400
57/400*
57/400
57/400*
81,5/450
57/400

325
55,5/450
55,5/450
79,5/500
55,5/450*
79,5/500
79,5/500
79,5/500

426
58,2/560
58,2/560*
92,4/630
92,4/630
92,4/630
92,4/630
92,4/630

530
79/710
79/710
79/710
79/710
79/710
79/710
79/710

630
72,5/800
72,5/800
72,5/800*
72,5/800
72,5/800
72,5/800
72,5/800

720
76/900
76/900
76/900
76/900
76/900
76/900*
76/900

820
72,5/1000
72,5/1000
122,5/1100
72,5/1000
72,5/1000*
122,5/1100
72,5/1000*

920
74,5/1100
74,5/1100
120,5/1200
74,5/1100
74,5/1100*
120,5/1200
74,5/1100*

1020
70,5/1200
70,5/1200*
**
70,5/1200*
**
**
**

1220
79,0/1425
79,0/1425
**
79/1400*
**
**
**

1420
90,0/1600
90,0/1600
**
90,0/1600*
**
**
**

* Толщина теплоизоляции труб принята менее расчетной по условиям нормированных теплопотерь.** Толщину теплоизоляции труб определяют по нестандартному наружному диаметру полиэтиленовой оболочки.

Народные средства

За столетия борьбы с засоренными дымоходами наши предки нашли множество подходов к решению этого вопроса.

Вот, некоторые из них:

1. Промывание водой. Этот способ позволяет без труда избавиться от копоти и сажи. Воду заливают по стенкам трубы с таким расчетом, чтобы она была смочена на всем своем протяжении. После этого растапливают печь, поддерживают в ней слабый огонь на протяжении нескольких часов, периодически добавляя в дымоход воду. Под воздействием тепла и влаги нагар становится мягким. После прогорания углей его просто смывают ведром воды.
2. Набивание трубы снегом. Используется для прочистки тонких труб из керамики и стали. Ком снега погружается в нагретый канал. Постепенно тая, он будет сползать вниз, сдирая со стенок размякший налет. По мере таяния одного кома добавляется следующий. После окончания чистки трубу нужно высушить во избежание появления ржавчины, грибка и конденсата.
3. Сжигание картофельных очисток. В них большое содержание крахмала. При взаимодействии с ним копоть становится рыхлой и рассыпчатой. Картофельная кожура укладывается на угли в хорошо раскаленную печь. После остывания дымохода рекомендуется провести его дополнительную очистку механическими средствами или пролить водой.

Блиц-советы

1. Заранее заготовленный материал рекомендуется резать в горизонтальном положении на твердой устойчивой поверхности.
2. Крепить поликарбонат на каркас рекомендуется постепенно, подгоняя каждое место крепления индивидуально. В самом пластике отверстия просверливаются по разметке каркаса и закрепляются крепежными элементами.
3. Для крепления тонкого пластика рекомендуется использовать специальные болты с термошайбами;
4. При изготовлении козырьков, навесов и прочих элементов рекомендуется края листов, с которых будет стекать вода, обрезать под углом, таким образом, чтобы влага не затекала в соты.

Теплопроводность

Сотовый поликарбонат обладает неплохими теплоизолирующими свойствами, обусловленными как свойствами самого материала, так и наличием воздуха в «сотах». И если для листа толщиной 4-6 миллиметров показатели теплопроводности сопоставимы со стеклом, то изделия с несколькими рядами ячеек и сечением от 16 и более миллиметров сравнимы по своим качествам с двойным или даже тройным стеклопакетом. Учитывая такие теплоизоляционные характеристики и легкость сотового поликарбоната, неудивительно, что он стал основным материалом для создания теплиц и парников.

Что касается температуры, при которой листы СПК сохраняют свои основные свойства, то она зависит от марки сырья, применяемого при изготовлении, и того, насколько строго соблюдалась технология производства. В соответствии с ГОСТ качественный лист выдерживает морозы до -40° C и нагрев до +120° C. При этом нужно учитывать, что при нагреве сотовый поликарбонат значительно расширяется – на каждый метр материала при повышении температуры на один градус происходит термическое расширение на 0,065 миллиметра. При монтаже сотового поликарбоната учитывайте эту особенность материала. Если работа ведется в жаркую погоду – листы стыкуются практически (но не полностью) впритык, а при монтаже в холод – со значительным отступом друг от друга. Отсутствие термического зазора приведет либо к короблению, либо к разрыву материала в ходе эксплуатации.

На фото показано, насколько расширяется лист СПК, примыкающий к соединительному профилю, при повышении температуры с -25 до +20 градусов

Что такое поликарбонат

Существует два вида поликарбоната – сотовый и монолитный. Для кровельных работ, а также для возведения вспомогательных построек на участке, в том числе беседок и теплиц используется преимущественно сотовый вариант. Это прозрачный, гибкий листовой материал, состоящий из трех слоев:

• Верхний слой. Представляет собой лист поликарбоната, который сверху покрыт защитной пленкой, не позволяющей солнечным лучам разрушать материал.
• Средний слой – ячеистая прослойка. Пустотелые ячейки со стенками из поликарбоната придают материалу высокие теплоизоляционные характеристики, а так же делают его маловесным. Стенки ячеек при этом выступают своеобразными ребрами жесткости, благодаря чему материал отличается достаточно высокой прочностью.
• Нижний слой – это еще один сплошной лист поликарбоната, но уже без защитного покрытия.

Прозрачный поликарбонат для теплицыИсточник eddi.ru

Какой толщины поликарбонат лучше использовать для теплицы

На выбор толщины сотового поликарбоната для укрытия теплицы, оказывают влияние следующие факторы:

Шаг обрешетки используемой для теплицы

Форма и углы скатов используемой теплицы

Снеговая нагрузка и температурный режим региона

Вид культур, которые планируется выращивать

У заказчика часто возникает соблазн получить экономию средств и приобрести самый тонкий и недорогой лист для покрытия теплицы. Такое решение приведет к необходимости увеличения несущих элементов каркаса, для компенсации недостаточной прочности панели, которая в процессе эксплуатации подвергается значительной ветровой и снеговой нагрузке. Кроме того, дешевый материал зачастую не соответствует заявленной толщине, что также не способствует повышению его технических характеристик.

Не следует впадать и в иную крайность и использовать для возведения теплицы поликарбонат максимальной толщины. Толстая панель четырехслойная со сложной структурой ребер жесткости, что значительно снижает светопропускание. Кроме того, больший удельный вес листа тоже потребует усиления несущей конструкции каркаса.

Практика показывает, что оптимальная толщина поликарбоната для покрытия теплиц составляет величину от 4 до 10 мм

При этом важно учесть, что при выборе панелей следует обращать внимание не только на заявленные технические характеристики, но и на качество материала. Последнее должно подтверждаться наличием сертификата соответствия материала требованиям национального стандарта, выданного аккредитованной лабораторией на определенную партию продукции

Рекомендуемый шаг обрешетки для теплицы из сотового поликарбоната составляет 700 мм или 1050 мм, такой шаг равен половине или трети ширине листа и позволяет снизить расход материала. 

Зависимость толщины листа сотового поликарбоната, от размеров ячейки обрешетки теплицы при снеговой нагрузке 180 кг/м.кв:

При построении арочных теплиц следует также учитывать максимально возможный радиус изгиба материала. Этот показатель тоже зависит от толщины материала (см. таблицу выше), но может различаться в зависимости от производителя (см. таблицу ниже).

Угол ската кровли также будет оказывать влияние на необходимую толщину листа. Но актуален данный показатель только для скатных теплиц. Именно поэтому часто в скатных теплицах стенки делают из поликарбоната толщиной 4 мм, а вот крышу толщиной 6 — 10 мм. Лучше всего в регионах с большой снеговой нагрузкой использовать теплицы арочной или каплевидной формы, которые не способствуют накоплению снега на крыше теплицы. 

Снеговая нагрузка  в различных регионах Российской Федерации.

В регионах с умеренной снеговой нагрузкой чаще всего применяют листы сотового поликарбоната толщиной 4 — 6 мм.

Зависит толщина материала и от назначения теплицы. Если будущую теплицу планируется использовать для выгонки рассады, то лучше всего брать сотовый поликарбонат толщиной 6 мм, а вот для выращивания ранних овощей будет достаточно и 4 мм.

Способы пайки

На практике сегодня применяется пара основных способов, обеспечивающих долговечное и надёжное стыкование свариваемых элементов:

• муфтовый;
• прямой.

Первый вариант – это сварка полипропиленовых трубопроводов посредством фасонного изделия (муфты) или трубы, имеющей достаточный внешний размер. Данный способ целесообразен для пластиковых трубопроводов незначительного диаметра. Он заключается в расплавлении внешней стороны элементов и внутренней части муфты, что обеспечивает гарантированно плотный стык.

Прямая сварка предполагает расплавление концевой части пластиковых труб с одинаковым диаметром, а также их последующее стыкование торцевыми поверхностями. Особенностью метода является необходимость выполнять сварку с предельной точностью обработки всех стыкуемых участков и их соединения друг с другом.