Инструкция по монтажу перегородки из гипсокартона с дверью

Использование металлических деталей для монтажа перегородки

Инструменты для обработки профиля

Главное преимущество, которыми обладает практически любая перегородка из профиля для гипсокартона — это ее технологичность и простота монтажа.

Для работы с металлическими панелями нам будут нужны:

Пила по металлу — самый удобный инструмент для подгонки панелей под нужный нам размер. Лучше всего для этой цели подходят дисковые пилы с отрезными полотнами или же сабельные модели.

Обратите внимание! Использование «болгарки» со шлифовальным диском нежелательно, поскольку в зоне высокого нагрева элемент утрачивает антикоррозионные характеристики, при высокой влажности в помещении обрешетка может начать ржаветь

• Ножницы для работ по металлу. Применяются чаще всего для надрезов бортиков профиля при формировании стоечного узла, а также при сгибании арочных частей.
• Пробойник – отличная альтернатива дрели, поскольку сверлить тонкий металл профиля довольно неудобно. Пробойники применяются для проделывания отверстий в стенках металлических элементов.

• Клещи (скреппрофиль) – применяются для соединения частей каркаса без использования саморезов и других крепежных элементов. По принципу работы этот инструмент схож с пробойником, но при пробитии две детали соединяются по принципу заклепок.
• Дрель или перфоратор. Используется для того, чтобы закрепить части каркаса на стенах, потолке и полу. В помещениях с бетонными основаниями специалисты рекомендуют применять сверла и буры с победитовыми наконечниками.
• Шуруповерт – инструмент, работа с которым будет занимать 80% вашего времени. Применяется для соединения всех частей каркаса между собой с помощью специальных саморезов (3,9х25 мм).

Кроме того, нам обязательно понадобится ручной инструмент (молотки, отвертки), а также рулетка, мерный шнур и уровень. (см. также статью Гипсокартонная перегородка с дверью: особенности монтажа )

Собираем основание гипсокартонной фальш-стены

Итак, материалы и инструменты у нас готовы, значит, пора приступать к работе.

Здесь приведена инструкция, описывающая основные шаги процесса возведения короба фальш-стены:

От панелей ПН выбранной ширины с помощью пилы по металлу отрезаем части нужной длины. При этом не забываем о том, что в напольной части каркаса будет разрыв в области дверного проема.

Крепление нижней направляющей

• Уложив панели на пол, с помощью перфоратора проделываем крепежные отверстия с шагом в 40-60 см. В отверстия вставляем гильзы дюбелей, крепим панели к полу, затягивая стопорные винты шуруповертом.
• Ту же операцию проделываем с потолочной частью.
• Стоечные профили, отрезанные в соответствии с высотой помещения, вставляем в направляющие.
• Соединяем стоечные узлы с помощью саморезов (4 самореза на каждое соединение) или скреппрофиля. Подробно процесс соединения показан на видео.
• Формируем из стоечных деталей каркас будущей стены, установив две панели по краям дверного проема.
• В верхней части двери соединяем боковые стойки горизонтальной перемычкой (более короткий отрезок ПС).

Совет! Чтобы дверной проем был более жестким, в вертикальные части каркаса устанавливаем закладные из деревянного бруса.

Используя технологические отверстия, прокладываем провода, оставляя свободными участки кабеля для подключения розеток и выключателей.

На этом все работы с металлическим профилем для фальш-стены закончены. Нам остается обшить возведенный каркас гипроком, зашпатлевать стыки между панелями и места крепления, поле чего приступить к финишной отделке.

Выравнивание потолка

Устройство потолочного каркаса аналогично стеновому и происходит по тем же принципам. Отличительные моменты:

• Кроме прямых, могут применяться и удлиненные подвесы, особенно для многоуровневых конструкций.
• Используются потолочные профили. Чаще всего из них формируют своеобразную сетку, позволяющую крепить гипсокартон в шахматном порядке.

• Шаг между подвесами – 40–60 см. Его уменьшение позволяет предотвратить провисание конструкции.
• Положение несущих профилей удобно контролировать при помощи натянутых между стенами шнуров.
• В местах пересечения элементов каркаса обязательно используются соединители типа «краб».

Подробнее процесс сборки полочного каркаса под гипсокартон описан в этой статье.

Разметка

На начальном этапе намечаются границы будущего каркаса, положение профилей и места крепления подвесов:

• На потолке проводится линия, являющаяся верхней внешней границей будущего каркаса. Расстояние между ней и стеной выбирается в соответствии с толщиной используемого профиля и коммуникациями, которые планируется разместить или закрыть гипсокартоном. Чем меньше это расстояние, тем лучше: больше сохранится свободного пространства помещения.
• При помощи уровня линия переносится на пол.

• На стене необходимо сделать разметку вертикальных стоек. Листы гипсокартона имеют стандартную ширину 120 мм, поэтому оптимальный шаг для крепления стоечного профиля – 60 см.
• В большинстве случаев одного листа не хватит, чтобы закрыть всю стену сверху донизу. Стандартный ГКЛ «Кнауф» или любой другой марки имеет размеры 2500 × 1200 мм. Поэтому размечается местоположение горизонтальных перемычек.
• На этом же этапе стоит проставить метки в точках крепления подвесов. Расстояние между ними по технологии должно составлять 70–100 см. Оптимальный шаг – 80 см.

Комплектующие

Как отмечают специалисты, создание стального каркаса просто невозможно без использования специальных комплектующих. К ним относятся:

• Внутренние угловые соединители;
• Продольные соединители;
• Поперечные соединители.

Чтобы закрепить металлический профиль для гипсокартона, используйте саморезы или шурупы с анкерами. Таким образом, достигается максимально надежная фиксация соединения.

Что же касается сайдинга, то тут стоит отметить, что крепление сайдинга на металлический профиль является наиболее долговечным вариантом обшивки, особенно если сравнивать с аналогичной конструкцией на деревянной обрешетке.

Плюсы и минусы керамического кирпича

Перегородка из гипсокартона: технология выполнения работ ↑

С точки зрения технологического процесса установка гипсокартонных перегородок делится на четыре этапа, если не считать обязательное проведение шпаклевочных и финишных отделочных работ. Работы начинаются с разметки, затем проводится монтаж направляющих профилей. Далее переходят к установке стоечных профилей.

На четвертом этапе проводится нашивка листов гипсокартона на возведенный каркас. Именно так выглядит схематичный план ведения работ. Необходимо остановиться подробнее на каждом этапе.

Разметка — стартовый этап ↑

Начинают делать разметку под будущую перегородку с пола, на котором карандашом (маркером) наносят отметки передней и задней грани возводимой конструкции. Далее отступают от намеченных линий внутрь пространства перегородки на толщину листа гипсокартона, то есть на 1,2 см (при условии, что обшивка будет состоять из одного слоя). Проводят новые линии, по которым и будет выкладываться направляющий профиль. На поверхность потолка отметки переносят с помощью отвеса, проводя по ним прямую линию, по которой также будет выставляться направляющий профиль.

Установка направляющих профилей ↑

Проводится нарезка профиля в соответствии с размером будущей перегородки. Начинают крепление профиля с пола, затем переходят на потолок. При этом специалисты советуют не забывать об использовании самоклеящейся уплотнительной ленты. Она наклеивается в местах примыкания металлического профиля к сопрягаемым поверхностям, обеспечивая повышение звукоизоляции конструкции. Крепление профиля к основной поверхности проводят дюбелями с шагом в один метр, но не менее трех на каждый отдельно взятый элемент каркаса.

Монтаж вертикальных (стоечных) профилей ↑

Эти работы не очень сложны, так как вертикальные профили вставляются в конструкции, уже закрепленные на полу и на потолке. При этом обеспечивается присутствие металлического профиля в местах дверных проемов и на стыках листов. Также необходимо закрепить один профиль посередине между стыковочными элементами. Они находятся друг от друга на ширине листа гипсокартона, равной 1,2 метра. Таким образом, получается, что решетка выполняется с шагом, равным максимум 0,6 м. Профессионалы рекомендуют для большей прочности каркаса уменьшать расстояние между вертикальными профилями до 0,4 м. Однако надо понимать, что это связано с дополнительными расходами, ведь количество необходимого профиля увеличивается в полтора раза. Для усиления профилей используются бруски из дерева, имеющие сечение 40х50 или 40х40

Особенно это важно выполнить в местах расположения дверных проемов. В дальнейшем это позволит избежать трудностей во время установки двери

Если же дверь не подразумевается по проекту, то усиление можно не проводить.

Крепление гипсокартонных листов к каркасу ↑

Для удобства крепления листов гипсокартона к вертикальным профилям их середины отмечают на полу и на потолке. Установка межкомнатных перегородок завершается креплением к возведенному каркасу листов гипсокартона, при этом сначала работают с цельным материалом. Затем уже приступают к раскрою кусков гипсокартона, вооружившись рулеткой, ножом и остатком профиля, по которому удобно будет проводить разрез картонной “рубашки”. Проведя данную операцию, лист берут “на излом”, прорезая картон и со второй стороны. Если полученный разрез неровен, то его калибруют с помощью ножа или рубанка. Гипсокартонные листы крепят к металлопрофилю саморезами типа “гипс-металл”, выдерживая шаг в 200-250 мм.

На этом монтаж перегородки из гипсокартона завершается и начинаются отделочные работы, в рамках которых сначала шпаклюются швы и места вхождения саморезов. Затем при наличии необходимости проводится обработка шпаклевкой всей поверхности перегородки. Завершает работы чистовая отделка. Податливость материала раскрывает широкие возможности для проведения дизайна интерьеров помещений, в которых всевозможные перегородки играют не последнюю роль.

Варианты отделки гипсокартонных перегородок

Согласно нормативам СП за 2000 год отделочные материалы выбирают той же фирмы производителя, что и марка гипсокартона. Например, для скрепления УК кромок листов марки Кнауф предпочтительнее применять шпаклевку “Фугенфюллер”. Для кромок ПЛУК без армирования – шпаклевочную смесь “Кнауф Унифлот”.

В качестве скрепляющих элементов рекомендуется применять саморезы, дюбели, крючки и анкерные элементы, рассчитанные специально для монтажа конструкций с воздушной полостью. Нагрузка на анкер при однослойной обшивке не должна превышать 20 кг, при 2-х слойной – 30 кг. Соответствие качества конструкций по окончанию монтажа проверяются нормативами СНиПа (статьи 2.08.01, 2.08.02, 2.09.02, 2.09.04 и 21-01).

Монтаж

Монтаж всех каркасных алюминиевых перегородок, независимо от их типа, производится по одному принципу. Если планируется установка несложных конструкций внутри помещений малой площади, то выполнить работы можно своими руками. Порядок действий по монтажу состоит из нескольких пунктов.

• Подготовить помещение – освободить пространство в 1,5-2-х метрах от места установки будущих стен, застелить пол полиэтиленовой пленкой, чтоб потом было легче убирать мусор от сверления материала.

• Установить алюминиевую обвязку – с помощью дюбелей закрепить по периметру специальный держатель. Он обеспечит жесткость конструкции и нивелирует возможные неровности основания. Кроме этого, держатель обеспечит и дополнительную звукоизоляцию.

• Закрепить на обвязке угловые и стоечные алюминиевые профили. Их количество и расстояние между ними будут зависеть от размеров всей конструкции и ширины полотен материала, из которого будут создаваться стены.

• Заполнить пространство между профилями. В отличие от металлопластиковых и гипсокартонных аналогов здесь панели фиксируются не механическими крепежами (они бы испортили внешний вид перегородок), а за счет уплотнителя. Панели вставляются в пазы и благодаря уплотнителю надежно закрепляются в конструкции.

• В заключение монтажа устанавливаются окна и двери, если они входят в проект. Пазы и видимые места соединения профилей закрываются декорирующими планками.

О том, как монтировать алюминиевые перегородки, смотрите в следующем видео.

Металлический профиль для каркаса перегородки из гипсокартона

Схема устройства перегородки из гипсокартона на металлическом каркасе.

Наиболее популярными являются 2 варианта, с помощью которых возводится каркас. Установка предполагает прикрепление гипсокартона к металлическому профилю или к каркасу из сколоченных между собой деревянных брусков и досок. Первый вариант предпочтителен в том случае, если вы возводите перегородку без двери в помещение, которое отличается повышенной пожароопасностью. Металлический профильизготавливается он из высококачественной оцинкованной стали с помощью метода холодного гнутья. Такой профиль используется практически во всех помещениях – и в хозяйственных, и в промышленных, и, конечно же, в жилых домах. То, что в процессе изготовления профиля используется именно оцинкованная сталь, позволяет не употреблять никаких изоляционных материалов при его выпиливании или другом внешнем воздействии на металл.

Оцинкованная сталь позволяет свести возможность коррозии металла к минимуму. Обычно на заводах осуществляется изготовление профиля по строго определенным размерам. Если вам необходимы особые условия, то на некоторых таких фабриках предоставляется возможность заказать профиль собственного размера. Но при этом он не может быть короче 50 см и длиннее 6 м. Для того чтобы профиль крепился к потолку, полу или стене максимально прочно и надежно, в процессе его монтажа используются разнообразные кронштейны, тяги и подвесы.

Помимо этого, необходимо использовать особые крепежные инструменты для монтажа профиля к ГКЛ. К ним относятся анкеры, дюбели, саморезы и другие винты. Они позволяют нести более существенную нагрузку как стене, так и перегородке, на которую в дальнейшем могут быть подвешены не только картины, но даже и тяжелые ящики. В разнообразных помещениях можно использовать несколько вариантов крепежных деталей: нейлоновые или полипропиленовые дюбели. Если требуется особая прочность перегородки, то используются и металлические дюбели. Устанавливать ГКЛ на гвозди нельзя, так как они могут раскрошить гипс.

Характеристика стоечных деталей

Стоечные элементы маркируются ПС или СW. Стандартные размеры этих каркасных деталей аналогичны, как и в случае с направляющими, и полностью их повторяют. Ширина спинки в обоих случаях идентична, поскольку технология установки каркаса предполагает, что детали вставляются друг в друга.

В отличие от основных деталей, которые имеют одну длину, стоечные имеют в этом плане разные показатели.

Выпускаются элементы такой длины::

Такой большой выбор длин продиктован особенностями технологии, которая не допускает наращивания стоек, если в помещении высокие потолки.

Стоечные полосы для укрепления конструкции

Номенклатура профильных систем

Основные элементы обрешетки

Каркас и обрешетка для перегородок с ГКЛ-обшивкой монтируются из металлических панелей особой формы. Сырьем для производства этих деталей являются полосы оцинкованной стали, которым путем холодной прокатки придается определенная конфигурация. Толщина металла и конфигурация самой каркасной панели зависит от типа изделия.

Все профили для перегородок из гипсокартона делятся на основные и дополнительные. К основным относятся:

Направляющие (ПН) – устанавливаются на полу и на потолке помещения, в редких случаях также монтируются на стены. Главная функция – обеспечить надежное соединение перегородки с несущими элементами помещения, потому пренебрегать выбором качественного направляющего профиля не следует. (см. также статью Звукоизоляция гипсокартонных перегородок – мифы и реальность )

ПН разных размеров

К наиболее ходовым размерам ПН относят:

Выпускается в панелях длиной по 3 м, чаще всего снабжается специальными крепежными отверстиями через каждые 200–4000 мм.

Стоечные (ПС) — устанавливаются в направляющие под углом 90 0. формируя стоечный узел. Обеспечивают вертикальную жесткость перегородки и устойчивость ее к деформациям.

Наиболее ходовые размеры:

И стоечные, и направляющие элементы могут быть изготовлены из металла разной толщины (от 0,38 до 0,45 мм). Чем больше габариты профиля, тем толще металл используется и тем выше механические характеристики изделия.

Конфигурация ПС 50х50

Обратите внимание! Как правило, в линейках металлоконструкций от одного производителя стоечные профили выпускаются на 0,5-1 мм уже, чем соответствующие им направляющие. Это позволяет формировать стоечный узел без деформации направляющих

Некоторые модели из этой линейки выпускаются со специальными технологическими отверстиями, предназначенными для прокладки коммуникаций внутри перегородки (на фото). Это очень удобно, поскольку использование таких отверстий снижает риск повреждения изоляционной оболочки кабеля. (см. также статью Монтаж гипсокартонных перегородок – технология, перевернувшая наше представление )

Провод в технологическом отверстии

Дополнительные элементы обрешетки

Кроме стоечных и направляющих деталей, для возведения каркаса не обойтись без различных дополнительных элементов.

К ним относятся:

• Потолочные профили (ПП). Чаще всего эти детали используются для формирования плоскостей подвесных потолков, однако при постройке межкомнатных гипрочных перегородок ПП применяется для формирования арочных частей дверных проемов, а также для соединения вертикальных стоек.
• Угловые накладные элементы — представляют собой перфорированные уголки из тонкого оцинкованного металла. Используются для отделки стыков плит ГКЛ под 90 0 с целью защиты от повреждений при шпатлевке, отделке и дальнейшей эксплуатации. Чаще всего применяются при обустройстве дверных проемов в перегородках.

Перфорированная угловая накладка

Кроме профилей, для изготовления перегородок своими руками могут потребоваться и другие металлические элементы. Они могут быть изготовлены самостоятельно из металлических полос или обрезков каркаса, но лучше всего приобретать эти детали у того же производителя, что и сами профили. Так мы можем быть уверены, что их геометрия и механические характеристики соответствуют друг другу.

К такой дополнительной комплектации относят:

• Подвесы пластинчатые. Применяются для закрепления элементов каркасов на стенах, а также для фиксации их к потолку. Перегородки из профиля для гипсокартона редко требуют использования подвесов, но все же в ряде случаев эта универсальная деталь может быть полезной.
• Соединители. Используются тогда, когда необходимо состыковать и надежно закрепить две панели. Хоть, цена таких соединителей невысока, многие мастера предпочитают обходиться без них, стыкуя металлические детали напрямую. Но все же для повышения прочности каркаса лучше использовать специальные комплектующие.

Все эти детали позволяют изготовить основание перегородки между помещениями, сделать его достаточно прочным и надежным. Далее мы расскажем о том, как необходимо использовать перегородочный профиль для гипсокартона.

Металлический профиль для перегородки из гипсокартона

Профиль для перегородки из гипсокартона – это «скелет», который выполняет несколько важных функций. На него крепятся листы материала, так как они обладают солидным весом, то прочность конструкции напрямую зависит от устойчивости, жесткости основы. Каркас, выполненный из профиля, идеально подходит для этой задачи.

При использовании каркаса получаются ровные конструкции, которые служат дольше и обладают повышенной прочностью в сравнении с перегородками без металлической сетки.

Выделяют разные виды элементов, каждый из которых обладает уникальным размером, а также требует определенный набор соединительных деталей:

• потолочные профили;
• направляющие конструкции, которые устанавливаются и на потолке, и на полу для идеальной фиксации каркаса;
• подвесы;
• стоечный – основа перегородочного каркаса;
• угловой накладной;
• одноуровневый и двухуровневый соединитель;
• перемычный для соединения стоечных деталей;
• арочный (гибкий);
• удлиняющий отрез.

Для перегородок из гипсокартона используют усиленные профили, хотя существуют и не усиленные виды.

Если покрытие у элемента оцинкованное, тогда при выборе обращают внимание на целостность изделия: не должно быть сколов, ржавчины, повреждений. В идеале выбирают товар, который содержит не менее 99% цинка, – сплав практически не подвержен коррозии

Заводской брак, замаскированный под плотным слоем лакокрасочной продукции, сокращает срок службы готовой перегородки. ;

Группы металлических профилей

Для производства металлических деталей используют оцинкованную сталь, которую обрабатывают методом холодной прокатки. За счет этого изделия получают особые конфигурации, которые бывают 2 групп – основные и дополнительные. К основным относят:

Направляющие (ПН) – профили, которые устанавливаются на полу и потолке, иногда монтируются на стены, если требует конструкция. Они применяются для качественного соединения перегородки со стеной, поэтому должны быть надежными, от проверенного производителя. Существует несколько размеров, отличающихся по ширине при высоте в 40 мм: 50, 65, 75 и 100 мм. Продают ПН длиной в 3-4 м, часто внутри уже предусмотрены крепежные отверстия расположенные каждые 200-400 мм. Бывают уменьшенные направляющие элементы высотой и шириной в 27-28 мм.

Стоечные профили (ПС) – их применяют для создания узла. Каждый компонент устанавливается перпендикулярно в направляющие. Необходимы для создания вертикальной жесткости. ПС задают прочность конструкции, предотвращают её деформацию и крен. Бывают высотой 50 мм при ширине в 50, 65, 75 и 100 мм

Обратите внимание, у ПС края вогнуты, что улучшает их фиксирующие свойства.

Оба вида изготавливаются из металла, толщина которого находится в диапазоне от 0,38 до 0,45 мм (увеличение достигается при использовании оцинковки). Выбирать нужно так, чтобы профили наименьшей ширины были тоньше, чем детали, ширина которых составляет 100 мм.

В ПН и ПС бывают дополнительные отверстия, которые используются для прокладки кабелей (антенна, интернет, электричество и другие коммуникации). Подобная предусмотрительность защищает от вмешательства в металл и облегчает ремонт.

Дополнительные детали каркаса

Для создания каркаса требуются дополнительные ребра жесткости:

• потолочные (ПП) – требуются для подвесных потолков, а при создании гипсокартонных перегородок используются для арок. Профиль для дверной межкомнатной перегородки в виде арки также используется для вертикальных стоек;
• угловые накладные детали – перфорированные металлические уголки из металла, которые применяются для заделки стыков ГКЛ, чтобы они не повредились при шпатлевке. Применяются для монтажа дверных проемов;
• пластинчатые подвесы – входят в группу дополнительных деталей для создания ГКЛ перегородок. Помогают надежно закрепить перегородку, соединив ее со стеной или потолком;
• соединители – применяются для надежного соединения двух панелей, что предотвращает их разбалтывание при использовании. Соединители значительно повышают прочность каркаса и предотвращают его деформацию.

Дополнительные элементы, особенно подвесы и соединители, некоторые мастера делают из остатков металла или других средств. Но только при использовании фирменных комплектующих, купленных там же, где и направляющие для ГКЛ, можно добиться стабильности и надежности конструкции.

Полки, ниши и короба

Каркасы разных конструкций собираются по тем же принципам. Часть конструкции посредством направляющих закрепляется на стене, устанавливаются необходимые вертикальные и горизонтальные элементы.

При сборке полок и ниш укрепляют горизонтальные перемычки, на которые будет приходиться основная нагрузка.

Подробную инструкцию по изготовлению ниши из ГКЛ читайте здесь. Процесс создания гипсокартонных полок описан в этой статье.

Пошаговое описание процесса создания короба из ГКЛ можно найти тут.

После сборки каркаса конструкцию обшивают гипсокартоном и проводят финишную обработку: заделывают швы, отверстия от саморезов и производят грунтовку поверхности.

Гипсокартон для перегородок

Гипсокартон уже в течение довольно долгого времени остается материалом, который используется практически во всех видах строительных и ремонтных работ. Это своего рода универсальный материал, который используется и для создания обычных стен, и для возведения перегородок (как невысоких, так и сплошных), и для отделки потолка, и для строительства необходимых ящичков, и для многого другого. Иными словами, гипсокартон постоянно находит себе все новое и новое применение в ремонте и строительстве. Данный материал популярен во многом потому, что он имеет весьма низкую стоимость, очень легок в монтаже, позволяет обеспечить высокий уровень тепло- и шумоизоляции. И это далеко не все преимущества гипсокартона. Наиболее частым в ремонте является монтаж перегородок без двери из ГКЛ.

Виды гипсокартона

Какие материалы нужны для каркаса

Если вы впервые будете возводить каркасную конструкцию для гипсокартонных стен, то вам понадобятся следующие материалы:

• металлические направляющие;
• стойки из металла;
• уплотнительная лента;
• гвозди дюбеля;
• обыкновенные саморезы по металлу;
• самый обыкновенный пузырьковый уровень;
• шуруповерт и отвертка;
• молоток и рулетка;
• канцелярский нож;
• дрель с перфоратором.

Для того, чтобы выполнить какие-либо конструкции из гипсокартона, вам просто необходимо возвести металлический каркас, который резать будет удобнее болгаркой, а не ножницами по металлу, хотя и последние тоже сгодятся.

Профиля как правило изготавливаются из стальной ленты толщиной не менее 1 миллиметра.

2 Готовим необходимый инструмент – отверткой саморезы сейчас не закручивают

Чтобы работа по сборке каркаса перегородки и его обшивке спорилась, нужен набор необходимых инструментов, которые всегда будут под рукой. Список инструментария, без которого монтажные работы осуществить нереально, выглядит так:

• ножницы для резки металла;
• перфоратор или ударная дрель с набором сверл с победитовым наконечником;
• шуруповерт;
• отвес;
• строительный уровень (пузырьковый) длиной не меньше метра;
• малярная нить (с краской);
• рулетка измерительная.

Иногда профили подгоняют по размеру с помощью болгарки, но лучше использовать ножницы по металлу

Профильные стойки и направляющие требуют подгонки по длине. Иногда конструкция усиливается поперечинами, которые также вырезаются из профиля, причем с изготовлением специальных крепежных выступов, формирующихся из полок и спинки детали. Для этого необходимо иметь под рукой качественные ножницы, режущие тонкий металлический прокат. Некоторые мастера применяют для резки металлических элементов каркаса УШМ (болгарки), оснащенные абразивной насадкой (кругом) для металла. Это не совсем правильно, так как при резке профиля болгаркой происходит сильное нагревание области реза, что приводит к местному разрушению слоя оцинковки. Долговечность такой детали может снизиться в разы за счет коррозии, которой подвержен участок, лишенный защитного цинкового покрытия.

Перфоратор понадобится при установке направляющих профилей, что крепятся к стенам, полу и потолочным перекрытиям (или к готовому потолку). Не обойтись без этого электроинструмента, если хотя бы одна из перечисленных поверхностей из бетона. Дрель при бурении отверстий под дюбеля в бетоне несостоятельна, так как у нее слишком высокие обороты и слабая сила удара. Дрелью можно воспользоваться, если нужно пробурить стену из кирпича или еще менее прочного материала. Если перекрытия или пол деревянные, задача установки направляющего профиля на этих поверхностях упрощается. Бурить в этом случае ничего не придется – достаточно притянуть металлические детали фосфатированными (черными) саморезами длиной 45-55 мм.

Конструкцию из металлических деталей невозможно собрать без шуруповерта. Вогнать отверткой саморез в профиль очень проблематично, а с учетом того, что подобных действий будет множество (на фиксацию одного листа гипсокартона уходит в среднем около 50 самонарезающих шурупов плюс блошки для соединения отдельных частей каркаса), без шуруповерта не обойтись. Его можно заменить компактной дрелью при небольших объемах работы, но только такой, в которой есть функция плавного разгона патрона.

Несколько слов о битах для шуруповерта. Для закручивания блошек используется обычная продолговатая насадка с крестообразным наконечником. Ею можно и гипсокартон прикручивать, если есть навык. Когда же особой сноровки в подобной работе нет, лучше использовать биту с ограничителем, который не дает утопить саморез глубже, чем это положено. Такая насадка значительно ускоряет работу по фиксации ГКЛ к профилю, делая работу безхлопотной.

Для сборки конструкции понадобится шуруповерт

Если под рукой есть лазерный нивелир и понимание о том, как им пользоваться, можно применить этот инструмент для разметки периметра будущей перегородки. Когда же этого устройства нет – не беда. Обычный строительный отвес поможет сформировать вертикальную плоскость не хуже нивелира – гравитацию никто не отменял. Для выставления стоек по вертикали также можно воспользоваться отвесом, но обычно, учитывая допуск в точности установки, это делают с помощью пузырькового уровня – так быстрее и удобнее.

Порезка гипсокартона

Процесс монтажа гипсокартона связан с весьма неприятной и не очень чистой операцией – резкой (обработкой) гипсокартона. Этот процесс достаточно простой и требует лишь острого ножа и ровного предмета. В качестве ножа лучше взять строительный (канцелярский менее надежный) нож. В качестве ровного предмета – ровную деревянную рейку. Хорошо, если длина рейки чуть больше длины листа гипсокартона. Другими словами, гипсокартон – это достаточно технологичный материал.

Поступают следующим образом:

• На лицевой стороне гипсокартона проводится линия, по которой планируется отрезать лист гипсокартона.
• К линии прикладывается ровная рейка, после чего берется острый нож и лезвием проводится по линии.
• Ровная рейка подкладывается снизу линии разреза.
• С той стороны, которую необходимо отрезать, к гипсокартону прикладывается усилие по направлению вниз. Как правило, гипс ломается по линии разреза.
• Лист должен разломаться по всей длине разреза.
• Остается только окончательно разрезать лист гипсокартона.

На практике этот процесс занимает минимум времени. Если качественно и ровно отрезать, то место среза не требует дополнительной обработки за исключением монтажа гипсокартона на потолок, когда приходится стыковать места срезов, которые дополнительно обрабатываются под определенным углом. Кстати, при монтаже на стенах, срезанные стыки подвергаются такой же обработке, если требуется качественная заделка стыков.

Как просто и легко отрезать гипсокартон

Watch this video on YouTube

Какие есть размеры стенового профиля для гипсокартона

В стеновой конструкции применяют стоечный вид ПС, он же стеновой – распространенный в создании гипсокартонных поверхностей.

Имеет немного загнутые внутрь боковинки, а по «спинке» идут 2 продольных канала.

Производители изготавливают планки такой длины, что позволительно сделать расчет и работать без отходов. Размеры таковы:

• длина 2.5-4 метра;
• ширина 6 см – это удобно при монтаже 2-х листов ГКЛ. На 1 лист 3 см и столько же на другой. Стык получается прочным;
• высота боковых частей 27 мм.

Направляющая планка, применимая в создании каркаса на стене под гипсокартон. Это основа всей конструкции. Изделие крепят на пол и потолок, в него вставляют стоечный направляющий, фиксируют дюбель-гвоздями, стоечные крепят в направляющие саморезами, а от стены к профилю идет прямой подвес.

Маркировка направляющего ПН, европейская UW. Он имеет прямую форму без загиба. Длина изделия – 3 метра, ширина 2.7 см, высота боковинок 2.8 см. толщина изделия 0.5 мм.

Вспомогательные профили, применяемые для жесткого основания под ГКЛ.

1. Угловой – применяют при отделке конструкции. Это защита углов от ударов.
2. Маячковые изделия – используют при штукатурке поверхности.

Кроме метал-планок, для создания каркасной основы под гипсокартон, используют элементы:

• Прямой подвес – это перфорированная полоска. Её загибают по бокам, а центр крепят к стене. К этому подвесу фиксируют стоечный профиль, также он применим в металлическом каркасе на потолке.
• Соединители. Эти металлические изделия монтируют, когда надо соединить 2 профиля. Предназначены для стоечного, а также потолочного профиля.
• Крабы – монтируют в потолочной конструкции, однако если же создают сложный вертикальный каркас под фигурную гипсокартонную конструкцию, или идет усиление обрешетки для навешивания на стену тяжелых предметов, тогда применяют краб (соединитель).

Для крепления метал-планок и прямых подвесов к черновому основанию применяют дюбель-гвозди.

Выбирая металлические изделия для создания каркасной основы под ГКЛ, надо обращать внимание на производителя, его качество, какая толщина металла, есть ли следы коррозии, ровность изделия