Кондукторы для сверления отверстий под шканты или под углом
Содержание:
- Способы и сферы применения кондуктора
- Кондуктор для сверления отверстий своими руками
- Разновидности
- Как сделать кондуктор своими руками
- Обзор видов
- Что это такое
- Особенности конструкции и виды
- Кондуктор из деревянного бруска и его изготовление
- Преимущества и недостатки
- Особенности самостоятельного производства
- Особенность мебельного кондуктора
- Кондуктор для сверления отверстий своими руками
- Особенности конструкции
- Шаблон для сверления отверстий под прямым углом
- Стойка для дрели ДИОЛД СМС-43
- Пара реек и струбцина – как они могут помочь
Способы и сферы применения кондуктора
Существует много способов использования подобного оборудования. Естественно, основной сферой считается строительная отрасль.
Мебельная промышленность
При сборке мебели может оказаться, что некоторых отверстий не хватает. Именно по этой причине придется сверлить различные детали своими руками. Чтобы выполнение работы не вызвало сложностей, необходимо использовать кондуктор. Это сделает сборку мебели точной и быстрой. Применение подобного оборудования действительно актуально, если у вас нет сверлильного станка.
Хотя сегодня существует большой выбор фурнитуры и крепежных изделий, в процессе сборки мебели по-прежнему часто используются шканты. Их необходимо устанавливать очень точно, иначе детали будут смещены. Чтобы избежать такого неприятного последствия, следует воспользоваться кондуктором.
Сверление труб
При необходимости подготовки отверстий в трубах и различных заготовках цилиндрической формы использование сверла окажется не лучшей идеей, поскольку оно нередко соскальзывает, а значит, отверстия не будут иметь нужной формы. Чтобы облегчить выполнение работы, следует воспользоваться универсальным кондуктором.
Стоит отметить, что существует специальное оборудование, которое позволяет выполнять перпендикулярные отверстия, а это очень важно при обработке скругленных элементов и кромок заготовок
Кондуктор для сверления отверстий своими руками
Как уже говорилось, в зависимости от сферы использования и конструкции, некоторые варианты можно сделать и самому, благодаря чему вы сэкономите существенную сумму.
Перед работой отыщите требуемый чертеж устройства и все изготавливайте строго по нему.
Необходимые для работы инструменты:
- сварочный аппарат;
- болгарка;
- дрель;
- слесарные принадлежности.
Чтобы своими руками сделать самый простой вариант кондуктора, выполняем такие действия:
- возьмите арматуру размером 10 на 10 мм с квадратным сечением;
- отрежьте кусок требуемой длины и зачистите его с помощью наждачной бумаги;
- сделайте разметку под шаблонные отверстия. При этом не допускается, чтобы центр приближался к краю более, чем на 8 мм, это почти половина толщины листа ДСП. Также согласно стандартам, между центрами должно соблюдаться расстояние в 32 мм;
- после выполнения разметки центров проделайте в них отверстия по 5 мм в диаметре;
- чтобы сделать упор, возьмите пластину из металла шириной в 2,5 мм и толщиной в 1 мм. Согните ее под углом в 90 градусов, а потом, вместе с куском подготовленной арматуре и крепления в струбцине, сделайте место под резьбу;
- нарежьте резьбу и две детали соедините в одну конструкцию. Приспособление готово.
Как видим, подобное устройство очень простое в плане самостоятельного изготовления, но оно значительно упростит работу, если вы занимаетесь изготовлением мебели. Если вы занимаетесь этим исключительно как любитель, то этого варианта будет достаточно. Если сделать самому у вас не получится, купите готовый вариант, возможно, самый простой и недорогой.
А вот профессиональное оборудование будет стоить намного дороже, целесообразность его приобретения имеется уже тогда, когда речь идет как минимум о малом серийном производстве. Зато с его помощью вы сможете просто и быстро соединять предметы мебели или ремонтировать ее.
Итак, вы узнали, что такое кондуктор для проделывания отверстий и как он помогает при производстве мебели. Данное устройство можно как приобрести в готовом виде, так и сделать самому.
Разновидности
Существующие типы кондукторов:
накладные — их крепят на деталь, для которой он изготовлялся. При необходимости фиксируют струбцинами;
поворотные — они предназначаются для сверления в цилиндрических поверхностях. Они оснащены различными осями поворота. Это позволяет работать под различными углами. На корпусе кондуктора имеются втулки, задающие направление;
опрокидываемые — нужны при необходимости создать за одну установку несколько отверстий, расположенных в разных плоскостях;
скользящие — проводник такого типа закрепления не требует. Его прикладывают к нужному участку поверхности. Это возможно в том случае, когда нет необходимости сверлить в точном месте
Для каждого отверстия применение происходит отдельно;
универсальные — удобны способностью переналадки, что важно для мелкосерийного производства.
Наиболее часто применяемыми являются накладные кондукторы из нетяжелых материалов. Их легко устанавливать на поверхность в предусмотренном месте. С помощью накладных шаблонов можно сверлить отверстия в деталях из ДСП, плитах МДФ. Одним из вариантов является накладной кондуктор, имеющий револьверную головку. Поворотный вид подходит для деталей усложненной формы. Универсальные можно выбирать под евровинты, рафикс и так далее.
Накладной
Опрокидываемый
Сверловочный
Универсальный
Как сделать кондуктор своими руками
Так как разновидностей кондукторов много, поэтому будем рассматривать оригинальную конструкцию и аналог соответственно. И так начнем.
Кондуктор для перпендикулярного сверления
Его главное назначение получение отверстий в толстых заготовках, под углом 90. По сути — это набор втулок объединенных в одном корпусе. Обычно это накладные кондуктора, которые широко применяются при сборке мебели.
Стоит приложить устройство к поверхности и можно приступать сразу к сверлению, без кернения. Есть один минус, приспособление следует крепко держать, а особенно в начале работы. Потому что от вибрации, приспособление может сместиться.
Данного типа кондукторы, можно сделать своими руками.
- В качестве основы можно использовать деревянный брусок, кусок текстолита, арматуру с квадратным сечением 10х10 мм.
- Поверхность хорошо обрабатываем, зачищаем и приступаем к разметке.
- Следует учесть то, что центр отверстий должен располагаться в 8 мм. от края заготовки. Это связанно с тем что 8 мм. это половина толщины листа ДСП.
- Согласно стандартам между центрами отверстий должно быть ровно 32 мм.
- После этого в этих центрах делаем отверстия диаметром 5 мм.
Самодельный кондуктор можно использовать, но для более удобного применения следует сконструировать упор, для этого используют металл шириной 23-25 мм. и толщиной 1 мм., после чего лист сгибают под углом 90 и крепят к кондуктору. Также в основание кондуктора, можно вставлять втулки разных диаметров.
Кондуктор для труб и цилиндрических заготовок
Все знают, что сделать отверстие в покатой поверхности проблематично, конец сверла постоянно соскакивает. Данный вид кондукторов, фиксируется в заданном положении и позволяет работать с высокой точностью.
Такой вид кондукторов, можно сделать быстро и самостоятельно.
- Для этого нам понадобится брусок из твердых пород дерева, распущенный по диагонали. И кусок фанеры крепим к краю бруска с помощью саморезов.
- Потом делаем отверстия нужного диаметра в деревянном бруске.
Вот и все кондуктор готов к работе. Для того чтобы отверстия меньше разбивались, их можно усилить металлическими гильзами, которые выполняются из круглых труб разного диаметра.
Кондуктор для сверления отверстий под углом
Данный вид сверления мало где применяется.
Подойдет, когда удержать дрель или шуроповерт под нужным углом практически невозможно.
Здесь следует отметить, что в изделиях из металла такой вид отверстий делается только фрезой. А что касается деревянных изделий, то существуют готовые решения в виде комплектов.
Применять данные кондукторы вы просто, прижимаем заготовку плотно к основанию, выставляем заданную высоту и в итоге получаем ровные и красивые косые отверстия под углом. Да если нам нужно не сквозное отверстие, то незабываем на само сверло надеть кольцо-упор.
Своими силами данный вид устройства изготовить сложно и проблематично. Есть достаточно простые способы и варианты, но они не отличаются точностью. Так, например, на подготовленную наклонную поверхность кладется дрель и сверлится под полученным углом наша заготовка, как мы понимаем точность очень сильно страдает.
Кондуктор для сверления отверстий под шканты
Их основное предназначение соблюсти соосьность отверстий, в последующем в которые будут установлены шканты. То есть когда вы прикладываете, кондуктор к обеим сторонам изделия, вы получаете идеальный стык.
Как вы понимаете, данный вид кондукторов можно сделать самостоятельно. Если у вас поток заготовок с одинаковой геометрии, вам удобно будет использовать накладной шаблон. В качестве шаблона желательно использовать оргалит или другой прозрачный материал (пластик).
Наносим разметку и высверливаем отверстия. Желательно в отверстия забить трубки из латуни или меди, чтобы сверло не разбивало калибровочное отверстие.
Универсальное приспособление
Когда вы используете заготовки различных форм и размеров, то вам потребуется универсальное приспособление. Самое интересное, что данное приспособление можно сделать из подручных материалов.
- Для этого нам понадобится фанера, толщиной около 15 мм.
- Делаем три одинаковые заготовки.
- По краям делаем отверстия, в которые устанавливают шканты в качестве ножек.
- Делаем одно отверстие посередине, которое армируем металлической трубкой.
- Делаем три металлических планки с симметрично расположенными отверстиями, они будут выполнять функцию плеча. Эти плечи отвечают за линейность отверстий будущего кондуктора.
- В заготовках из фанеры делаем пропилы и устанавливаем металлические плечи, все закрепляем. Наш универсальный самоцентрирующийся кондуктор готов.
Обзор видов
Современная промышленность выпускает широкий диапазон кондукторов: самоцентрирующихся для точного сверления, для углового соединения под 90 градусов, для создания торцевых отверстий. Для вертикального или для перпендикулярного сверления подходят планки с разным диаметром внутренних втулок. Столярный кондуктор для наклонного или прямоугольного формирования отверстий хорошо подходит для выполнения работ по дереву или с материалами на его основе.
По назначению
По области применения все кондукторы принято распределять на категории. Например, мебельные или накладные варианты подходят для ДСП, ЛДСП, досок, других плоских листовых материалов. Отдельно изготавливают модели под шканты — для высверливания в торце отверстий под выступающие элементы крепления, под конфирматный винт. Для круглой трубы и цилиндрических заготовок применяют поворотные или универсальные варианты — они исключают смещение сверла в ходе работы. Для листового металла, плоских заготовок, при креплении алюминиевого профиля можно использовать универсальный вариант или специальный под саморезы.
При формировании отверстий в плитке, керамограните принято пользоваться коронками — специальными сверлами. При работе с ними лучше сразу приобретать комплект с подходящим кондуктором, чтобы не испытывать сложностей с подбором.
Алмазные коронки и буры востребованы при работе и с другими твердыми материалами: бетоном, камнем. Обычно их оснащают устройством подачи воды, чтобы исключить перегрев.
Установка рамок и подрозетников требует использования дополнительных приспособлений. Чаще всего это простые шаблоны из плексигласа или фанеры, доски. Они помогают удержать внутри отверстия его содержимое при лепке и заливке раствора, монтаже листов, не утратив при этом заданную геометрию. Такие элементы по аналогии называют кондукторами, хотя они и не участвуют в процессе сверления. Обычно их применяют, если нужно установить в ряд 3–5 подрозетников.
По конструкции
Тип конструкции кондуктора во многом определяет его функциональность. Среди используемых мастерами в разных сферах деятельности видов можно выделить четыре наиболее популярных варианта.
Накладные. Кондуктор в процессе работы соприкасается плоской гранью с поверхностью материала, подвергающегося сверлению, прижимается струбцинами или руками. Эта разновидность ориентирована на работу на плоскости, часто ее также именуют мебельной. Оптимальным выбором накладной кондуктор является при работе с ДСП, МДФ и другими древесными плитами.
Что это такое
В разговоре о том, какие инструменты нужны мебельщику, я упустил такой важный момент как кондуктор. Не могу сказать, что это элемент первой необходимости, но без него решать некоторые задачи намного проще и быстрее.
Мебельные кондукторы представляю собой довольно простые механические приспособления. Они нужны для того, чтобы упростить и ускорить процесс сверления различных отверстий. Используя такой предмет, можно выполнить отверстие по разметке и с оптимальной точностью и требуемым углом наклона. Его активно применяют в процессе сборки мебели, при выполнении разных столярных задач. Кондуктор прекрасно подходит для бытового применения, поскольку всегда можно выполнить его своими руками или же приобрести небольшой инструмент для личного пользования.
По сути речь идет о шаблоне под отверстия с разным диаметров. Основная часть инструмента представлена в виде бруска прямоугольной формы, выполненного из прочного материала. На бруске присутствуют отверстия.
Чтобы упростить работу с кондуктором, многие модели оснащаются дополнительными механизмами регулировки и фиксации. При желании или необходимости вы можете сделать инструмент своими руками. Причем порой результат оказывается не хуже, чем Черон.
С помощью кондуктора сверло движется в заданном направлении и создает отверстие требуемого размера. При этом сверлится материал строго под прямым углом 90 градусов. Некоторые модели позволяют регулировать угол или же в них изначально задач определенный наклон
Исключить отклонения крайне важно, когда выполняется обработка тонких материалов, торцевых частей дверок и стенок. Вручную выдержать правильный угол сложно
Часто возникает много брака, приходится расходовать лишний материал.
Если вам требуется выполнить множество одинаковых отверстий на разных деталях, или идеально ровно сделать их вдоль одной линии, кондуктор станет просто незаменимым приспособлением.
Особенности конструкции и виды
Кондуктор, по сути, – это шаблон для сверления отверстий, позволяющий выполнить их максимально точно. Используют его и для создания отверстий, ось которых располагается перпендикулярно поверхности детали, и для сверления под углом.
Благодаря своей универсальности и простоте кондукторы для сверления отверстий активно применяются в различных сферах. В частности, в машиностроительной отрасли с их помощью уже давно и успешно выполняют сверление отверстий в заготовках различной конфигурации и изготовленных из разных материалов. Нельзя работать без кондуктора и в мебельном производстве, где такое приспособление активно используется при сборке мебели, установке на нее фурнитуры и выполнении целого ряда других технологических операций. Строительство – еще одна сфера, где кондукторы находят широкое применение. С их помощью, в частности, выполняют бурение отверстий в строительных конструкциях. Кондукторы также необходимы для сверления труб и решения других задач.
Даже простое приспособление в виде планки с упором намного облегчает и ускоряет процесс изготовления однотипных отверстий
В качестве мебельного кондуктора чаще всего применяются накладные модели, изготовленные из легких материалов, чтобы было удобнее ими манипулировать. Можно приобрести такие приспособления в заводском исполнении или изготовить мебельный кондуктор своими руками. Квалифицированные специалисты-мебельщики могут и не использовать кондуктор, чтобы качественно и точно просверлить отверстие в элементах мебельной конструкции, но для этого они должны обладать большим опытом работы в своей области.
Наиболее значимое преимущество кондуктора заключается в том, что с его помощью качественное и точное сверление как перпендикулярного к поверхности детали, так и наклонного отверстия может выполнить даже человек, не обладающий высокой квалификацией. Использование кондукторов исключает необходимость сложных предварительных расчетов и разметки мест расположения будущих отверстий, что снижает трудоемкость сборки мебельной конструкции и позволяет выполнить такую работу за более короткий промежуток времени. Даже начинающий специалист может разобраться в применении кондуктора для сверления под шканты и для решения других технологических задач.
Накладной кондуктор с револьверной головкой подходит для сверловки типовых отверстий под шканты любого размера
Прежде чем приобрести или изготовить свой самодельный кондуктор, определите, для решения каких задач необходимо его использовать, и на основе этих данных выберите его тип и конструктивное исполнение.
Накладные
Эти кондукторы называются так потому, что их накладывают на обрабатываемую деталь и закрепляют на ней либо просто фиксируют руками. Посредством кондукторов данного типа, в частности, выполняют сверление отверстий в ДСП, плитах МДФ и в других плоских деталях.
Поворотные
Такие шаблоны можно использовать для того, чтобы выполнять отверстия на деталях цилиндрической формы. Кондукторы данного типа оснащаются вертикальными и горизонтальными осями поворота, что дает возможность выполнять с их помощью отверстия под различными углами.
Универсальные
Это приспособления, которые особенно актуальны для маленьких серийных производств, где важна возможность быстрой переналадки используемого оборудования. Кондуктор данного типа как раз и наделен такими функциями.
Этот универсальный кондуктор предназначен для засверливания отверстий под минификс, конфирмат, рафикс и дверную петлю
Опрокидываемые
Данные приспособления для сверления отверстий требуются в тех случаях, когда такую технологическую операцию приходится выполнять в нескольких плоскостях.
Скользящие и закрепляемые
Скользящий кондуктор в полном соответствии со своим названием не требует закрепления: его просто прикладывают к тому участку поверхности детали, где надо просверлить отверстие. Закрепляемые кондукторные устройства, хотя и являются более удобными, несколько ограничивают свободу действий специалиста, что особенно критично при выполнении сверлильных работ на станках, оснащенных только одним шпинделем.
Кондуктор из деревянного бруска и его изготовление
Для изготовления кондуктора понадобится обычный брусок, карандаш или маркер, ножовка, резак и угольник. Сначала на бруске необходимо сделать разметку. Для этого при помощи угольника нужно провести линию по одной из граней. Далее её нужно продолжить на прилегающие стороны при помощи того же угольника.
ФОТО: youtube.comВот так, при помощи угольника, проводят первую линию
На прилегающих гранях необходимо отметить расстояние, примерно в полсантиметра и по линии сделать пропил. Отмеченные с обеих сторон полусантиметровые риски будут служить ограничителем. Останется лишь срезать фаску так, чтобы получилось углубление. Наверное, на фото примере будет понятнее, как выполняется эта работа.
ФОТО: YouTube.comФаску снимают при помощи резака или канцелярского ножа
Вот и всё. Теперь можно очень легко делать перпендикулярные отверстия. Но стоит помнить, что деревянных приспособлений хватает всего на несколько отверстий. После древесина стирается о сверло и за прямой угол уже поручиться будет нельзя.
ФОТО: YouTube.comА вот только что сделанное приспособление в работе
Преимущества и недостатки
По своему функциональному назначению кондуктор выступает как шаблон, по которому необходимо высверлить отверстие в требуемом материале с максимальной точностью к оригиналу. Такой шаблон очень облегчает работу мастера, когда нужно просверлить строго вертикальное, горизонтальное или наклонное отверстие.
Мастеру уже не нужно делать зарисовки, замеры, имея при себе такой инструмент. Сверло располагается строго под требуемым углом, который необходим в процессе работы и не сможет отклониться. Это повышает точность работы, которую видно на примере глубоких отверстий.
Для работы с мебелью кондуктор должен отвечать следующим требованиям:
- он должен помогать и ускорять процесс сборки мебели, не требовать использования сложного оборудования;
- позволять делать сразу несколько отверстий без необходимости нанесения ручных разметок;
- повышать работу со сверлом;
Материалы, из которых производятся кондукторы, имеют разные прочностные характеристики. В основном это пластик и стекло из органического сырья. Но самые прочные получаются из металлов, а именно стали. Поэтому при выборе следует обращать на такие характеристики:
- минимальные деформации при больших нагрузках;
- четкая ось направления сверла;
- отсутствие нагрева во время работы.
В мебельном производстве применяют более легкие кондукторы, которые просты в обращении. Могут использоваться заводские или самодельные варианты.
Следует заметить, что у настоящего мастера глаз наметан, поэтому зачастую все эти приспособления, чтобы сделать отверстие верным, ему не нужны.
Явным преимуществом таких средств является удобство в эксплуатации. С их помощью даже неопытный человек сможет выполнить всю работу на уровне квалифицированного рабочего. Здесь даже не нужно делать какие-то сложные расчеты и иметь колоссальный опыт. Его главное назначение это ускорять процесс работы во много раз.
Особенности самостоятельного производства
При проектировании кондуктора под конфирмат необходимо правильно рассчитать, какие функции он должен будет выполнять в последующем. Делать его нужно под наиболее часто используемые крепления в доме. Если такое приспособление требуется мебельщикам для постоянной работы, то лучше купить заводский образец, который отличается большой точностью работы. К тому же производители зачастую в комплекте прилагают дополнительные крепежи, упоры и шаблоны.
Цена подобного устройства для профессионального использования составляет от 400 до 1100 рублей. Зависит она от непосредственных возможностей определённого агрегата, количества проделываемых отверстий, их длине и прочее. Многие интересуются, как сделать мебельный кондуктор своими руками. Чертежи с размерами являются обязательными для начинающих мастеров, поскольку позволяют сделать конструкцию качественно с первой попытки. Подобные схемы можно найти в интернете.
В основном кондуктор имеет такие элементы:
- Основа изделия. Она непосредственно прикладывается к плоскости мебели, на которой и будут сверлиться отверстия.
- Направляющие втулки. Через них проходит сверло.
- Детали для зажима поверхности. Как правило, они находятся на торцевой части кондуктора.
Дальше нужно позаботиться о правильном направлении втулки. Её можно сделать из нержавеющей трубы. Длина втулки должна быть как минимум в два раза больше, чем отверстие, в котором она будет находиться на уголке. Втулка в отверстии должна сидеть с натягом. Самый простой и распространённый вариант — это посадка по принципу вала. Под уже известный диаметр втулки сверлится соответствующее отверстие в уголке, а после этого производится посадка. Рекомендуется использовать посадку с маленьким натягом.
Бывают случаи, когда кондуктор нужно сделать под сверление глубоких отверстий. Тогда втулка изготавливается с буртиком. Количество возможных отверстий, их длина и расстояние между ними выбирается под определённые потребности каждого мастера.
Для крепления приспособления могут быть использованы несколько вариантов:
- Упор с пружины. Кондуктор будет приживаться к обрабатываемому материалу с помощью пружинной силы. Для этих целей можно использовать любую плоскую пружину с необходимой силой.
- Крепление к дереву с помощью саморезов. С помощью такого метода кондуктор прижимается и удерживается на рабочей поверхности благодаря силе трения. Подобный метод крепления позволяет использовать образовавшиеся пометки для последующего центрирования детали. При работе с ДСП нужно с большой аккуратностью использовать такой метод.
- Струбцины с резиновыми прокладками. Опасен такой метод возможным смещением оси втулки. Происходит это, потому что вес кондуктора увеличивается, а втулки поддаются искривлению. Поэтому нужно сначала приложить кондуктор к поверхности, пометить будущее отверстие, а потом приступать к сверлению.
Читать также: Какая нержавейка магнитится и почему какая пищевая
Особенность мебельного кондуктора
Мебельный кондуктор, по сути, представляет собой шаблон. Для использования его фиксируют на нужной части, устанавливая гильзу на необходимом расстоянии. В нее ставится фреза соответствующего диаметра, чтобы просверлить отверстие.
Мебельный шаблон – это приспособление, которое ускоряет и облегчает процесс производства деревянных конструкций.
Плюсы кондуктора для сборки мебели:
- значительно упрощает процесс;
- результат получается более аккуратным;
- легче делать точные замеры и следовать им при сверлении;
- меньше времени тратится на работу.
Отдельная особенность такого приспособления – сфера его применения не ограничивается сборкой мебели.
Можно приобрести заводское приспособление или сделать самостоятельно.
После того, как закончите интерьер, можете использовать такой шаблон в строительстве и даже машиностроении. Кондуктор можно использовать для сверления не только на фанере и дереве, но и цилиндрических деталях.
Кондуктор для сверления отверстий своими руками
Принципиально такая оснастка состоит из следующих деталей:
- Углового корпусного элемента, накладываемого на поверхности изделий, которые впоследствии будут соединяться между собой шкантами, нагелями или конфирматами.
- Направляющих втулок, куда входит сверло.
- Зажимных/фиксирующих устройств, которые располагаются у торцевых частей кондуктора.
Для кондуктора, который предполагается изготавливать своими руками, важно спроектировать приспособление под наиболее часто встречающиеся у домашнего мастера варианты креплений. Если требуется универсальный кондуктор (для мебельщиков), то лучше растратиться на промышленный вариант оснастки, которая отличается повышенной точностью фиксации деталей, и имеет более качественное исполнение
Тем более что, производители в комплект к кондуктору часто предлагают шаблоны, упоры и прочие полезные мелочи. Цена мебельного кондуктора промышленного производства составляет от 500 до 1200 руб., что определяется его функциональными возможностями – длиной и количеством направляющих отверстий.
Проектировать мебельный кондуктор для сверления отверстий начнём с выбора уголка. Больше возможностей для изделия, где уголок будет неравнополочным, причём с максимально возможной толщиной полки. Согласно сортаменту ГОСТ 8510 «Уголки стальные неравнополочные» минимально допустимыми габаритами обладает уголок L63×40×8: при толщине полки в 8 мм, там можно разместить направляющую втулку с наружным диаметром до 6 мм. Внутреннее отверстие под сверло, таким образом, может быть не более 3,5…4 мм, но этого вполне достаточно для большинства вариантов получаемых отверстий. В крайнем случае, их можно рассверлить, уже не пользуясь приспособлением, особенно, если отверстие – достаточно глубокое.
Следующий этап – конструирование направляющей втулки. Её можно подобрать из любой нержавеющей трубы ГОСТ 9941 (бесшовные) или ГОСТ 9940 (цельносварной). Рекомендуется вначале подобрать трубу по диаметру внутреннего отверстия. Труба 6×1 позволит получить внутреннее отверстие под сверло диаметром до 3,6…3,7 мм, а труба 6×1.5 – под сверло до 2,7 мм (двухсторонний зазор принимается с учётом теплового расширения материала). Длина втулки должна быть не меньше, чем удвоенная высота отверстия, выполненного в уголке. Посадка каждой втулки в отверстие должна быть выполнена с натягом или переходной. Наиболее целесообразной является посадка по системе вала, когда за основу принимают уже известный наружный диаметр втулки, и под него сверлят отверстие в уголке. Лучше использовать посадку с небольшим натягом, например, h9/Р10.
Бывает, что кондуктор необходимо рассчитать под сверление глубокого отверстия. В таких случаях втулка должна быть ступенчатой (с буртиком). Необходимыми точностью и размерами обладают втулки для станочных приспособлений по ГОСТ 12214, внутреннее отверстие в которых имеет постоянное значение диаметра по всей высоте втулки.
Количество отверстий, и особенно – расстояние между ними выбирают под конкретные потребности пользователя.
При выборе способа крепления кондуктора выбирают один из следующих вариантов:
Пружинный упор, который будет прижимать поверхность кондуктора к детали за счёт сил упругости материала. В качестве такого упора подойдёт любая плоская пружина с нужным усилием прижима; Фиксирование с помощью саморезов, которые ввинчиваются в материал детали, и удерживают кондуктор от смещения силами трения. Такой вариант удобен тем, что получившиеся намётки можно далее использовать в качестве дополнительных элементов центрирования будущего отверстия
В случае ДСП такой вариант следует использовать с осторожностью; Внешние струбцины, под которые стоит подложить прокладки из рифлёной резины. В этом случае вес кондуктора увеличится, а податливость резины может нарушить перпендикулярность оси кондукторных втулок
Поэтому, используя такой способ крепления, вначале вводят сверло во втулку, намечают отверстие, и только после этого используют зажим струбцинами.
Особенности конструкции
Кондукторы представлены приспособлениями, служащими для центрирования сверла и обеспечения прямолинейности его хода. Таким образом, они являются самоцентрирующимися шаблонами для проделывания отверстий.
Особенности конструкции определяются типом устройства. Так, корпус многопозиционного варианта со струбцинным креплением представлен толстостенным уголком из алюминия большой длины с промежуточным креплением посередине. Стенка уголка при работе накладывается на поверхность. Расположение направляющих втулок определяется расстоянием для шкантов.
Двухползунковый поворотный кондуктор для мебели представлен соединенными крепежом с планкой двумя направляющими линейками. Для его закрепления служит соединительная планка и ограничитель хода, поджимаемый барашковым винтом.
Встречаются кондукторы из различных материалов: пластика, оргстекла, стали. Последние считают наиболее удачными, так как данные приспособления ввиду высокой прочности обеспечивают наилучшее поддержание прямолинейного движения сверла и наименее подвержены деформации, а также не нагреваются при работе. Модели из пластика и оргстекла легче в обращении ввиду меньшей массы.
Наконец, особенности конструкции определяются назначением рассматриваемых устройств. В данной статье затронуты модели для шкантов.
Шаблон для сверления отверстий под прямым углом
Как и обещали, рассказываем об изготовлении шаблона из простой доски. Длина здесь значения не имеет. Основная задача – чтобы на ней уместилось несколько отверстий на расстоянии 5 см одно от другого. Оптимальной толщина здесь будет 30–40 мм.
При помощи угольника необходимо отметить вдоль доски по центру 4–6 точек. Это действие следует повторить и с обратной стороны. Здесь важна предельная точность. Отмеченные точки должны быть расположены идеально одна против другой. Далее следует взять обычную дрель или шуруповёрт с подходящим по размеру сверлом. Задача такова: нужно постараться просверлить доску по всем точкам как можно ровнее.
ФОТО: YouTube.comНеобходимо постараться просверлить каждое из отверстий максимально перпендикулярно
После того как отверстия просверлены, их необходимо сверить с разметкой. То отверстие, которое совпало по меткам и будет служить эталонным, по нему можно делать перпендикулярные отверстия в любых поверхностях. Подобный шаблон можно изготовить и для углов сверления других градусов. В этом случае придётся высчитывать смещение меток на обратной стороне доски.
Стойка для дрели ДИОЛД СМС-43
Устройство состоит из трёх основных узлов — основание, колонна и траверса для крепления электродрели. Основание и траверса изготовлены из силумина. Поверхность стола и ножки шлифованы за одну установку, то есть они параллельные, что обеспечивает перпендикулярность при сверлении. В основании фрезерованы пазы для крепления тисков. Высота колоны — 50 см, диаметр — 25 мм. Диаметр отверстия под дрель — 43 мм. Для ограничения глубины сверления есть стопорное кольцо. Направляющие для дрели заводского изготовления объединяет:
- тип конструкции;
- эстетичный вид;
- неточность сборки;
- разные поставщики;
- один изготовитель — Китай.
Пара реек и струбцина – как они могут помочь
Следующее приспособление поражает своей простотой. Для того чтобы его изготовить, понадобятся две рейки с ровным спилом под прямым углом и обычная струбцина. Поступить нужно следующим образом. Рейки необходимо сложить одна на другую со смещением в 2–3 см и стянуть при помощи струбцины. Вот и всё, можно смело делать отверстия под прямым углом.
ФОТО: YouTube.comПростейшее приспособление, которое можно изготовить за минуту, нужна лишь пара реек и струбцина
Металлический мебельный уголок
Мебельный уголок со сторонами 5–10 см – это уже само по себе готовое приспособление. Его нужно просто положить на поверхность и просверлить её. Если есть время, уголок можно немного облагородить, приклеив или прикрутив на внешние грани обработанные рейки. Подобный металлический шаблон можно найти практически в любом гараже.
ФОТО: YouTube.comПриспособление удивляет простотой, при этом оно вполне практично