Древесно-волокнистые плиты (двп): что за материал, виды и применение
Содержание:
- Где применяют ДВП
- Строительные материалы из лесных отходов
- Виды материала
- Прочность на изгиб, поглощение влаги, звуковых волн
- Чем отличается синтепон от холлофайбера?
- Счётчики для учёта газа
- Кто такие прусаки
- Критерии выбора
- Гелихризум маргариткоцветковый
- Что представляет собой турецкая баня
- Нюансы работы с материалом и ремонт ДВП
- Видео описание
- Видео описание
- Видео описание
- Коротко о главном
- Технология производства
- Для чего нужно знать габариты
- Навигация по записям
Где применяют ДВП
Отвечая на вопрос о том, что такое ДВП, можно сказать, что это довольно доступный материал, который различается по плотности и толщине. Буквальная расшифровка ДВП – древесноволокнистые плиты. Плотные отличаются своей прочностью, более тонкие – хорошо гнутся и используются во время отделки и обшивки кривых поверхностей.
Используют листы и при каркасном строительстве – для устранения неровностей стен и пола. Пассажирские вагоны в поездах также отделаны из листового ДВП. Благодаря своему строению, этот материал служит неплохой звукоизоляцией за счёт хаотичного расположения древесных волокон. Поэтому при поиске дешёвого материала для звукоизоляции приобретают ДВП. Для качественной отделки листы окрашивают, ламинируют и даже покрывают декоративной плёнкой.
Этот материал популярен и у производителей мебели. Обычно, его используют для вспомогательных частей – задней стенки или днища.
ДВП разной толщиныИсточник tss71.ru
Достоинства и недостатки
Многие пользователи интересуются свойствами ДВП, что это за материал и какие у него плюсы и минусы. Известны следующие преимущества древесноволокнистых плит:
- прочность;
- чистота для экологии;
- простота в обработке;
- сохранение внешнего вида в течение долгого времени;
- лёгкость покраски или лакирования.
Качественные ДВП сохраняют свой внешний вид и свойства даже при высокой влажности, не набухают после пребывания в воде. При всех плюсах материал сохраняет свою низкую стоимость.
Главный недостаток материала – ограничение при производстве. Плита не может превышать определённую толщину, что не даёт использовать листы во многих областях строительства. Низкокачественные ДВП при контакте с влагой разбухают, после сушки расходятся и приобретают волнистую форму.
Строительные материалы из лесных отходов
Первоначально предполагалось, что из стружек и волокон, оставшиеся после распиловки дерева, будет изготавливаться плиты, которые можно использовать для некоторых черновых элементов в строительстве. Уже сразу было понятно, что этот материал не может быть использован там, где повышенная влажность.
Однако он имел и имеет сейчас ряд бесспорных преимуществ:
Достоинства | Недостатки |
Низкая стоимость | Боязнь воды и влажности |
Высокие тепло- и звукоизоляционные свойства | Низкий срок эксплуатации |
Минимальный вес, легкость в обработке | Токсичность некоторых видов, в состав которых входит формальдегид |
В целом можно сказать, что древесноволокнистая плита при использовании её по назначению достаточно хороший строительный материал. Неплохое применение найдено ей и в мебельном производстве. Но даже максимально плотные плиты при постоянной повышенной влажности потеряют все свои положительные параметры. Поэтому оценка твердая 4.
Виды материала
Строительная промышленность применяет разные виды ДВП, в зависимости от его свойств, способа производства и методики применения. От показателя плотности зависит не только сфера применения, но и цена.
Древесноволокнистые листыИсточник gkstrong.ru
Мягкие плиты
Толщина мягкой плиты находится в диапазоне от 8 до 25 мм. Показатель плотности обозначен пределами 100-350 кг/м³. Такой материал не особо прочен, слабо проводит тепло и обладает завышенным показателем пористости.
В основном, такие плиты используют для теплоизоляции полов, перекрытий и не применяют как главный материал при строительстве. Мягкий ДВП подобен гипсокартону, но более комфортный в обращении и лёгкий. Монтаж листов проще и обходится дешевле гипсокартона.
Для формирования подстилки под паркет также используют мягкие плиты. Пригодится материал и для устранения неровностей в полах. Он полностью безопасен в плане экологии и безвреден для людей с аллергической реакцией.
Полутвёрдые плиты ДВП
Плотность полутвёрдого листа находится в районе 850 кг/м³. Средняя толщина – 10 мм. В целом, материал довольно прочен за счёт плотности и широко применяется для сборки мебели. Зарекомендовал себя в качестве внешних и внутренних стенок, полок и ящиков. Используют его и при укладке полового покрытия. Упаковочный материал можно часто заметить из полутвёрдых листов.
Упаковочный ящик из ДВПИсточник yandex.net
МДФ
Древесноволокнистые плиты средней прессовки, или МДФ, имеют плотность в районе 700-800 кг/м³. Такой показатель позволяет эффективно применять МДФ во время строительства и для мебели.
Плиты МДФ пользуются спросом при изготовлении таких деталей:
- наличников;
- галтелей;
- фасадов мебели;
- плинтусов;
- подоконников;
- потолочных обрешёток.
Из него также изготавливают межкомнатные дверные полотна. Декоративная функция плит используется для изящной отделки стен и потолка помещения. Ламинат в некоторых случаях производится из МДФ.
Твёрдые плиты ДВП
Твёрдые листы производят с плотностью от 750 до 1000 кг/м³. Средняя толщина – 4 мм. Практически всегда используется при производстве дверей. Различают несколько марок твёрдого ДВП, в зависимости от плотности и внешней структуры. Большинство их них окрашены водостойкой краской для защиты от деформации при контакте с водой.
Твёрдые белые плиты обрели свою популярность при кухонной отделке. Среди всех цветов материала, белый самый доступный и практичный.
Твёрдые белые ДВПИсточник bosscdn.com
Сверхтвёрдые плиты ДВП
Сверхтвёрдые листы отличаются высоким качеством и удобны при установке. Показатель плотности не сильно отличается от твёрдых древесноволокнистых плит, но, в отличие от них, сверхтвёрдые пропитываются пектолом для достижения дополнительной прочности. Из этого материала изготавливают арки, двери и перегородки. Применяют для покрытия полов. Сверхтвёрдые ДВП имеют высокую электроизоляцию, поэтому из них изготавливают электрические щитки и панели.
Обработанные ДВП
Древесноволокнистые плиты могут обрабатывать лаком или специальной краской для достижения высокой влагостойкости. Также обработка защищает плиты от механического воздействия и придает им приятный внешний вид, за счёт которого они широко используется в декоративных целях.
При изготовлении на поверхность наносится первоначальный слой грунтовки, на который накладывают рисунок. Последующая обработка не занимает много времени. Наиболее популярны листы с имитацией дерева – такие рисунки можно часто встретить на мебели. Особо востребованы ламинированные ДВП на пол, которые обрабатываются особой смесью из смол.
Комната с интерьером из ДВПИсточник yandex.net
Прочность на изгиб, поглощение влаги, звуковых волн
Более чем в 10 раз отличается у ДВП различных групп стойкость к изгибающим нагрузкам. Мягкие листы марки М-3 способны благополучно выдержать воздействие около 0,5 МПа, в то время как самые твердые выдерживают 47 МПа.
Нормативным документом не прописаны ограничения величины возможного разбухания и влажности изделий мягкого вида ДВП. Лимитируется только верхний предел значений концентрации влаги, равный 12 %.
Влажность остальной продукции составляет 3-4 %, а величина разбухания варьируется от 19 до 23 %. Максимальная концентрация влаги в материале не может превышать 10 %.
В стандарте указаны требования к способности поглощения воды всей плиты и ее лицевой поверхности в частности. Для плотных изделий регламентирована величина механической силы, прилагаемой перпендикулярно плоскости листа.
Потребителей часто интересует способность панелей поглощать аудиоволны. Стандартом показатели звукоизоляции не оговариваются, но, анализируя структуру материала, можно сделать вывод – мягкие виды смогут поглощать звуковые колебания в минимальной мере, твердые – в значительной степени.
Чем отличается синтепон от холлофайбера?
Счётчики для учёта газа
Кто такие прусаки
Прежде, чем узнавать, как избавляются от прусаков, стоит иметь представление о насекомых. На земле существует около 400 видов тараканов. В квартирах и домах чаще обитают рыжие, прозвище прусак насекомые получили после войны с Наполеоном. Эту разновидность семейства таракановых войска завезли из Пруссии. Позже всех тараканов стали именовать прусаками, хотя у видов много отличий. Описание самых часто встречающихся на территории Евразии дано ниже.
Для борьбы с ними существует немало надежных средств, однако вопрос как избавиться от тараканов в квартире в домашних условиях навсегда, стоит остро до сих пор.
Рыжие
Прусак – это очень подвижный таракан коричнево-рыжей окраски с вытянутым телом длиной до 1,5 см, длинными усиками.
Помимо своего неприятного вида и вездесущего нахождения, тараканы переносят опасные для здоровья человека инфекции.
Самки всегда крупнее, шире самцов, откладывают плодный мешок (до 30 яиц). Самка сбрасывает приплод, когда личинки начинают прогрызать защитную оболочку. За жизнь особь делает до 12 кладок.
Черные
Большие черные или темно-серые насекомые достигают 2,5 см, они источают неприятный запах, селятся в мусоропроводах, коллекторах, подвалах. Самка за жизнь откладывает до 20 плодных мешков по 10–12 личинок. Черные тараканы не селятся выше 6-го этажа, он них страдают только жители пятиэтажек и нижних этажей высоток. Менее подвижны своих рыжих собратьев, более живучи, после деформации погибают не всегда, яйца развиваются в самке, лишенной лапок, головы.
Еще один способ, позволяющий помочь в вопросе как избавиться от тараканов в квартире в домашних условиях навсегда, заключается в идеальной чистоте квартиры.
Белые
Во время вылупления личинки белые, почти прозрачные. Затем приобретают характерную окраску. Белыми бывают молодые тараканы, когда сбрасывают старый панцирь. Новый хитин темнеет постепенно. Окраску насекомые способны терять от некоторых химических препаратов.
Несмотря на то что, тараканы долгий период могут обходиться без пищи, порядок и отменная чистота на кухне позволят вам легче заставить их съесть отраву.
Тараканы теплолюбивые, с наступлением холодов перебираются ближе к жилищам. Для существования, размножения они всегда находят все необходимое: воду и еду. Это ночные животные. Днем появляются, когда недостаточно пищи, выходят на охоту.
Тараканы не обладают долговременной памятью и спокойно раздают сородичам отравленные куски пищи.
Тараканы – переносчики опасных инфекционных заболеваний, вызывают аллергические реакции. Истребить паразитирующих насекомых сложно, они адаптируются к любым условиям, не теряют способности к размножению, при необходимости меняют пол.
Критерии выбора
Рынок переполнен большим разнообразием новых конструкций швабр. Они отличаются не только ценой, видом, весом, но и функционалом. Информации о бытовом моющем инструменте много. Поэтому ее следует разложить по полочкам.
Подбираем под покрытие
Перед выбором следует учитывать, что не все швабры подходят для мытья дерева, ламината, линолеума. Особенно когда в воду добавляются дезинфицирующие средства, то здесь нужно исключить ручной отжим.
Дерево
Деревянные полы отлично моются швабрами с основами из тряпки, микрофибры, веревочной, губчатой. Здесь важна сама технология очистки дерева. Нужна теплая вода, в которую добавляются средства для мытья пола
Важно полы полностью намочить, затем при помощи тщательно отжатой насадки избавиться от жидкости
Ламинат
Его моют мягкими насадками. Желательно делать это три раза в неделю. Технология очистки очень проста. Обильно смачивать ламинат не рекомендуют. В воду добавляют любые моющие средства. Например: жидкое мыло, средство для мытья посуды или шампунь. А вот паровые швабры или горячая вода для мытья ламината не используется. Также жесткие плечики швабр могут повредить поверхность. Выбирается помощница с влагопоглощающей насадкой.
Паркет
Его убирают не чаще одного раза в неделю. Моется мягкими МОПами, после чего натирается мастикой. Затем полируют при помощи замшевой ткани. Запрещено использовать паровые швабры. Они повредят поверхность.
Линолеум
Его легко можно повредить плечиками швабры. Насадки используются различные
Важно, они должны быть влаговпитывающими. При уборке этого покрытия следуют воду часто менять, чтобы на полу не образовывалось разводов
А в конце уборки желательно линолеум протирать насухо.
Керамогранит
Керамическую поверхность постоянно очищают от пятен. Убирать их можно при помощи любого вида швабр. Моется теплой водой с добавлением неагрессивных моющих средств.
Когда в доме живут животные
Уборка проводится регулярно, при этом используются определенные МОПы. В них встроен специальный губчатый валик. Им удобно собирать пыль с паласов, полов. При этом имеют отжимающее устройство. Это уберегает руки от намокания.
Функциональность
Этот критерий каждый человек подбирает под себя. В семьях, где растет малыш, необходимо использовать паровые приспособления для уборки помещений. Это позволит не использовать химические средства для очистки поверхностей.
Людям с проблемами позвоночника, больными суставами, пожилым необходимо выбирать инвентарь с регулируемой длиной ручки и механическим отжимом.
Для комнат, в которых находится много мебели, при этом множество труднодоступных мест, следует купить вариант с треугольной, плоской формой плечиков. Ими удобно очищать пол под низкой мебелью.
Материал
При выборе помощницы не следует ориентироваться на бюджетные варианты. Они непрактичны. Конечно, сейчас нет ничего долговечного. Но, все же проверенные производители стараются продлить срок службы инвентаря для уборки. Изготавливают его из качественного материала. При этом такие модели могут служить более 10 лет, но при этом придется часто приобретать различные насадки. Их изготавливают из качественной микрофибры, пористой резины, хлопка и других материалов.
Дизайн
Ему тоже уделяют особое внимание. Сейчас производят швабры под вкусы, предпочтения каждого человека
Поэтому на рынке можно встретить интересные модели в ярких или приглушенных тонах. А основы выполняют разной формы. Это круглая, квадратная, прямоугольная.
Моющие насадки и их размеры
Функциональность основы напрямую зависит от ее толщины, размера. Плоские предназначены для уборки больших помещений. Средние с плечиками треугольной формы хорошо очищают поверхность в загруженных комнатах. Иногда даже можно вытирать окна и стены помещений прямоугольной, широкой основой, средней толщины.
Гелихризум маргариткоцветковый
Что представляет собой турецкая баня
Подобные разновидности бань могут быть более чем демократичными, при этом посещают их далеко не только мусульмане, для которых это является одним из заветов. Даже великие пророки регулярно посещали турецкие бани, обязуя всех правоверных следовать их примеру. К особенностям можно отнести используемые способы проведения омовения, которые плавно переходят в общий массаж тела с использованием натуральных средств по уходу за ним. К неоспоримым преимуществам следует отнести также и способы обустройства турецких бань, которые позволяют наслаждаться водными процедурами даже тем людям, которые достаточно плохо переносят высокую температуру. Сам термин произошел от турецкого «жарко». В основе используемой технологии лежит котел необычной конструкции (иногда их устанавливается несколько), который подогревает воду. От него проходят специальные каналы, уходящие по направлению к лежакам, стенам, полу и другим элементам интерьера, тем самым подогревая их. Убранство таких помещений всегда отличается особым уровнем роскоши, богатства и красоты. Для улучшенной конденсации кровля имеет форму купола, что также говорит о ее чистоте.
Нюансы работы с материалом и ремонт ДВП
Неопытный специалист по незнанию может столкнуться с проблемами обработки ДВП и ДСП. Мало кто знает, как правильно склеить материалы, ведь даже сверхпрочные клеи и жидкие гвозди не всегда справляются с этим. Для приклейки древесноволокнистых и древесностружечных плит отлично подойдёт гранулированный костный клей, используемый при строительстве.
Обрезать плиты в домашних условиях можно при помощи монтажного ножа или ножовкой. Должна быть соблюдена технология резки. Лезвие необходимо наточить, выполнять работы лучше всего с применением металлической линейки
Спешить не стоит – по правилам безопасности резать материал следует плавно и осторожно, чтобы сберечь пальцы. Существует немало инструментов для нарезки ДВП и ДСП, облегчающих работу и не требующих особых навыков
Видео описание
В следующем видео показана закромка и обработка материала:
Часто люди задаются вопросом: чем покрасить ДВП. Материал из древесного композита плохо воспринимает влагу и обладает низким показателем сцепления разнородных твёрдых и жидких тел. Проще говоря, не всегда понятно, как покрасить ДВП без применения специальных красок, так как влажная основа плохо засыхает на поверхности материала. Именно поэтому мастера рекомендуют грунтовать внешнюю сторону перед покраской и каркасным монтажом.
То же самое касается и оклейки обоями – подготовить поверхность материала поможет грунтовка с последующей окраской, после которой ДВП будет лучше переносить влагу от клея. Исключается при этом всяческая деформация плит. Любая последующая отделка не вызовет трудностей и вопросов.
При эксплуатации материалов из древесного композита могут возникать различные дефекты. Любые механические повреждения в виде царапин и следов вмятин достаточно просто заделываются шпаклёвкой. После обработки достаточно выполнить покраску или нанести на поверхность ДВП самоклеящуюся плёнку для защиты от дефектов.
Видео описание
Процесс покраски материала показан на видео:
Если в полу, стене и двери из древесноволокнистого материала образовалась сквозная дыра, надо подготовить необходимые инструменты и материалы для самостоятельного ремонта. В первую очередь понадобится заострённый монтажный нож, кусок материала, шпаклёвка, твердеющий наполнитель и монтажная пена.
Для начала необходимо обрезать вогнутые и неровные края дырки таким образом, чтобы отверстие было ровным, без трещин и сторонних повреждений. После, внутрь устанавливаются куски брусков для создания перегородки. Подойдут части ДВП, картон или плотная бумага. Далее по краям перегородки отверстие заполняется монтажной пеной. После засыхания необходимо обрезать лишние куски пены, чтобы они не выступали за пределы поверхности.
Следующим шагом будет шпаклёвка вокруг заделанного отверстия. Отлично подойдёт для этого эпоксидная смола. Обработанная поверхность, после сушки, обрабатывается мелкой наждачной бумагой для достижения ровности. Внешний вид и облицовка материала восстанавливаются при помощи краски или декоративной плёнки с имитацией древесной структуры.
Видео описание
В следующем видео показано, как заделать дырку на примере двери:
При настиле материала из древесного композита на деревянный пол из-за выпирающих досок также может образоваться сквозное отверстие. Если дефект слишком обширный и не поддаётся ремонту, лучше всего полностью заменить плиту, при этом устранив неровности на полу с помощью рубанка. При небольших повреждениях потребуется аккуратно обрезать отверстие монтажным ножом под размер вставляемой части материала. В получившееся гнездо устанавливается заплатка из древесного композита. Закреплять лучше всего клеем или саморезами.
Таким образом, подробно изучив нюансы и подготовив соответствующие инструменты с материалами, можно без особых навыков осуществить самостоятельный ремонт ДВП и ДСП в домашних условиях.
Коротко о главном
ДВП распространён и популярен среди материалов для строительства и отделки помещений. Применяется при производстве мебели. Он имеет ряд достоинств перед строительными аналогами, но при этом считается наиболее доступным. ДВП – это качественный, прочный и простой в обработке материал, с помощью которого достигается как тепло-, так и звукоизоляция в помещении. Многообразие видов позволяет выбрать ДВП на любой вкус и для множества целей. Обработка и ремонт ДВП не требуют специальных навыков и доступны даже неопытному пользователю.
Технология производства
Исходным сырьем для производства ДВП являются отходы деревообрабатывающей отрасли: щепа, опилки, костра (одревесневшие части стеблей прядильных растений). Сырье промывается, из него удаляются посторонние включения, затем сушится. Высушенный материал, дробится в специальных машинах (дефибраторах и рафинаторах) на мельчайшие частицы — волокна. Степень помола может быть от грубой до мельчайшей. Далее процесс отличается для разных способов производства.
Исходное сырье для производства ДВП
Прессование идет под высоким давлением — 3-5 МПа и высокой температуре — выше 300°С. За счет этого и происходит скрепление и уплотнение материала. Перед прессованием, в исходный материал добавляются дополнительные компоненты, изменяющие свойства материала — связующие (синтетические смолы), гидрофобизаторы, антипирены и т.д.
Способы формования
Есть два способа производства ДВП — мокрое и сухое прессование. «Мокрый» метод более экологичен. При мокром прессовании используется меньшее количество связующих (иногда, вообще без синтетических добавок), но материал получается более дорогим, так как процесс более энергоемкий. На сушку одного листа уходит до 15 минут, что ограничивает производительность прессов, следовательно, повышает цену материала. При таком методе, в измельченный материал вводятся необходимые добавки, вода. Жижа поступает в дозатор, который выкладывает ее ровным слоем на ленту. Для более быстрого удаления воды, лента имеет сетчатую структуру. После прохождения пресса тыльная сторона такого ДВП имеет отпечаток этой мелкой сетки.
При мокром прессовании некоторые сорта ДВП могут быть сделаны без добавления постороннего связующего. Под давлением и при высокой температуре, из древесных волокон выделяется лигнин (вещество, характеризующее одеревеневшие стенки растительных клеток). Он является натуральным связующим. Лигнин в значительных количествах содержится в древесине хвойных пород. Но не для всех сортов ДВП природного связующего достаточно. В этом случае добавляется от 4 до 7% синтетического связующего.
Тип формования легко отличить по тыльной стороне плиты
При сухом прессовании, обычно в массу добавляют синтетические смолы, которые связывают волокна. Именно этот метод позволяет получить ДВП большой толщины — до 12-15 мм, некоторые завод могут выпускать питы толщиной до 40 мм. На уплотнение и прессование сухой массы уходит намного меньше времени – 3-5 минут в зависимости от класса и толщины. Производительность пресса возрастает в разы. К тому же в сухую массу кладут меньшее количество добавок — они не вымываются водой. Все это ведет к снижению стоимости материала. Но дешевые связующие содержат формальдегид, а его содержание необходимо контролировать, так как в больших количествах он вреден для здоровья.
Для производства мебели и отделочных работ в помещениях, должен использоваться материал с классом эмиссии формальдегида Е0,5 или Е1. Это, как правило, ДВП мокрого прессования. Отличить ДВП, сделанное мокрым способом, можно по отпечатку сетки на тыльной стороне листа (смотрите фото выше).
Завершающие процессы
При высокотемпературном прессовании происходит склеивание частиц между собой. Времени нахождения под прессом не всегда достаточно, поэтому уже сформованные листы переносят в специальную камеру, где при высокой температуре происходит «дозревание» материала. ДВП держат тут несколько часов. За это время волокна спекаются, склеиваются, материал становится однородным и прочным.
Древесноволокнистые плиты имеют разную толщину
Из камеры плиты выходят, практически с нулевой влажность и начинают активно впитывать влагу из воздуха. В результате этого процесса, края листов разбухают. Чтобы избежать данного недостатка, материал переносят в другую камеру, где его доводят до нормальной влажности. И только после этого, листовой ДВП может идти в продажу или на другие станки — для покраски, ламинирования.
Что хорошо, так это то, что технология производства древесно-волокнистых плит пластична. Пресс может иметь любую форму, что позволяет делать не только листовой материал, но и фигурные изделия. Например, плинтуса или мебельные фасады.
Для чего нужно знать габариты
Древесноволокнистые плиты, которые обладают более плотной структурой, ещё называют оргалитом. Сырьём для производства плит служат отходы на деревоперерабатывающих промышленностях, древесина. В некоторых случаях добавляют бумажную макулатуру. Древесную щепу перерабатывают, измельчают в стружку, затем она перетирается в волокна, которые потом перемешивают со всеми компонентами. А связующим веществом является клей или смола.
Такой материал подходит как для ремонтных работ в доме, так и для конструирования мебели. ДВП обладает более низкой стоимостью, чем натуральная древесина. Также к его главным достоинствам относят влагоустойчивость и большой размер листов. Плотные древесноволокнистые плиты имеют большую пластичность и небольшой вес, а характеристики длительно не меняются даже под воздействием воды.
Во время покупки стоит оценить такие параметры панелей, как их плотность, вес, условия хранения и перемещения сырья. Одну из важных ролей играет толщина и площадь ДВП
Разновидностей панелей множество, но есть определённые параметры, которые имеют важное значение. Помимо этого, рассчитывается отклонение, которое можно допустить при размерах выше нормы, так как это влияет на рабочую площадь, прочность изделия, количество отходов
Самые популярные размеры в продаже имеют длину от 1 до 3 метров, а ширину 1-2 метра. Перевозить такую конструкцию достаточно тяжело, но стоимость компенсирует все минусы. А большие плиты подходят для строительства в промышленных масштабах.
Для отделки помещений применяют цельные листы. Площадь рассчитывается так, что остаётся запасная часть, которая уходит на раскройку. Маленькие куски можно закупить на специальных фирмах или деревообрабатывающем производстве. Экономную раскройку выполняют с помощью замеров помещения (потолка, стен и пола).
Следующий этап – составление схем и раскройка материала
Важно правильно рассчитать параметры комнаты, закупить нужное количество листов древесноволокнистых плит. В итоге выбором становится такой вариант, который даст наиболее эффективный расход материалов
Материал с небольшой толщиной и значительной площадью легче всего деформируется. Если необходима более гибкая группа, то стоит выбирать более мягкие ДВП.