Виды, свойства и применение жаростойких герметиков для печей и дымоходов

Известные производители герметиков

Неплохо себя зарекомендовали в группе каминных и печных герметиков такие производители:

Компания, выпускающая одну из самых известных моделей жаростойкого герметика — Penosil +1500.

Герметик для каминов и печей известного производителя Penosil. Форма выпуска под пистолет

Он способен выдерживать температурный режим до 1500 градусов по Цельсию. Также ассортимент включает и термостойкий герметирующий состав. Он представляет собой силиконовую кислотную пасту красного цвета, выдерживающую температуру до 300 градусов по Цельсию.

https://youtube.com/watch?v=AyKcbgsGbxw

Видео: обзор герметика для печей PENOSIL

Soudal C. Компания из Бельгии, которая осуществляет выпуск герметизирующих составов в большом ассортименте. Наиболее часто применяются для ремонта печей или каминов термостойкие варианты серии Soudal Calofer. Также можно выбрать смеси под названием Fix All.

С правой стороны расположен герметик для печей от изготовителя Soudal C, который успешно применяется для проведения ремонтных работ

Tytan. Под этой маркой осуществляется выпуск продуктов от компании Польши под названием Selena Group. Чаще всего выбор на этой продукции останавливают профессионалы. Высокотемпературный герметик этой марки содержит смесь стекловолокон, благодаря чему достигается отменная газо- и дымонепроницаемость. Выдерживаемая температура — до 1250 градусов по Цельсию. Он предназначен для дымоотводных труб, а также каминов или печей.

Нейтральный силиконовый герметик Tytan известного производителя Selena Group, который многие владельцы каминов применяют для их ремонта

Герметик для ремонта каминов и печей является незаменимой вещью. Как и при покупке иных материалов для строительства, перед тем как сделать выбор, следует ознакомиться с советами и характеристиками. Высокотемпературные герметики имеют массу достоинств и отличительных свойств, которые зависят от состава, поэтому неправильный выбор может привести к ошибкам и недостаточной герметичности.

MAKROFLEX

«MAKROFLEX» – это эстонская компания, производящая различные герметизирующие составы и утепляющие материалы. В ее ассортименте, в том числе, огнеупорные и термостойкие герметики, которые давно используются в строительстве и ремонте, и заслужили немало положительных отзывов.

«MAKROFLEX HA147» — это огнеупорный герметик, в основе которого лежат неорганические соединения. Отвердевание этого состава происходит в результате испарений из него воды, после чего образуется жесткое соединение, стойкое к образованиям трещин и высоким температурам. Применяется для ремонта соединений с низкой подвижностью, которые находятся под влиянием высоких температур, доходящих до 1200 постоянно и до 1500 градусов – кратковременно.

Такой герметик применяется для различных материалов — это кирпич и бетон, стекло и сталь, чугун и анодированный алюминий.

Картридж с герметиком «MAKROFLEX HA147»

Такой герметизирующий материал отличают следующие достоинства:

• отменная стойкость к воздействию открытого пламени;
• высокая адгезия с большинством современных строительных материалов;
• этот герметик не подвержен усадке;
• он не выделяет дыма и других вредных испарений;
• в застывшем виде — восприимчив к окрашиванию.

Области применения «MAKROFLEX HA147»:

• герметизация различных зазоров в печах, причем, как в кирпичных, так и в металлических;
• герметизация соединений, контактирующих с открытым огнем;
• установка футеровки топочной камеры;
• фиксация огнестойких плит и панелей;
• герметизация соединений в электропечах, духовых шкафах, дымовых трубах, а также в выхлопных трубах автомобилей.

Krass

«Krass камины и печи» – это герметизирующий состав российского производства, обладающий высокой огнестойкостью. Такой герметик предназначен для строительства или ремонта кирпичных печей, отопительных приборов и агрегатов в областях, находящихся под воздействием открытого огня. Состав выдерживает температуры, доходящие до 1250 градусов.

Туба жаростойкого герметика «Krass камины и печи»

Герметик изготовлен на основе жидкого стекла и имеет черный цвет. Он износоустойчив, газонепроницаем, образует безусадочный жесткий шов. Паста обладает высокой адгезией с камнем, кирпичом, металлом и керамикой. Состав при нанесении не растекается, а при застывании – не растрескивается. Его вполне можно использовать для герметизации поверхностей или соединений дымоходов на улице, так как он атмосферостойкий.

Характеризуется этот состав таким образом:

Особенности

Основным действующим компонентом в составе герметика является полимерный материал. В зависимости от цели применения это может быть силикон, силикат, каучук, битум. Выпускается герметик в тубах, предназначенных для ручного использования либо с применением специального подающего устройства – монтажного пистолета.

В зависимости от своего состава термостойкий герметик выпускают трех видов – одно-, двух- или трехкомпонентный.

Однокомпонентный герметик – это продукт, который можно применять в готовом виде, а процесс полимеризации состава происходит при комнатной температуре в течение нескольких часов. При этом толстым слоем наносить герметик не требуется – слой толщиной от 2-х до 10-ти миллиметров вполне справится с возложенной на него задачей. Более конкретные параметры каждый производитель указывает на упаковке своей продукции и они могут отличаться у различных марок.

• Двухкомпонентный герметик состоит из основы и катализатора. Процесс полимеризации происходит при взаимодействии этих двух компонентов. Полученную смесь нужно использовать сразу же, так как хранению она не подлежит.
• Трехкомпонентный герметик состоит из основного компонента, отверждающего состава и катализатора, ускоряющего вулканизационный процесс.

Герметики, применяемые в условиях высоких температурных режимов, подразделяются две категории.

• Жаростойкие герметики выдерживают температурную нагрузку в пределах 1300 градусов. Компоненты такого герметика способны контактировать с открытым пламенем. В своем составе продукт содержит силикат натрия. В свою очередь, жаростойкие герметики бывают огнеупорными либо огнестойкими. Разница между ними заключается в температурных режимах и ряду характеристик.
• Термостойкие герметики могут быть использованы на тех участках конструкции, которые не превышают по нагреву температуру более 350 градусов. Как правило, это элементы стыков, соединений и щелей на наружных поверхностях конструкции.

По составу полимерного вещества герметизирующие продукты бывают нескольких видов.

• Кислотные – герметики, которые в процессе полимеризации образуют уксусный альдегид. Данное вещество может разрушить или деформировать поверхность, которая будет вступать с ним в реакцию. Поэтому кислотные герметики можно применять только ограниченно. Так, например, металлические поверхности быстро будут коррозировать, а бетон или цемент даст порошкообразное окисление.
• Нейтральные – вид герметиков, которые состоят из термостойкого силикона и в процессе полимеризации выделяют воду и этанол. Их применение безопасно для любых видов поверхностей, в связи с чем эти герметики имеют довольно широкий спектр использования. Силиконовый шов отлично восстанавливается после любых деформирующих воздействий, а срок его службы составляет не менее 15-ти лет.

Помимо отличительных особенностей, все типы термостойких герметиков объединяют общие свойства.

• Адгезивность – полимерные компоненты, входящие в состав всех герметизирующих термостойких продуктов, имеют хорошую сцепку с рабочими поверхностями. Их можно использовать на кирпичной, бетонной, металлической, стеклянной, керамической, деревянной или пластиковой конструкции.
• Пластичность – герметизирующие швы после окончания времени полимеризации обладают определенной пластичностью. Они не растрескиваются, стойки к вибрационным воздействиям и перепадам температурных режимов.
• Водостойкость – полимерные материалы обладают повышенной стойкостью при взаимодействии с водой и паром.
• Устойчивость к УФ-излучению – полимерные герметики не подвержены разрушающему свойству ультрафиолетовых лучей.

По сфере применения термостойкие герметики можно разделить на три вида.

• для использования в строительно-монтажных работах;
• используемые для ремонта автомобильного транспорта;
• герметики узкопрофильного специального назначения.

Правила работы с герметиками

Для работы с любой из выбранных паст вам понадобится определенный набор инструментов. Их стоит приобрести заранее, не экспериментируя с «народными» методами починки кладки и не рискуя испортить конечный результат.

Итак, необходимые инструменты для работы с герметиками:

1. Строительный пистолет для удобного использования тубы со смесью;
2. Прорезиненный шпатель;
3. Малярная лента;
4. Резак;
5. Резиновые перчатки.

Вот так выглядит поршневой строительный пистолет

Подробные инструкции для каждого конкретного состава можно найти на этикетке от производителя. Они помогут не ошибиться в толщине нанесения, времени застывания, условиях использования герметика и т.д. Также можно выделить несколько советов касательно материала, на который наносится герметик.

Правила для кирпичной кладки

Первое, что необходимо сделать – подготовить поверхность для нанесения герметической смеси. В случае с кирпичной кладкой ее нужно очистить от пыли и грязи, при необходимости сбить полуотколотые кусочки кладки, все щели и трещины зачистить.

После этого кирпич слегка смачивается водой, чтобы «прибить» мелкую пыль, и высушивается. Наносить герметик на мокрую поверхность ни в коем случае нельзя, он просто не сцепится.

Зачистить кирпичную поверхность можно любой удобной щеткой

Кирпичный герметик наносится строго при положительной температуре воздуха. Трещина или стык должны быть шириной от 5 мм – более узкие изъяны невозможно заполнить такой густой смесью.

Важно: жаростойкие смеси нужно применять только «на холодную»! При остывании такой состав может растрескаться, и результат придется переделывать. Посмотрите видео о том, как пользоваться подобным герметизирующим составом:

Посмотрите видео о том, как пользоваться подобным герметизирующим составом:

https://youtube.com/watch?v=AyKcbgsGbxw

Порядок действий по заделке щели в кирпичной кладке печи:

1. По краям трещины или щели наклеивается малярная лента;
2. Герметиком заполняется все свободное пространство щели;
3. Излишки пасты снимаются шпателем;
4. Через 3-5 минут лента аккуратно снимается с кладки;
5. Выжидается время полного высыхания герметика.

Стандартная толщина слоя пасты – до 15 мм. Разные производители могут изменять это значение в зависимости от свойств конкретного состава, поэтому в этом вопросе также полезно прочесть инструкцию.

Некоторые виды термостойких герметиков

Правила для металлических деталей

Как и в предыдущем случае, первым шагом нужно подготовить поверхность металлической детали перед нанесением герметизирующей пасты. Пыль и мусор убираются влажной губкой, затем деталь просушивается и обезжиривается.

Металл для лучшей адгезии со смесью рекомендуется еще и зашкурить мелкозернистой наждачкой, но после этого нужно еще раз убрать с его поверхности мелкие частички пыли.

Обезжириватель поможет улучшить адгезию пасты с трубой

Несколько советов по нанесению герметизирующей пасты на металл:

• если речь идет о железной трубе, то наносить термогерметик для печей как «на горячую», так и «на холодную». Температура воздуха при этом тоже должна быть положительной для лучшего затвердевания смеси;
• в том случае, когда герметизируются зазоры между кирпичной кладкой и металлической фурнитурой (ручки, края дверец, декоративные элементы и т.д.), следует использовать асбестовую ленту в качестве демпфера для гашения возможных колебаний и предотвращения разрушения пасты из-за них;
• при уплотнении стыков между частями металлической трубы можно поступать разными способами – наносить пасту на внутреннюю часть стыка во время сборки конструкции или уже после соединения деталей снаружи стыка. В обоих случаях разъединить трубу без помощи болгарки не будет возможным.

Часто пасту наносят перед процессом сборки трубы

Обратите внимание: полное высыхание пасты происходит после первого прогрева. Поэтому если вы решите проверить прочность соединений механическим способом, лучше делать это после растопки печи

Сфера применения

Особые свойства герметиков высокотемпературного ряда широко используются в промышленности и строительстве. Термостойкие герметики широко используются в профессиональной и бытовой сферах. Различие состоит в том, что составы для осуществления профессиональных работ имеют свойства, позволяющие выдерживать более высокие температуры.

Высокотемпературные силикатные герметики используют при строительстве и ремонте печного оборудования, для герметизации дымоотводящих труб, заполнения любых повреждений, трещин и швов в бетонных и прочих конструкциях. Их применяют в электротехнических и монтажных работах.

Для герметизации дымоходов из нержавеющей стали используются силиконовые герметики, обладающие хорошими водо- и теплоизоляционными свойствами.

Герметики для выпускного коллектора автомобиля на основе силиката натрия содержат глинистые вещества, оптоволокно и металлические стружки. Они относятся к керамическим и предназначены для защиты двигателя от продуктов сгорания. Применяются для монтажа и ремонта моторной системы, снижая уровень выхлопа, что исключает проникновение токсичных веществ в корпус автомобиля.

Состав для фиксации подшипников относится к особо прочным, предназначен для соединений муфт и болтов и прочего оборудования. Область его применения – судостроение, автомобильная и прочие отрасли машиностроения.

Специальные виды сантехнических герметиков используют для герметизации резьбовых соединений пластиковых и металлических труб в системах водоснабжения. Помимо теплоустойчивости, они обладают свойствами, обеспечивающими хорошую адгезию со склеиваемой поверхностью из металла и пластика. Анаэробный герметик для фиксации резьбы имеет преимущества перед фум-лентой и сантехнической нитью – он быстро схватывается и надёжно сцепляет элементы: нанёс, присоединил, и можно пользоваться.

Специальный термостойкий силиконовый герметик используется для установки и герметизации варочных панелей в бытовых и производственных помещениях. Варочные панели бывают газовыми или электрическими. Их металлический или нержавеющий корпус снабжен элементами стекла и керамики, поэтому материал для герметизации должен обладать адгезивными свойствами и хорошей теплоизоляцией. В промышленных панелях существуют конструкции из металла и чугуна, поэтому и требования к адгезии при герметизации этих поверхностей иные. С помощью силиконовых герметиков приклеивают и фиксируют панели, обеспечивая максимальную защиту от возгорания и утечек газа.

При герметизации духового шкафа необходимо правильно рассчитать температуру воздействия. Также нужно учитывать фактор механического повреждения, так как духовки подвергаются частым движениям, что приводит к истиранию изолирующего состава и со временем требует новой герметизации. В отличие от них, хлебопечки фиксируются, что называется, «намертво», и не нуждаются в частой герметизации.

Силиконовые температуростойкие герметики также используют для герметизации, установки и ремонта водяного котла отопления, парилки и бани. Отличия смесей для стекла и воды – в гидро- и теплоизоляции аквариумных поверхностей и бассейнов.

Для осуществления наружных работ, при приклеивании сэндвич-панелей используют водостойкие виды термогерметиков, обеспечивающих влагонепроницаемость и теплоустойчивость. В быту термостойкие герметики применяют для ремонта утюгов и чайников.

Тиоколовые и гибридные герметики используются в космической промышленности, в авиации и машиностроении. Благодаря высокой устойчивости к воздействиям внешней среды широко применяются в области строительства и электротехники. Из-за своей влагопроницаемости и адгезии применяются при монтаже и ремонте металлических конструкций крыш и перекрытий.

В индустриальной области эти виды герметиков применяются при производстве железнодорожного и прочего вида транспорта, осуществляющего автоперевозки. Их свойства значительно влияют на вес любого изделия, облегчая его, что приводит к экономии потребления энергии. Также ускоряется сборка и монтаж. Герметик заменяет сварочные работы, а болты, гайки и винтовые соединения становятся просто ненужными. Такая экономия средств обеспечивает главное преимущество этого вида герметизации. Это далеко не весь спектр использования термостойких герметиков.

Как аккуратно нанести жаропрочный герметик?

Чтобы было удобно производить работу по ремонту печи или дымохода с помощью герметика, нужно подготовить некоторые инструменты и материалы.

Итак, потребуется:

• Строительный монтажный пистолет или шприц.
• Резиновый шпатель.
• Канцелярский нож.
• Газовая горелка и, соответственно, заправленный баллончик для нее.
• Герметизирующий состав в картридже.
• Малярный скотч.
• Резиновые перчатки.

В том случае, когда приобретается паста в тюбике, не потребуется строительный шприц, а при использовании термостойкого герметика – не нужно готовить к работе горелку и газовый баллон.

Герметизация швов между кирпичами требует особой аккуратности

При нанесении герметика на поверхности, особой аккуратности требует заполнение швов или трещин, тем более, если необходимо сохранить аккуратную внешность кладки, выполненной «под расшивку»

Для качественного проведения подобных работ целесообразно принять во внимание парочку советов опытных мастеров:

Чтобы не испачкать герметиком поверхность кирпичной кладки, разумным решением будет заклеить ее малярным скотчем, оставив только просветы по линии заделываемых швов

Чтобы герметик не попал на поверхности кирпича и, а заполнил только трещину или шов, поверхности можно заклеить малярным скотчем нужной ширины. Скотч приклеивается по линии шва, затем зазор заполняется герметизирующей пастой, примерно на один сантиметр в глубину.  При необходимости, герметик разравнивается резиновым шпателем и можно не бояться, что темный состав испачкает поверхность стены. После схватывания пасты, скотч снимается. Этот способ позволит сохранить швы в своей первоначальной ширине и не испортить темной пастой аккуратный облик кирпичной кладки.

Носик тубы обрезают так, чтобы отверстие получилось немного скошенным, а его диаметр – несколько меньше ширины заделываемых швов

Можно решить эту проблему и по-другому, без использования скотча. Для этого при подготовке тубы к работе не стоит сразу срезать её носик по максимуму. Кроме этого, срез нужно сделать под небольшим углом и так, чтобы отверстие было по размеру на 2÷3 мм меньше ширины шва — это поможет контролировать количество выдавливаемого герметика. Правда,  при таком подходе остается риск случайного попадания состава на поверхность кирпича, так что однозначно использование скотча – оптимальное решение.

Приняв во внимание указанные рекомендации, можно переходить непосредственно к процессу нанесения герметизирующего состава. Работы производятся в следующем порядке:. Первым шагом с помощью острого ножа с картриджа срезается герметичный колпачок, закрывающий тубу

Первым шагом с помощью острого ножа с картриджа срезается герметичный колпачок, закрывающий тубу.

Этот колпачок срезается полностью, на всю его ширину

• Далее, на него накручивается носик, который уже обрезается так, как было рекомендовано выше
• Следующим шагом туба устанавливается в монтажный пистолет, который готовится к работе в соответствии с особенностью его конструкции.

В работе с монтажным пистолетом необходимо опираться на инструкцию по его применению – здесь могут быть различия

Далее, перед тем, как нанести герметик в шов, трещину или просвет между кирпичом и чугунной деталью, поверхность нужно тщательно подготовить:

— Очистить от пыли и грязи.

— Слишком гладкую поверхность нужно обработать наждачной бумагой для повышения адгезии, а затем снова очистить.

— После этого поверхности обезжиривают и полностью просушивают. Чтобы ускорить этот этап работы, можно использовать для сушки строительный фен.

Заполнение шва между кирпичами жаростойким герметиком

• Когда поверхность будет сухой, можно приступать к заполнению зазора герметизирующей смесью.
• Далее, если для герметизации использовалась жаростойкая паста, то ее оставляют сохнуть на некоторое время. На упаковке обычно указывается точная продолжительность периода просушки герметика до возможности начала следующего этапа работ. Обычно этот срок — около суток.

После оговоренного инструкций отвердевания состава, его рекомендуется обжечь пламенем газовой горелки

Завершающим шагом идет обжиг отвердевшего слоя герметика с помощью портативной газовой горелки. После проведения такой обработки, материал в ходе эксплуатации будет способен выдерживать температуру до 1500 градусов.

Безусловно, для примера был показан только один из предлагаемых в продаже герметиков. Для других составов возможны некоторые отличия в технологии нанесения. В любом случае, необходимо внимательно изучать инструкцию, прикладываемую производителем.

Расход

Прежде чем приступить к выполнению работ по герметизации той или иной поверхности, необходимо просчитать, сколько герметика для этого может потребоваться. Специалисты считают, что минимальная ширина шва должна быть не меньше 3 миллиметров, а в идеальном случае герметизирующий шов должен быть в пределах 6 миллиметров. Глубина шва должна быть всегда вдвое меньше его ширины. В идеале глубина шва не должна достигать 3 миллиметров. Помимо этих параметров, нужно определить длину шва. Она будет зависеть от размеров конкретного объекта, где будет происходить прокладка герметизирующего материала. Зная данные параметры, мы сможем определить количество расходуемого герметика в погонных метрах.

Производители, чтобы упростить нам эту задачу, указывают на своих продуктах его объем и количество погонных метров, которое этим объемом можно закрыть. Многие производители на он-лайн сайтах для потребителей размещают специальные калькуляторы, с помощью которых можно определить требуемое количество единиц их продукции по заданным параметрам площади покрытия. Кроме того, у производителей есть специальные таблица, где в зависимости от ширины и глубины шва указано, на какой метраж хватит одной упаковки того или иного герметика. Например, картриджем, объем которого равен 310 миллилитров, можно обработать 13 погонных метров поверхности, если ширина шва будет 6 миллиметров, а глубина 4 миллиметра. А если ширину шва мы возьмем равной 12 миллиметров, то при той же глубине шва, равной 4 миллиметра, картриджа нам хватит только на 6 погонных метров.

Что представляет собой клей для печей и каминов

Вязкий раствор, обеспечивающий быстрое скрепление плитки, элементов декора каминной установки называется клеем. Он может продаваться в уже готовом варианте и в виде сухой смеси. Первый следует использовать, когда есть определенные навыки в облицовке и процесс будет быстрым.

Поскольку жидкий раствор имеет склонность к скорому затвердеванию, и, если слишком затянуть укладку плитки может испортиться и будет непригодным к дальнейшему использованию. К тому же готовый клей будет стоить в несколько раз дороже сухой смеси, которую совсем несложно приготовить, необходимо лишь смешать с водой в нужной пропорции.

Приготовление раствора из сухой строительной смеси

Как разводить сухую смесь указано на упаковке или в инструкции. Делать раствор можно небольшими объемами, которые будут расходованы в течение часа работы. Таким образом, клей не успеет затвердеть и качество кладки не испортится.

Виды герметиков и материалы

Основная составляющая герметиков — полимеры. При этом полимеры используются разные и придают разные характеристики основному составу. Расфасовывают их в тубы разного объема и конфигурации. Некоторые напоминают тюбики зубной пасты и выдавливаются также. Есть тубы под монтажный пистолет. В этом случае на конусе крышки срезается носик, туба устанавливается в устройство, выдавливая требуемое количество при помощи рычага-курка.

Термостойкий герметик в тюбике

Есть двухкомпонентные составы, которые перед работой требуется смешивать. Они чаще используются профессионалами из-за жестких требований: при смешивании требуется отмерять части с высокой точностью (допустимая погрешность всего 0,5-1 грамм). К тому же при случайном попадании даже незначительной части одного компонента в другой, происходит реакция, а годность смеси — всего несколько часов. В общем, готовые пастообразные герметики использовать проще.

Для дымоходов и печей используются специальные высокотемпературные составы. Герметики, выдерживающие высокие температуры, бывают двух категорий:

• Термостойкие. Используются для мест, которые нагреваются до 350оС. Область их использования — наружные поверхности печей и каминов — щели между кирпичами кладки (но не между печным литьем и кладкой), герметизация стыков кирпичных дымоходов, сэндвичей и кровли (но не простых металлических дымовых труб), частей системы отопления и ГВС, и т.д.
• Жаростойкие или жаропрочные. Выдерживают очень высокие температуры — до 1500oC. Область применения: если говорить о печах и каминах — места соединения литья и кладки, в котлах — в камерах горения или топках, в дымоходах — места сочленения и швы, в том числе и сразу после выходного патрубка дымохода. Эти составы могут применяться в местах прямого контакта с пламенем, но тогда должна быть еще одна характеристика: огнестойкий или огнеупорный.

В зависимости от температуры и требуемых характеристик используют один из этих герметиков. Так что печной герметик, в зависимости от зоны применения, может быть или термостойким силиконовым или жаропрочным силикатным. Чтобы понимать, в чем между ними разница, что они собой представляют, как ими пользоваться, рассмотрим свойства и характеристики.

Подготовка основания перед герметизацией

Технология подготовки зависит от типа основания и состава.

• Кирпич при разрушении слоится и крошится. Если просто замазать его поверх, скорее всего со временем отпадет целый фрагмент. Поэтому сначала нужно все зачистить.
• У металла плохая адгезия. Поверхность надо очистить от микроскопической пыли. Даже такие мелочи ухудшают сцепление. Рекомендуется обезжирить основание специальным растворителем или уайт-спиритом.

Чтобы не испачкать соседние участки, воспользуйтесь малярной лентой. Соблюдайте толщину слоя, которую рекомендовал производитель. Слишком толстый не застынет, а тонкий — потрескается при использовании.

Перед повторной эксплуатацией камина или печи рекомендуется выждать больше срока твердения. Если он составляет 24 часа, лучше переждать хотя бы 2-3 суток.

Для застывания герметика можете постепенно прогревать отопительный прибор. Только не слишком интенсивно и под строгим контролем. Стадии процесса полимеризации легко контролировать по цвету массы.

Производители

Термостойкие герметики в России можно приобрести как отечественного, так и зарубежного производства. По данным аналитиков, российские производители последние годы имеют тенденцию к вытеснению иностранных поставщиков.

К наиболее крупным производителям герметиков в нашей стране, выпускающим продукцию по собственным разработкам или зарубежным технологиям, можно отнести следующие компании:

• Липецкая компания Fenzi – компания выпускает герметики и клей по итальянской технологии. В качестве примера можно привести однокомпонентный герметик «Butilver», который работает при температурном режиме от +120 до + 150 градусов.
• Башкирская компания «Момент» выпускает герметики по технологии немецкой марки Henkel. Продукция имеет расфасовку, удобную для профессионального и бытового применения. Продукт под названием «Момент Гермент» выпускают на основе силикатов, рабочие параметры по нагреву достигают +315 градусов.

• Владимирская научно-производственная компания «Адгезив» разрабатывает и выпускает клеевые составы, герметики, эластомерные покрытия. Примером тому служит однокомпонентный герметик «Адвафлекс», который работает в диапазоне температур до + 90 градусов.
• Нижегородская компания «Гермаст» – производитель разрабатывает и выпускает герметики различного назначения. Герметик «Викар» предназначен для широкого спектра применения, выпускается в виде картриджа объемом 310 мл и выдерживает температурную нагрузку до +140 градусов.
• Московская компания «Сази» – крупнейшее предприятие, которое специализируется на выпуске герметизирующей продукции. Ассортимент включает все виды герметиков, начиная от бытовых и заканчивая узкоспециализированными.

• Торговая марка Hobby. Компания «Герметик-Трейд» является ее дистрибьютором на территории России и реализует на российском рынке линейку герметиков, среди которых в качестве примера можно выделить термостойкий силикатный герметизирующий продукт «Hobby 1250с», используемый для каминов, печей и дымоходов. Состав герметика способен работать при температуре до +1250 градусов.
• Торговая марка Abro industrials – под этим товарным знаком американская компания стала выпускать на территории России высококачественные температуроустойчивые герметики малой расфасовки для применения в монтажно-строительной сфере и автомобильного ремонта.

• Торговая марка Hilti производит герметики, которые используют для стыков и швов конструкций, подвергающихся воздействию высоких температур. Самыми востребованными являются марки «P-301S, СР-606 – герметизирующие швы из этих продуктов хорошо выдерживают деформации и на них можно наносить краску.
• Торговая марка Penosil принадлежит эстонской компании Krimelte. Этот бренд специализируется на производстве монтажных пен, различных видов клея, герметиков и прочей полимерной продукции. Продукция компании достаточно популярна в России и применяется для профессиональных и бытовых нужд. В качестве примера огнестойкого герметика можно привести «Penosil Premium Sealant +1500c» – продукт применяют для герметизации швов дымоходов, печных труб, каминов, бойлеров, печей. Температурную нагрузку он выдерживает до +1500 градусов.

Классификация высокотемпературных составов

Характеристики герметиков зависят от основы термоизолирующей пасты. Для обработки каминов, печей подойдут составы на базе силиката и силикона. Первая группа это жаростойкие герметики, выдерживающие прямой контакт с пламенем, вторая группа – термостойкие пасты. Их рабочая температура значительно меньше огнеупорных составов.

Каждый из типов герметиков имеет свои особенности и приоритетную сферу использования.

Силикатные – жаропрочные смеси

Герметизирующая паста в основе которой – силикат натрия. Внешне материал выглядит как вязкая смесь черного цвета. После застывания на поверхности формируется неэластичный слой.

Из-за образования жесткого шва такие герметики лучше задействовать в печах, которые уже успели дать усадку, а также в приборах, где вероятность вибрационных нагрузок снижена

Если этим требованием пренебречь, есть риск растрескивания изоляционного шва.

Технические характеристики  силикатных составов:

• допустимые температурные показатели: кратковременные – 1400-1500°С, долговременные – до 1300°С;
• время застывания – 15 минут;
• максимальная толщина шва – 15 мм;
• форма выпуска – пластиковые тубы;
• линейная деформация без разрушения застывшей массы – 7%;
• условия нанесения – температура в пределах 1-40°С, точное значение зависит от фирмы-производителя.

Силикатные составы обладают хорошими адгезивными качествами. Для повышения надежности сцепки металлическое, бетонное или кирпичное основание желательно предварительно обработать абразивом.

Не все жаростойкие пасты являются огнеупорными герметиками и способны сохранять свои качества под воздействием пламени. На упаковке должна быть соответствующая надпись

Жаростойкая паста максимально эффективна при герметизации стыков неподвижных элементов с похожим коэффициентом расширения.

Когда целесообразно использовать силикатный герметик:

• герметизация щелей камер сгорания и других поверхностей, контактирующих с огнем, а также высокотемпературными газами;
• заделка трещин, образованных между стальными, чугунными элементами печных приборов и кирпичной кладкой;
• герметизация дымовых труб, выводящих высокотемпературные газы, например: твердотопливных котлов и банных печей;
• обработка зон установки литья;
• устранение течей в отопительных котлах.

Жаростойкие пасты используют при сборке сэндвич-дымохода – герметиком обрабатывают стыковочные поверхности.

Силиконовые – термостойкие уплотнители

Изоляционная паста на основе силикона имеет буро-красноватый цвет. Оттенок обусловлен добавлением в продукт оксида железа. В продаже представлены термостойкие силиконовые герметики с разной рабочей температурой, диапазон значений – 170-300°С.

Высокотемпературные составы для печей часто путают с автомобильными герметиками. Однако они не взаимозаменяемы. Отличительные особенности паст для отопительных приборов: отсутствие резкого кислотного запаха и расфасовка в тубах, а не маленьких тюбиках

Силиконовые герметики сохраняют эластичность после высыхания – швам не страшны деформационные нагрузки, усадка печей. Дополнительный плюс – отличная водонепроницаемость, позволяющая применять состав для заделки щелей на участках соприкосновения кровли и дымохода. Силиконовая паста не подлежит окрашиванию.

Технические характеристики термостойких уплотнителей:

• диапазон рабочих температур – в пределах +300°С;
• упаковка – тубы, фасовка по 310 мл;
• период высыхания – около 20 минут;
• нанесение на холодное основание при плюсовой температуре воздуха, но не более +40°С;
• стойкость к УФ-лучам;
• заделка трещин глубиной от 6 мм.

Стоимость силиконового термогерметика зачастую ниже силикатного собрата. Однако ввиду недостаточного температурного порога, его применение ограничивается обработкой не слишком горячих поверхностей.

Сфера использования:

• заделка кирпичных дымоходов на уличных участках;
• герметизация стыков вытяжного канала и кровельного материала;
• обработка дымовыводящих путей из металла, кирпича и сэндвич-панелей при условии использования котлов с КПД свыше 90% – температура исходящих газов не превышает +150°С;
• обработка несквозных трещин на кирпичных внешних поверхностях печей и каминов.

Высокотемпературный состав подойдет и для герметизации резьбовых соединений при установке контуров отопления.