Вес куба цемента

Содержание:

На какое количество бетона рассчитан вес мешка с цементом

Несмотря на то, что объем в мешке цемента изменяется в зависимости от марки портландцемента, условий хранения, даты изготовления и других параметров, вес мешка цемента остается постоянным. Осуществляя приготовление цементного раствора, пропорции ингредиентов необходимо знать, также, как и при выполнении замеса бетона.

Объем бетона определяют руководствуясь стандартной рецептурой

При выполнении расчетов следует учитывать ряд нюансов:

  • маркировку приготавливаемого бетонного раствора;
  • марку используемого портландцементного порошка;
  • количество цемента, упакованного в тару.

Например, для приготовления бетона М200 из одного мешка цемента марки М400 массовые соотношения цемента, песка и щебня составляют 1:2,8:4,8. Приведенная пропорция позволяет определить, что из мешка цемента получится не менее 270 л бетона. Таблицы с пропорциями для разных марок материала, облегчающие расчет, несложно найти на специализированных сайтах. На точность результатов влияет объем добавляемой воды и плотность исходного сырья. Выполнить расчет цемента на куб бетона калькулятор позволит с более высокой точностью.

Сколько цемента в мешке и какое количество бетона из него можно сделать

Объем, который занимает в мешке цемент, ГОСТ не оговаривает. Однако нормативный документ четко регламентирует массу материала. Цемент фасуется в стандартные мешки по 25, 40 и 50 кг в каждом.

В стандартные мешки фасуется цемент

Если необходимо рассчитать, сколько кубов цемента в мешке 50 кг или таре другого объема, следует действовать по приведенному алгоритму:

  1. Прочесть на упаковке массу и марку материала, например, цемент 50 кг марки М400.
  2. Взять из справочных источников удельный вес для данной марки цемента, например, 1500 кг/м3.
  3. Разделить вес материала в упаковочной таре на плотность.

Для этого необходимо действовать в следующем порядке:

  1. Найти в справочных таблицах весовые соотношения цемента, песка и щебня для приготовления бетона определенной марки.
  2. Рассчитать объем каждого компонента, разделив вес материала, согласно рецептуре, на плотность.
  3. Просуммировать объемы ингредиентов с добавлением к результату вычислений объема добавляемой воды.

Объем бетонной смеси изменяется для разных видов бетона. Рассмотрим бетон на основе цемента марки М400. Его объем увеличивается от 0,092 м3 для бетона марки М400 до 0,231 м3 для раствора марки М100.

Таблица соотношения цемента, песка и щебня

Удельный и Объемный вес бетона в 1м3, таблица маси всех марок.

Бетон – основной компонент любых строительных работ, будь то обычный ремонт или строительство котлованов и сооружений. Он обладает высокой прочностью изначально, однако при применении добавок может улучшиться по характеристикам.

При строительстве в первую очередь рассчитывается сколько весит бетон, так как на основании данной характеристики определяется спецификой его использования и применения. Вес раствора зависит напрямую от компонентов, добавляемых в качестве наполнения. Это могут быть такие материалы как щебень, керамзит, галька и многие другие.

Также при замесе учитывается и объём затраченной воды. На основание данных характеристик бетон разделяют на четыре вида: легкие и тяжелые, особо легкие и особо тяжелые.

Вес 1 куба бетона всех марок и классов, таблица:Подробная таблица массы.

Марка бетона Класс бетона Вес 1 м3 бетона (кг)
М100 В7,5 2494
М200 В15 2432
М250 В20 2348
М300 В22,5 2502
М350 В25 2502
М400 В30 2376

Виды удельного веса 1 куба бетона.

Самым распространенным способом классифицирования массы куба состава является разделение согласно удельному весу.

Согласно объемной массе, выделяют такие виды бетонов, как:

  1. Особо легкие: Вес 500 кг максимально на каждый куб. Характеризуется содержание воздушных ячеек с диаметром 1-1,5 мм и пористой основой. Это знакомые нам пено и газоблоки, которые в основе своей имеют не только классические цемент и песок, но и пенообразователь, создающий ячейки с воздухом. Это позволяет создать низкий вес и хорошую теплоизоляционную способность.
  2. Легкие — составы бетона заполненные облегченными пористыми заполнителями, такими как керамзит или без заполнителей, но имеющие пористую структуру, такие как пенобетон или газобетон. Куб (кубометр) легкого бетона весит от 500 до 1800 кг. В кубометр бетона входит около 600 кг песка — основного и обязательного компонента. Легкие бетоны, как правило, используются в виде готовых строительных блоков.
  3. Тяжелые. Это самый распространенный (классический) вид строительных растворов. Он лучше всего подходит для сооружения главных элементов несущих конструкций, заливки стяжки, возведения ограждений и т.д. В состав тяжелых бетонов входят большеразмерные и массивные наполнители: крупнозернистый песок, гравий, щебень. Именно они и занимают основной объем смеси. Кубометр такого материала весит 1800-2500 кг.
  4. Особо тяжелые. В производстве используются металлические наполнители, придающие массивность готовой продукции. Вес куба бетона составляет 2500-3000 кг. В составе супертяжелых смесей обязательно присутствует цемент повышенной прочности. В частном домостроении не применяются. Обычно из них изготавливают защитные сооружения специального назначения, например, для атомных реакторов.
типы марки удельный вес, кг
особо лёгкие М50 — М75 до 500
лёгкие М100 — М200 500-1800
тяжелые М200 – М400 1800-2500
особо тяжелые М 450 и выше 2500-3000

От чего зависит вес 1 метра кубического бетона?

Как и в любом другом случае, нам необходимо начать с теоретических основ. Для начала давайте узнаем, что, собственно и составляет этот самый вес бетонного покрытия на каждый 1м3.

Вес кубометра бетона в зависимости от заполнителя:

Вид бетона, заполнитель Удельный вес куба, кг
Железобетон 2500
Бетон на гравии или щебне из камня 2400
Туфобетон 1200-1600
Пемзобетон 800-1600
Бетон на шлаке вулканическом 800-1600
Керамзитобетон на керамзитовом песке, керамзитопенобетон 500-1800
Керамзитобетон на кварцевом песке 800-1200
Керамзитобетон на перлитовом песке 800-1000
Шунгизитобетон 100-1400
Перлитобетон 600-1200
Шлакопемзобетон (термозитобетон) 1000-1800
Шлакопемзопено и шлакопемзогазобетон 800-1600
Бетон на гранулированных доменных шлаках 1200-1800
Аглопоритобетоны на котельных (топливных) шлаках 1000-1800
Бетон на зольном гравии 1000-1400
Газозолобетон и пенозолобетон 800-1200
Газобетон, пенобетон, газосиликат и пеносиликат 300-1000
Вермикулитобетон 300-800

Цемент и его плотность

Такая характеристика, как плотность цемента имеет прикладное значение и является информативным показателем качества вяжущего компонента, а также прочности и надежности возводимой конструкции. Данный строительный материал состоит из частиц вещества, пространство между которыми заполнено воздухом. При этом количество последнего может быть неодинаковым. Существуют два параметра плотности: насыпная и истинная.

Факторы, влияющие на плотность

Насыпная плотность, в отличие от истинной – величина переменная и находится в пределах от 1100 до 1600 кг/м3. Вариативность этого показателя зависит от:

  • марки. Например, плотность М500 будет выше, чем у цемента М400;
  • используемой технологии производства – частицы вещества могут иметь разную фракцию, что влияет на размер воздушного пространства между ними;
  • химического состава – плотность М400 будет иной, в сравнении с глиноземными, гидрофобными, пластифицированными;
  • условий хранения – цемент в силосе полностью сохраняет свои параметры;
  • степени «свежести» – только что произведенный продукт, за счет накопленного статического заряда, имеет больше пустот между гранулами. Следовательно, плотность свежего цемента всегда будет меньше по сравнению со слежавшимся.

Предлагаем ознакомиться с особенностями цементных смесей М500 в этой статье.

Для вычислений используется усредненная насыпная плотность, которая составляет 1300 кг/м3

Но иногда при выполнении строительных работ важно определить точное количество наполнителя в бетонной смеси. Для этого применяется истинная плотность цемента кг/м3

Данный параметр – постоянный для конкретной марки, соответственно, удельный вес у ПЦ-400 и ПЦ-500 будет разным.

Именно насыпная, а не истинная плотность цемента влияет на прочностные характеристики бетона, то есть чем она выше, тем лучше заполняться все пустоты, пористость изделия будет меньше.

Максимальные показатели удельного веса – у портландцементов, так как они не содержат никаких добавок. Пониженные – у шлакопортландцемента и составляет порядка 2900 кг на м3. Этот материал экономичнее, так как позволяет при равном с другими типами цементов расходе изготовить бетонные изделия большего размера. Но в тех случаях, когда на первое место выходят требования по прочности, необходимо используется продукт классом не ниже ПЦ-500 или ПЦ-400.

В таблице представлены сравнительные характеристики портландцемента и других видов с меньшим удельным весом:

Наименование Насыпная, кг/м3 Истинная, кг/м3
Глиноземистые
Глиноземистый 950 — 1 150 3 000 — 3 100
Портландцементы
Портландцемент пц-400, пц-500 1 100 — 1 300 3 100 — 3 200
Шлаковые
Шлакопортландцемент м400, м500 1 100 — 1 250 2 900 — 3 000
Сульфатно-шлаковый 1 000 — 1 200 2 800 — 2 900
Пуццолановые
Пуццолановый портландцемент 850 — 1 150 2 700 — 2 900
Сульфатостойкий пуццолановый портландцемент м400, м500 800 — 1 100 2 650 — 2 800

Как рассчитать плотность

Насыпная определяется как усредненная величина. Хотя, если сравнивать свежий и рыхлый материал с уже слежавшимся аналогом, то показатели будут разные: для первого варианта это – 1100-1200 кг/м3, для второго – 1500-1600. В промышленности для определения истинной плотности цемента применяется так называемый прибор Ле-Шателье.

Но в тех случаях, когда необходимо использовать точное значение величины, можно самостоятельно правильно рассчитать насыпную плотность. Для этого потребуется мерный цилиндр объемом 1 л, небольшая воронка и весы: цемент засыпается в емкость, а потом взвешивается. При этом содержимое нельзя встряхивать и разравнивать, а тем более утрамбовывать.

В результате данного опыта будут получены следующие значения:

  • отдельно масса сосуда – это М1;
  • общая масса цилиндра и материала – М2;
  • объем сосуда – V.

А далее, чтобы вычислить насыпную плотность (РН) используется формула

РН=(М2-М1)/V.

Если проверке подвергается свежий продукт марки М500, то его удельный вес не превысит 1200 кг м3, но после уплотнения показатели будут более высокими.

Когда для выполнения строительных работ приобретается свежий цемент в мешках, то производить такие расчеты нет особой необходимости, так как актуальным будет значение равное 1300 кг/м3. Но если существуют сомнения, то использование данного способа для расчета плотности поможет избежать ошибок при строительстве и быть уверенным в прочности конструкции.

Цемент является достаточно важным строительным материалом, просто незаменимым для многих видов строительных работ.

Нередко бывает трудно определить точное количество необходимого материала, а кто-то умышленно приобретает цемент «про запас».

Вот тут и возникает вопрос о сроках хранения данного стройматериала.

Советы по использованию

Чтобы самостоятельно выбрать качественный состав и правильно его применять, необходимо соблюдать некоторые рекомендации.

Выбирайте проверенных производителей

Лучше использовать состав, изготовленный не более месяца назад, чтобы он сохранил свои первоначальные свойства.
Этикетка должна содержать полную информацию обо всех включаемых добавках и стандартные маркировки.
Не рекомендуют смешивать М500 с другими марками цемента во избежание потери качества изделия.

Какие взять пропорции для цементного раствора зависит от того, какой вы должны получить результат.

Некоторые общие совету все-таки есть.

  • Песок для смеси должен быть качественным, однородным, достаточно мелкой фракции. Для этого лучше предварительно просеивать его. Это гарантирует отсутствие мусора.
  • Цемент с песком нужно тщательно перемешать перед тем, как развести водой. Это гарантирует лучшую однородность смеси.
  • Вода добавляется из расчета примерно 2 литра на десять килограммов сухих компонентов. Количество может варьироваться в зависимости от качества сухого продукта. Разводить необходимо постепенно, постоянно помешивая строительным миксером.
  • Не пытайтесь изменить пропорции раствора с целью экономии. Более густая смесь быстрее сохнет, но ее прочность и срок службы будет под вопросом. Жидкий раствор может вообще не приобрести нужную твердую консистенцию после высыхания.
  • Пока смесь высыхает, избегайте сквозняков, перепадов влажности и температур.

Чем определяется плотность цементных порошков

Если истинное значение сохраняется для порошка определенной марочной принадлежности, то насыпное варьируется в пределах от 1100 до 1600 кг на м3. Фактически влияет на это число каждый из нижеперечисленных факторов:

  • марка цемента — чем выше, тем плотнее порошок;
  • химическая структура — например, плотность цемента 500-го различается с гидрофобными или пластифицированными аналогами;
  • производственная технология — увеличение или уменьшение фракции сопровождается большими или меньшими пустотами между частиц порошка, что, как следствие, выражается в определенном содержании воздуха;
  • фактические условия хранения (только в силосе порошок сохраняет свойства);
  • «свежесть» порошка — у свежего только что произведенного стройматериала имеется статический заряд, увеличивающий завоздушенные промежутки между элементами. Затем порошок слеживается и, как следствие, плотность цемента (кг на м3) уменьшается.

Пропорциональное соотношение компонентов, входящих в структуру цементного порошка, и, как следствие, штукатурного или кладочного раствора при определенной марочной принадлежности, формирует для состава плотностное число, отличающееся от усредненного.

Важно! Дополнительно определяем расход жидкости, ориентируясь на осадку конуса. При замешивании каждого из стройматериалов засыпается порошок с предполагаемой насыпной плотностью в 1300 кг/м3

В строительном процессе зачастую неточности цифр, которые отличают любое среднее значение, попросту недопустимы, а потому работники руководствуются истинной плотностью. Однако цемент 500-й и 400-й марочной принадлежности — это порошки, различающиеся по указанному параметру. Аналогичные отличия могут иметь порошки М400 и М500, различные по компонентному составу

При замешивании каждого из стройматериалов засыпается порошок с предполагаемой насыпной плотностью в 1300 кг/м3. В строительном процессе зачастую неточности цифр, которые отличают любое среднее значение, попросту недопустимы, а потому работники руководствуются истинной плотностью. Однако цемент 500-й и 400-й марочной принадлежности — это порошки, различающиеся по указанному параметру. Аналогичные отличия могут иметь порошки М400 и М500, различные по компонентному составу.

Наименование Насыпная, кг/м3 Истинная, кг/м3
Глиноземистый 950-1150 3000-3100
Портландцемент 1100-1300 3100-3200
Шлакопортландцемент 1100-1250 2900-3000
Сульфатно-шлаковый 1000-1200 2800-2900
Пуццолановый 850-1150 2700-2900
Сульфатостойкий пуццолановый 800-1100 2650-2800

Как рассчитать массу кубического метра бетона

Все приведенные выше параметры регламентированы стандартами СНиП №II-3, установленными еще в 1979 году. В данном документе указаны и более точные значения для бетонов с использованием конкретных заполнителей (все значения в кг/кубометр):

  • железобетонные конструкции — 2500;
  • щебень, гравий — 2400;
  • туф — от 1200 до 1600;
  • пемза и другие фракции вулканического происхождения — от 800 до 1600;
  • керамзит — от 500 до 1800;
  • пено- и газобетоны — от 300 до 1000.

Определить массу кубометра готового бетона можно и исходя из его марки. Величины удельного веса бетона в кг/кубометр приведены ниже:

Таблица «Удельный вес бетонов (1м3) различных марок»

Марка бетона Удельный вес (кг/кубометр)
М100 2495
М200 2430
М250 2350
М300 2390
М350 2500
М400 2375
М500 2300

Если же вам нужны данные именно для вашего бетона, а не усредненные показатели, произвести расчеты можно самостоятельно. Для этого нужно знать содержание и марку каждого компонента смеси.

Особенности правильного выбора

Цемент – это измельчённый минеральный порошок. В бетонной смеси он является единственным связующим компонентом, скрепляющим песок, щебень или гравий между собой.

Марку материала выбирают с учётом технологии бетонирования. Ошибка приводит к перерасходу бетона, нарушению пропорций для других компонентов. Основание, имеющее неправильный состав, прослужит недолго, и через некоторое время придётся проводить повторные работы.


При выборе цемента нужно быть внимательным к марке Источник de.linkedin.com

Важны следующие параметры при выборе цемента:

  • прочность на сжатие (по этому параметру определяется прочность);
  • присутствие примесей;
  • качество помола.

На выбор материала влияют также скорость отверждения, гидрофобные свойства, устойчивость к низким температурам, эксплуатационные требования.

Ранее использовали маркировку М100-М500, число показывало прочность в кг/см2. С 2003 года правила изменились. Для частного строительства популярностью пользуется цемент с классом прочности В32,5 (М300). Он предлагается по доступным ценам, имеет необходимые для фундамента технические характеристики, выдерживает давление 300 кг/см3.

Определение массы бетона

При определении массы бетона на практике следует принять ряд сведений:

  • массы раствора и застывшей смеси будут разными, так как вода, входящая как один из компонентов частично испариться в процессе высыхания бетона;
  • плотность бетона в значительной мере определяется наполнителями и его внутренней структурой;
  • конечная масса бетонной смеси зависит от способа приготовления бетона, — как правило, при использовании ручного труда плотность отличается в меньшую сторону, нежели, при применении механического способа перемешивания;
  • применение глубинного способа уплотнения смеси позволяет повысить прочность бетона за счёт получения более высокой плотности, то есть 1м³ станет весить больше.

Значение конечной плотности важно знать не только при конструировании строительного объекта с применением бетона, — эти данные понадобятся для транспортных компаний, осуществляющих, например, вывоз демонтированного бетонного изделия

Особенности

Цемент представляет собой порошок минерального происхождения довольно мелкого помола. Изготавливают его на основе силикатных соединений кальция. Изготовление является отработанным процессом. Главный компонент в цементной смеси – клинкер. На известняковых карьерах добывают нужные сырьевые ресурсы. Материалы на специально оборудовании дробят на мелкие частицы (фракция должна быть не более 100 мм). После этого происходит высушивание гранул. Далее материал смешивается с остальными компонентами цемента и обжигается. Таким образом и формируется клинкер.

Затем его дробят, добавляя гипсовые камни и различные добавки. Примеси придают различные свойства цементу: гидрофобные защищают от влаги, пластификаторы улучшают качество раствора, кислотоупорные защищают от химического воздействия. В результате образуется окончательный продукт.

Цементно-песчаные смеси

Цементно-песчаные смеси (ЦПС) выполняются обычно в отношении 1:3. Такую смесь можно приготовить самим, а можно приобрести уже готовую. Раствор из нее используют при бетонировании различных строительных конструкций, чаще всего полов, для возведения кирпичных построек, кладки, обработки швов, заполнения трещин и выбоин, наружного оформления зданий и пр. ЦПС имеют ряд достоинств: практичность, влагостойкость и атмосферостойкость, монолитность, отсутствие швов и пустот, длительный срок эксплуатации.

Качественное покрытие идеально выравнивает поверхность, что позволяет претворить в жизнь самые смелые дизайнерские решения и не вызывает проблем с навеской мебели. Смеси используют и при отделке влажных помещений, ведь при высыхании штукатурка принимает прежний вид, сохраняя все свои качества.

Марка цементно-песчаной смеси М-100 М-150 М-200 М-300
Вяжущий компонент портландцемент
Цвет сухой смеси серый
Влажность сухой смеси (%) 0,1
Насыпная плотность (кг/м³) 1550 1530 1510 1355
Расход воды для затворения на 1 кг смеси (л) 0,16 0,166 0,195 0,202
Марка по подвижности бетонной смеси (Пк) 5-9 5 – 9 5-9 5-9
Время пригодности бетонной смеси к использованию (ч) не более 1 не более 1 не более 1 не более 1
Средняя плотность бетона (кг/м³) 1720 1770 1780 1820
Прочность на сжатие бетона в возрасте 28 суток (МПа) 10,0 15,0 20,0 30,0
Толщина слоя бетона (мм) до 100
Температура применения (°С) 5 – 30
Расход материала при толщине слоя 1 мм (кг/м²) 1,59
Фракция заполнителя (мм) 2,5
Вес мешка (кг) 30

В современном индивидуальном строительстве широкое применение получили перлит вспученный и перлитовый песок для пескоструйных работ, которые применяются как теплоизоляторы как в больших коттеджах, так и маленьких дачах.

Растворы, содержащие перлит вспученный, стали популярны на селе, так как 3-сантиметровый слой такого раствора заменяет 15 см кирпичной кладки. Такая штукатурка без проблем наносится на любую поверхность и придает более солидный вид отделке, а стены из вспученного перлита становятся огнеупорными.

Незаслуженно мало в российском строительстве используется песок для пескоструйных работ из перлита, он засыпается между слоями стены для огнестойкости и тепло и звукоизоляции сооружения и экономии стройматериалов. Также его применяют в перекрытиях между этажами, песком для пескоструйных работ заполняют пространство в углах между деревянными балками. Благодаря тому, что перлитовый песок способствует свободному доступу воздуха, дерево «дышит».

Все вышеперечисленные материалы пригодны для любых помещений, они не конкурируют друг с другом, а только дополняют. Песок и перлит природные, поэтому безопасны для здоровья. Смело используйте современные экологичные материалы в строительстве своего дома.

Сколько весит железобетон

Это строения или отдельные готовые изделия, выполненные из бетона с рабочей и конструктивной арматурой (армированные). Имеют высокую огнестойкость и устойчивость к негативному влиянию отрицательных температур. В них расчетные усилия от всех воздействий должны быть восприняты бетоном и рабочей арматурой (п.3.8 СП 63.13330.2012).

По типу изготовления конструкции различают:

Сборные конструкции

Их изготавливают из заранее подготовленных элементов (железобетонных изделий), монтаж которых производится на стройплощадке согласно проекту. К сборным ЖБИ относятся фундаментные блоки, сваи, различные плиты, ригели. Чтобы узнать вес железобетонных конструкций, нужно обратиться к документации на конкретное изделие.

На заметку: все ЖБИ, изготавливаемые на заводе, подлежат маркировке.

Монолитные железобетонные конструкции

Особенность данного типа производства работ заключается в том, что конструкции изготавливаются непосредственно на месте строительства путем укладки смеси в опалубку. Это позволяет возвести здание или сооружение сложной формы и нестандартных планировочных решений в кратчайшие сроки.

Процесс создания монолитных конструкций включает в себя применение арматуры, которая служит для равномерного распределения напряжений и деформаций.

В зависимости от формы и назначения конструкции, марки бетона, а также от выбранной схемы армирования, вес монолитного железобетона будет отличаться. Имеет значение количество прутьев и их сечение.

Количество арматуры в теле железобетона принято брать справочно. Её вес определяется по таблице:

Как же рассчитать вес бетона? Рассмотрим на примере ленточного фундамента из монолитного железобетона марки М350, армированного стержнями диаметром 12 мм.

Объем, занимаемый арматурой в кубометре железобетона, рассчитывается по формуле:

π·r 2 ·L = 3,14·(0,006) 2 ·16 = 0,0018 м3, где:

  1. r — радиус арматуры, м
  2. L — общая длина арматуры в 1 м3 железобетона, м

Данные берем из таблицы, представленной выше.

Получается, бетон занимает 0,9982 м3.

  1. Тогда, вес арматуры на 1 м3 бетона: 7850*0,0018 = 14,13 кг,
  2. Где: 7580 — это плотность стали, кг/ м3
  3. а бетона 0,9982*2502 = 2497,50 кг.
  4. Вес бетона М350 1 м3 равен 2502 кг.

Таким образом, получаем вес м3 железобетона: 14,13+2497,50=2511,63 кг.

Пример: необходимо рассчитать вес бетонной стяжки толщиной 5 см классом В20. Из таблицы, размещенной ранее, определяем, что удельный вес 1 м3 бетона В20 — 2348 кг/ м3. Площадь комнаты 15 м2. Получаем вес 15*0,05*2348 = 1761 кг — вес бетонной плиты для данной комнаты.

Сборно-монолитные конструкции

Они состоят из сборных железобетонных изделий и монолитного бетона, который связывает всю конструкцию воедино. Главную роль в этой технологии играет качество сцепления сборных элементов с монолитными. Такие конструкции сочетают в себе достоинства сборного и монолитного строительства.

Вес в данном случае будет зависеть от составляющих сборно-монолитной конструкции.

Поэтому, чтобы его определить необходимо:

  1. Вычислить вес ЖБИ-изделий;
  2. Подсчитать монолитный бетон;
  3. Суммировать полученные данные.

На заметку: технология возведения сборно-монолитных построек допускает применение блоков и плит из различных видов бетона, в зависимости от назначения. Монолитные участки выполняют из бетона не ниже М100 с мелкозернистым наполнителем. Вес 1 м3 бетона М 100 составляет 2494 кг, а вес бетона В20 1 м3 — 2348 кг.

От чего зависит вес кубического метра бетона

На этот вопрос никто не даст однозначного ответа, не задав прежде несколько уточняющих вопросов. Вес бетона — величина, которая зависит от сочетания таких показателей, как:

  • марка цемента;
  • вид заполнителей;
  • количество используемой для затворения воды.

В зависимости от указанных выше факторов выделяют следующие виды бетона, отличающиеся друг от друга своим удельным весом, то есть массой кубического метра:

Особо легкие

Чаще всего это цементные растворы, заполненные мелкими пузырьками воздуха либо кусочками перлита, вермикулита и других легких минералов. Используют их как теплоизоляторы, при герметизации различных швов, стыков, для устранения трещин. Для изготовления несущих конструкций они непригодны. В этом случае вес куба бетона не превышает 500 кг.

Легкие, имеющие марку М 100 или 150

Заполнителями в них служат пористые материалы, например, туф, керамзит или ракушечник. Существуют виды строительных растворов, не содержащих в своем составе ни тяжелых, ни легких камней. Их малый вес объясняется наличием пор в самом цементном растворе. К ним относят пено- и газобетоны.

Кубометр таких смесей может иметь массу от 500 до 1800 килограмм. Значительную долю в них занимает песок, которого в кубе готового раствора может быть до 600 кг. Используют такие бетонные смеси для изготовления стеновых блоков.

Тяжелые, марок М 200, 250, 300

Это классические бетоны, в которых в роли заполнителей выступают гравий или щебень. Их готовят, пользуясь пропорцией 1:2:4:0,5 или 1:3:5:0,5, где первая цифра — объемное содержание вяжущего компонента — цемента, а остальные — соответственно песок, щебень и вода.

Например, на приготовление кубометра такого бетонного раствора необходимо будет затратить от 250 до 400 кг цемента в зависимости от его марки, 600 — 700 кг песка, 1200 — 1300 кг гравия или щебня и залить эту смесь 170 — 200 литрами воды.

Величины эти неточные и могут изменяться в широких пределах. Однако бетон производят большими объемами, поэтому несколько потерянных и прибавленных при расчетах килограммов существенной роли не сыграют.

Куб такого бетона имеет массу от 1800 до 2500 кг. Спектр областей его применения очень широк. Это и заливка фундаментов, и строительство монолитных стен, и изготовление железобетонных плит и блоков. Пригоден такой раствор для заливки стяжек, дорожек, площадок, изготовления заборов и лестниц. Бетоны указанных марок — самые востребованные.

Особо тяжелые, марок М400 или 500

Здесь в роли заполнителей используют отходы металлургической промышленности (металлический скрап), а также магнетит, барит, гематит. В строительстве жилых домов такие бетоны не используют. Основные области их применения — это создание защитных конструкций на атомных электростанциях, в бункерах для хранения радиоактивных отходов и других подобных сооружениях.

Вес кубометра таких бетонов — от 2500 до 3000 кг, большая часть которого приходится именно на крупные заполнители.

Удельный вес пескоцементной смеси

Сегодня цементы производят пониженной и повышенной плотности. Для второго вида характерны вещества, в составе у которых отсутствуют добавки. Удельный вес пескоцементных материалов, при получении которых использовали пластификаторы или прочие присадки, определяется с учетом их процентного соотношения. Достоинства цента низкой плотности заключаются в применении смеси большого объема. Но для такого материала характерен главный недостаток – высокая пористость.

Для определения насыпной плотности материала необходимо руководствоваться его маркой.

При использовании таких марок, как:

  • М100, М150 и М200 показатель плотности в среднем составляет 900 кг/м3. 
  • Для таких марок, как М300, М400 и М500 удельный вес будет составлять 1100 кг/м3. 

Если рассматривать цемент самых распространенных марко, то насыпная плотности для песчано-цементных растворов будет достигать от 1700 кг/м3, а для цементно-перлитовых – 100-1400 кг/м3. Значение плотности может быть отрегулировано в ходе производства. Для этого необходимо увеличить количество содержания железистой фазы или просто добавить оксид бария. Чаще всего при выполнении строительных работ применяют такие марки цемента, как М200, М300 и М400.

Узнать о технических характеристиках цементно известкового раствора М 75 можно из данной статьи.

М-200

Эта марка пользуется большим спросом при строительстве перекрытий, оснований, стяжек пола, монтаже строительных конструкций. Маркировка М200 указывает на то, что способность застывшей массы сможет выдерживать нагрузки около 200 кг/см2. 

Этот материал входит в легкую категорию. Наличие невысоких показателей плотности обусловлены наличием пустотелых наполнителей. На значение массы здесь влияет соотношение воды, песка, щебня и остальных ингредиентов. Удельная масса для этого материала будет достигать 1500 кг/м3. Для изготовления М200 необходимо использовать:

  • одная часть М400 или М500;
  • вода, количество которой определяется из расчета 40 л на 10 кг смеси;
  • 28частей чистого песка;
  • 48 частей гравия, щебня.

Как использовать цементно песчаный раствор гост 28013 98, можно узнать из данной статьи.

М-300

Для такого материала характерен широкий спектр применения. Активно задействуют при укладке дорожных полотен, заливе основная, возведении аэродромных покрытий. Для такого материала показатель плотности составляет 1800 кг/м3. 

Для получения этого состава необходимо задействовать такие компоненты:

  • 1 часть цемента М500 либо М400;
  • 19 частей песка;
  • мраморный, гравийный или известняковый наполнитель – 35 долей
  • ;воды берется из расчета, 30 л на 10 кг материала.

Как сохранить цемент до следующего года можно узнать из данной статьи.

Для представленной марки цемента характерным остается тот факт, что легкие наполнители отдают долю плотности более тяжелым частичкам. В результате этого М300 входит в категорию материалов средней плотности. Плотность цемента М500 будет значительно выше.

М-400

Такой материал зарекомендовал себя при создании прочных и противостоящих влаге покрытий. Для материала этой марки характерно быстрое затвердение, высокие показатели стойкости с механически влияниям. Также марка М400 входит в категорию тяжелых смесей. Отдельно стоит подчеркнуть Портландцемент М400.

Чтобы приготовить цемент М400 задействуют следующие компоненты:

  • М500 – 1 часть;
  • 12 частей чистого песка;
  • 27 частей щебня средней фракции;
  • вода берется в таком количестве: 25 л на 10 кг материала.

О том сколько мешков цемента в одном кубе бетона можно узнать из данной статьи.

Удельный вес цемента – это очень важный показатель, благодаря которому удается правильно рассчитать пропорции всех используемых компонентов. Для каждой марки цемента имеется своя цифра. На этот показатель большое значение оказывают наполнители, которые используются при получении сухой смеси.

Что бы узнать сколько в кубе бетона песка щебня цемента, необходимо прочесть данную статью.

При выборе материал очень важно обращать внимание на все эти параметры, чтобы приобрести качественный продукт

Главные свойства цемента

  • Период застывания. Его определяют с помощью укладки цемента средней густоты на гладкую поверхность. При высыхании он будет равномерно изменять свой объем.
  • Плотность. Использование воды чтобы сделать цементную смесь. После затвердения цемента вода нужна для его высыхания и также дальнейшей хорошей укладки.
  • Сцепка с арматурным каркасом. После приготовления раствора он быстро сцепляется с арматурным материалом.
  • Теплоотдача. Во время застывания возникает выделение из него тепла. Когда этот процесс происходит медленно, покрытие застывает очень равномерно. Также в цементе не наблюдается образование трещинок. Время и объем выделяемого тепла можно регулировать, используя минералогические элементы. Они всецело предназначены для добавления в раствор.
  • Зернистость помола. Данное свойство влияет на сроки высыхания и прочность цемента. Чем меньше будет помол, тем лучше будет прочность цемента.
  • Устойчивость к морозам. При необходимости можно определить насколько приготовленный цемент может выдержать замораживание воды на некоторое время. Впоследствии этого объем воды способен увеличиваться на 8-9%.
Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector