Как правильно насадить топор на топорище и расклинить

Как изготовить топор пошагово

Без использования хорошо отточенного инструмента с крепкой и прочной ручкой сложно выполнить большинство работ. В частности это касается и топора. Видов этого инструмента много – в магазинах можно встретить разные модели с разной длиной и формой рукояти. Если подходящего инструмента в продаже нет, то топорище проще сделать своими руками – для ручной работы покупают головку нужной формы, делают заготовку дерева и выбирают форму.

Подбираем материалы

Не каждая порода дерева походит для изготовления ручки топора. Отрез пиломатериала можно просто купить в строй-маркете или заготовить самостоятельно

При выборе дерева на топорище нужно обращать внимание на расположение волокон и общую плотность. Также важную роль играет степень просушки

Мастера рекомендуют оставить собственноручно заготовленное полено не менее чем на 5 лет, перед выполнением подобной работы. Форма для рукояти топора своими руками не менее важна, чем плотность материала – лучший вариант заранее продумать и выбирать ту часть дерева, которая имеет соответствующий изгиб по волокнам.

Внимание!В крайних случаях допустимо использовать не высушенную заготовку. Но, срок службы такой ручки небольшой – на дереве появятся трещины, она со временем просохнет и сядет, из-за чего головка будет слетать при работе.

Готовим шаблон

Чтобы сделать ручку на топор правильного размера и формы, нужно предварительно подготовить шаблон. Как образец можно использовать используемый инструмент с целой рукоятью или уже непригодный. Размеры ручки должны соответствовать виду головки и запланированных к выполнению инструментом работ. Если нужна большая сила удара при рубке то рукоять делают длиннее, а для точных и мелких процедур – короче. Правильная длина рукояток для топоров разного вида:

• плотницкий топор для тески – до 500 мм;
• сучкорубочный – до 800 мм;
• лесорубный инструмент – до 900 мм;
• колун – от 750 мм до 930 мм.

В средней и захватной части рукояти выполняют изгиб, для повышения удобства использования. В хвостовой части, должно присутствовать расширение, оно снижает вероятность потери инструмента при нанесении удара. Обух топорика должен прочно сидеть на рукояти, поэтому закрепительную часть подгоняют максимально точно. Угол посадки для колуна от 80º до 90º, для лесорубочного топора от 86º до 88º, а для сучкорубочного от 70º до 80º.

Производство заготовки

Подготовленный заранее шаблон с учетом всех основных норм укладывают поверх заготовленного куска древесины, а после обводят карандашом. Размеры бруска по общей длине должны превышать будущую рукоять на 10 см. Со стороны головки оставляют около 10 мм, а от края ручки 90 мм. Это необходимо, чтобы новое топорище не раскололось при насаживании обуха. По завершении всех работ припуски снимают.

Ручной бур для земляных работ своими руками: схемы и чертежи, инструкция по изготовлению

Когда рисунок рукояти перенесен на брусок, можно начинать обтесывание заготовки. Для таких целей используют топор. Грубую обработку проводят резкими стесывающими ударами по краю, оставляя большой запас для дальнейшей обработки ножом или абразивным инструментом. К дальнейшей обработке детали топора можно приступать только когда брусок приобретет общие очертания, соответствующие шаблону.

Вытесывание топорища

Окончательное обтесывание топорища ведут при помощи столярного ножа. Просто нужно срезать стружку с самых широких мест – слой не должен превышать 1-2 мм за 1 раз. Окончательную проработку формы доводят при использовании выгнутых стамесок разного размера – так делают сужения или выгибы в области головки. Для финишной обработки используют напильники и наждачную шкурку.

Внимание!Обрабатывать поверхность самодельной рукоятки абразивными материалами нужно так, чтобы не оставалось заусенцев. Если они будут, то существуют высокие риски поймать занозу при работе с топором.

Обработка водоотталкивающим составом

Для повышения стойкости материала рукоятки нужно пропитать ее защитными антикоррозийными составами. Допустимо использовать льняное масло или олифу. Наносить средство можно при помощи кисти, но удобнее использовать для такой цели губку. Равномерно распределенная жидкость должна полностью впитаться в материал. Количество наносимых слоев определяют практическим путем – доводят до тех пор, пока рукоять не будет лосниться. После, топорище оставляют на просушку.

О забивке

Как утверждают специалисты, забивка является несложным процессом. К нему приступают после того, как будут полностью готовы клинья и ручка. Как надеть топор на топорище? Выполняется это следующим образом. Первым делом выравнивают топор и древко, чтобы они были расположены в одной плоскости. Металлическая часть усаживается при помощи тупого неострого предмета. Для этой цели лучше всего воспользоваться доской и резиновой утяжеленной киянкой, посредством которой кладут тротуарную плитку

На данном этапе важно не повредить древесину. Усаживать нужно постепенно, по необходимости снимая лишнее острым ножом или шлифмашинкой

После того как топор будет усажен на максимальную глубину, можно приступать к расклиниванию. Подробнее об этом — далее.

Насадка на рукоять

Чтобы разобраться, как правильно насадить топор на топорище, необходимо определиться со способом насадки. Всего их несколько и зависят они от профессионального навыка, опыта и материала изделия. Понадобится немного времени, некоторые столярные инструменты и клинья.

Способы насадки топора:

• Сварка. Этот метод подходит для топоров с металлическим топорищем.
• Склеивание. Обух топора и топорище склеивается при помощи эпоксидного клея в специальной камере.
• Расклинивание — этот способ наиболее предпочтителен для проведения процедуры в домашних условиях. Топор нужно одеть на ручку и расклинить.

Рукоять необходимо предварительно подготовить. Место стыковки с обухом нужно обработать так, чтобы оно слегка сужалось, но при этом обеспечивало плотную посадку. На самом конце ручки делается продольный пропил для последующей установки клина.

Плотно насадив обух, можно столкнуться с тем, что часть деревянной ручки будет выступать за его пределы. Это нормально, излишки по окончании работы надо будет отпилить. После этого забивается металлический клин.

Забивание нескольких клиньев

Для того чтобы все составные части инструмента были надежно зафиксированы, прибегают к расклиниванию с помощью нескольких элементов. На посадочном месте рукоятки делают распилы в форме решетки для пяти клиньев. Ширина зазоров должна составлять 1 мм, а глубина не более двух третей обуха.

Вопреки утверждениям многих профессионалов, использование одинакового материала для рукоятки и клина приведет к слабой фиксации частей инструмента. Применять надо более плотную древесину, отлично подойдет бук, дуб или граб. Ручки делают из ясеня, березы или клена.

После подгонки размера клиньев их загоняют на две трети в пропилы и накрывают марлей или тряпкой, пропитанной эпоксидной смолой либо столярным клеем. Затем одевается обух так, чтобы она обеспечила максимально плотное соединение. Забиваются все составляющие элементы, а инструмент оставляют для просушки.

Подготовка шаблона

Когда в наличии есть готовый материал, можно приступать к созданию самого топорища. Для этого продумывают и делают эскиз рукояти, благодаря которому облегчается процесс изготовления рассматриваемого изделия. Форма топорища определяется видом инструмента. Если требуется рукоять для легкого топора весом 0,8-1 кг, то ее длина составляет 0,4-0,6 м. Длина более тяжелых может достигать 0,6-0,9 м. Топоры классифицируют по назначению:

• плотницкие;
• лесорубные;
• сучкорубные;
• колуны;
• мясницкие.

Исходя из назначения инструмента, будет зависеть и длина топорища. При его изготовлении следует придерживаться таких правил:

• чтобы исключить выскальзывание топорища во время работы топором, хвост должен быть несколько шире, чем сама рукоять;
• топорище колуна изготавливают длиной 0,75-0,95 м, в то время как у плотницкого топора она составляет 0,5 м;
• к длине рукояти прибавляют 10 см для припуска. Эту часть срезают после насадки обуха.

На картоне рисуют будущую рукоять нужной формы и размера, после чего изображение переносят на дерево и вырезают плотницкими инструментами.

Выбор колющей части топора

Когда Вы будете стоять перед выбором, в процессе приобретения колющей части, обязательно обращайте внимание на металл, из которого она изготовлена. Обязательно должна быть надпись ГОСТ, подтверждающая выполнение в соответствии с нормами и требованиями

Стоит насторожиться, если Вы увидите знак, вроде: ОСТ, МРТУ, ТУ. В таком случае технология производства металла могла быть изменена производителем. Если говорить о выборе хорошего советского топора, то его лучше купить на обычном рынке.

Можно проверять качество топора старинным способом, ударяя лезвие одного о лезвие другого. Если одно из изделий сделано некачественно, то именно на нем останутся следы от удара. Также, если топор подвесить, можно по нему постучать и послушать звук. Он будет характерным.

Обращайте внимание на то, что если лезвие хорошее, вмятин или изъянов там не должно быть; проушина должна быть конусообразной; также проушина и лезвие должны быть соосными; а также должна присутствовать хотя бы маленькая толщина обуха, а его торцы должны быть перпендикулярны по отношению к лезвию.

Если Вам не удалось найти такое изделие, которое соответствовало бы всем нормам. Сделать хороший топор можно самостоятельно. Даже если в купленном изделии обнаружатся со временем некоторые недоразумения, их можно будет устранить, заточив заусенцы, расточить проушины, придать обуху симметричную форму.

Рукоять своими руками

Не всегда есть возможность использовать рукоять для топора заводского изготовления. В этом случае можно сделать по чертежам топорище своими руками. При этом начинать работу надо с выбора сорта древесины. Самым оптимальным вариантом для такого инструмента считается береза, но можно использовать клен или ясень.

Изготавливая рукоять, нужно сразу подгонять ее под габариты обуха имеющегося лезвия. Главным критерием должно выступать удобство работы с будущим инструментом

Поэтому особое внимание надо сосредоточить на соответствии размерам, указанным в чертежах

На бруске подходящих габаритов, не имеющем сучков и трещин, делается набросок рукоятки. Затем лишние части отпиливаются и срезаются ножом. Место для посадки под обух надо обтесать и все изделие ошкурить до идеального состояния.

Originally posted 2018-03-28 15:13:22.

Как сделать чехол для топора своими руками: варианты

#1

Защиту для острых опасных инструментов каждый хозяин легко сможет сделать своими руками. Например, изготовить чехол для топора своими руками. Такие чехлы для топора своими руками делаются достаточно просто и быстро. Для них не потребуется приобретать специальные дорогие материалы и использовать какие-либо особенные профессиональные инструменты. Вполне достаточно будет того, что окажется под рукой. Специальный чехол (прочный и качественный) не только сделает топор более безопасным для окружающих, но еще и не даст его лезвию затупиться и испортиться под воздействием внешних факторов.

#2

Наверняка в закромах у каждого хозяина найдется старый ненужный отрезок кожи. Например, часть от надоевшей куртки, сумки или даже сапога и других аналогичных изделий. Лучше всего использовать нитку и иголку (или же швейную машинку) для подготовки выкройки будущего чехла для топора. Если таких инструментов под рукой не оказалось, то сделать ее получится и из бумаги. Без выкройки вырезать из материала заготовку правильной ширины будет крайне сложно. Первым делом отрезку кожи потребуется придать трапециевидную форму, как у топора. Лучше всего предварительно подложить ее под сам инструмент таким образом, чтобы в правой части получился кожаный равнобедренный треугольник, а остальная часть будущего чехла была направлена направо вверх. Конец длинной части отрезка кожи в результате расположится параллельно острию.

#3

Далее длинный конец полоски материала заводится за топор и укладывается на него. Треугольник загибается прямо на лезвие на передней части инструмента. Полоска должна обернуть острие не один, а несколько раз. Отрезать остатки стоит лишь тогда, когда останется только маленький кончик материала, который нельзя использовать далее. Останется обработать кожу в нужных местах качественным клеем и расположить в них две миниатюрные липучки.

#4

Еще один способ сделать чехол для топора своими руками подразумевает использование старого портфеля. Главное, чтобы он был не слишком ветхим и без больших дырок. Надоевший старый портфель отлично подходит для изготовления обсуждаемого аксессуара, так как по габаритам он отлично подходит к инструменту. Здесь снова не обойтись без выкройки. Лучше всего изображать ее сначала на бумаге, а уже потом, выбрав удачный вариант, — на самом материале. Портфель переворачивается на обратную сторону, а затем на его поверхности прорезаются два отверстия миниатюрного размера. Они должны располагаться вдоль, чтобы можно было продеть в эти дырки пояс. Застежки крепятся не только на изнаночной стороне будущего чехла, но и на лицевой. Для этой цели можно выбрать крючки или даже обычные клепки.

#5

В зависимости от размера топора и самого портфеля из последнего порой получается сделать чехол не только для лезвия, но и для всего инструмента. Если параметры удачно совпали, то можно просто срезать верхнюю часть бывшего в употреблении аксессуара, продумать застежки и новую ручку, а затем упаковать в него топор. В такой «сумке» его будет удобно даже переносить с места на места.

#6

Отлично подойдет для изготовления чехла для топора и термопластический желоб. Главное, чтобы его основа была выполнена из ПВХ. В таком случае форму конструкции легко можно будет корректировать при помощи струи горячего воздуха и даже сделать полноценную сумку-переноску. Для начала, используя строительный фен, желоб нужно будет максимально выровнять. Далее 1/3 часть заготовки аккуратно сгибается. Необходимо будет успеть сделать это, пока материал остается пластичным и не застывает. Чтобы сохранить форму получившейся заготовки, следует придавить ее чем-то тяжелым, например, доской.

#7

Теперь потребуется разместить лезвие внутри получившейся формы. Затем следует самый важный этап – формирование будущего чехла. Проводить его следует, снова вооружившись строительным феном. Фиксируется результат прессом. Когда удастся добиться нужной формы, можно обрезать ненужные части

Край со сторону обуха осторожно загибается, снова при помощи горячего воздуха. Осталось лишь создать стропу, укрепив ее на два люверса

Сначала делается отверстие в верхней части стропы, затем деталь прочно крепится с использованием тисков и люверса. В завершении процесса то же самое повторяется в ее нижней части.

Как сделать топорище

В самом начале нужно приобрести или сделать топорище. Для его изготовления, по мнению специалистов, оптимально подходит хорошо просушенная береза. Это дерево довольно популярное, потому что обладает многими нужными для этого характеристиками. При подборе хорошей ручки необходимо учесть ее форму и толщину. Стоит проверить будущее топорище на удобность обхвата. Неисполнение этой рекомендации может привести к необходимости при рубке делать неудобные дополнительные движения, что чревато уменьшением производительности труда.

Далее, нужно подогнать топорище под проушину металлического обуха. Этот процесс заключается в том, чтобы при помощи обычного ножа или прочего инструмента по обработке древесины обтесать топорище до необходимых размеров. Конические проушины принято считать оптимальными, потому что они обеспечивают самое качественное крепление. А также стоит сделать специальный пропил вверху ручки топора. Эту работу нужно выполнить в торце. Пропилом называется специальный продольный паз, выполненный с помощью ножовки. По желанию стоит сделать один или пару таких пропилов. Их количество зависит от того, как будет выполняться насадка изделия.

Специалисты считают, что оптимальным является продольный пропил с несколькими боковыми. Главным нюансом в этой работе является глубина и ширина пропила. Получившийся паз обязан полностью скрываться в проушине, потому что при расклинивании или во время работы рукоятка способна сломаться. Ее ширина обязана соответствовать максимальной толщине клиньев. Однако, они не должны проходить в пропилы очень легко или туго, потому что это приведет к раскалыванию рукоятки. Перед насаживанием топора на топорище, необходимо выровнять оси рукоятки и клинка.

Подготовка шаблона

Когда в наличии есть готовый материал, можно приступать к созданию самого топорища. Для этого продумывают и делают эскиз рукояти, благодаря которому облегчается процесс изготовления рассматриваемого изделия. Форма топорища определяется видом инструмента. Если требуется рукоять для легкого топора весом 0,8-1 кг, то ее длина составляет 0,4-0,6 м. Длина более тяжелых может достигать 0,6-0,9 м. Топоры классифицируют по назначению:

• плотницкие;
• лесорубные;
• сучкорубные;
• колуны;
• мясницкие.

Предлагаем ознакомиться: Прикормка для леща. Лучшие рецепты

Исходя из назначения инструмента, будет зависеть и длина топорища. При его изготовлении следует придерживаться таких правил:

• чтобы исключить выскальзывание топорища во время работы топором, хвост должен быть несколько шире, чем сама рукоять;
• топорище колуна изготавливают длиной 0,75-0,95 м, в то время как у плотницкого топора она составляет 0,5 м;
• к длине рукояти прибавляют 10 см для припуска. Эту часть срезают после насадки обуха.

На картоне рисуют будущую рукоять нужной формы и размера, после чего изображение переносят на дерево и вырезают плотницкими инструментами.

Создание футляра потребует наличия плотного куска кожи, который будет обладать качественной мездрой – частью шкуры, от выделки которой зависит эксплуатационный срок готового изделия. Подобрать необходимый материал можно в любом магазине, специализирующимся на ремонте обуви. На сегодняшний день самыми подходящими материалами для изготовления чехла для топора являются так называемые чепраки и «воротки». Эти разновидности натуральной кожи получаются посредством срезания с хребтовой и шейной части животного. Именно эти части характеризуются высокими показателями прочности и надежности.

Подбирая требуемый размер куска кожи, необходимо учитывать толщину материала по всему периметру, так как любая потертость может привести к тому, что чехол прослужит недолго своему владельцу. В связи с тем, что используемый материал довольно толстый, обычные ножницы, даже самые острые, вероятнее всего, не справятся. Поэтому рекомендуется отдать предпочтение ножницам по металлу или столярному ножику. Раскрой материала производится исключительно с изнаночной стороны материала. Это обусловлено тем, что кожа там более упругая и легче поддаётся разрезанию.

Выкройку на изнаночной стороне кожи допустимо переводить при помощи обычной ручки или маркера. Но ни в коем случае нельзя делать это с лицевой стороны материала, так как даже простой карандаш оставляет трудно выводимый след. При наличии гладкой кожи рекомендуется прибегнуть к помощи портного мела или небольшого куска мыла.

Нить выбирать необходимо обувную, обладающую провощенным волокном. Это гарантирует надежность соединения и даст гарантию того, что острое топорное лезвие не прорежет швы, а восковая прослойка защитит изделие от влаги. При работе с кожаными изделиями довольно часто используют так называемые цыганские иглы. Они очень удобны в работе. Но в случае их отсутствия можно воспользоваться обычным крючком для вязания. Также с поставленной задачей справится шило. Таким образом, для создания футляра потребуется обзавестись ниже указанными элементами:

• куском качественной натуральной кожи;
• нитками, обработанных воском;
• специальным клеевым составом;
• столярным ножом или ножницами по металлу;
• застёжкой;
• шлифовальным устройством для обрабатывания краев материала (при его отсутствии можно проделать ту же процедуру обычным канцелярским ножиком).

Кельтский топор фото: 10 фото

В древние времена в Западной и Центральной части Европы проживали племена – Кельты. Сейчас многие британцы считают себя их потомками. Их основным оружием был – топор, сейчас очень часто находят в раскопках именно их топоры на местах военных сражений.

Вот такой формы были их топорики.

Ручки на этих топорах уже изготовили в наше время.

Медный топор Кельтов – весьма редкая находка.

Бронзовый топор Кельтов – самый распространенный.

Вот еще один из видов топора найденных в раскопках.

Вот основных 3 вида Кельтских топоров.

Это уже сделанный топор в наше время и носит название – «Кельтский Т1»

Отреставрированный топор одним из мастеров России.

Весьма интересная модель топорика Кельтов.

Отлично изготовлен данный топор.

Дизайн топора

Дизайн этого топора состоит из трех частей.

Лезвие топора

Форма лезвия была позаимствована у томагавка – топора, которым пользовались коренные американцы и европейские колонисты. Но вы можете изменить его форму, добавив несколько шипов или молоток на обухе. Лезвие топора будет приклеено к рукояти и скреплено заклепками.

Открывалка

Сначала в качестве открывалки я хотел в лезвии проделать подходящее отверстие. В результате пробного сверления было обнаружено, что обычной дрелью нереально сделать отверстие, поэтому я изменил вид открывалки. На изображении можно увидеть оба варианта. Новый тип будет выполнен в виде крючка специальной формы.

Пила

Я хотел, чтобы топор был с пилой, и подумал, что было бы неплохо, если она будет прятаться, как в складном ноже. Из рукояти и ее можно разложить с помощью выемки для пальцев. Пила будет прятаться между двумя накладками. Форма металлической части рукояти будет позволять пиле фиксироваться и в открытом, и в сложенном положениях.

После того, как дизайн был выбран, я примерил его к лезвию дисковой пилы, чтобы размеры подходили.

Инструменты и материалы

Когда материал высох, нужно осмотреть заготовку на наличие сучков или трещин – такие участки использовать нельзя. Если отрез достаточно большой их можно срезать и удалить в процессе обработки. В противном случае деревянную заготовку просто меняют. Чтобы выполнить работу по изготовлению топорища из заготовленной и просушенной древесины своими руками нужно предварительно подготовить такой набор инструмента:

• плотницкий топор;
• косой столярный нож;
• стамески разного размера и формы;
• набор напильников и надфилей;
• ножовка по дереву;
• чертежные принадлежности;
• наждачная бумага или шкурка;
• штангенциркуль;
• молотки разного размера;
• угольник;
• сантиметр.

Внимание!Если сразу после установки топорища на место запланировано сделать защитное покрытие или антикоррозийную пропитку, в набор инструмента включают кисть или губку. Также нужно дополнить материалы выбранным составом.

Клинья

Согласно общепринятым стандартам клинья вставляют в топор из стали, но допускается применение и деревянных клиньев. Для них используют твердые породы лиственных деревьев. Но в сравнении с металлическими они значительно уступают в прочности. Дело в том, что при работе инструментом весь год, деревянные детали набирают влажность, в связи с чем увеличиваются их объемы. Позже, они усыхают и лезвие сильно расшатывается. Тем более, клинья из дерева необходимо садить на клей, что затрудняет их повторную подбивку в будущем.

Процесс расклинивания проводится накрест. Металлический клин для топора лучше изготавливать из стали толщиной 5 мм. Его длина должна быть на 5 мм меньше, чем подготовленная глубина паза. Изготовить их своими руками не сложно. Для этого кусок стали зажимается в тиски, и при помощи болгарки и диска по металлу срезается лишняя часть. После чего ему придается клиновидная форма.

Чтобы расклинить инструмент, надо упереться рукояткой об твердую поверхность и забить 3 клина

Важное уточнение, при таком методе создается давление на стенки проушины, а потому выплавка металлической части должна быть выплавлена правильно. То есть лезвие более твердое, а остальная часть мягче

Правильно насаженное лезвие должен быть ниже его деревянной части не более, чем на 1 см.

Проверенный способ заточить лезвие топора

Заточка топора является первоначальной задачей после того, как свой инструмент сделан и готов к использованию. Только в этом случае изделие будет выполнять основную функцию.

Для работы со свежесрубленным деревом угол заточки в идеальном инструменте составляет 20 градусов, сухой древесины – от 25 до 30 градусов. Не менее важна ширина фаски.

Заточка топора вручную

Как правильно заточить топор на обычном электроточиле

Заранее запаситесь емкостью, в которой вы будете охлаждать металл. Далее делайте так:

• Держите изделие таким образом, чтобы лезвие можно было направить навстречу вращению диска. Обух держим под углом в сорок пять градусов. Это оптимальный угол заточки, независимо от типа инструмента, его особенностей.
• Для заточки топора он плавно перемещается вдоль круга. Фаска шлифуется, угол выполняемой заточки заостряется.
• Финальная заточка топора всегда выполняется специальным точильным бруском. Время от времени его нужно смачивать в воде для охлаждения металла.
• Если возможности затачивать топорик бруском нет, он заменяется куском фанеры, который обклеивается наждачной бумагой.

Не забывайте, что работать с острым инструментом всегда приятно, тогда как тупой топор – это больше дополнительных и совершенно ненужных усилий, быстрая усталость и не самый хороший результат. После того, как работы по изготовлению и заточке топора завершены, на лезвие надевается чехол. Это позволит продлить срок службы изделия, и затачивать его нужно будет не так часто. Чехол изготавливают из кожи, бересты, любого другого подходящего материала.

Чехол для топора

Бытует мнение, что инструмент можно хранить воткнутым в бревно. Это большое заблуждение. Состоящий из крепкой стали и сделанного собственноручно топорища, топор становится «продолжением» рук мастера. Попробуйте порубить дрова самодельным инструментом – и вам больше не захочется возвращаться к магазинной продукции.

Как подобрать и заготовить древесину

Топорище – это ручка рабочего инструмента. От того, насколько с ним будет легко работать, полностью зависит продуктивность труда. Поэтому обычная прямая палка в этом случае никак не подойдет. Настоящее топорище представляет собой изогнутый брус с овальным сечением и прямыми участками. Хвостовая же часть должна быть расширенной и отогнутой книзу. Только при таком варианте рука выполняющего работу человека сможет надежно удерживать инструмент, при этом долго не испытывая усталости.

Для изготовления топорища лучше всего подойдут такие разновидности дерева:

• клен;
• береза;
• дуб;
• акация;
• ясень.

Заготавливать древесину нужно осенью. Для плотницких инструментов отлично подойдет береза, а для походного варианта чаще используют клен. Его ударная вязкость меньше, чем у березы. Идеальным вариантом считается очень прочный и редко меняющий форму ясень. Сделать топорище лучше из участка дерева, расположенного возле корня, причем заготовка должна быть на 15 см шире и длиннее будущего изделия.

Использовать свежую древесину можно только в случае поломки топорища как временный вариант подлежащий скорой замене.

Как сделать топор своими руками

Чтобы изготовить топор, действовать надо в определенном порядке. Первым делом принимаются за изготовление топорища.

Топорище представляет собой ручку инструмента. От того, какой будет ее длина и особенно форма, будет зависеть производительность. Здесь не подойдет простая палка с круглым сечением — удерживать ее неудобно, рука чересчур напряжена и быстро устанет. Практичнее будет изготовить топорище слегка изогнутой формы, с овальным сечением и несколькими прямыми участками. Его хвостовую часть следует сделать шире и наклонить вниз. Это обеспечивает возможность более надежно удерживать в руках топорище во время работы.

Поэтапное изготовление топорища:

Для изготовления топорища лучше использовать древесину клена.

1. Как выбрать и подготовить материал.

Чтобы изготовить прочную деталь для топора, лучше брать березу, дуб, клен или ясень. Традиционно заготовка древесины для топорищ осуществляется в осеннее время, еще до того, как наступят заморозки. Складывать выбранные бревна для просушки надо на чердаке, в месте сухом и лишенном света. Заготовки хранятся таким образом не менее года, а специалисты рекомендуют сушить такое дерево до пяти лет.

Если же при колке дров топорище внезапно сломалось, может выручить и временный вариант из непросушенного дерева. Свежая древесина поможет, если наколоть дрова надо срочно, но через некоторое время она усыхает. После уменьшения ручки в объеме она начинает свободно «ходить» в проушине топора и для работы уже не годится.

2. Как сделать шаблон

Для удобства работы можно изготовить шаблон. Для него подойдет картон, плотная бумага. С его помощью контуры спроектированной детали переносятся на поверхность материала, после чего инструмент легче изготовить с теми размерами, какие необходимы. Если у вас уже есть топор с хорошей удобной ручкой и хочется изготовить запасную на случай, если эта сломается, можно использовать его как образец. Ручку инструмента прижмите к листу картона и обведите карандашом. Затем шаблон вырезают по контуру ножницами.

3. Как сделать заготовку-брусок

Для заготовки понадобится сухой материал. Из него надо вытесать брусок, движения при этом выполняются вдоль волокон. Длину для заготовки надо делать на 10 см больше размера, определенного для готового изделия. Ширина передней части заготовки, предназначенной для устройства в проушине металлической детали, должна быть больше ее на несколько миллиметров.

С обеих сторон бруска накладывают шаблон и переносят на древесину контуры. Располагается шаблон при этом следующим образом: спереди бруска оставляют припуск в 1 см, в хвостовой части — около девяноста миллиметров. В хвостовике необходим припуск для того, чтобы во время насаживания полотна не раскалывалась ручка. После того, как инструмент готов и собран, припуск отрезают.

Рекомендации по изготовлению

Выковать самостоятельно головку инструмента сможет не каждый. Это довольно сложный процесс, требующий определенных навыков. Однако если желание заполучить легкий походный инструмент велико, то можно изготовить таежный топор из старого своими руками. Пред началом работы с металлической головкой ее следует осмотреть на предмет наличия коррозии. Если она была обнаружена, то железную часть инструмента нужно замочить в уксусе на 24 часа.

После этого остатки ржавчины удаляются с помощью простой щетки. Алгоритм дальнейших действий имеет следующий вид:

• Сначала предстоит спилить передний выступ вровень с обухом. Если после завершения операции на инструменте остается небольшой выступ, то его можно оставить, но в идеале все же лучше убрать.
• Используя болгарку, спиливают заднюю часть. При этом она должна получить округлую форму.
• На нижней части головки вырезается полукруг. Это позволит уменьшить вес топорика, а также сделать более удобным его обхват.
• Спиливаются два угла обуха, чтобы увеличить маневренность сибирского топора.

После выполнения всех этих действий голова инструмента будет готова. На финальной стадии изготовления сибирского топорика из советского останется лишь правильно ее заточить. Следующим шагом станет изготовление топорища. Этому процессу нужно уделить не меньше внимания в сравнении с металлической частью изделия.

Проще всего изготовить топорище из сосны. Этот вид древесины хорошо поддается обработке, но при этом существует большой риск поломки рукоятки при эксплуатации

Таким образом, лучше обратить внимание на ясень либо клен. Длина топорища составляет 50−120 см

Диаметр заготовки должен составлять минимум 13 см, а длина — на 20 см больше финального варианта

Крайне важно тщательно высушить заготовку, оставить минимум на 2 месяца в помещении с температурой от 22 до 25 градусов. После этого топорище обрабатывается с помощью стамески

Подбор и заготовка древесины

Прежде чем приступить к изготовлению топорища, нужно выяснить, из какого дерева его можно сделать. Наиболее подходящей для рукояти считается древесина следующих деревьев:

• дуб;
• береза;
• ясень;
• акация;
• клен.

Лучшим временем года для заготовки материала является поздняя осень. В этот период прекращается сокодвижение у деревьев, поэтому древесина будет иметь минимальную влажность. Количество заготовок нужно выбирать с запасом, поскольку во время изготовления топорища некоторые из них могут быть испорчены.

Материал важно не только правильно подобрать, но и высушить. Сушка производится только при естественных условиях

На это порой уходит несколько лет, но многие используют заготовки, которые полежали всего лишь год. Материал должен сохнуть в темном и сухом месте с хорошим проветриванием, где будет исключена возможность проникновения осадков и влаги. Иначе весь процесс сушки пойдет насмарку, и качественное топорище изготовить не получится.