Классификация и характеристики огнеупорной краски по металлу и кирпичу

Советы по работе с лаком

Чтобы проводимые работы были максимально эффективными и качественными, стоит позаботиться о соблюдении ряда правил:

• Работая с жаростойкими лаками, стоит придерживаться температурного показателя воздуха 15-20оС.
• Начиная работу, его необходимо перемешать вручную, без применения электрических приборов.
• Позаботьтесь о чистоте поверхности и обезжирьте ее. Убедитесь в том, что печь совершенно сухая.
• Чтобы качественно пролакировать съемные детали, их нужно окунуть целиком.
• Более пористые поверхности нуждаются в многослойной обработке поверхности.
• Применение прозрачного лака распространяется не только на печи имеющие кирпичную кладку, но и изготовленные из металла.
• Чтобы обезопасить себя от случайных возгораний, стоит хранить его в защищенном от солнца месте.
• С целью получения однородности и качества покрытия, необходимо работать с одним производителем. В случае же разных производителей, никто не сможет гарантировать качественной обработки поверхности.

Следуя этим нехитрым рекомендациям, можно добиться максимальной эффективности проделанных работ.

Как правильно вскрывать лаком камины и печи

Как правило в средней полосе России камины, в отличии от печей не являются основными источниками отопления. Фиксируются случаи, когда за чет слишком большой тяги камины даже охлаждают помещение, но это на совести печников, которые проектировали и клали эти камины.

С другой стороны печка в доме по определению должна «дышать» жаром. Получается, что для разных отопительных устройств, а тем более для разных их составных частей должны использоваться лак или краска, рассчитанные на разную температуру эксплуатации.

Влияние конструкции каминов на варианты их отделки

Внутренние камины по конструкции можно разделить на следующие основные типы:

Состоящие из металлического корпуса, закрывающегося стеклянной крышкой и металлического дымохода

В этом случае необходимо обратить внимание на обработку металла, имеющегося отличную теплопроводность. В зоне топки температурное воздействие будет максимальным, в зоне дымоходе – будет несколько прохладнее

Особое внимание необходимо обратить на элементы, крепящие дверцы к топке. От чрезмерного воздействия близкого огня они могут повредиться.
Камины, состоящие из открытой металлической топки. В этом случае места обработки совпадают с вышеописанными.
Состоящие из кирпичного корпуса, топка в которой закрывается стеклянной дверцей и металлическим дымоходом. Максимальное воздействие температуры огня в этом случае приходится на топку и крепежные элементы. Но, в отличии от металла креплений – кирпичи в топке имеют другой коэффициент теплопроводности, а значит краску или лак для их обработки нужно будет выбирать другой. Аналогичный лак или краску необходимо выбирать для обработки кирпичной топки, не имеющей закрывающихся стеклянных дверок.

Также необходимо обращать внимание на обработку всех металлических частей камина. К таковым могут относиться декоративная решетка, дверка топки, корпус топки из металла и первое колено металлического дымохода

Для обработки металла, особенно при желании сохранить его внешний вид необходимо использовать специальный жаропрочный лак для металлических частей.

Покрытие термостойким лаком металлических частей камина

Помните, что обработка нагревающихся элементов лаком или краской, не рассчитанной на воздействие высокой температуры может привести к их возгоранию и к печальным последствиям.

Учтите, что пыль, скопившаяся на поверхности камина не отличается полезными свойствами и должна регулярно убираться.

Влияние конструкции печей на их отделку

Печки в доме являются устройствами, требующими постоянной эксплуатации, а значит и постоянного ухода. В отличии от каминов, работающих эпизодически, печь в доме, особенно в зимнее время может использоваться практически круглосуточно. В связи с этим требования к материалам, из которых строятся печи, а также к их обработке будут выше.

Рассмотрим основные типы печей и способы их обработки

1. Массивные печи с большой площадью топки и обширной внутренней поверхности – по характеристикам приближающиеся к традиционным русским печам.
2. Легкие печи, обычно изготовленные из металла, печи включающие в себя газогенераторные системы.

В любом случае при отделке печей необходимо использовать термостойкие краски или лак, и степень устойчивости таких обрабатывающих материалов к огню должна возрастать по мере приближения обрабатываемого участка к открытому огню.

Нанесение лака на металл до и после

Учтите, что различные внешние поверхности печей могут нагреваться неравномерно – это связано с особенностями конструкции. В связи с чем определить необходимость в более интенсивной обработке можно после тестового прогона, который нужно провести несколько раз, чередуя с циклами остывания.

Огнеупорная краска Огнеза-УМ

Для придания кирпичным печам привлекательного внешнего вида можно окрашивать их термостойкой краской, при этом швы между кирпичами можно покрыть более контрастным лаком или краской. Обрабатывать краской или лаком также можно и штукатурки и даже различные виды декоративной плитки, которая зачастую представляет собой просто смесь цемента с песком.

Экономьте материалы

При обработке печи или камина различные их участки могут обрабатываться краской или лаком с различными температурными характеристиками. В этом случае имеет смысл сделать небольшой запас каждого из типов обрабатывающих и защитных материалов, чтобы производить текущий ремонт печи или камина по мере необходимости. В этом случае использование «родного» материала позволит вам провести ремонтные работы практически незаметно даже для самого взыскательного взгляда.

Характеристики лака марки КО — 85

Данная марка термостойкого лака кроме применения для покрытия печей и каминов используется даже в промышленности. Им обрабатываются тепловые магистрали, а также элементы разного рода конструкций, подверженные нагреванию.

После нанесения лака КО-85 на поверхности образуется однородная коричневатая пленка

В его основе помимо кремнийорганических смол присутствует растворитель. Такой состав определяет следующие его свойства:

• Повышенная термостойкость. Покрытие, выполненное этим лаком, не теряет своих характеристик даже при достижении температуры в 300 градусов по Цельсию.
• Большой диапазон рабочих температур и высокая стойкость к их перепадам. Допускается использование лака при температурах от -30 до 300 градусов по Цельсию.
• Неподверженность отслоению по прошествии длительного срока эксплуатации.
• Независимо от условий лак легко наносится, так как сохраняет однородную консистенцию.
• Допускается нанесение лака различными способами, от кисти и валика, до распылителя.

После нанесения на поверхности образуется однородная коричневатая пленка, без изменений в цвете по всей площади покрытия.

Как правильно наносить лак на дерево

Нанесение лака только  первого взгляда считается простым делом. На самом деле существуют нюансы, от которых зависит конечный результат.

Расчёт расхода

Для начала нужно рассчитать необходимое количество ЛКМ. Для этого следует учесть следующие факторы.

1. Тип древесины. При наличии на поверхности глубоких пор расход материала увеличивается. На пропитку мелкопористой древесины уходит меньше покрытия. К примеру, на обработку дуба и ясеня требуется больше лака, чем на сосну или бук.
2. Вязкость ЛКМ. Более густая консистенция обеспечивает перерасход лака. В целях экономии и облегчения нанесения материала для первого слоя используют разведённый состав. При этом учитывается его основа для подбора соответствующего разбавителя (вода или растворитель).
3. Качество шлифовки поверхности. Гладкость снижает расход лака. Древесина получается эстетичной и более защищённой. Для шлифовальных работ рекомендуется выбирать абразив с зерном Р100. При нанесении покрытия на грунт применяют зерно Р220.
4. Способ распределения ЛКМ. Самый экономный расход отмечается при использовании лакокрасочного пистолета. Валик и кисть требуют большего объёма материала.

Принимая во внимание перечисленные факторы, в среднем одного литра лака хватит на покрытие 8-10 м2. Если технология предусматривает создание второго слоя, площадь увеличивается до 10-20 м2

Снятие старого лака

Если дерево было ранее обработано лаком, его нужно обязательно снять. Для этого нужно выяснить следующую информацию:

• какой тип основы (напольный паркет, мебель и пр.);
• толщина слоя;
• состав ЛКМ.

Одним из вариантов является использование химических средств. Смывку подбирают по составу, соответствующему лаку. Можно воспользоваться универсальными растворами. Выпускаются химикаты в виде порошка или жидкости.

Средство нужно распределить по поверхности и дать время на реакцию. Останется только снять с поверхности слой старого покрытия, используя резиновый шпатель. Действовать нужно строго соблюдая указания инструкции.

Для удаления старого лака применяют ещё один способ – механический. С помощью цикли снимают нужный слой. Инструмент продаётся в строительном магазине. Его несложно сделать собственноручно, используя подручные средства.

Процесс нанесения

Для создания надёжной защиты дерево покрывают лаком в два шара. Для этого используют кисть с натуральным ворсом либо валик. Первый слой должен быть тонким. Ему дают просушиться несколько часов. Потом приступают к формированию второго шара.

Для предотвращения образования подтёков кисть каждый раз при заборе лака промакивают о край ёмкости. Двигаться по рабочей поверхности нужно плавно и равномерно вдоль древесных волокон. При наличии пузырьков убирать их мгновенно кончиками щетинок.

Время просушки залакированной поверхности зависит от состава ЛКМ. Для отдельных видов понадобится всего 30-50 минут. Полимеризация других происходит в течение 1-2 суток.

Полезные свойства

Можно выделить несколько полезных характеристик термостойких лаков:

• Способны выдерживать температуры от -40°C до +300°C. Существуют такие модификации лаков, применяемых в промышленности, которые способны выдержать +600°C.
• Обеспечивают надежную защиту от высокого уровня влажности.
• Позволяют легко отмыть поверхность от смол, жиров, поскольку образуют стойкую пленку на поверхности.
• При хорошем проветривании и температуре воздуха от 18°C до 25°C нанесенный слой может высохнуть в течение часа.
• К ним можно добавлять различные колеры для получения нужного цвета. Однако профессионалы не рекомендуют смешивать продукцию от разных производителей.
• Лакированные поверхности могут эксплуатироваться под открытым небом: мангал, барбекю и декоративный очаг обрабатываются для длительной эксплуатации.

Инструкция по окрашиванию

Узнав чем покрасить печь в бане, можно приобретать краску и подготавливать печь к окраске.

Инструменты и материалы

Для выполнения работ своими руками потребуется:

• краска, лучше в аэрозольных баллончиках;
• если используется жидкая краска в банках, потребуется приобрести валик и кисть;
• наждачка для удаления слоя ржавчины;
• щетка по металлу;
• при зачистке больших площадей используйте шлифмашинку;
• растворитель для обезжиривания деталей;
• для окрашивания можно использовать краскопульт и компрессор, особенно при больших габаритах конструкции;
• ветошь;
• бумагу или старые простыни для защиты поверхности стен и пола при окрашивании.

Разобравшись с вопросом, чем покрасить железную печь в бане и подготовив необходимые для работы материалы можно приступать к выполнению подготовительных работ.

Подготовка поверхности

Для этого потребуется выполнить ряд несложных работ. Но к подготовке поверхностей нужно подходить с полной ответственностью, от этого зависит, как краска ляжет на металл и сколько ее слой выдержит высокую температуру:

• щеткой по металлу очищаем печь от налипшей грязи, сажи и ржавчины;
• готовые поверхности зачистим мелкой наждачкой. Такая работа сделает поверхность гладкой, уберет мелкие царапины и неровности;
• обметаем и убираем пыль с деталей печи;
• обильно смочив ветошь растворителем, обезжириваем все поверхности;
• если на печи установлены детали из нержавейки или прошедшие гальваническую обработку красить их нет надобности. Поэтому на детали нанесем слой солидола или другой смазки;
• закрываем поверхность пола и стен рядом с каменкой, бумагой или тканью.

Алгоритм нанесения краски

Чем красить железную печь в бане мы знаем, необходимые подготовительные операции выполнены, теперь можно переходить к основному этапу работ. Для этого не потребуется много времени и сил. Все работы проводятся в следующей последовательности;

1. откройте и хорошо размешайте краску. Если она густая, ее можно разбавить растворителем, подходящим для этой эмали. Обязательно изучите инструкцию и разводите краску только указанными смесями. В противном случае вы просто выбросите банку дорогостоящей краски;
2. если для нанесения слоя используется краскопульт, краска разводится до более жидкого состояния, затем заливается в краскопульт через малярное сито или старые колготки жены;
3. сначала нанесите слой на все неудобные места и края печи и только затем обрабатывайте поверхности, немного перекрывая предыдущий слой. При окрашивании кистью работа ведется аналогично;
4. краска наносится в 1 слой, поэтому не допускайте пропусков, закрашивая все поверхности равномерно.

Работа выполнена. Теперь оставьте печь до полного застывания эмали

При этом важно закрыть все двери и окна, чтобы в помещение не попадала пыль. Для некоторых красок потребуется зажечь печь, они застывают только при вильном разогреве

Поэтому внимательно изучите инструкцию и строго следуйте указанным правилам.

Как часто нужно красить в будущем?

Краска для банной железной печи будет служить на протяжении срока, указанного производителем

На эту характеристику необходимо обращать внимание при покупке эмали

Мнение эксперта
Павел Круглов
Печник с 25-летним стажем

Минимальный период качественного покрытия поверхностей у большинства производителей – 3 года

Но немаловажное значение имеет частота пользования печью и условиями ее эксплуатации.. В любом случае, если печь выполнена из тонкого металла, она может выйти из строя раньше, чем лакокрасочное покрытие поверхностей

Краска – это недолговечное покрытие, поэтому каждый владелец бани должен быть готов к повторным работам по защите печи

В любом случае, если печь выполнена из тонкого металла, она может выйти из строя раньше, чем лакокрасочное покрытие поверхностей. Краска – это недолговечное покрытие, поэтому каждый владелец бани должен быть готов к повторным работам по защите печи.

Можно ли добиться долговечного защитного слоя поверхностей каменки? Да, в этом случае поможет выполнение простой операции по гальваническому способу защиты металла.

Советы по работе с лаком

Чтобы произошло качественное сцепление состава с поверхностью, необходимо учесть целый ряд моментов:

• оптимальная температура для нанесения термостойкого состава — 15-20 градусов тепла, хотя многие производители заявляют об устойчивости их продукции к более экстремальным температурным режимам (от минус 40 до плюс 40 градусов);
• прежде чем начинать лакировку, состав нужно основательно, но медленно размешать;
• нужно тщательно очистить от грязи и пыли, осушить и обезжирить поверхность, которая будет обрабатываться;
• наносить ЛКМ можно разными способами — кисточкой, валиком, распылителем;
• незначительные по размеру детали можно просто опускать в банку с лаком;
• при обработке пористых материалов парой слоев не обойтись — понадобится от трех и больше слоев;
• термически стойкий лак отлично подходит для каминов, сделанных полностью из металла, а также для металлических деталей печей (в том числе дверок, варочных плит, декоративной ковки и т.п.);
• ЛКМ должен сохраняться в прохладе, вне доступа прямых лучей Солнца, в месте, которое отвечает противопожарным нормам;
• банка с лаком должна храниться только в вертикальном положении;
• общее правило: для целей совместимости все лаки и добавки должны быть от одного производителя и, еще лучше, одной серии;
• прежде чем начинать лакировку, лучше провести небольшой тест в незаметном месте, чтобы посмотреть, как будет выглядеть законченная поверхность.

Самый популярных способ нанесения лака — это кисточкой

Основные правила работы

1. Производите покраску при температуре не ниже — 30 и не выше +40 градусов.
2. При использовании кисти надевайте на руки перчатки.
3. При использовании распылителя позаботьтесь о наличии очков, респиратора и специального защитного костюма.
4. Несмотря на то что термостойкие лаки не пахнут уже через 30 минут после покраски, необходимо производить проветривание во время нанесения, чтобы избежать негативного воздействия запаха на ваше самочувствие.
5. Не наносите лак вблизи открытого огня, так как это может вызвать возгорание или сильные ожоги. Если температура воздуха помещения низкая, то перед началом работы протопите печь, дождитесь затухания пламени, а после этого приступайте к покраске.
6. Между нанесением первого и последующих слоев промывайте растворителем кисть, распылитель или валик. Иначе они могут стать непригодными для дальнейшего использования.

Как видите, процесс нанесения лака достаточно прост и доступен любому желающему. Используйте подходящий материал, соблюдайте правила техники безопасности, и ваша печь будет выглядеть ухоженно и привлекательно.

Рекомендуем вам просмотреть видеоо » Виды термостойких красок и пропиток подходящих для печей»

Акриловый

Акриловый лак отличается водойстойкостью. Защищает поверхности металлов и их сплавов, используемых при высокой влажности. В акриловом лаке нет растворителя, он считается безопасным, и подойдет работы в помещении. При нанесении лака не выделяется неприятный запах.

Высыхает за 3 часа, образуя при этом бесцветный слой, защищающий от влаги. Обычно находится в форме аэрозоля, в баллончинах. Может находиться в банке. Отличается акриловый лак следующими качествами:

• Устойчив к высокой температур, неблагоприятной среде, высокой влажности, ультрафиолетовым лучам;
• Устойчивость к коррозии;
• Безопасность;
• Негорючесть;
• Простое нанесение, быстрое застывание.

Инструкция по использованию лака

Для кирпичной печи

1. Перед началом работы необходимо подготовить инструмент. Жаростойкий лак для печей можно наносить с помощью кисти или распылителя. Также потребуются средства защиты: перчатки, респиратор и дополнительная одежда.
2. Кирпичную поверхность необходимо подготовить. Для этого надо зашпаклевать все трещины и неровности, потом удалить пыль, грязь, жир с печи при помощи моющих средств. перед самым нанесением лака нужно тщательно высушить поверхность, а потом обработать ее растворителем.

3. Далее можно приступить к нанесению лака. Лучше следовать инструкции, указанной на упаковке. Но специалисты советуют наносить состав в несколько слоев. Так вы сможете добиться идеально ровного и более надежного покрытия.

   Лакировка печи

Лак высыхает очень быстро, но для надежности лучше воздержаться от топки печи на протяжении нескольких дней после нанесения состава. После нанесения состава на поверхность рекомендуется проветрить помещение на протяжении нескольких часов.

Для печей из металла

Если ваша печь сделана не из кирпича, а из металла, то последовательность покрытия будет немного отличаться на начальном этапе:

1. Очистите поверхность от прошлого покрытия с помощью щётки или других инструментов, а уже потом приступите к обработке растворителем.
2. Далее идет процесс нанесения лака в несколько слоев и их сушка.

Нанесение лака на печь из металла

Характеристики термостойких лаков для печей

Кирпичи, предназначенные для кладки печи, уже заранее обладают определенными характеристиками, которые дают возможность выдерживать воздействие высоких температур. При работе поверхность печи со временем нагревается,  а после отдает полученное тепло в воздух, что дает возможность обогревать помещение. Но лак для печей обладает отличительными особенностями. Если вы покрасите печь обычной краской или лаком, при высоких температурах это покрытие быстро потеряет пригодный вид, свойства, и печь станет некрасивой.

Технологии создания лаков

Благодаря интересному составу такой лак отличается от обычных:

• Быстрым просыханием.
• Возможностью увеличивать сцепление.
• Жаростойкостью.
• Отсутствием возможности образования отслаивающейся пленки.
• Возможностью проникать вглубь кирпича.

Хотя состав термостойкий лак и обладает отличными характеристиками, материал имеет и прочие полезные свойства, в том числе может сохранять поверхность кладки их кирпича от механического трения, влаги и действия агрессивных веществ. Печи с жаростойкими поверхностями удобны в эксплуатации, просты в уходе, так как лаковое покрытие не может впитывать химические вещества и масла. Помимо этого, определенные виды лака могут быть использованы для того, чтобы покрывать ими металлические элементы, которые часто используются в качестве декоративных элементов кирпичной кладки.

Какие разновидности лака лучше?

Чтобы сделать правильный выбор при подборе термостойкого лака для печи, требуется учесть ряд определенных параметров. Хотя в последнее время на рынке есть огромное количество разных лаков, и вы можете купить термостойкий лак для печи по любой подходящей цене, самыми лучшими считаются такие виды, как Силтек-1, Ко85, КО815. Они вошли в ТОП среди всех видов лаков, так как имеют отличительные особенности в плане стойкости и срока эксплуатации.

• Самый популярный это лак КО85, который часто применяют не только для бытовых работ, но и в промышленных целях для получения очень стойкого покрытия. Слой такого лака может выдерживать до +300 градусов, еще состав стойкий к температурным перепадам, и может выдержать до -30 градусов. Помимо этого, материал легко наносится краскопультом. Для регулирования консистенции  можете разбавлять лак.
• Лак с термостойким свойством КО815 может выдерживать  от -60 градусов до +300. Он дает возможность получить качественное покрытие и при этом потратить минимум материала. Главное достоинство лака – возможность использования в тех печах, кто неизбежен контакт с огнем. В это же время наносить такой состав следует горячим методом, т.е. поверхность будет затвердевать, но только под воздействием инфракрасных лучей, что иногда может затруднить процесс отделки.
• Термостойкий лак Силтек-1 дает возможность окрашивать печь даже без предварительного нанесения грунтовки. При этом после применения поверхность получает прекрасные эстетические свойства, но есть и минус – материал расходуется очень быстро и в больших количествах.

Важно: если вы хотите получить качественное покрытие, следует наносить выбранный вами состав не меньше, чем в 3 слоя. https://www.youtube.com/embed/guKBLy3J1P8

Процесс работы

Чтобы получить качественное лаковое покрытие, необходимо подготовить поверхность кирпича и удобный инструмент. Порядок работы должен быть следующим:

1. Удаление грязи и пыли с печи или камина.
2. Обработка поверхности растворителем при необходимости удалить пятна масла.
3. Нанесение нескольких слоёв лака.

Чистка поверхности кирпичной кладки от загрязнений и пыли

Процесс не представляет никакой трудности, поэтому его свободно может повторить любой желающий. Главное использовать лак 85 или ему подобный, так как от этого зависит его функциональность и свойства, передаваемые поверхности печи или камина.

Для работы подойдут обычные плоские кисти или распылитель. При использовании второго варианта необходимо позаботиться о безопасности собственного здоровья. Желательно работать в очках, респираторе и специальном костюме. Если применяется кисть для нанесения лака, то можно ограничиться перчатками.

Удаление жирных пятен с поверхности печной кладки

Термостойкий лак имеет хорошую особенность. Через 30 минут после нанесения он практически не излучает запахи, которые негативно влияют на самочувствие людей. Но пока он только наносится, лучше будет проветривать помещение. А лачить печь или камин придётся достаточно много. Всё из-за структуры кирпича, который может впитывать лак.

Очень важно помнить, что печной лак нельзя наносить рядом с источником огня. Это может привести к возгоранию и сильным ожогам работающего человека

Поэтому если в помещении довольно прохладно, следует сначала протопить печь или камин, дождаться потухания пламени и только потом начинать работу.

Нанесение термостойкого лака с помощью кисти

По окончании нанесения лака на поверхность кирпича или в паузах между одним и другим слоем кисти или распылитель следует промывать растворителем. В противном случае эти инструменты выйдут из строя.

Преимущества и недостатки

Свойства лака таковы, что средство может использоваться и внутри помещений, и снаружи. ЛКМ при нанесении не скатывается и не деформируется. Лак применяется для любых кирпичных стен, в том числе, расположенных вертикально, наклонно и горизонтально. Наличие большого количества преимуществ привело к растущему интересу к продукту. Спрос на ЛКМ неуклонно растет.

Необработанный кирпич постоянно подвергается воздействию влаги. Со временем он теряет прочность, постепенно разрушается. Сильнее от этого «недуга» страдают наружные стены. Их поливают струи дождя, избивает град, на них ложится снег, пристают пыль и загрязнения. Круглый год фасады испытывают «нападки» внешних сил. Качественная защита фасада в виде обработки лаком наделяет его способностью отталкивать воду, сопротивляться разрушению всей конструкции.

Кладка, покрытая лаком, получает защиту от высокой температуры. Особенно важна такая способность для печей и каминов. Обогревательное устройство из кирпича или камня становится по-настоящему красивым, даже изысканным. Кроме того, оно получает долгосрочную защиту от огня.

Лакокрасочное покрытие прекрасно защищает строения от проявления на кирпичных стенах солевых пятен белого цвета, способных обезобразить кладку домов и заборов. Любые каменные поверхности преображаются после покрытия лаком для кирпича, у них появляется гладкость и блеск. Особые свойства ЛКМ не позволяют пыли скапливаться на кладке.

Если взять лак с повышенным содержанием блеска, стены приобретают мокрый эффект. Загородный дом при подобной обработке становится похож на сказочный терем. Применение «мокрого камня» внутри помещений выгодно выделяет кладку. Дизайнеры нередко прибегают к этому способу для акцентирования внимания на конкретном элементе помещения. ЛКМ по камню делают фасады более привлекательными, подчеркивают богатство фактуры, говорят о состоятельности владельцев строения.

К недостаткам можно отнести наличие специфических запахов, а также необходимость работы с использованием индивидуальных средств защиты как кожных покровов, так глаз и дыхательных путей.