Как спаять линолеум в домашних условиях

Склеивание

Когда все подготовительные мероприятия закончились, начинается непосредственно холодная сварка

Полотна линолеума тщательно стыкуются, при этом обращают внимание на совпадение рисунка

По длине стыка прокладывают скотч, и по его линии делают аккуратный надрез. В образовавшуюся прорезь выдавливают клей для холодной сварки линолеума. Затем ему дают время застыть, после чего аккуратно снимают остатки.

Собственно это весь процесс самостоятельной укладки линолеума. Осталось лишь напомнить о технике безопасности.

Клеящее вещество – продукт токсичный, поэтому, работая с ним, необходимо принять меры индивидуальной защиты. Надевают перчатки, маску, а помещение проветривают.

Нельзя допускать попадания клея на лицо и в глаза. Для испарения хлорсодержащего вещества потребуется до двух часов. После чего клей не представляет опасности для человека.

Холодный метод наиболее простой по сравнению с горячей укладкой. Но, прочность соединения, немного уступает горячему методу. Многим под силу освоить укладку любым из них, и выполнить её самостоятельно.

Для этого необходимо желание, аккуратность и материалы для работы. Многое зависит от степени подготовки напольного покрытия. Чем оно ровнее, тем дольше пролежит линолеум.

Фото планировки квартиры

Пожалуйста, сделайте репост;)

Лучшие модели среднего ценового сегмента

Как сваривать стыки линолеума термопистолетом?

Выполняется технология поэтапно в следующей последовательности:

Полотна сводятся между собой в позициях, которые соответствуют будущему положению после укладки.
Для обеспечения надежности по стыку накладывается полоска скотча

Важно, чтобы лента сводила края как можно плотнее.
Далее производится соединение по шву. Как сваривать линолеум холодной сваркой? Это делается при помощи тюбика с клеем и насадкой-иглой

Жалом протыкается полоска скотча строго в том месте, где проходит контур стыка.
По всей длине шов заполняется клеем, в процессе чего также разрезается и наклеенная лента.
Порядка 15-20 минут следует подождать, пока нанесенная клейкая масса высохнет, после чего отклеить скотч.

Как оформить стык

Виды сварки линолеума

Способ оформления стыка зависит от категории и класса рулонного покрытия. Бытовой отделочный материал класса 21,22,23 подходит для комнат. В коридор, прихожую, кухню, ванную лучше укладывать полукоммерческий линолеум класса 31,32,33,34. Он прочнее, чем бытовой, устойчив к истиранию, для него подходит горячая и холодная сварка линолеума. Коммерческий отделочный материал класса 41,42,43 рассчитан на 20 лет эксплуатации под большой нагрузкой. Он очень плотный, толщиной свыше 4 мм. Для соединения коммерческого линолеума нужна горячая сварка. При высокотемпературном соединении листов образуется плотный шов по структуре сопоставимый с покрытием.

Виды сварки: в чем разница?

Варианты соединения линолеумных стыков:

• Холодная сварка. Выполняется с применением специального клея, который расплавляет края полотен, которые при высыхании объединяются в единое целое. Используется преимущественно для избавления от неэстетичных стыков, появляющихся в процессе укладки бытового линолеума. В зависимости от величины зазора и разновидности материала используются клеи типов «А», «С» и «T». Этот метод подходит для восстановления поврежденного покрытия.
• Горячая. Роль сварочного инструмента исполняет строительный фен, нагревающий в процессе работы материал до 350–400 °С. Из-за высокой стоимости и сложности осуществления редко используется в домашних условиях, применяется для соединения коммерческого линолеума в общественных и производственных помещениях с высокой проходимостью.

Решая, каким способом сварить линолеум нужно опираться на особенности покрытия, сложность и геометрию мест соединения.

См. также

Основные этапы работы

Чтобы склеить линолеум встык методом холодной сварки, нужно четко следовать инструкции.

• Раскатываем листы покрытия, совмещая рисунок поверхности. Соседние полотна укладываем с небольшим нахлестом (не более 5 см).
• Используя ровную металлическую рейку в качестве линейки, проводим поверх стыка линию так, чтобы она проходила через обе полосы.
• По выполненной в предыдущем пункте разметке разрезаем оба полотна острым ножом. Таким образом удается получить максимально ровный стык.
• Соединяем части линолеума двухсторонним скотчем, закрепив его изначально на полу. Каждый из листов закрепляется по отдельности, по месту стыка проходим валиком.
• Сверху шва клеим малярную ленту, которая будет играть роль защиты для лицевой стороны.

• Разрезаем по стыку малярную ленту, освобождая себе поле для действий.
• Несмотря на то что методика называется «холодной», опытные мастера все же рекомендуют прогреть место стыка. Для этого используются бытовой утюг и плоская металлическая пластина, прикладываемая к линолеуму. На нее ставится электроприбор на непродолжительный промежуток времени.

После описываемого прогревания клеевой состав вводится в зазор между листами. Для этого используется специальная игла, идущая в комплекте с тюбиком. Выдавливать клей необходимо равномерно, контролируя, чтобы он целиком заполнял шов. Излишки удаляются при помощи ножа.

Сваренные таким образом полосы напольного покрытия имеют ровную поверхность, практически незаметны. Увидеть, как специалист склеивает швы, можно в приведенном ниже видео.

Выполнять работу следует аккуратно и предельно внимательно, стараясь не переусердствовать и не расплавить лицевую поверхность линолеума. Освоение этой простой в исполнении методики поможет сэкономить на услугах профессионалов и придать  жилью ухоженный вид.

Несколько слов о наиболее практичном покрытии для пола

Линолеум пользуется популярностью и востребованностью в течение многих десятилетий и, похоже, своих позиций не сдает до сих пор.

Наиболее востребованное покрытие для пола

Люди во всем мире выбирают данный тип напольного покрытия за такие качества как:

• высокая устойчивость, к механическим воздействиям, включая истирание;
• шумопоглощение;
• простота эксплуатационного ухода;
• эстетическая привлекательность;
• простота монтажа;
• относительно невысокая стоимость, в сравнении с другими типами покрытия.

В настоящее время на отечественном рынке представлен широкий спектр модификаций данного покрытия, включая такие категории как:

• поливинилхлоридный;
• нитроцеллюлозный;
• алкидный;
• резиновый;
• натуральный.

Состав бытового линолеума

Как правило, в жилищном строительстве широкое применение нашел линолеум из поливинилхлорида. Этот материал реализуется в рулонах шириной до 5 метров.

Но проблема в том, что материал требуемой расцветки бывает неподходящего размера. В результате, для того чтобы уложить линолеум на пол, приходится прибегать к сварке (см.также статью “Аппарат для сварки линолеума: что он собой представляет и как им пользоваться”).

Отличительные черты

Пошаговая инструкция

Формирование шва

Чтобы правильно сформировать будущий шов, прежде всего необходимо получить абсолютно ровные края полотнищ. Добиться этого без дополнительных усилий позволяет одновременная резка двух кусков, наложенных друг на друга. Кромки кладутся внахлест, во избежание порчи пола под них подкладывается фанера. Далее для предотвращения неровной резки из-за попавшей между полотнищами пыли и грязи кромки линолеума тщательно очищаются влажной мягкой тряпкой и просушиваются. Выровняв полотнища, их разрезают канцелярским ножом по линии предварительной разметки, нанесенной с помощью длинной линейки и карандаша. При сопоставлении кусков материала следует стремиться к максимально плотной стыковке, так, чтобы свести ширину будущего шва к минимуму. Теперь можно приступать к следующему этапу.

Подготовка поверхности

Для защиты остальной поверхности линолеума от попаданий клея следует нанести широкий малярный скотч по всей длине стыка. Далее скотч прорезается острым ножом по всей длине будущего шва. Возможен и другой вариант защиты линолеума от случайного попадания клеящего состава: скотч крепится к краям каждого из полотнищ в отдельности. После завершения работы по защите покрытия приступают к его фиксации относительно пола (сделать это можно с помощью мастики, клея либо двухстороннего скотча). После этого рекомендуется прогладить закрепленную поверхность узким валиком и еще раз протереть влажной тряпкой, не забыв оставить время на просушку очищенных мест.

Нанесение клея

Чтобы подготовиться к этапу нанесения клея, необходимо как следует взболтать тюбик и очистить его наконечник, который затем аккуратно вводится в щель между полотнами. Клей нужно подавать постепенно, бережно и без спешки надавливая на тюбик, придерживая при этом одной рукой его и другой — саму иглу

Как только поступление клея дало о себе знать, носик тюбика начинают осторожно вести строго по стыку, полоса клея при этом должна быть не менее 3-5 мм шириной. Только тогда сварка полностью заполнит щель и основательно растворит края полотен

Существует и другой способ нанесения клея на полотна: сначала клеем промазывается край одного куска, затем он крепится непосредственно к полу, и та же операция повторяется для второго отреза материала, после чего два полотнища сдвигают максимально плотно друг к другу и разравнивают валиком.

Завершающие работы

Через 2 часа после нанесения клея следует снять под острым углом малярный скотч и удалить выступающие остатки клея скребком

Важно помнить, что делать это рекомендуется после застывания фиксатора, это проще и аккуратнее, чем проводить очистительные работы не до конца просохшего шва

Холодная сварка линолеума

Почему данный способ работы имеет такое название? Суть в том, что принцип соединения линолеума основан на технике расплавления кромок примыкающих друг к другу листов химическим способом. По сути дела, растворитель является клеем, который за небольшой срок приводит в жидкое состояние кромки, они сливаются, соединяясь, а когда растворитель испаряется, получается внешне красивое и очень прочное соединение. А поскольку в работе не используется повышенная температура, сварка была названа холодной.

Такой метод соединения по прочности ничуть не уступает фиксации, достигающейся при помощи температурного плавления кромок. Большой плюс лишь в том, что приобретать дорогостоящий паяльник нет никакой необходимости. Холодная сварка – наиболее рациональный способ действия при соединении стыков линолеума в быту.

Использование клея типа «С»  актуально, когда зазор между листами не превышает двух миллиметров. Это густое вещество, принцип действия которого основывается на заполнении шва, расплавлении кромок листов и их соединения. Его также целесообразно использовать, если:

• полотна неплотно прилегают друг к другу;
• между двумя уже уложенными листами линолеума образовался зазор;
• если была допущена ошибка при нарезке полос.

Для сварки листов с малым зазором больше подойдет клей типа «А». Он более жидкий по консистенции (если сравнить с «С» типом). Это дает ему возможность протекать в сам шов и соединять материалы.

Первое, что нужно для хорошей сварки, – свариемые листы нужно плотнее пододвинуть друг к другу, чтобы не возникло никаких зазоров. Если вы соединяете две полосы с заводской резкой кромки, то здесь довольно все просто – полосы стыкуем плотнее друг к другу, тогда прилегание будет идеальным.

Пошаговая схема действий при использовании метода холодной сварки для камуфлирования стыковочных зазоров между отдельными фрагментами линолеумного настила указана ниже.

При укладке осуществляем нахлест листа на лист – это четыре-шесть сантиметров

Этот момент вы должны учитывать еще на этапе выбора с последующим приобретением напольного покрытия.
Место стыка должно приходиться на середину нахлеста, именно поэтому важно правильно осуществить разметку. Так, если у вас нахлест листа на лист – шесть сантиметров, то место стыка нужно разметить, удалившись на три сантиметра от края верхнего линолеума.
Под место реза подложите линейку из дерева или кусок линолеума для того, чтобы по всей толщине сразу полностью прорезались два листа.
На размеченную заранее линию реза прикладываем жесткую линейку и, крепко ее держа, остро заточенным лезвием (можно использовать канцелярский нож) производим четкий рез.
Отделившиеся части нижнего и верхнего линолеума убираем

Стык в стык соединяем два полотна.

Способы изготовления

Применяются следующие способы получения резьб:

• лезвийная обработка резанием;
• абразивная обработка;
• накатывание;
• выдавливание прессованием;
• литьё;
• электрофизическая и электрохимическая обработка.

Наиболее распространённым и универсальным способом получения резьб является лезвийная обработка резанием. К ней относятся:

• нарезание наружных резьб плашками;
• нарезание внутренних резьб метчиками;
• точение наружных и внутренних резьб резьбовыми резцами и гребёнками;
• резьбофрезерование наружных и внутренних резьб дисковыми и червячными фрезами;
• нарезание наружных и внутренних резьб резьбонарезными головками;
• восстановление повреждённых наружных и внутренних резьб обычным либо специализированным напильником;
• вихревая обработка наружных и внутренних резьб.

Накатывание является наиболее высокопроизводительным способом обработки резьб, обеспечивающим высокое качество получаемой резьбы. К накатыванию резьб относятся:

• накатывание наружных резьб двумя или тремя роликами с радиальной, осевой или тангенциальной подачей;
• накатывание наружных и внутренних резьб резьбонакатными головками;
• накатывание наружных резьб плоскими плашками;
• накатывание наружных резьб инструментом ролик-сегмент;
• накатывание (выдавливание) внутренних резьб бесстружечными метчиками.

К абразивной обработке резьб относится шлифование однониточными и многониточными кругами. Применяется для получения точных, в основном, ходовых резьб.

Выдавливание прессованием применяется для получения резьб из пластмасс и цветных сплавов. Не нашло широкого применения в промышленности.

Литьё (обычно под давлением) применяется для получения резьб невысокой точности из пластмасс и цветных сплавов.

Электрофизическая и электрохимическая обработка (например, электроэрозионная, электрогидравлическая) применяется для получения резьб на деталях из материалов с высокой твёрдостью и хрупких материалов, например, твёрдых сплавов, керамики и т. п.

Как пользоваться холодной сваркой?

При совмещении покрытия листы линолеума накладываются друг на друга внахлёст на 5 миллиметров. После этого делают разрез материала напольного покрытия при  помощи острого канцелярского ножа и металлической линейки. Состав может разъедать поверхность рулонных изделий, поэтому на края линолеума наклеивают малярный скотч.

После соединения покрытия в небольшой зазор выдавливают клей из тюбика. Можно поступить и другим образом. В этом случае каждый из торцов материала проклеивают составом, а затем проводят стыкование покрытие. Далее разравнивают и разглаживают шов, используя для этого специальный валик. Напольное покрытие оставляют на несколько часов (время высыхания указано в инструкции) чтобы схватился клей. Далее снимают малярный скотч.

Совет! Остатки клея удаляют в два приёма, чтобы не образовалась кромка. Сначала срезают верхний слой, после засыхания зачищают остатки холодной сварки.

Составы для сварки

Клеи выпускаются разными производителями, но свойства у них практически одинаковы. Состав обязательно включает растворитель и наполнитель. В качестве последнего идет жидкий ПВХ. Как растворитель производителями чаще всего применяется тетрагидрофуран, реже – полиуретан. Изменение процентного соотношения растворителя и наполнителя позволяет получить разные типы клея.

Расход составов для холодной сварки зависит от квалификации исполнителя, толщины линолеума, густоты средства. Ниже описаны самые популярные марки клеев.

Tytan

«Титан для холодной сварки» – это несколько разновидностей клеев под одной маркой. Наиболее известен Tytan «Белый» 100 мл – одноупаковочное средство объемом 100 мл. Оно поставляется в виде стержня, внутри которого — основа и растворитель. Перед применением нужно просто взболтать флакон. Клей выдерживает очень большие нагрузки, схватывается за 5 мин, флакона хватает на 45 м швов. Можно эксплуатировать его как холодную сварку для металла.

Также в продаже можно встретить клей «Титан» типа С, которым разрешено сваривать зазоры до 4-5 мм шириной. Он реализуется в двухупаковочной форме, перед нанесением компоненты надо смешать. Кроме высокой прочности, следует указать температурную стойкость – клеевой шов выдерживает до +150 градусов.

Axton

Клей Axton – польское средство для холодной сварки, выпускается в тюбиках по 60 г. Состав имеет отличные отзывы среди пользователей, он помогает сварить стыки без последующего появления волн, пузырей. Материал быстро сохнет, может применяться на швах до 3 мм. Среди минусов мастера отмечают:

• отсутствие тонкой иглы, невозможность нанести на плотный стык из-за толстого носика;
• большой расход – тюбика хватит на 4-5 м шва;
• усадка средства после высыхания, поэтому его наносят в большом объеме.

Tarkett

Немецкая компания Tarkett специализируется на ПВХ-покрытиях для пола. Производитель знает толк в клеях и выпускает очень качественные и надежные средства. Тюбик имеет стальную иглу, которая не забивается и не ломается, ее форма очень удобна для работы. Прочность и герметичность стыков будет на высшем уровне, при этом шов получается совсем незаметным. Клей годится для всех типов линолеума, даже многослойных, при этом подойдет и для неровной обрезки.

Основные этапы и правила склеивания швов холодной сваркой

Есть несколько важных моментов, о которых нужно знать и действовать по инструкции, иначе можно будет попрощаться с возможностью отличного результата.

Так как кладка линолеума, по праву, считается одним из самых бюджетных вариантов покрытия полов, то стоит не расслабляться и не испортить уже купленный материал, тем более, что стоимость холодной сварки для линолеума не слишком высока.

Цена в больших населённых пунктах начинается от 100 рублей за тюбик, в провинции — от 40 рублей. Но бывает, что стоимость больше зависит не от города, а от производителя, каждый устанавливает свой ценник.

Сразу приступаем к технологии использования холодной сварки для линолеума:

Там, где будет шов, нужно наклеить полосу скотча для того, чтобы холодная сварка, при сильном нажатии на тюбик, не расплылась по всей поверхности линолеума, около стыка.

Эту полоску нужно разрезать по стыку, но только очень аккуратно, стараясь не дотрагиваться до самого винилового покрытия, чтобы не порезать там, где не нужно.

Одеваем на тюбик с клеем игольчатую насадку. Вставляем иглу в разрез и легонько надавливаем. Как только на поверхности скотча появится клей, расплывшийся на 3-4 мм, значит нужно двигаться по направлению всего шва.

Холодная сварка быстро сохнет, ей потребуется не более 15 минут. Соответственно, через 10-15 минут можно снимать скотч и смотреть на получившийся результат.

Уже можно похвастаться идеально-заглаженным швом на ПВХ-покрытии.

Несколько практических советов о том, как склеить линолеум с помощью холодной сваркой и не наделать ошибок:

• если клей попал на поверхность линолеума, ни в коем случае, не вытирайте его, лучше пусть он высохнет, а Вы его снимите канцелярским ножом;
• клеем «холодная сварка» можно склеить старые, потрёпанные напольные покрытия;
• работайте в специальных перчатках, чтобы клей не попал на кожу;
• пользуйтесь игольчатым наконечником, он более тщательно заполняет пространство между пластами линолеума, полностью наполняя их клеем.

Полезные советы для холодной сварки линолеума

Чтобы процесс склеивания линолеума прошел максимально качественно и легко, стоит обратить внимание на несколько полезных практических советов, основанных на опыте. Эти советы позволят новичкам избежать простых, но неприятных ошибок

• Во-первых, еще при покупке линолеума нужно учитывать, что при склеивании придется делать нахлест листов примерно в 6 сантиметров. Он нужен для того, чтобы можно было разрезать линолеум по двум полотнам одновременно. Тогда стык между листами выйдет максимально ровным.
• Во-вторых, работать при холодной сварке необходимо в специальных защитных перчатках. Нежелательно, чтобы холодная сварка попадала на открытую кожу.
• В-третьих, необходимо применять игольчатый наконечник для тюбика с клеем. Это позволит максимально тщательно заполнить щель между листами линолеума и избежать попаданию клея на поверхность покрытия.
• В-четвертых, если клей все-таки попал на поверхность линолеума, не стоит пытаться сразу же его вытереть. Нужно подождать, пока клей полностью высохнет, а потом — аккуратно удалить его с помощью канцелярского ножа.

Вот, пожалуй, и все основные моменты, которые нужно учитывать при холодной сварке. Этот способ склеивания линолеума — самый простой и эффективный, он позволяет склеивать как новые линолеумы с завода, так и старые напольные покрытия. Освоить метод холодной сварки линолеума несложно, ведь он не требует никаких особых навыков или использования специального оборудования.

Способ 2. Куда спать головой правильно по фен шуй — проверяем число Гуа

Особенности линолеума

Линолеум представляет рулонное покрытие для пола на основании разнообразного сырья. Применение находят такие типы как натуральный, резиновый (релин) поливинилхлоридный, алкидный (глифталевый), нитроцеллюлозный. Наиболее распространён ПВХ-линолеум в разном выполнении. Он бывает однослойный (монолитный) и многослойный.

В многослойное покрытие для прочности вводится стекловолокно, которое пропитывают пастой ПВХ, а сверху наносится « холстовый» слой, где печатают рисунки.

В производстве натурального линолеума используются естественные ресурсы: смола, мука из древесины, масла, минеральные краски. Экологическая чистота и основательность делают материал превосходящего качества над другими типами полотна.

По структуре линолеум делится на три вида: безосновный, на вспененной и тёплой основе:

• Полотно без основания почти всегда в один слой, его толщина до 2 мм.
• Напольное покрытие, которое имеет несколько слоёв, относится к типу многослойных и его толщина около 4 мм. На внешнюю сторону материала наносится вспененный пластик. При монтаже на пол надо брать специальный клей.
• Пользуется спросом материал с утеплённой основой. Внешний слой имеет полимерное покрытие, а основой служит джут или войлок. Толщина его 5 мм и больше.

При укладке наиболее доступный способ – раскатать один кусок на ширину комнаты и закрепить края плинтусом. Без применения клея закрепить линолеум можно двусторонним скотчем. В больших помещениях, где надо укладывать несколько полос, используют клей или мастику.

К положительным качествам линолеума относятся:

• Обладает хорошими звукоизоляционными свойствами, поглощает шаги и звуки. При падении бьющих предметов защищает их от разрушений.
• Служит теплоизолятором, так как нижний слой является преградой между холодным бетоном и сохраняет температуру.
• Имеет высокий уровень влагостойкости. Он не промокает и поверхность можно мыть мокрой тряпкой.
• Декоративность покрытия придаст современный вид помещению. Рисунок на линолеуме имитирует ламинат, паркет, плитку, камень, что даёт широкий выбор материала для отделки и ремонта.
• Простота в укладке. Рулон может раскатать и закрепить концы новичок, у которого нет опыта данной работы.

Советы

Процесс холодного соединения войлочного покрытия проходит качественнее и легче, если принять во внимание некоторые полезные советы:

• Покупая линолеум, нужно учесть, что для склеивания и выравнивания полотна понадобится нахлест листов приблизительно в 6 см. Это требуется для создания максимально ровного края, обеспечивающего качественный стык;
• Распределение клея из тюбика должно производиться через игольчатый наконечник. Это приспособление максимально заполняет щель между кромками, позволяет избежать ошибочного нанесения состава;
• При случайном попадании клеящей жидкости на покрытие не стоит сразу пытаться ее вытирать. Требуется подождать до полного высыхания клея, затем удалить застывший состав канцелярским ножом.

Заберите остатки клея со швов

Соединение покрытия холодной сваркой — доступный и эффективный метод скрепления линолеума, не требующий специального набора инструментов, шнура. Таким способом можно склеить как новое, так и бывшее в употреблении напольное покрытие. Соблюдение инструкции, учет нюансов работы ведет к созданию качественного соединения.

Что можно сделать самому

Типы холодной сварки для линолеума

Выделяется три основных типа составов для нетермического соединения линолеума — А, С и Т. Такая классификация введена фирмой Вернер Мюллер — немецким производителем систем холодной сварки для ПВХ покрытий.

Буквенные обозначения в некоторой степени отображают форму насадок.

Системы холодной сварки

Имеющиеся различия, в основном в концентрации смеси, определяют цели, для которых они могут быть применимы, виды работ, а также материал самого покрытия и его основы.

Упакованы компаунды в тюбики, оснащенные различного типа наконечниками и насадками, что позволяет закладывать смесь точно в узкий шов.

Клей для холодной сварки тип A

Компаунд типа А характеризуется следующими свойствами:

• моментальная готовность к применению, возможность многократного использования при хорошей герметизации упаковки;
• более жидкая, чем у других видов, консистенция, за счет преобладания в смеси растворителя;
• глубокое и быстрое проникновение в структуру покрытия;
• высокая прочность соединений;
• водонепроницаемость и долговечность шва.

Особенность — тюбик оснащен вмонтированной стальной иглой, которая закрывается специальным колпачком.

Клей вида А

Клей вида А

Технология работы с этим клеем не сложная, но для получения качественного результата от спайки необходимо правильно подготовить стыки. Иглу следует вводить в шов глубоко, дозировано и равномерно заполняя его.

Клей тип C

Смесь С имеет густую пастообразную консистенцию. Жидкий ПВХ в ней преобладает над растворителем. Этот клей применяют, как правило, для ремонта эксплуатируемого покрытия.

В комплекте идет узкая С-насадка, которая используется в зависимости от ширины шва (от 0,3 до 2 мм). Для стыковки более широких (до 4 мм) зазоров насадка не нужна.

Насадка типа С

Аккуратно выдавливая пасту из тюбика, который держится вертикально или под небольшим углом к покрытию, шов равномерно заполняется сваркой.

Тип T

По способу подготовки шва клей Т схож с типом А. Стык листов делается по методу плотнорезанного шва.

Особенность — функцию иглы выполняет идущая в комплекте насадка в виде буквы Т.

Вид Т-насадки

Полезные свойства:

• выравнивание выступающих краев полотен;
• низкая впитываемость основой с ворсом.

Технология спайки аналогична методу работы со сваркой А.

Профессиональный проект

Видео инструкция