4-ка лучших направляющих для дрели

Особенности

Многофункциональная подставка для дрели, позволяющая выполнять различные работы, как правило, состоит из определенных компонентов. Во-первых, необходима несущая станина – именно на ней будут фиксироваться все элементы. Во-вторых, должна быть стойка – направляющая для дрели, используемая для ее фиксации. Данный элемент позволяет перемещать саму дрель при помощи ручки и иных элементов. В-третьих, важна вышеуказанная ручка, координирующая вертикальное движение сверлильной части. Наконец, существуют еще и дополнительные узлы, с созданием которых станок оказывается еще более функциональным.

Например, при выполнении только вертикального сверления, достаточно листа со сторонами по 500 миллиметров. В том случае, когда ожидаются гораздо более сложные операции, длину стоит увеличить до 1000 миллиметров, а ширину оставить такой же. На станине вертикально размещается стойка, которая фиксируется специальной подпоркой. Обычно между собой эти две части стыкуются винтовыми соединениями.

Достоинства и недостатки самодельной стойки

В продаже есть готовые конструкции для удерживания дрели в вертикальном положении, изготовленные в заводских условиях. Они оснащены пластинами и тисками. Устройства удобны для использования, но имеют большой минус – высокая стоимость, которая приравнивается к стоимости самого инструмента.

Большинство мастеров, чтобы сохранить бюджет, изготавливают станок для крепления дрели своими силами из деталей, которые имеются под рукой. Приспособления, изготовленные самостоятельно, имеют ряд преимуществ:

1. Конструкция не требует серьезного вложения денег, что позволяет экономить.
2. Изготовить устройство можно из деталей старой, отработавшей свое, техники.
3. Подробные схемы и инструкции по созданию держателя дрели размещены в свободном доступе.
4. Можно изготовить конструкцию по своему желанию, используя собственные схемы, при этом сделав устройство более комфортным и функциональным в применении.

Несмотря на достоинства, самодельные станки для удерживания дрели имеют и минусы:

1. Для создания конструкции необходимо дополнительное оборудование. Некоторые детали нужно точить и сваривать между собой. Если требующихся инструментов или материалов нет под рукой, то это повысит конечную стоимость станка.
2. В самостоятельно изготовленной конструкции между деталями иногда возникает люфт.
3. Стойка, которая изготовлена в домашних условиях, не позволяет сверлить под углом без дополнительного приспособления.

Как выбрать?

Учитывая широкий ассортимент моделей, предлагаемых различными компаниями-производителями, к выбору наиболее подходящей модели следует подходить с соответствующим вниманием и ответственностью. В первую очередь, требуется внимательно осмотреть саму дрель на предмет наличия посадочной шейки, поскольку у некоторых образцов оборудования она может отсутствовать

Этот элемент представляет собой цилиндр длиной в несколько сантиметров. Большинство дрелей и шуроповертов имеют шейки стандартного диаметра – 4,3 см. Помимо конструктивных особенностей самого сверлильного инструмента, требуется уделить внимание и некоторым другим моментам.

Параметры, материал изготовления и качество плиты основания. Как показывает практика, чугунные изделия являются более практичными и эффективными

Еще одной важной деталью будет наличие монтажных приспособлений и отверстий для крепления конструкции на столе и установки тисков

• Расстояние между самой стойкой и осью сверла, определяющее максимальный размер обрабатываемых деталей.
• Особенности держателя, от которых зависит перечень моделей инструмента, подходящих для установки на стойке.
• Возможность регулировки глубины сверления. Данная опция актуальная в ситуациях, когда требуется сделать большое количество одинаковых отверстий.
• Принцип работы механизма перемещения.

Обзор держателя Sparky SP-43

Sparky SP-43 разработана для дрелей с размером шейки 4,3 см. Плита основания вылита из чугуна, что делает работу более удобной и безопасной, а также повышает срок эксплуатации держателя. К тому же большой вес снижает вероятность сдвига стойки во время использования. Ножки плиты покрыты резиной, поэтому держатель можно установить на гладкое покрытие. Имеются отверстия для зажимных тисков. Все детали держателя идеально подогнаны, благодаря чему появление люфтов полностью исключается.

Технические характеристики стойки Sparky SP-43:

• высота – 55 см;
• рабочий ход – 7 см;
• размеры – 16х16 см;
• максимальный вес используемого инструмента – 3 кг;
• расстояние от стойки до оси сверла – 12,5 см;
• вес держателя – 6 кг;
• страна-производитель – КНР.

Привод опускания сделан в виде большой прорезиненной рукоятки, что делает работу более точной. Стойку для дрели Sparky SP-43 можно использовать для обработки металла, дерева, изделий из керамики и так далее.

Практика работы с самодельной стойкой

Работать с такой стойкой очень просто.

ФОТО: YouTube.comКрепите дрель к плечу стойки скобой и включаете её в сеть, фиксируя кнопку. Потом просто управляете механизмом подъёма, подкладывая нужные деталиФОТО: YouTube.comДрель с лифтовым механизмом легко справляется с деревом, но гораздо медленнее – с металлом. А вот рычаг с пружиной без проблем освоит любые материалы

Устройство примитивно простое, собирается без сварки, что очень удобно. Самое сложное во всей работе ─ распилить профиль на нужные отрезки. Всё остальное займёт считаные минуты.

А вот ещё одна не сложная в исполнении и доступная по материалам стойка в видео-мастер-классе:

Watch this video on YouTube

Конструктивные элементы

Изучая фотографии и чертежи стоек для дрелей (самодельных или заводского изготовления), можно выделить основные конструктивные элементы, присущие всем без исключения станкам:

• База-столешница;
• Вертикальная направляющая;
• Крепление дрели;
• Подъёмно-опускной механизм;
• Рукоять.

Лежащая в основании база придаёт устойчивость конструкции и демпфирует вибрацию от работающего инструмента. На ней размещаются крепления для остальных элементов стойки, тиски и фиксаторы для деталей. В основании допускается оставлять отверстия для сквозного сверления деталей.

В качестве материала столешницы подойдут металл или древесина (массив, фанера). Для борьбы с вибрацией не лишним будет добавить под основанием слой плотной резины. База должна быть массивной, минимальный размер в плане 600 х 600 х 30 миллиметров. В ней можно проделать отверстия для крепления к верстаку — это придаст дополнительную устойчивость при работе.

Направляющая — это вертикальная рейка, устанавливаемая на базе и удерживающая крепление дрели. Рейки бывают металлическими (труба, швеллер) или деревянными (брусок, фанера). В отдельных моделях (чаще металлических) направляющая совмещается с подъемно-опускным механизмом. Съёмные рейки устанавливаются на болтовое соединение, жёсткое соединение выполняется сваркой. Донором готовой базы с направляющей послужит штатив вышедшего из строя фотоувеличителя или микроскопа.

Дрель крепится на хомуты или кронштейны с отверстием по центру. Как и в случае с рейкой, крепления могут проектироваться съёмными под разные типы дрелей. Рукоять размещают сбоку либо сверху конструкции, с её помощью регулируют положение резца относительно станины.

Как устроена стойка для электроинструмента?

Любая современная дрель или шуруповерт имеют на корпусе цилиндрическую отформовку вокруг подшипника приводного вала – так называемую «шейку». Это силовой элемент корпуса, на который штатно устанавливается дополнительная рукоять.

Именно за эту часть можно фиксировать дрель в различных приспособлениях. Станина – не исключение. Причем крепление получается настолько прочным, что инструмент и стойка становятся единым целым: никаких люфтов и свободного хода.

Остается разместить конструкцию на вертикальной направляющей, и приспособить рукоять для перемещения.

Именно этот элемент определяет качество (и стоимость) станины. Для эконом-вариантов характерны люфты и заедания механизма, сложно обеспечить точность попадания в разметку. Варианты «премиум класса» позволяют работать на уровне профессионального сверлильного станка, однако стоимость зачастую превышает цену самой дрели.

Часто производители экономят на опорной поверхности, предлагая «пятку» размером 150*150 мм, которую необходимо крепить на столешницу или верстак. У такого решения есть и преимущества: изделие компактное, его удобно хранить в условиях квартиры.

Еще один компонент, повышающий комфорт и безопасность – наличие встроенной розетки и блока выключателей. Согласитесь, что использовать штатную спусковую клавишу электроинструмента неудобно и опасно. Оперативно остановить дрель в аварийной ситуации практически невозможно.

Немного о необходимых материалах и инструментах

Самый выгодный вариант – это использовать подручные материалы, так что не торопитесь закупаться, возможно, большинство деталей вы найдёте в своих закромах. В первую очередь вам потребуется профильная труба 20×20 или 25×25. В среднем хватит отрезка длиной 120 см.

Помимо трубы нужна пара металлических уголков. Если нет готовых, можно сделать их самостоятельно. Ещё потребуются две перфорированные пластины, болты для крепления, металлический тросик, ручка рычага из металлической платины и кусок тросика.

Из инструмента приготовьте пилку по металлу, дрель и гаечный ключ. Прелесть этой модели в том, что не требуются сварочные работы.

Инструкция по изготовлению

В принципе, сборка практически любой подставки для дрели происходит по одной и той же схеме. После того как выбрана станина, и к ней, при необходимости, прикреплены уголки, на ней фиксируется подпорка для стойки. На следующем этапе сама стойка соединяется с основанием при помощи винтовых соединений. Затем каждая направляющая должна быть смонтирована на стойке, что удобно делать с использованием мебельного крепежа

Важно упомянуть, что направляющие должны быть без поперечного люфта

Размеры каретки зависят от размеров дрели. Закреплять сверлильное устройство удается при помощи двух способов. Во-первых, это могут быть хомутики, которые пройдут через специально просверленные отверстия в каретке. Для надежной фиксации затягивать их придется очень крепко.

Во-вторых, устройство закрепляется при помощи специальной колодки – кронштейна.

Делается она обычно из деревянной пластины, крепится к базовой каретке под углом в девяносто градусов и укрепляется металлическими уголками. В самой колодке необходимо будет сделать круговой вырез для дрели, диаметр которого на полмиллиметра меньше, чем диаметр дрели, а также прорезь, чтобы закреплять дрель в отверстии. Отверстие создается либо цилиндрической насадкой, либо по простой инструкции. Сперва измеряется диаметр дрели и на деревянной пластинке чертится круг. Следом по окружности с внутренней стороны делается несколько отверстий. Пилкой или же специальным инструментом срезаются промежутки между маленькими отверстиями, а получившееся отверстие обрабатывается напильником.

Последняя может быть либо состыкована с ручкой, либо же отдельно размещаться внизу каретки при помощи специальных пазов. Во втором случае, когда происходит нажатие на ручку, каретка с зафиксированным устройством едет вниз, а обрабатываемая деталь, соответственно, сверлится. В это время пружинки запасают энергию, и когда ручка будет отпущена, каретка вернется наверх.

Механизм для перемещения дрели в вертикальном направлении

Самодельный станок для сверления необходимо оснастить механизмом, который будет обеспечивать перемещение дрели в вертикальном направлении. Конструктивными элементами такого узла являются:

• рукоятка, при помощи которой каретку с закрепленной на ней дрелью подводят к поверхности обрабатываемой детали;
• пружина, необходимая для того, чтобы возвращать каретку с дрелью в исходное положение.

Пружинный механизм перемещения дрели

Сделать такой механизм можно, используя две конструктивные схемы:

• пружину соединяют непосредственно с ручкой станка;
• пружины располагают в нижней части каретки — в специальных пазах.

По первому варианту конструкцию выполняют по следующей схеме:

• на стойке станка при помощи винтов фиксируют две металлические пластины, между которыми устанавливают ось, где и будет размещена ручка установки;
• на другой стороне стойки также устанавливают пластины и ось, на которой фиксируют один конец пружины, а второй ее конец соединяют с рукояткой;
• штифт, при помощи которого рукоятка соединяется с кареткой установки, располагают в продольном пазу, выполненным в ней.

Основой послужила старая стойка от фотоувеличителя «Крокус» производства Польши

Если пружины находятся в нижней части механизма возврата, то рукоятка устройства также фиксируется при помощи двух пластин и оси, обеспечивающей ее движение. Пружины при такой конструктивной схеме располагаются в нижней части пазов направляющих, которые дорабатываются при помощи металлических уголков, ограничивающих их перемещение.

Принцип работы станка для сверления, в котором пружины расположены в нижней части каретки, достаточно прост: опускаясь вниз в процессе сверления, каретка с закрепленной на ней дрелью давит на пружины, сжимая их; после того, как механическое воздействие на пружины прекращается, они разжимаются, поднимая каретку и дрель в исходное положение.

Станина

Этот элемент изготавливается из металлического 10-миллиметрового или из деревянного 20-миллиметрового листа. Массивность зависит от мощности дрели, а габариты — от специфики предполагаемых работ. Рекомендации по выбору габаритов будут следующими:

• Станки для вертикального сверления — 500×500 мм.
• Для разных технологических операций — 500×1000 мм.

Устойчивость стойки на станине обеспечивает подпорка. Фиксируются эти конструктивные элементы с помощью винтов.

Стойку, на которой будут направляющие, тоже можно сделать из деревянной или металлической плиты. Кроме направляющих в вертикальной плоскости на стойке монтируется зажим, с помощью которого инструмент фиксируется на ней.

Порядок сборки таков:

• На подставке-станине фиксируется подпорка.
• На основании винтовыми соединениями закрепляется стойка, которую соединяют затем с подпоркой.
• На стойке фиксируются направляющие, чью роль могут выполнять телескопические мебельные устройства.
• На подвижной части направляющих монтируется каретка, где размещается крепление для фиксации инструмента.

Подбирая направляющие, проверьте их на наличие поперечного люфта.

Длина каретки, также металлической или деревянной, зависит от размеров вашей дрели. Этот конструктивный узел, которым оснащается мобильная стойка, может выполняться в следующих двух вариантах:

• С закреплением дрели хомутами. Используемые хомуты продеваются в отверстия, которые были предварительно просверлены в каретке. Зажим инструмента и надежная его фиксация на каретке обеспечивается благодаря затяжке хомутов.
• С использованием специальной колодки — кронштейна, где закрепляется дрель. Изготавливается он из деревянной плиты, крепящейся к каретке под 90 ° на металлических уголках. Для фиксации в колодке высверливается отверстие, чей диаметр на 0,5 мм меньше сечения инструмента, и делается прорезь, чтобы инструмент вошел в посадочное отверстие.

Отверстие в колодке для установки дрели выполняется по такому алгоритму:

• На поверхности колодки чертится круг, соответствующий диаметром устанавливаемой дрели.
• Во внутренней части окружности, по ограничивающей ее линии, высверливаются отверстия небольшого диаметра.
• Перегородки, образовавшиеся между просверленными отверстиями, прорезаются ножовкой или иным подходящим инструментом.
• Края отверстия обрабатываются напильником или надфилем полукруглой формы рабочей поверхности.

Основные характеристики

Главные параметра выбора стойки такие:

• Рабочая длина, по которой перемещается инструмент.
• Диаметр фиксирующего фланца.

Диаметр задает размеры длины дрели, которую можно зажать на стойке. Стандартный диапазон — 45−65 мм, но есть специализированные фланцы и адаптеры, которые позволяют расширить данный коридор. Крепежная оснастка чаще рассчитывается на работу с определенным инструментом.

Рабочая длина определяет ход перемещения. Если у приспособления большой диапазон перемещения, это позволяет сверлить крупные заготовки. Стандартный ход составляет 20−30 см, но у профессиональных стоек эта величина доходит до 50 см.

Важные практические советы при выборе товара

Для выбора хорошего инструмента на полках магазинов необходимо знать некоторые важные правила:

Оцените качество товара, внимательно смотрите их каких материалов сделан товар и как он собран. На рынке большое количество некачественных китайских подделок. И этот совет поможет вам избежать их покупки.
Оцените размеры станка. Не будет ли она занимать слишком много места. В особенности это касается стационарных прибор

Мобильные всегда можно убрать в шкаф или на полку.
Смотрите можно ли регулировать диаметр посадочной шейки.
Оцените ход по вертикали ( на какое расстояние можно сдвинуть инструмент по вертикальной оси).
Обратите пристальное внимание на основание. Лучше всего если оно будет изготовлено из чугуна.

Обратите пристальное внимание на принцип работы перемещающего механизма. Направляющие для дрели должны быть оборудованы специальными пружинами, которые будут возвращать инструмент в исходное место

Как сделать простую сверлильную стойку для электродрели

Первый вариант самодельной конструкции, несмотря на свою простоту, сочетает в себе сразу несколько плюсов: низкая себестоимость и функциональность.

Затраты на реализацию этой задумки минимальные. В любом случае такая самоделка обойдется дешевле покупки самой примитивной заводской модели.

Идея изготовления стойки под дрель своими руками принадлежит автору YouTube канала MakeTools. Основной материал для изготовления конструкции — профильная труба с толщиной стенки 1,5 мм.

Размер станины сверлильной стойки — 300х300 мм (однако можно сделать основание больше, если в этом есть такая необходимость).

Высота вертикальной стойки — 500 мм (опять же, можно изменить в большую или меньшую сторону, если надо).

Подвижная Т-образная часть, к которой крепится электродрель, состоит из двух деталей: вертикальной (длина — 150 мм) и горизонтальной (длина — 100 мм).

Дополнительно используются крепежные элементы в виде болтов и гаек разного размера: М10 — для соединения деталей, М8 — для крепления дверной пружины (возвратного механизма).

Приступаем к изготовлению стойки для дрели своими руками.

Первым делом необходимо будет изготовить станину (основание). Отрезаем четыре куска профтрубы с краями под углом 45 градусов, и свариваем их вместе.

После этого отрезаем еще четыре заготовки, и привариваем их внутри получившейся рамки.

Далее необходимо будет сделать регулируемые ножки. Для этого сверлим в станине четыре отверстия по краям, и привариваем гайки. В них вкручиваем болты (они и будут выполнять роль ножек).

На следующем этапе изготавливаем подвижную Т-образную часть. Торцевое отверстие в коротком отрезке (держателе для дрели) надо будет заглушить. Из листового металла отрезаем кусок квадратной пластины подходящего размера, вставляем в профильную трубу, и обвариваем.

После этого необходимо изготовить хомут для крепления дрели. Его можно сделать из куска металлической круглой трубы. Разрезаем, подгоняем его по размеру, и затем привариваем две гайки.

Отрезаем профильную трубу 25х25 мм (длиной 500 мм). Привариваем стойку к станине. Надеваем на нее подвижную часть. К держателю привариваем хомут.

Теперь нужно будет изготовить приводной рычаг, который будет опускать подвижную часть вместе с дрелью.

Отрезаем кусок профильной трубы 20х20 мм длиной 500 мм. Привариваем к рычагу удлиненную гайку, а к подвижной части надо будет приварить болт.

Далее необходимо изготовить еще один рычаг из профтрубы длиной 200 мм. С одной стороны профиля привариваем удлиненную гайку, с другой — болт. К длинному рычагу привариваем вторую удлиненную гайку.

Изготавливаем еще одну деталь. К шляпке болта привариваем удлиненную гайку, как показано на фото ниже.

В станине стойки сверлим отверстие, вставляем и фиксируем деталь. Крепим к ней короткий рычаг. А к нему уже крепим приводной рычаг.

На последнем этапе останется только установить дверную пружину, которая после сверления заготовки будет возвращать в исходное положение механизм для перемещения дрели.  Фиксируется пружина при помощи двух удлиненных гаек и болтов.

Нижняя гайка приваривается к подвижной части, верхняя — крепится с помощью болтового соединения.

Для этого в стойке надо просверлить отверстие, в которое вставляется болт (изнутри профиля). На него накручивается удлиненная гайка. Зачищаем сварные швы и красим все элементы конструкции.

При помощи этого простого приспособления вы сможете просверлить вертикальные отверстия в заготовках из дерева, фанеры или металла, и не переживать, что что-то получится криво.

Пошаговый процесс изготовления основных деталей конструкции и сборки сверлильной стойки рекомендуем посмотреть в авторском видеоролике.

Вертикальная стойка для шуруповерта своими руками

Теперь давайте рассмотрим второй вариант самодельной стойки. В целом, конструкция очень простая, но самое главное — рабочая. Идея принадлежит автору YouTube канала Gökmen ALTUNTAŞ.

В данном случае она довольно компактная, поскольку рассчитана на использование в паре с шуруповертом.

Однако можно приспособить ее и для электродрели, немного увеличив в размерах. И получится тогда самодельная стойка для дрели.

Преимущество данной конструкции заключается в том, что для ее изготовления потребуется небольшое количество материалов. Многие детали даже покупать не придется — можно найти их в гараже.

Подставку сверлильной стойки изготовим из фанеры толщиной 20 мм. Можно также взять кусок доски.

Первым делом отпиливаем от фанеры заготовку нужного размера. Затем размечаем и сверлим в ней два отверстия. Используя эпоксидный клей, вклеиваем направляющие.

Острые углы основания закругляем на шлифовальном станке. Изготавливаем из дерева или фанеры подвижную площадку.

В подвижной части сверлим отверстия диаметром 19 мм под подшипники. Наружную часть подшипников смазываем эпоксидным клеем и вставляем подшипники в отверстия.

В сверлильный патрон вкручиваем переходник, на который надеваем круглую трубку. Ее нужно не просто надеть, а жестко зафиксировать при помощи эпоксидного клея.

В подвижной части сверлим посадочные места диаметром 29 мм под круглые подшипники.

Надеваем на трубку первый подшипник и запрессовываем его снизу площадки. Потом надеваем на трубу второй подшипник, и также запрессовываем его в посадочное место. Для надежности используем эпоксидный клей.

На направляющие надеваем пружины и шайбы. Потом устанавливаем подвижную площадку со сверлильным патроном.

На верхнюю часть направляющих необходимо будет напрессовать деревянные «заглушки» — для ограничения хода.

Хвостовик сверлильного патрона зажимаем в патроне шуруповерта, после чего при помощи коронки подходящего диаметра сверлим в основании отверстие.

На этом процесс изготовления самоделки можно считать завершенным. Потом останется только все покрасить или покрыть минеральным маслом. Из всех стоек данный вариант — самый простой и бюджетный.

Подробно о том, как сделать это приспособление, можно посмотреть в авторском видеоролике.

Зачем нужна стойка для дрели

Стойка позволяет легко выполнять различные задачи, такие как угловое или перпендикулярное сверление с помощью ручного сверла. Также имеется возможность регулировки, чтобы вы могли сверлить отверстия в точных точках с постепенным шагом.

Они могут держать инструменты горизонтально, чтобы вы могли шлифовать заготовки различной формы, шлифовать металлические куски разных размеров или полировать металлические предметы с различными формами и аспектами. Они предлагают телескопическую регулировку для обеспечения различной высоты сверления и позволяют работать с различными электроинструментами. Можно изменять угол зажима для держателя инструмента, легко поворачивая его, при этом фиксируя жестко, когда это необходимо для обеспечения точности. Она должна быть у вас, если вы хотите, чтобы рабочая станция имела хорошую максимальную высоту для размещения различных инструментов.

Как устроен простейший держатель для дрели

Прочный зажим типа струбцины, удерживает приспособление на любой плоской поверхности (стол, верстак, табурет, вертикальная стенка стеллажа). На основе закреплен хомут, в котором фиксируется электроинструмент. Сочленение может быть жестким, то есть положение дрели поменять не получится.

Некоторые модели оснащены поворотным механизмом хомута. Вращение осуществляется в одной плоскости (плоскости стола). Кроме того, если снять зажим (струбцину), можно закрепить хомут держателя стационарно. Правда для этого придется просверлить дырку в столе. Так что этот способ подходит лишь для верстака в мастерской.

Установив дрель в этот держатель, вы получаете как минимум точильный станок.

В патрон вставляется диск для наждачной бумаги (липучка), и можно не только наточить ножи для супруги, но и обработать заготовку сложной формы.

А если напротив диска закрепить упор, вы сможете шлифовать достаточно твердые материалы: металл, камень, и пр. Если ваш держатель достаточно надежен, можно организовать мини циркулярную пилу.

Одно из популярных применений такого держателя – мини токарный станок из дрели.

Преимущества:

• простота (соответственно низкая стоимость).
• надежная фиксация (меньше сочленений – устойчивее конструкция).
• приспособление способно удерживать достаточно тяжелый инструмент.

Недостаток:

ограничена свобода перемещения дрели относительно рабочей плоскости (стола, верстака).

Направляющая вертикальная стойка

Стойка, как и основа, изготавливается из металла или дерева. Кроме винтовой оси, предназначающейся для перемещения каретки с дрелью, на ней устанавливается зажим. Именно с его помощью инструмент прикрепляется к сооружению. Стойка собирается следующим образом:

• на основании закрепляется подпорка;
• затем устанавливается стойка и прикрепляется к подпорке;
• на стойку крепятся направляющие детали, которые можно изготовить из телескопических элементов мебели;
• на движущейся части закрепляют каретку, где зафиксируется инструмент.

Устанавливая направляющие, нужно быть внимательным, чтобы не допустить образования люфта. Размеры каретки должны соответствовать размерам инструмента. Крепления, которые расположены на стойке, выполняются в двух вариантах.

В первом варианте дрель закрепляют хомутами, которые продеваются через отверстия, расположенные непосредственно на каретке, и зажимают затяжками хомутов.

Затягивать хомуты нужно постепенно. После первой затяжки проверяют, зашел ли инструмент в посадочное место, после чего винт подтягивается еще раз.

Во втором варианте инструмент крепится с помощью колодки, которая изготавливается из дерева и представляет собой кронштейн. Его крепят к каретке металлическими полосками. Диаметр отверстия в заготовке должен быть немного меньше диаметра «шейки» дрели. По верху кронштейна делают дополнительную прорезь, чтобы инструмент зашел в свое посадочное место. Отверстие выполняют следующим образом:

• На колодке рисуется круг соответствующих размеров.
• По кругу просверливаются отверстия, которые должны располагаться плотно друг к другу, чтобы можно было вставить пилку лобзика.
• Вырезают круг лобзиком.
• Края отверстия зачищают и шлифуют с помощью наждачки.

Популярные экземпляры из разных ценовых категорий

Привязываться к брендам нет смысла, практически каждый производитель имеет в своей модельно гамме как дешевые, так и качественные предложения.

Простейший рычажный механизм

Легкая дюралевая опора, которую нельзя использовать без столешницы. Для закрепления на поверхности верстака имеются отверстия. На самой опоре есть диагональные пазы для установки специальных тисков. Однако пользоваться ими не рационально, по причине низкой точности механизма станины.

Направляющая выполнена из тонкостенной трубы, которая достаточно прочно фиксируется в основании. Механизм опускания с помощью хомута крепится на трубе, есть возможность отрегулировать высоту положения дрели. Кроме того, имеется калибровочная линейка с упором, с помощью которой можно регулировать глубину отверстия.

Поскольку направляющая одностержневая (труба), у таких моделей всегда присутствует осевой люфт до 5 мм, устранить который невозможно. Поэтому при работе следует контролировать положение сверла относительно обрабатываемой детали.

Механизм опускания рычажный, точность оставляет желать лучшего. Однако усилие можно прилагать довольно высокое.

С учетом стоимости, перечисленные недостатки можно не замечать. Для домашних задач приспособление выглядит достойно. Главное преимущество (помимо цены) – стойка легко разбирается, и в транспортном положении занимает совсем немного места.

Такие модели пользуются устойчивым спросом у домашних мастеров. Есть и более продвинутый вариант: с поворотным механизмом.

Можно сверлить отверстия под углом, либо использовать дрель в качестве фрезера.

Реечный механизм

Работает по принципу рулевой рейки автомобиля: шестерня и зубчатая пластина.

Поворотные рычаги, как у профессионального станка – поэтому осевой люфт отсутствует, как класс. На такой модели уже есть смысл использовать координатные тиски – точность на уровне. В остальном, конструкция простая: опорная пятка с отверстиями для монтажа на столе, трубчатая направляющая.

Стоимость этого варианта существенно выше, однако пользователи готовы переплачивать за высокое качество.

Полупрофессиональная стойка для дрели

И, наконец, полупрофессиональный агрегат – ползунковые направляющие с реечным механизмом.

Механизм перемещения по-прежнему реечный, но каретка скользит по рельсовым направляющим, установленным с двух сторон. Такое крепление исключает не только осевой, но и поперечный люфт. Можно работать как со сверлами 1 мм, так и с мощными диаметрами.

Усилие на рукояти создается нешуточное. Поскольку такие стойки относятся к недешевому сегменту, к ним обычно добавляется сервисное оснащение. Например, бачок и трубка подачи охлаждающей жидкости.

Как сделать своими руками?

Конечно же, самым простым способом расширить возможности имеющегося инструмента будет приобретение уже готовой конструкции. Однако многие интересуются возможностью изготовления сверлильных стоек ручной работы. Анализируя отзывы, можно сделать вывод, что это сравнительно несложный процесс. Однако для его реализации потребуются определенные знания, а также соответствующие практические навыки, материалы и инструменты.

С учетом особенностей конструкций, позволяющих обычную дрель превратить в сверлильный станок, изготовить их можно даже из фотоувеличителя, устройство которого изначально включает часть необходимых ключевых элементов. Существует несколько вариантов исполнения самодельной стойки. Перечень необходимых материалов, оборудования и инструментария будет зависеть от выбора в пользу деревянного или металлического приспособления.

Станину можно изготовить из пластины (металлической или деревянной), размеры которой определяются мощностью оборудования и габаритами заготовок. Еще одним определяющим фактором является функционал будущей конструкции. Если для сверлильного станка достаточно будет сделать станину с размерами в переделах 600х600 мм, то в случае с многофункциональным агрегатом данные показатели должны быть увеличены.

Следующей важной составляющей является механизм перемещения дрели и другой техники вдоль направляющей. Основой данного узла будут ручка и пружины, а сам механизм может быть выполнен в нескольких вариациях

• Возвратным и смонтированным непосредственно рядом с ручкой, которая при этом помещается между двумя пластинами, установленными на стойке. При движении рукоятки вниз происходит возврат пружины и самой каретки в исходное положение.
• В виде двух пружин, установленных в специальных пазах каретки под углом 90 градусов, к которым закрепляются штифт и боковые пластины. При нажатии на рычаг пружины сжимаются, а дрель – перемещается вниз. Как только воздействие на ручку прекратится, весь узел вернется в свое первоначальное положение.

Необходимо перечислить явные преимущества самодельных приспособлений:

• изготовление подобных конструкций своими руками обходится дешевле, чем приобретение готовых;
• отсутствие каких-либо ограничений позволяет использовать практические любые материалы и запчасти от вышедшего из строя или же устаревшего оборудования;
• чертежи приспособлений и подробные инструкции, включая соответствующие видеоматериалы, в большом количестве находятся в свободном доступе;
• каждый желающий при наличии необходимых знаний и навыков может создать стойку по своим чертежам и с учетом всех потребностей.

Говоря о наиболее значимых недостатках изготовления конструкций для сверления своими руками, следует обратить внимание то, что:

• на определенных этапах может потребоваться доступ к токарному станку, сварочному аппарату и другому профессиональному оборудованию;
• из-за ошибок, даже незначительных, появляются люфты, отрицательно отражающиеся на качестве сверления и других работ;
• чаще всего модели, созданные кустарно, имеют ограниченный функционал.

Однако при грамотном подходе и качественном изготовлении всех элементов самостоятельно можно собрать даже поворотную модель. Нередко самоделки не уступают (а по некоторым показателям превосходят) заводским моделям. Все зависит от правильного выбора материалов и качества сборки.

Как сделать стойку дома

Составными частями могут служить компоненты вышедших из строя станков, строительных монтажных профилей, сварочного оборудования. Первой изготавливается функциональная часть с полозьями для перемещения дрели. Использоваться может фурнитура мебели. Затем изготавливается платформа, которая делается из отрезка трубы, к примеру, на нее становится база с полозьями. Фиксировать рельсы можно на деревянную доску, которая затем прикручивается к трубе метизами или зажимается скобами.

К монтажному столу трубу желательно крепить «на века», так как разборная конструкция ненадежна. Фиксация на толстую металлическую пластину осуществляется с помощью саморезов или сварки. Вместо направляющего рычага самодельные стойки имеют, как правило, выдающуюся вверх ручку-толкатель, подающую платформу с закрепленным инструментом напрямую.