Металлопрокат: характеристики, сортамент металлопроката

Требования к посуде

Не любая посуда будет нагреваться от магнитного поля. Дно подходящих сковородок, кастрюль и прочих емкостей должно обладать ферромагнитными свойствами. Однако на практике это исключает всего три популярных материала: стекло, керамика (именно основа, а не покрытие) и алюминий. При этом в алюминиевых сковородках часто делают слой стали или меди, которого достаточно для совместимости.

Узнать, подходит ли посуда, можно с помощью магнита: поднесите его ко дну. Притягивается — проблем не будет. Посуду для индукционных плит можно купить в любом магазине, максимум вам придется отказаться от пары старых кастрюлек в пользу новых. Или, как вариант, купить специальные съемные насадки для дна, которые обеспечат совместимость.

Швеллеры

Номера швеллеров соответствуют высоте их стенок, равно как и в предыдущем случае, и измеряется сантиметрами. Максимальная длина швеллеров может составлять 19 метров. Такие изделия применяются преимущественно в массивных стержневых сооружениях (к примеру, в мостах). Детальные характеристики швеллеров приведены ниже.

Таблица №3. Швеллеры, в которых внутренние грани полок выполнены под уклоном (регламентируются ГОСТом 8240-72)

№ профилей Размеры, мм Площадь сечения, см2 Масса, кг Справочные величины для осей Zо,
А 1 м х-х у-у см
h b d t Ix, Wx, ix, Sx, Iy, Wy,
см4 см3 см см3 см4 см3
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 15
5 50 32 4,4 7 6,16 4,84 22,8 9,1 1,9 5,59 5,61 2,75 1,16
6,5 65 36 4,4 7,2 7,51 5,9 48,6 15 2,5 9 8,7 3,68 1,24
8 80 40 4,5 7,4 8,98 7,05 89,4 22,4 3,2 13,3 12,8 4,75 1,31
10 100 46 4,5 7,6 10,9 8,59 174 34,8 4 20,4 20,4 6,46 1,44
12 120 52 4,8 7,8 13,3 10,4 304 50,6 4,8 29,6 31,2 8,52 1,54
14 140 58 4,9 8,1 15,6 12,3 491 70,2 5,6 40,8 45,4 11 1,67
14а 140 62 4,9 8,7 17 13,3 545 77,8 5,7 45,1 57,5 13,3 1,87
16 160 64 5 8,4 18,1 14,2 747 93,4 6,4 54,1 63,3 13,8 1,8
16а 160 68 5 9 19,5 15,3 823 103 6,5 59,4 78,8 16,4 2
18 180 70 5,1 8,7 20,7 16,3 1090 121 7,2 69,8 86 17 1,94
18а 180 74 5,1 9,3 22,3 17,4 1190 132 7,3 76,1 105 20 2,13
20 200 76 5,2 9 23,4 18,4 1520 152 8,1 87,8 113 20,5 2,07
20а 200 80 5,2 9,7 25,2 19,8 1670 167 8,2 95,9 139 21,2 2,28
22 220 82 5,4 9,5 26,7 21 2110 192 8,9 110 151 25,1 2,21
22а 220 87 5,4 10,2 28,8 22,6 2330 212 8,9 121 187 30 2,46
24 240 90 5,6 10 30,6 24 2900 242 9,7 139 208 31,6 2,42
24а 240 95 5,6 10,7 32,9 25,8 3180 265 9,8 151 245 37,2 2,67
27 270 95 6 10,5 35,2 27,7 4160 308 11 178 262 37,3 2,47
30 300 100 6,5 11 40,5 31,8 5810 387 12 224 327 43,6 2,52
33 330 105 7 11,7 46,5 36,5 7980 484 13 281 410 51,8 2,59
36 360 110 7,5 12,6 53,4 41,9 10200 601 14 350 513 61,7 2,68
40 400 115 8 13,5 61,5 48,3 15220 761 16 444 642 73,4 2,75

Таблица №4. Швеллеры (регламентируются ГОСТом 8240-97)

Номер балки h b d t Площадь сечения, см2 Масса 1 м, кг Справочные величины для осей z, см
х – х у – у
мм Iх, см4 Wх, см3 ix, см Sх, см3 Iу, см4 Wу, см3
5 50 32 4,4 7 6,16 4,84 22,8 9,1 1,9 5,59 5,61 2,75 1,16
6,5 65 36 4,4 7,2 7,51 5,9 48,6 15 2,5 9 8,7 3,68 1,24
8 80 40 4,5 7,4 8,98 7,05 89,4 22,4 3,2 13,3 12,8 4,75 1,31
10 100 46 4,5 7,6 10,9 8,59 174 34,8 4 20,4 20,4 6,46 1,44
12 120 52 4,8 7,8 13,3 10,4 304 50,6 4,8 29,6 31,2 8,52 1,54
14 140 58 4,9 8,1 15,6 12,3 491 70,2 5,6 40,8 45,4 11 1,67
14а 140 62 4,9 8,7 17 13,3 545 77,8 5,7 45,1 57,5 13,3 1,87
16 160 64 5 8,4 18,1 14,2 747 93,4 6,4 54,1 63,3 13,8 1,8
16а 160 68 5 9 19,5 15,3 823 103 6,5 59,4 78,8 16,4 2
18 180 70 5,1 9,7 20,7 16,3 1090 121 7,2 69,8 86 17 1,94
18а 180 74 5,1 9,3 22,2 17,4 1190 132 7,3 76,1 105 20 2,13
20 200 76 5,2 9 23,4 18,4 1520 152 8,1 87,8 113 20,5 2,07
20а 200 80 5,2 9,7 25,2 19,8 1670 167 8,2 95,9 139 24,2 2,28
22 220 82 5,4 9,5 26,7 21 2110 192 8,9 110 151 25,1 2,21
22а 220 87 5,4 10,2 28,8 22,6 2330 212 9 121 187 30 2,46
24 240 90 5,6 10 30,6 24 2900 242 9,7 139 208 31,6 2,42
24а 240 95 5,6 10,7 32,9 25,8 3180 265 9,8 151 254 37,2 2,67
27 270 95 6 10,5 35,2 27,7 4160 308 11 178 262 37,3 2,47
30 300 100 6,5 11 40,5 31,8 5810 387 12 224 327 43,6 2,52
33 330 105 7 11,7 46,5 36,5 7980 484 13 281 410 51,8 2,59
36 360 110 7,5 12,6 53,4 41,9 10820 601 14 350 513 61,7 2,68
40 400 115 8 13,5 61,5 48,3 15220 761 16 444 642 73,4 2,75

Кровельные материалы для каркасной бани

Альтернативные решения

Если суриковая краска по каким-либо причинам не лучшее решение, можно подумать об альтернативе. Найти замену сурику не так просто, тем более такую, чтобы она была конкурентоспособна в ценовом отношении. Тем не менее, можно порекомендовать следующие варианты:

  1. Электропроводная краска «Zinga». Этот лакокрасочный материал содержит цинк. Краска широко используется для защиты чугуна и стали от ржавления. Вещество можно наносить на металл в очень широком температурном диапазоне.
  2. Еще один вариант замены – огнезащитная краска «Полистил». Данный лакокрасочный состав соответствует четвертой группе пожаробезопасности. Покрытия, обработанные «Полистилом», эксплуатируются на протяжении, как минимум, десятилетнего срока.

В заключение необходимо о, ни «Полистил» не станут полноценной заменой сурику. Поэтому, если экологические соображения не являются определяющими, лучше все же отдать предпочтение краске на основе сурика.

Выносы

Сортамент

Основные характерные особенности продукции

Если рассматривать профили балок в исторической перспективе, то стоит отметить тот факт, что использовать их начали еще со времен Средневековья. В те времена двутавры использовались в основном в военных целях, в частности, в оружейном искусстве.

Но сколько бы столетий не прошло, они до сих пор активно применяются, правда, немного сменив область своего применения, и в настоящее время используются, исключительно, в строительных целях.

Промышленность выпускает разнообразные виды и типы двутавров. В продаже можно встретить как сортамент двутавров балочных, так и сортамент двутавров колонных. Если судить об их прочностных или иных характеристиках, то, в большинстве случаев, они могут быть достаточно выигрышным вариантом при строительстве, заменяя балки квадратного типа.

Двутавровые перекрытия имеют очень большие запасы прочности, поэтому их можно без проблем использовать в качестве несущих конструкций зданий.

Продукция двутавров из металла, имеет два вида:

  • сортамент широкополочных двутавров;
  • сортамент двутавров, у которых есть уклон полочных граней (по-другому их еще называют мостовыми двутаврами);

Разные виды двутавров могут быть представлены и в разных размерах. Например, горячекатаные двутавры чаще всего встречаются с размерами от 4 до 12 метров по длине. А если брать другой вид, например, прокатную балку, то его длинна может быть гораздо больше и в некоторых случаях доходить до 19 метров.

Двутавры, которые имеют параллельные грани полок, разделяют на типы:

  • нормальные – Б (например, балка 25Б1);
  • широкополочные – Ш (например, балка 20Ш1, двутавр 25Ш1);;
  • колонные – К (например, балка 25К1);.

Согласно стандарту балки данного вида должны быть высотой от 100 и до 1000 мм, с шириной полок от 55 и до 400 мм. Такие балки часто  используют при укреплении шахтных стволов и сооружении подвесных дорог.

Балки нормальные бывают десяти видов:

От 20Б; 25Б; 30Б; 35Б; 40Б; 45Б; 50Б; 55Б; 60Б; 70Б.

Балки широкополочные бывают двенадцати видов:

20Ш; 25Ш; 30Ш; 35Ш; 40Ш; 45Ш; 50Ш; 60Ш; 70Ш; 80Ш; 90Ш; 100Ш.

Балки колонные бывают пяти видов:

20К; 25К; 30К; 35К; 40К.

Наиболее популярными считаются горячекатаные стальные двутавры, имеющие уклон внутренних граней полок. Благодаря своей прочности и способности выдерживать большие нагрузки, их часто используют в роли перекрытий при строительстве зданий, при возведении мостов, а также многих других конструкций.

Параметры двутавровых балок

Двутавры с небольшим уклоном (от 6 до 12% по ГОСТу 8239-89) относят к обычным (например, двутавр 27):

10; 12; 14; 16; 18; 20; 22; 24; 27; 30; 33; 36; 40; 45; 50; 55; 60.

Двутавры специальные соответствуют  ГОСТу 19425-74 и обозначаются буквами М и С (например, двутавр 24М).

Балки с маркировкой М (уклон не более 12%) предназначаются для подвесных путей:

18М; 24М; 30М; 36М; 45М.

Балки с маркировкой С (уклон не более 16%) используются для армировки шахтных стволов:

14С; 20С; 20Са; 22С; 27С; 27Са; 36С.

Каждый производитель, который изготавливает данный вид продукции, имеет и свои специальные таблицы двутавров. Таблица сортамента двутавра содержит основные необходимые параметры продукции, такие как способ производства, толщина стенок, технические характеристики, вес, марка металла, из которого он изготовлен.

Что такое ГОСТ и зачем он нужен?

ГОСТы — это аббревиатура означающая Государственный стандарт, разрабатывался как определенное руководство по изготовлению продукции соответствующей одним нормам. Каждая новая продукция в нашем случае металлопродукция, должна пройти обязательную проверку на соответствие ГОСТ, только после этого металл может быть назван соответствующему ГОСТ наименованию, например: сортовой и фасонный металлопрокат, Балка СТО-АСЧМ 20-93 продукция прошедшая проверку по Межгосударственным стандартам, правомерно допущена к применению в различных сферах. Также ГОСТ позволяет потребителям проверить продукцию на качество, запросив документацию на него, либо применяясь в строительстве металлопрокат обязан проходить проверку на соответствие ГОСТ, так-как инженеры при проектировании опираются исключительно на документацию определяющую стандарты и характеристики используемого при строительстве продукта, это позволяет провести все необходимое планирование и расчеты.

В настоящее время новые ГОСТ металлопроката выпускаются крайне редко, все используемые сегодня ГОСТы были приняты в СССР. Поставки металлопроката в другие страны или государства может осуществляться исключительно имея сертификаты соответствия стандартам ГОСТ. При закупках металлопроката на строительство необходимо убедиться в соответствии проекта с требуемыми от металла характеристиками в этом нам помогает ГОСТ. Внимательно ознакомьтесь и изучите данную документацию, у нас содержится вся доступная информация по ГОСТ, с от сканированными страницами оригинальных документов.

Выбрав необходимый из списков, все доступные подгруппы ГОСТ металлопродукции (сортовой металлопрокат, фасонный металлопрокат, трубный металлопрокат, листовой металлопрокат, метизы и метсырье, качественные стали, цветные металлы), либо Вы можете скачать нужный ГОСТ на свой компьютер.

Для своих клиентов мы предоставляем всю необходимую консультацию и поддержку по возникающим вопросам качающих металлопроката, его Государственных стандартов, спецификаций и технических условий при строительстве.Если у Вас возникли трудности или Вы не нашли нужного Вам ГОСТа в списке, обратитесь за помощью к нашему специалисту.Свяжитесь с нами по телефону: 8 (861) 217-19-01

Обработка

Горячекатаный лист — характеристики по ГОСТ

Горячая прокатка – процесс деформирования заготовки при температуре ковки. Основной объем стального проката получают именно этим способом. Горячекатаные листы могут служить подкатом в производстве холоднокатаного листа или использоваться для изготовления конструкций и изделий различного назначения. Толщина горячекатаных листов может составлять 0,4-160 мм.

Сортамент горячекатаного листового проката по ГОСТам

Эта металлопродукция производится в соответствии с различными нормативными документами.

  • Толстолистовой горячекатаный прокат из углеродистых сталей обыкновенного качества, толщина которого составляет 4-160мм, выпускается в соответствии с техническими условиями, изложенными в ГОСТе 14637-89.
  • Тонкий горячекатаный прокат (до 3,9 мм) производят по ГОСТу 16523-97.
  • Толстолистовая горячекатаная продукция толщиной 4-160 мм из углеродистых, низколегированных и легированных сталей, применяемая при производстве сосудов, котлов и топок, изготавливается по ГОСТу 5520-79.
  • Листы нормальной и повышенной прочности толщиной 4-60 мм из углеродистых сталей и марок с повышенным содержанием марганца, изготовленные по ГОСТ 5521-93. Продукция применяется в судостроении.
  • Толстолистовой прокат для изготовления мостов обычного и северного исполнения из низколегированных марок регламентируется ГОСТом 6713-91. Продукция из легированных сталей, используемая в строительстве мостовых конструкций, должна соответствовать ГОСТу Р 55374-2012.

Размеры горячекатаных листов в соответствии с ГОСТом 19903-2015

ГОСТ 19903-2015 регламентирует сортамент горячекатаного листа толщиной 0,4-160 мм. Металлопродукция выпускается в листах или рулонах (толщина 1,2-12,0 мм). Для изготовления используется нелегированная сталь обыкновенного качества и низколегированная.

Листовой прокат выпускается с обрезной и необрезной кромкой, по точности прокатки – повышенной и нормальной (для проката толщиной до 12 мм), по плоскостности – нормальной, улучшенной, высокой, особо высокой. В рулоне может присутствовать не более двух кусков по отдельности или соединенных сваркой. Длины кусков должны иметь отношение не менее 1:5.

Количество кусков или соотношение их длин может быть другим, но только по согласованию с заказчиком.

Размеры листов:

  • ширина – 500-3800 мм;
  • длина – 710-12000 мм.

Способы расчета массы листового проката

Наиболее удобным вариантом определения массы горячекатаного листа является использование онлайн-калькулятора, который учитывает его размеры и точное значение плотности стали конкретной марки.

Массу единицы листового проката можно вычислить с помощью несложной формулы.

M = H*B*L*7,85, где:

  • M – масса, кг;
  • H – толщина, мм,
  • B – ширина, м,
  • L – длина, м,
  • 7,85 кг/дм3– это усредненная плотность стали, соответствует массе листа толщиной 1 мм и площадью 1 м2.

Вес горячекатаного листа также можно узнать с использованием таблицы, в которой указывается масса 1 м2 продукции определенной толщины. Указанные в таблице значения являются справочными.

Толщина, мм Масса, кг Толщина, мм Масса, кг Толщина, мм Масса, кг Толщина, мм Масса, кг Толщина, мм Масса, кг
0,4 3,14 4,0 31,4 10,0 78,5 36,0 282,6 70,0 549,5
0,6 4,7 4,5 35,33 12,0 94,2 40,0 314,0 80,0 628,0
0,8 6,28 5,0 39,25 16,0 125,6 42,0 329,7 90,0 706,5
1,0 7,85 5,5 43,18 20,0 157,0 48,0 376,8 100,0 785,0
1,2 9,42 6,0 47,1 24,0 188,4 50,0 392,5 110,0 863,5
1,5 11,78 6,5 51,03 26,0 204,1 52,0 408,2 120,0 942,0
2,0 15,7 7,0 54,95 28,0 219,8 54,0 423,9 140,0 1099,0
2,5 19,63 7,5 56,24 30,0 235,5 56,0 439,6 150,0 1177,5
3,0 23,55 8,0 62,8 32,0 251,2 60,0 471,0 160,0 1256,0

Для определения массы листа его площадь умножают на значение из таблицы, соответствующее нужной толщине. Для вычисления веса партии массу единицы металлопродукции умножают на количество изделий.

Преимущества и недостатки

Преимущества:

  1. Это самый бюджетный способ строительства.
  2. Поскольку общая конструкция мало весит, не нужно сооружать монолитных фундаментов.
  3. Низкий показатель теплопроводности каркаса. Он быстро прогревается изнутри.
  4. Коммуникации можно спрятать внутри стен.
  5. Не нужно ожидать усадки. Можно заниматься отделкой сразу после возведения постройки.
  6. При строительстве применяются экологически чистые материалы, которые не вредят человеку.
  7. Не нужно иметь практических навыков, чтобы выполнить сборку каркаса.

Единственный недостаток каркасного строительства — плохая пароизоляция. После осадков внутри стен может скапливаться конденсат.

Сортамент металлопроката справочник

Представляем Вашему вниманию сокращенный сортамент металлопроката (справочник) и стали, согласно отечественных стандартов ГОСТ.

Список представляет собой перечень изделий из металла, разнесенный на отдельные категории по видам, сортам, маркам и размерам. Также в документе представлены технические характеристики сортового, трубного и листового проката.

Любому снабженцу он может быть полезен, несмотря на то, что в нем представлены далеко не все разделы продукции.

СКАЧАТЬ СПРАВОЧНИК МЕТАЛЛОПРОКАТА

цель документа – обзор основных категорий металлоизделий, которыми мы занимаемся. Кроме него, существует масса полезных инструментов для поставщиков и потребителей изделий, такие как калькуляторы габаритов, весов, длин и прочее. Прежде всего, мы хотим, чтобы справочник металлопроката помог Вам определиться с выбором вида изделий и марки стали, необходимых для реализации Ваших задач.

Сортамент нержавеющего металлопроката

Нержавейка является приоритетным направлением деятельности нашей компании, поэтому сортамент металлопроката (таблица с нержавеющей сталью) представлен достаточно подробно.

Документ способен помочь как начинающему менеджеру по продаже металла, так и специалисту со стажем.

Обычному покупателю нашей продукции он потребуется для того, чтобы мы с Вами говорили «на одном языке», но это нужно только для Вашего же комфорта.

Погрузившись в нашу тематику Вы поймете, что методов расчета достаточно много и необходимо качественно рассчитать все параметры при помощи исходных данных, которые у Вас имеются. К примеру, многое при выборе изделий зависит от такого, какой именно вид изделий вы хотите купить, размеры которого скорее всего знаете, необходимого для выполнения задачи передачи агрессивной рабочей среды.

Справочник металлопроката

При решении многих задач по расчету продукции требуется знание определенных формул, так сортамент металлопроката (двутавр и другой сортовой прокат), содержит некоторые математические формулы для расчета изделий.

Стоит помнить, что расчеты и данные, указанные в документе могут несколько отличаться от фактических значений, однако, зная теоретическую массу, к примеру, можно легко вычислить поставщика, если он окажется недобросовестным.

Производители металлоконструкций имеют номенклатурный сортамент металлопроката (труба, лист, арматура и другие), но чаще всего не предоставляют такую информацию для простых потребителей. Качественно и правильно выбрать продукцию невозможно без предварительного расчета и понимания технических показателей.

Основное, на что надо обратить внимание, это состав рабочей среды, которую необходимо транспортировать, тонкостенный прокат может не подойти, поэтому необходимо получить консультацию у наших экспертов. Обращайтесь к нам в компанию «Региональный дом металла», мы подберем для Вас прокат даже при самых минимальных исходных параметрах

Искренне Ваш, РДМ

Обращайтесь к нам в компанию «Региональный дом металла», мы подберем для Вас прокат даже при самых минимальных исходных параметрах. Искренне Ваш, РДМ.

Справочная информация по сортаменту металлопроката

Сортамент металлопроката включает стандартизированный перечень видов профилей с указанием технических параметров согласно ГОСТ. Номенклатура продукции металлургических заводов классифицируется по нескольким критериям:

  • видам профиля;
  • размерам;
  • сортам;
  • видам, качеству и марке стали.

Номенклатура проката содержится в нескольких справочниках:

  • металловедения;
  • машиностроения;
  • учебники по сопромату;
  • в справочнике снабженца завода;
  • сборник ГОСТов.

Информация собрана по видам и оформлена в виде таблиц металлопроката с указанием основных размеров и характеристик металлопроката. В отдельной колонке для удобства ведения расчетов дана информация по весу 1 метра погонного в килограммах.

По весу сортамента определяют общий вес заказа и подбирают необходимый транспорт для транспортировки, рассчитывают вес металлоконструкции и нагрузку на фундамент, подсчитывают вес готового изделия, ведут прочностные расчеты.

В основную номенклатуру сортамента входит:

  • уголок равнобокий и неравнобокий;
  • арматура;
  • круг стальной;
  • швеллер;
  • швеллер (гнутый);
  • листовая сталь;
  • трубы;
  • трубы цельнотянутые и электросварные;
  • профильные трубы (прямоугольные и квадратные);
  • двутавр;
  • квадрат и шестигранник.

Особенности стыковки

В процессе монтажных работах нередко возникает необходимость стыковки двутавров. Соединение двутавровых балок может быть выполнено с помощью сварки, болтового соединения или комбинированным методом.

Стыковка с помощью сварки

Этот метод является наиболее распространенным, поскольку обеспечивает сохранение несущей способности конструкции и требует минимальных трудозатрат.

Способ 1

Торцы двутавров свариваются с металлической прокладкой. При таком способе стыковки разделка сварочных швов, как правило, не производится.

Способ 2

Второй способ предусматривает использование четырех накладок, которые привариваются к наружной плоскости полок и с обеих сторон стенки двутавра. Работы производятся в следующей последовательности:

  1. На торцевой кромке обоих профилей снимается фаска, обеспечивающая качественный провар. Балки тщательно позиционируют и сваривают по всему периметру.
  2. Далее следует заготовить усиливающие накладки, материалом для которых служит конструкционная листовая сталь. Ширина накладок привариваемых к полкам балок должна соответствовать ширине полки. Боковые накладки выкраивают таким образом, чтобы их высота не превышала высоту стенки.
  3. Готовые накладки укладываются непосредственно на сварной шов, фиксируются с помощью струбцин и привариваются со всех сторон. Накладки на стенки двутавра часто изготавливаются в форме ромба, это существенно упрощает проведение сварочных работ.

Поскольку сварные швы являются концентраторами напряжений, соединение двутавровых балок с помощью сварки применяется для балок, работающих в режиме умеренных нагрузок. Кроме, того, катет шва быстро стареет, что приводит к преждевременному разрушению конструкции. Чтобы этого избежать, места стыковки двутавров обрабатываются специальным грунтовочным составом.

Стыковка стальных двутавровых балок с помощью болтов

Этот метод стыковки особенно эффективен при монтаже мобильных конструкций, элементы которых приходится демонтировать и собирать вновь. К преимуществам разъемной стыковки можно отнести следующие факторы:

  • сборка разъемных конструкций не требует высокой квалификации обслуживающего персонала;
  • болтовое соединение не вызывает остаточной деформации профиля, нередко возникающей при проведении сварочных работ;
  • контролировать качество стыковки существенно проще, чем проверять качество сварных швов;
  • болтовые соединения удовлетворительно переносят ударные и вибрационные нагрузки.

К недостаткам такого соединения относятся:

  • необходимость использования дополнительных укрепляющих элементов, что значительно увеличивает трудоемкость и металлоемкость работ;
  • для обеспечения безопасности в процессе эксплуатации необходим постоянный контроль затяжки болтов, в противном случае, крепление может ослабнуть;

крепежные изделия, изготовленные из углеродистых сталей, довольно быстро поддаются коррозионному разрушению.

Комбинированный метод стыковки

Для создания длинномерных двутавровых балок практикуется сочетание болтовых и сварочных соединений. Стыковка проводится в следующем порядке:

  1. Стыкуемые двутавры соединяются, через накладки, крепежными изделиями, из высокопрочных и легированных марок стали.
  2. После установки крепежных изделий свариваются пояса.
  3. Технологические окна закрываются накладками и прокладками из листовой стали.

Для соединения деревянных двутавров могут использоваться металлические, деревянные и композитные накладки на стенки, размещаемые с обеих сторон балки. В роли крепежа применяются болты и винты, реже – саморезы или гвозди.

Принимая во внимание изложенные выше факты, можно сказать, что двутавровая балка является одним из самых востребованных профилей при возведении металлоконструкций. Способность выдерживать значительные механические нагрузки и малый удельный вес двутавра позволяют существенно повысить прочность и снизить металлоемкость конструкции

Как без онлайн-калькулятора рассчитать вес металла

Иногда возникают ситуации, когда необходимо сделать приблизительный расчет веса металла, не прибегая к онлайн-помощи, пользуясь телефонным калькулятором и рулеткой. Чтобы вычислить вес изделия, нужно умножить удельный вес на объем. Определение величины удельного веса проблем не вызывает. Сложнее выяснить объем. В таком случае за основу нужно взять принцип Гюльдена: площадь поперечного сечения умножается на высоту. Данные величины можно определить путем непосредственного замера.

Для того чтобы рассчитать вес изделия необходимо умножить его объем на удельный вес

Формулы расчета веса наиболее популярных изделий металлопроката.

Расчет веса трубы – M = (D — s) * s * 0,02466:

  • M – масса одного погонного метра трубы, кг;
  • D – наружный диаметр рассчитываемой трубы, мм;
  • s – толщина стенки трубы, мм;
  • 0,02466 – коэффициент при плотности стали 7,850 г/см³.

Расчет веса листа металла – M = S * 7,85:

  • M – масса стального листа, кг;
  • S – площадь вычисляемого листа, м²;
  • 7,85 – вес листа толщиной 1 мм и площадью 1 м², кг.

Посчитать вес металлической трубы можно по формуле: M = (D — s) * s * 0,02466

Расчет веса арматуры – M = (0,02466 * D²) / 4:

  • M – масса 1 погонного метра арматуры, кг;
  • D – диаметр круга, мм;
  • 0,02466 – коэффициент при плотности стали 7,850 г/см².
Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector