Как сделать растущий стул своими руками

Процесс изготовления

Производство мебели можно разделить на 3 этапа: подготовка материала, нарезка и сборка изделия. Возможен и четвертый – отделка. Последовательность одинакова при изготовлении любой модели, а вот сама работа будет зависеть от сложности конструкции и выбранного материала.

Следующее видео поможет вам изготовить красивый и яркий детский стульчик:

Подготовка и изготовление деталей

Зачастую эти этапы осуществляются параллельно друг другу. Не всегда материал в магазине имеет достаточно низкую степень влажности – 12–16%. Поэтому древесину желательно просушить дополнительно. Также любой из древесных материалов должен акклиматизироваться. Поэтому перед началом работ рекомендуется оставить дерево, фанеру или ДСП в комнате не меньше, чем на сутки.

Распил брусков, досок и листового материала может быть выполнен самостоятельно, или на заказ в мастерской при магазине. Стандартный чертеж стульчика для кормления включает следующие элементы:

• ножки для стола и стула – по 4 шт. для каждой части изделия. Бруски распиливаются электролобзиком по размерам и обязательно обрабатываются наждачной бумагой;
• перекладины верхние и нижние – по 2 шт. также изготавливаются из брусков;
• поперечины – 3 шт. для стула и 4 для стола. Бруски распиливают на верстаке или на столе, удерживая в тисках. Для вырезания углов под 90 градусов используется стусло;
• закругления – 4 шт., вырезаются из доски. При этом волокна древесины должны быть перпендикулярны углу изгиба. В противном случае деталь легко ломается из-за внутреннего напряжения;
• столешница и сиденье выпиливается из листа фанеры, дерева или ДСП по размерам.

Если стул изготавливается целиком из фанеры или ДСП, то все детали – боковины, перегородка, соединяющая их, сиденье и спинка сначала прорисовываются на листе, а затем выпиливаются лобзиком.

Как изготовить детский стул из ДСП расскажет следующее видео:

Сборка изделия

Лучшим вариантом является соединение на шканты. Последние легко изготовить самостоятельно из доски. Втулки имеют прямоугольную форму, грани их зашкуриваются.

• Под шканты в деталях изделия проделывают отверстия: сначала сверлом меньшего диаметра – до 6 мм, затем стамеской расширяют до 8 мм.
• Крепятся детали на клей – столярный, ПВА и прочее. Перед окончательным соединением желательно провести монтаж без клея, чтобы убедиться, что шканты и отверстия находятся на нужном уровне, и углы соблюдены.
• Для максимально прочного крепления поступают следующим образом: насаживают детали на шкант, постукивают молотком, чтобы как можно плотнее подогнать элементы, а затем закрепляют их в струбцине на сутки. Изготовление стула при этом займет больше времени, но и надежность его будет намного выше.

Все детали по чертежу соединяются на шканты описанным методом. Если речь идет о фанерном стуле, то его элементы выпиливаются с шипами и пазами, и соединяются таким же образом – на клей.

Яркий детский самодельный стул

Отделка стула

• Самый простой способ – вскрыть акриловым лаком на водной основе. Цвет и степень блеска лака определяются по желанию.
• Можно окрасить изделие акриловой краской на водной основе. Хотя она и не так устойчива как масляный состав, но совершенно безопасна.

На сиденье, а иногда и на спинку изготавливают мягкий вкладыш из поролона и матерчатого чехла. Ткань лучше подобрать хорошо отстирывающуюся, так как загрязняться она будет быстро.

Все ещё не знаете, как сконструировать детский стульчик самому? Наша статья поможет вам разобраться во всех тонкостях складывания этого незаменимого предмета мебели. Вы убедитесь, что собирать детские стульчики из дерева своими руками несложно.

Ход работы

Подготовка деревянных элементов

Итак, приступая к рабочему процессу, положите возле себя чертеж, чтобы не допускать ошибок при изготовлении деталей. Для нашей модели стула со спинкой понадобится вырезать следующие отдельные элементы:

• 2 задних ножки размерами 38 на 75 на 1075 мм;
• 2 передние ножки — 38 на 38 на 445 мм;
• верхнюю перемычку спинки 20 на 90 на 475 мм;
• нижнюю перемычку спинки габаритами 20 на 50 на 475 мм;
• центральную планку спинки 12 на 100 на 475 мм;
• 4 внешних планки спинки размерами 12 на 50 на 475 мм;
• 2 боковые арочные перемычки 20 на 75 на 475 мм;
• 2 боковые нижние перемычки 20 на 50 на 475 мм;
• 2 боковые центральные планки 12 на 100 на 255 мм;
• 2 боковые внешние планки 12 на 50 на 255 мм;
• 8 боковых внешних планок габаритами 12 на 50 на 255 мм;
• 2 передних и две задних арочных перемычек размерами 20 на 75 на 475 мм;
• 2 передних и задних элемента царги — 20 на 38 на 475 мм;
• 2 боковых элемента царги — 20 на 38 на 475 мм;
• 4 опорных планки сидения 20 на 20 на 395 мм;
• одно сидение из фанеры габаритами 20 на 435 на 435 мм;
• 1 нижнюю перемычку спинки 20 на 50 на 475 мм.

Как сделать?

Итак, после того, как все материалы и инструменты подготовлены, можно приступать к самостоятельному изготовлению стула со спинкой из натурального дерева. Рабочий процесс будет выглядеть следующим образом:

1. Выпиливаем ножки. Для этого делаем две детали, толщина которых будет составлять 3,8 см, ширина — 7,5 см, высота 107,5 см.
2. Отмеряем на ножках место крепления горизонтальных перемычек.
3. Изготавливаем две передние ножки, которые будут значительно короче задних. Их высота будет составлять 42 см.
4. Все вырезанные детали обрабатываем шлифовальной машинкой или наждачной бумагой.
5. Делаем разметку и с помощью фрезы или стамески выбираем пазы для крепления ножек и перемычек.
6. Изготавливаем 2 горизонтальные и 5 вертикальных перемычек, длина которых будет составлять 47,5 см.
7. Делаем пазы в горизонтальных элементах.
8. Собираем спинку. При этом все места крепления для лучше прочности изделия промазываем столярным клеем.
9. Теперь приступаем к изготовлению боковых вставок. А именно, верхних арочных деталей и нижних перекладин. Так как эти элементы будут идентичными, лучше сделать шаблон из МДФ. Теперь шлифуем все детали и делаем пазы на арочных элементах.
10. Вставляем планки в шипы и промазываем места соединений клеем. После того как клей полностью высохнет, можно крепить точки крепления шурупами.
11. Далее на отверстия от шурупов надеваем декоративные заглушки.
12. Теперь приступаем к установке опор для сидения. Прикручиваем их шурупами к перекладинам, заранее сделав для них отверстия.
13. Теперь собираем все готовые элементы вместе: приклеиваем к задним ножкам перемычки, фиксируем детали струбцинами и вкручиваем шурупы.
14. Далее к готовой спинке приклеиваем боковые элементы царги и вставки.
15. Теперь склеиваем арочную перемычку с передней царгой и ножками.
16. Полученную конструкцию аккуратно надеваем на шипы боковин.
17. Фиксируем детали струбцинами и вкручиваем шурупы.

Вот и весь процесс сборки стула со спинкой из дерева своими руками. Для тех, кто ни разу не сталкивался с изготовление такого мебельного предмета, на первый раз рабочий процесс может показаться довольно сложным. Поэтому, новичкам лучше начинать со сборки простого табурета.

После изготовления стула своими руками необходимо тщательно отшлифовать все поверхности, покрыть их морилкой и лакокрасочными материалами. Лак наносится на стул в два слоя. Второй слой наносится только после полного высыхания первого.

Сидение стула необходимо обтянуть текстилем. Для этих целей подойдут разные ткани (кожа, заменитель, шенилл, жаккард, гобелен). Прежде чем приступить к обтягиванию сидения тканью, на фанеру приклеивается небольшой слой поролона и далее с помощью мебельного степлера к изнаночной стороне сиденья пристегивается ткань.

При отсутствии мебельного степлера можно прибить обивку маленькими мебельными гвоздиками.

Совет: чтобы стул не царапал напольное покрытие, к его ножкам можно прикрепить резиновые или фетровые накладки.

Популярные бренды

Можно, конечно (если постараться), найти на просторах интернета относительно недорогие модели неизвестных производителей, но это задача со множеством неизвестных — будет ли мебель ортопедической, будет ли она надежной и безопасной. На все эти вопросы ответа нет. Специалисты рекомендуют рассмотреть популярные модели производителей, которые хорошо себя зарекомендовали, на чьих стульях уже выросло не одно поколение карапузов.

МФ «Кузя»

Российский бренд, с собственным производством в городе Ярославль. Подходит для детей от полугода до 16 лет. Заявленный срок службы растущих стульчиков этой марки 10 лет. Экологически безопасны для детей, т. к. изготовлены согласно ГОСТу из высококачественной МДФ и массива березы. Окрашены акриловой водоэмульсионной краской, такая краска не имеет запаха, вредных выделений, не стирается. Также компания предлагает доставку в любой город РФ и 18 вариантов расцветки под любой интерьер.

Цены на дополнительные аксессуары также достаточно демократичны – ограничитель для малышей – 1690 руб., подушечки – 1250 руб.

Stokke

Норвежский бренд, который специализируется на производстве детских колясок и детской мебели (включая такую популярную «растущую» модель, как «Tripp Trapp»). Стул доступен в 15 цветовых решениях, а потому вписать его в интерьер детской комнаты труда не составит.

Стул изготовлен из бука. Лак, которым он покрыт, не является токсичным и вредным для детского здоровья. Стоимость самого стула достаточно высокая — от 12000 рублей. Аксессуары к нему нужно покупать у производителя отдельно.

Сиденье для новорожденного, в котором младенец будет лежать, стоит около 6000 рублей, мягкая подушка на сиденье для ребенка постарше — около 2700 рублей. Приблизительно в 3000 рублей обойдется пластиковый поднос, который крепится к стулу в качестве столика. Ремни безопасности, которые за символическую плату входят в некоторые российские модели, норвежские мастера продают в качестве аксессуаров за 2500 рублей.

Kid-Fix

Российский бренд, который предлагает растущие стулья для полугодовалых малышей и гарантирует, что они прослужат до самого окончания школы (а потом еще послужат родителям, поскольку выдерживают вес до 120 кг). Стулья производятся из массива березы, они доступны в восьми цветовых решениях. Стоимость стула — от 5500 рублей, аксессуары также достаточно доступны: например, подушка на стульчик обойдется в 760 рублей, а столик, оборудованный ремешками безопасности, стоит около 490 рублей.

«Конёк-Горбунок»

Российский производитель мебели для детей. Растущий стульчик этой марки имеет надежные крепления, большое разнообразие механизмов трансформации. Кстати, эта фабрика дает самую длительную гарантию на свою продукцию. Если норвежские стульчики будут на гарантийном обслуживании 7 лет, то «Конёк-Горбунок» – 10 лет.

Стульчик стоит около 6000 рублей. Специальный карман для игрушек — около 1000 рублей, ограничители в комплекте со столиком — около полутора тысяч. Всего производитель предлагает несколько вариантов «растущих» стульев. Все они выполнены из качественной древесины, покрыты лаком немецкого производства, который абсолютно безопасен для детского здоровья.

Kotokota

Популярный российский бренд, который позиционирует свою ортопедическую мебель как весьма эргономичную. Стул выполнен в шести ярких цветовых решениях, он сделан из качественной древесины (каркас) и отличного безопасного прочного пластика (аксессуары). Выбор аксессуаров не очень богатый — всего лишь ограничители и столик (1100 и 700 рублей), но родители считают, что этого вполне хватает для того, чтобы ребенок чувствовал себя комфортно. Стоимость самого стульчика – от 6190 рублей.

Как сделать своими руками

Соорудить растущий стул возможно, если иметь представление о его конструкции, запастись необходимыми инструментами, расходными материалами, усидчивостью и терпением.

Для изготовления раскладного стула, растущего вместе с ребенком, подойдут далеко не все материалы. Изделие можно сделать либо из фанеры, либо из обработанной древесины.

Подбор схемы и чертежа

Прежде всего, необходима подробная схема стула. Готовый оригинальный проект «Конек-горбунок» можно поискать на просторах интернета или взять за основу нормы, указанные в ГОСТ 19301.2-94.

В интернете можно легко скачать готовый проект или ориентируясь на ГОСТ 19301.2-94, в котором описывается, какие параметры должны быть у столов и стульев для детей, можно сделать лекало самому.

На основании чертежа элементы изделия в полном размере переносятся на картон, то есть, готовятся лекала.

Материалы и инструменты

Фанера – самый лучший вариант для изготовления стула-трансформера «Конек-горбунок». Подходит и обработанная древесина, но с ней работать тяжелее и стоимость ее выше.

Качественная фанера также подойдет для изготовления детской мебели.

Итак, запасаемся фанерой. Она нужна разной толщины (в мм):

• от 22 – для боковин. Необходимо учитывать, что такие детали требуются в двойном количестве, так как придется их склеивать для прочности;
• 20–22 – для изготовления сидения;
• 16 – пригодится для подставки и спинки.

Лучше чтобы все необходимые инструменты были у вас под рукой.

Детали необходимо закреплять с помощью металлических гаек и болтов. Вся фурнитура должна быть высокого качества. Лак и подходящая краска нужны для декорирования изделия.

В конце уже готовое изделие обязательно покрывается лаком.

Если планируется сидения сделать мягким, то придется запастись поролоном и подходящей тканью. Например, в качестве обивки сильно пачкающегося стула для кормления лучшим выбором будет клеенка.

Обивка стула может быть любой.

Инструменты и сопутствующие вещи:

• карандаш;
• линейка, рулетка;
• лобзик для выпиливания;
• фрезер копировальный;
• бумага наждачная;
• специальный клей для дерева;
• 2 кисточки.

Пошаговая инструкция по сборке

Теперь разберемся подробнее, как правильно сделать растущий стул своими руками.
Процесс изготовления займет несколько дней или до недели, в зависимости от опыта мастера,

Смотрите инструкции по сборке в Интернете.

Бумажные лекала ножек (стоек или боковин) кладут на фанеру, обводят и лобзиком вырезают детали. Специалисты советуют делать небольшой зазор, чтобы сохранить необходимые размеры при вырезании.

Внимательно относитесь к производству стула.

Дорабатывают элементы копировальной фрезой, сложив их стопкой.

По два элемента обеих ножек склеивают и оставляют сушиться. На внутренней поверхности стоек после полного их высыхания проделывают пазы, пользуясь фрезером.

Используйте хорошее дерево для стула.

На одинаковом расстоянии по центру полученных пазов проделывают отверстия для установки ножной подставки и сидения.

Вырезают 4 бегунка, по два для каждой стороны – они позволят надежно зафиксировать основания. В них края и углы закругляются – для безопасности. На бегунках посередине делается желобок для вклеивания рейки соответствующей ширины.

Используйте профессиональные инструменты для создания стула.

Далее лобзиком вырезаются сидение и подставка. Изготавливается поперечная перекладина – конструктивный элемент, соединяющий боковины и придающая стулу прочность и устойчивость.

Поверхность нужно зачистить наждачной бумагой.

Все детали по краям необходимо обработать наждачкой, чтобы не было шероховатостей.
Теперь можно собрать стул «Конек-горбунок», используя фурнитуру, чтобы убедиться, что все сделано правильно.

Завершающий этап и декорирование

Если никаких претензий к конструкции нет, ее разбирают, детали покрывают лаком и краской. Когда все высохнет, растущий стульчик уже окончательно собирают.

Деревянная мебель сможет прослужить долго, станет хорошим дополнением интерьера детской.

Что касается декора, то можно использовать только лак, разноцветные краски, нарисовать или наклеить на изделие какие-либо картинки, применить технику декупаж.

Инструменты

Желающие сделать что-то самостоятельно дома часто обращаются в магазины, чтобы купить фрезерные станки по дереву. Их используют на крупных предприятиях, а иногда и в домашних мастерских. Именно при деревообработке эти электроинструменты наиболее популярны.

Это обусловлено тем, что использование наклонных шпинделей, концевых фрез позволяет решить широчайший спектр задач.

Какими бывают фрезеры? Существует несколько видов стационарных фрезмашин. От разных характеристик зависят цены на фрезерные станки по дереву.

Они бывают:

• Легкие. Такие электроинструменты применяются для простых работ. Их мощность составляет, как правило, не более 1 кВт. Чаще всего эти аппараты используются при деятельности домашней мастерской. К ним же можно отнести ручной фрезер.
• Средние. К этой категории относят более сложные аппараты, с мощностью до 3 кВт.
• Тяжелые. Это уже профессиональные машины, которые используют на крупном производстве. Мощность тяжелых машин более 3 кВт.

Пошаговая инструкция по сборке

Подготовив лекало, материалы и инструменты можно смело приступать к работе. Помните – работа не терпит спешки и суеты. Опытный мастер знает, что необходимо несколько раз отмерить, все взвесить и только потом отрезать.

Этапы работы.

Прикладываем лекало, сделанное по чертежу, к фанере и вырезаем первую деталь боковых ног. Сделать заготовку необходимо с небольшим запасом в несколько миллиметров. Этот запас позволит не допустить огрехов при вырезании.
При помощи копировальной фрезы доводим заготовку до идеальных размеров.
Вырезаем еще три ноги с запасом.
Складываем все четыре ноги стопкой.
По первой идеальной детали обтачиваем оставшиеся три ножки. Такой подход позволит сэкономить время на обтачивание.
Склеиваем между собой по две заготовки и даем им высохнуть.
Фрезером выполняем пазы на внутренней стороне ножек. Размеры паза должны быть в глубину 10 мм., а в ширину 24 мм. Этот паз играет ключевую роль в дальнейшей корректировке положений всех элементов.
Ровно посередине паза необходимо сделать сквозные отверстия, в которых будет закрепляться сиденье и подставка для ног. Делать отверстия необходимо на равных расстояниях друг от друга

Важно при сверлении подложить брусок под ножку, чтобы избежать сколов и деформаций на внешней стороне.
Готовим бегунки. Бегунок позволяет зафиксировать сиденье или подставку для ног в нужном положении

Их понадобиться 4 штуки – по две на каждую сторону. Бегунки должны соответствовать размеру ноги и не выглядывать за ее пределы – высота 20 мм., а ширина 24 мм.
В бегунке закругляются все углы и края, а по центру делается желоб. Желоб предназначен для дальнейшей вклейки в него рейки, которая будет вставляться в паз ножки.
Рейка должна изготавливаться из расчета ширины желоба, в который она будет вставлена с одной стороны и паза с другой стороны.
Бегунок и рейка склеиваются и просушиваются.
В бегунке делается отверстие для болта, который будет закреплять выбранное положение.
Далее вырезаются спинка и подставка для ног. Размеры сиденья для ребенка выбираются самостоятельно и зависят от его возраста и рассчитываемого запаса. Форма деталей также может быть произвольной – квадратной, полукруглой или овальной.
Следующим шагом изготавливается спинка для стула. Спинка может иметь широкую сплошную поверхность или изготавливаться из нескольких реек различной величины.
Не забываем и о поперечной перекладине, фиксирующей ножки в нижней их части.
Готовые детали собираются не окончательным методом, а скорее методом наживления. Это поможет оценить конечный результат и выявить огрехи, которые необходимо устранить.
Если стул для ребенка соответствует начальному плану и чертежу, необходимо его разобрать и заняться окончательной обработкой при помощи наждачной бумаги. Зачищаем поверхности, готовя их под покраску.
Цвет краски выбирается самостоятельно. Некоторые умельцы предпочитают произвести грунтовку, а затем покрыть лаком, подчеркнув тем самым имеющийся рисунок дерева. Фанеру, однако, лучше красить, потому что она не имеет однородности внешнего рисунка.
Высохшие детали собираются в конструкцию и готовы к эксплуатации.

Сиденья, подставка под ноги и спинка могут выполняться из фанеры 22 или 16 миллиметров.

Эти детали можно смонтировать при помощи болтов, а впоследствии снять со стула.

Для занятий за школьным столом подлокотники не нужны, так как руки находятся всегда на столе.

Растущий стул для маленьких детей может быть дополнительно оборудован подлокотниками и страховочной передней перекладиной, чтобы ребенок не могу упасть с него. Эти детали можно смонтировать при помощи болтов, а впоследствии снять со стула. Для занятий за школьным столом подлокотники не нужны, так как руки находятся всегда на столе.

Крепления частей стула для ребенка производятся при помощи шестигранных болтов и мебельных потайных гаек.

Фанеру, однако, лучше красить, потому что она не имеет однородности внешнего рисунка.

Процесс изготовления столика

Для того, чтобы не ошибиться во время изготовления столика, следует действовать по определенному плану:

1. Сначала проводят обзор существующих конструкций. Делается это с одной основной целью – выбрать наиболее подходящее изделие по форме и своему функционалу.
2. Затем, в соответствии с имеющимися размерами и чертежами, закупить необходимые материалы.
3. Подготовить нужные инструменты – это пила, молоток, рубанок, саморезы, шурупы, уголки для скрепления перпендикулярных элементов, а также ряд измерительных инструментов.
4. Затем сделать заготовки, в соответствии с имеющимися размерами чертежа.
5. Обработать их, сначала при помощи рубанка, затем зашкурить, чтобы они стали максимально гладкими в том случае, если конструкция выполняется из цельного деревянного бруса.
6. Затем скрепить элементы друг с другом, в соответствии с выбранной схемой. Следует помнить, что фиксацию нужно проводить одновременно на клей и саморезы или шурупы, чтобы обеспечить надежную фиксацию.

Таким образом, чтобы выполнить столик и детский стульчик своими руками – чертежи, размеры, схемы – являются незаменимыми при работе. Далее дело станет только за качеством и тщательностью проработки.

Дизайн

Стульчики и столы своими руками можно сделать любые, на что хватит вашей фантазии и умения обращаться с инструментами.

Большинство вещей, которые предлагает нам производитель можно при желании сделать своими руками , а при наличии опыта, накопившегося на протяжении многих лет можно изобрести что-то и получше заводского. Данная самоделка была сделала автором, так как имела место быть, потому что предназначена для ребенка, а также ее создание было первым опытом, что тоже интересно в таких начинаниях.

В этой статье речь пойдет о стуле «вырастайка», о создании которого я сейчас и расскажу.

Для того, чтобы сделать самодельный стул, понадобится:

* Лист ДВП * Линейка, карандаш * Электролобзик * Шурупы * Шуруповерт или отвертка * Лист фанеры толщиной 15 мм * Краска произвольного цвета * Ручной фрезер с фрезой 16мм

Как видно из вышеописанного для данного стула много деталей не нужно, да и инструмент такой должен найтись практически у каждого.

Шаг первый.

Для точного изделия лучше сделать шаблон, после чего сделать по нему детали. Рисунок шаблона наносим на лист ДВП при помощи карандаша и линейки, внешне должно получиться примерно так, как на фото.

Все размеры деталей, а также габариты стула указаны на чертеже, что удобно при создании составных частей.Шаг второй. Шаблон из ДВП выпиливаем при помощи электролобзика.При работе с электроинструментом будьте осторожны, а также не забывайте одевать защитные очки и перчатки.Шаг третий.

По шаблону выпиливаем две боковые детали тем же лобзиком из листа фанеры. Детали должны получиться идентичными друг другу. На каждой из них с внутренней стороны делаем несколько пазов ручным фрезером с фрезой 16 мм, с целью регулирования высоты сиденья. После этого по ранее представленному чертежу выпиливаем остальные составные части стула, это спинка, два прямоугольника в роли сидушки и подставки для ног, а также две поперечные балки для прочности конструкции. Шаг четвертый. Каждую из деталей необходимо покрасить в приглянувшийся вам цвет, если же ребенок сам выберет цвет своего стула, то это будет еще лучше. После того, как краска высохнет можно переходить с финишной черте, а именно сборке всех деталей в одно целое. Вооружившись шуруповертом и небольшим количеством шурупов собираем стул из готовых деталей, для предотвращения проворачивания сидушки и ножек необходимо закрутить их на два шурупа. На этом самодельный стул «вырастайка» готов, теперь его можно пробовать в деле, а по мере вырастания ребенка шурупы можно выкрутить и переместить сидушку на нужный, а главное удобный уровень.

Всем спасибо за внимание и побольше всем полезных идей для самоделок. Растущий стул, очень практичный предмет мебели в семьях, где есть маленький ребенок

Такое сиденье не только практично, но и очень полезно с ортопедической точки зрения, его наклон не позволяет сидящему занимать неправильную позу, от чего позвоночник будет развиваться правильно

Растущий стул, очень практичный предмет мебели в семьях, где есть маленький ребенок. Такое сиденье не только практично, но и очень полезно с ортопедической точки зрения, его наклон не позволяет сидящему занимать неправильную позу, от чего позвоночник будет развиваться правильно.

К тому же изготовить такой стул самостоятельно не составит особого труда, понадобится минимум материалов, инструментов, навыков. Рассмотрим схему и перечень необходимого для такой работы.

Разновидности растущих стульев для ребенка

Современный растущий стул необходим каждой семье с детьми, и может быть отличным подарком.

В самым современных видах регулируется положение каждой детали: спинки, сидения, подставки. Это позволяет подобрать идеальное положение тела для конкретного малыша.

В магазинах можно встретить мебель разных производителей, и каждая модель имеет свои особенности. Как же сделать выбор правильно?

По материалу изготовления больше популярны деревянные стулья. Это не удивительно. Они экологичные, безопасные, стильные. Деревянная мебель сможет прослужить долго, станет хорошим дополнением интерьера детской.

Kid-Fix

Стул российского производителя из натурального дерева, стильный и удобный. Подходит под любой интерьер, широкий цветовой диапазон моделей. Отдельно можно купить к нему съемные ремни, мягкие подушки, мешок для игрушек.

Ребенок на растущем стуле фирмы “Kid-Fix”.

В эксплуатации долговечен, может использоваться и ребенком с младенчества (6 месяцев), и взрослым. Максимальная нагрузка – 120 кг. Цена – около 7 тысяч рублей.

Стульчик фирмы “Kid-Fix” для ребенка.

Вырастайка

Стульчик белорусского производителя Millwood из березовой фанеры, устойчивый и удобный даже для младенцев с возраста 6 месяцев (опционально можно приобрести деревянный ограничительный столик для безопасности).

Вариант дизайна стульчика фирмы “Millwood”.

Модельный ряд представлен в широком цветовом диапазоне. Максимальная нагрузка – до 100 кг. Цена – от 6200 рублей.

Стульчик фирмы “Millwood” из березовой фанеры.

Кузя

Мебель «Павлин» российского производства, выполнена из МДФ и натуральной березы, большой диапазон по цвету. Предназначена для детей от 6 месяцев до 17 лет.

Растущий стульчик “Кузя”.

Дополнительно можно приобрести аксессуары, подобрав по цвету стульчика – подушечки для сидения, ограничитель, столик. Цена – около 5 тысяч рублей.

Растущий стульчик “Кузя” в интерьере детской комнаты.

Конек горбунок

Стул российского производства, представлены модели из фанеры или бука. Большой выбор по цвету, отдельно можно приобрести комплект подушек для сидения и ограничитель для малышей.

Варианты стульчиков формы “Конек-горбунок”.

Максимальная нагрузка – 100 кг. Ценовой диапазон, в зависимости от материала изготовления – от 5 до 9 тысяч рублей.

Ребенок на растущем стуле “Конек-горбунок”.

RostOk

Стульчик российского производства, выполнен из березовой фанеры. Представлен в разных цветах или без окраски, с лаковым покрытием.

Варианты расцветок стульев.

Опционально имеются аксессуары – подушки для сидения, столик для кормления. Нагрузка – до 100 кг. Цена в диапазоне 4800-5900 рублей.

Варианты дизайна растущий стульчиков “RostOk”.

Kotokota

Продукция российского производителя изготавливается из березовой фанеры с покрытием водным лаком. Стулья представлены в разных моделях – для использования у стола стандартной высоты, для растущих парт. Отдельно можно приобрести ограничитель, столик для кормления.

Растущий стул фирмы “Kotokota”.

Для детей в возрасте от 6 до 17 лет. Максимальная нагрузка – 100 кг. Цена, в зависимости от выбранной модели – 6000-6500 рублей.

Растущий стульчик фирмы “Kotokota” для ребенка.

Stokke Steps

Растущие стулья из Норвегии могут использоваться для кормления детей от 0, благодаря специальному шезлонгу для новорожденных, надежно закрепляемому на мебели. Также можно приобрести комплект-вставку и мягкую подушку для грудничков, столик-ограничитель для кормления.

Дизайн стульев фирмы “Stokke Steps”.

Стулья представлены в разных моделях – стандартный, с сиденьем-полукреслом и т.д. Изготавливаются из экологически чистой древесины, может быть покрыт лаком или выкрашен, цветовой ряд широкий. Выдерживает нагрузку до 100 кг. Цена варьируется, в зависимости от модели и комплектации – 3900-20000 рублей.

Расцветка и дизайн стульев фирмы “Stokke Steps”.