Ленточный гриндер. шлифовальный станок ножедела

Принципиальная схема конструкции гриндера и принцип его работы

Для того, чтобы правильно понять устройство и принцип работы гриндера, обратимся к его устройству. Главная задача – найти мощный мотор, который необходимо будет снабдить приводом.

Внешний вид гриндера

Итак, основными элементами гриндера, кроме двигателя, являются:

1. Прямой ролик со шкивом.
2. Натяжные ролики.
3. Абразивная лента.
4. Основание.
5. Устройство, фиксирующее натяжение ленты и роликов.
6. Стол для фиксации детали (в некоторых моделях может быть поворотным).

После включения прибора в сеть, ролики приводят в движение абразивную ленту. Причём, положение роликов можно смещать, чтобы контролировать натяжение абразивной ленты.

В некоторых случаях столик может поворачиваться на 180°

При самостоятельной сборке гриндера важно расположить ролики строго перпендикулярно над друг другом, чтобы избежать перекосов ленты, что может привести к её обрывам. От выбора ленты зависит скорость и качество обработки изделий

Чаще всего в станках подобного типа используются следующие размеры лент: 610, 915, 1230, 1600, 1830 мм по длине, по ширине имеется всего два варианта − 50 и 100 мм. Нижнее полотно должно быть эластичным

От выбора ленты зависит скорость и качество обработки изделий. Чаще всего в станках подобного типа используются следующие размеры лент: 610, 915, 1230, 1600, 1830 мм по длине, по ширине имеется всего два варианта − 50 и 100 мм. Нижнее полотно должно быть эластичным.

Тканевая основа лучше выдерживает поверхностное натяжение

Можно ли сэкономить на гидроизоляции и пароизоляции

Гидроизоляция помогает предотвратить попадание влаги внутрь каркаса и в утеплитель, существенно продлевая срок эксплуатации вашего каркасно-щитового дома. Гидроизоляция стоит недорого, особенно это касается различных изоляционных пленок или полиэтилена. Однако пленки обладают маленькой паропроницаемостью. Что это значит? Внутри стены находится точка росы, она приходится на центр слоя утеплителя. В результате там оседает некоторое количество влаги, и пленка не дает ей выйти наружу. Поэтому современные технологии предлагают использовать супердиффузионную мембрану с паропроницаемостью от 800 г/м2 за сутки и выше.

Пароизоляционная мембрана для каркасного дома

В каркасно-щитовом доме мембрана фиксируется гвоздями к стойкам каркаса, прямо на утеплитель. После этого выполняется обрешетка из деревянных реек 20х50, 30х50 мм. С помощью обрешетки делается небольшой зазор. Поверх обрешетки выполняется зашивка стены (ОСБ, ЦСП, СМЛ, доской).

Пароизоляция крепится к каркасу стены внутри помещения – прямо к стойкам. Крепление производится вплотную к утеплителю. Любые пленки – гидроизоляции или пароизоляции крепятся внахлест на 15 см. Используйте для крепления двустороннюю клеящую ленту для пароизоляции.

Поворотный столик для гриндера

Для точной и равномерной шлифовки деталь должна быть жестко зафиксирована по отношению к движущейся абразивной ленте. Поэтому в состав любого гриндера входит поворотный опорный столик (или, как его называют токари, «подручник»). Обычно это плоская металлическая пластина длиной 15÷30 см, шириной 5÷10 см и толщиной 5÷10 мм. Столик должен иметь в торце выемку по ширине ленты, регулируемый наклон в сторону плоскости шлифовки, а также перемещаться вперед-назад и вверх-вниз. Некоторые опорные столики имеют возможность поворота на 90 градусов в правую и в левую стороны, но, насколько необходима такая опция, должен решать сам мастер. Тем более, что ее реализация на оборудовании домашней мастерской может оказаться довольно сложной.

В зарубежных видеороликах народные умельцы для изготовления самодельных гриндеров широко используют прямоугольные трубы и различные фигурные профили. Это упрощает как конструирование, так и изготовление станка. У наших мастеров такие материалы встречаются гораздо реже: они, в основном, используют швеллер, полосу и уголок. Конечно, можно сослаться на разницу в цене, но на гриндер требуется совсем немного металла, поэтому такое объяснение вызывает сомнение.

Самостоятельное изготовление гриндера

Казалось бы, что значительно проще приобрести фирменное оборудование и пользоваться им в своей мастерской не один год, чем изготавливать его своими руками. Однако не все могут позволить себе выложить за серийный станок от известного производителя приличную сумму. Тем более что самому сделать такой станок, который будет обладать требуемой функциональностью, совсем несложно.

Основные детали корпуса станка с размерами (нажмите, чтобы увеличить)

Для того чтобы стать обладателем самодельного ленточного гриндера, стоит предварительно набросать чертеж, а также запастись дрелью, болгаркой и электролобзиком. Некоторые детали для ленточного гриндера необходимо будет заказать у токаря, но с этим в наше время нет никаких проблем. Лучше сразу сориентироваться на изготовление гриндера, который будет работать в вертикальной и горизонтальной плоскости: такое оборудование отличается высокой функциональностью и позволяет обрабатывать детали под требуемым углом. За основу можно взять схему фирменного станка и по нему уже делать самодельное оборудование.

Достоинства и недостатки вискозы

Материал давно и прочно вошел в быт. Области применяется вискозы:

1. В производстве одежды: мужской, женской и детской.
2. Часто используют в качестве подкладочной ткани.
3. Идет на изготовление различного текстиля (шторы, скатерти, постельное белье, покрывала, салфетки, полотенца).
4. Используют в изготовлении обуви.
5. Изготавливают целлофан, целлюлозную пленку и автомобильные покрышки.
6. Применяют для декора готовой одежды (вышивка).

Плюсы ткани:

• мягкая, легкая, дышащая;
• имеет привлекательный внешний вид;
• не вызывает аллергии;
• не электризуется;
• зимой согревает, а летом охлаждает;
• легко окрашивается;
• если использованы качественные красители, то материал не линяет;
• полотно легко поддается драпировке;
• в сухом виде полотно прочное;
• легко утилизируется, не представляет опасности для окружающей среды;
• может иметь разную фактуру и цвет;
• впитывает влагу;
• меняет свои характеристики после внесения в состав различных добавок (тянется, меньше сминается);
• цена на изделия невысокая.

Помимо своих достоинств, вискоза имеет и недостатки:

• изделия из вискозы могут давать усадку и деформироваться;
• на ткани могут появляться катышки;
• впитывает воду;
• выгорает на солнце;
• при намокании и действии высоких температур теряет прочность;
• легко воспламеняется;
• при неправильном уходе быстро теряет привлекательность.

В современном производстве большинство недостатков можно устранить, добавив к вискозе другие волокна.

Процесс изготовления

Для изготовления силовых деталей станка необходимо использовать листовой металл толщиной 10 мм. Чтобы нарисовать контуры таких деталей для их дальнейшей вырезки, можно ориентироваться на чертеж. Точно соблюдать размеры нет никакой необходимости, так как от них будут зависеть только габариты деталей, которые вы соберетесь обрабатывать на ленточном гриндере. Нарисовать контуры деталей на листе металла можно маркером, а для их вырезания использовать болгарку и электролобзик. Намного проще вырезать такие детали при помощи плазменного резака, но не у всех дома есть такое оборудование.

Читать также: Симисторный регулятор оборотов двигателя

Основание, детали корпуса станка и двигатель перед сборкой

Чтобы основание вашего самодельного гриндера было более надежным, лучше использовать для его изготовления лист металла толщиной 12 мм. Для сборки основания гриндера можно использовать винтовые соединения, но тогда вам придется сверлить множество отверстий, которые значительно ослабят всю конструкцию. Намного проще и надежнее будет выполнить сборку основания вашего станка при помощи электросварки.

Много времени потребуют полукруглые пазы на деталях ленточного гриндера, обеспечивающих поворот платформы, на которой размещены ролики. Чтобы самому сделать такие пазы, необходимо будет повозиться с дрелью, шарошками и напильником, а также задействовать бормашинку. Можно значительно облегчить себе задачу, если доверить сделать такие пазы квалифицированному фрезеровщику.

Макет станка из пластика: благодаря поворотному узлу, гриндер может находиться как в вертикальном положении…

Для изготовления роликов вашего самодельного мини-станка лучше всего использовать титан или дюралюминий (Д16). Если же возможности найти болванки из этих материалов нет, то можно использовать и сталь, но тогда ролики необходимо максимально облегчить, выбрав металл из их внутренней части. Для изготовления роликов самодельного станка вам потребуется помощь квалифицированного токаря, только позаботьтесь о том, чтобы подготовить для него чертеж.

Самый большой ролик ленточного гриндера, который будет фиксироваться на валу электродвигателя, в любом случае необходимо будет сделать из стали, так как титановую болванку такого диаметра найти очень сложно, а дюралюминий может не выдержать значительных нагрузок. Для всего самодельного станка вам потребуется изготовить 4 ролика, размеры которых (диаметр) составляют: приводной ролик — 150 мм, натяжной — 100 мм, два маленьких — 70 мм. Если вы собираетесь сделать мини-станок, то диаметры роликов могут быть и меньше.

…так и в горизонтальном

Когда вы соберете свой самодельный станок с готовыми роликами, очень важно, чтобы они располагались строго по одной линии. В противном случае вы будете постоянно сталкиваться с соскакиванием ленты

Ширина роликов зависит от того, какого размера шлифовальную ленту вы собираетесь использовать на своем оборудовании. Когда вы будете делать чертеж для изготовления роликов, то обязательно учитывайте, что они должны иметь бочкообразную форму, это обеспечит надежное удержание шлифовальной ленты на них в процессе работы. Для того чтобы придать роликам такую форму, с каждого их края делается небольшой скос: 1–2 мм.

Готовые ролики вашего самодельного ленточного гриндера должны иметь гладкую поверхность, об этом необходимо сказать токарю, который будет их изготавливать. Подшипники, на которых они будут вращаться, должны быть только закрытого типа, в противном случае их быстро забьет пыль, образующаяся в процессе работы шлифовального станка. Чтобы ваше самодельное оборудование работало долго и без сбоев, необходимо выбирать для него подшипники, обладающие классом не ниже 6-го. Ролики шлифовального станка вращаются с высокой частотой, поэтому подшипники для них должны быть очень качественными.

Готовый гриндер в горизонтальном положении с дополнительным столиком

Похожие записи

Выбор ленты

Для верного выбора ленточного гриндера неплохо было бы сначала определиться с габаритными размерами поверхностей подлежащих обработке изделий, а после ознакомиться с размерами имеющихся в свободной продаже шлифовальных лент.

Бесконечные шлифовальные ленты различаются по трём параметрам: по длине, ширине и степени зернистости. Выпускаемый на данный момент размерный ряд шлифовальных лент для подобных станков, следующий: 610 мм, 915 мм, 1230 мм, 1600 мм, 1830 мм по длине, по ширине размерные показатели ограничиваются 50 и 100 мм, хотя можно найти и другие.

В любом случае, следующие критерии должны соблюдаться:

• Лента должна быть на эластичной тканевой основе.
• Выдерживать предельные угловые скорости не менее 1500 об/мин.
• Обладать большой абразивной стойкостью.
• Предельное относительное натяжение на разрыв – не менее 15%.
• Устойчивость к нагреву при длительной работе.

При выборе ленты необходимо учитывать, что наиболее оптимальным размером шлифовальных лент для самодельного гриндера является 1230 мм. Более короткие абразивные ленты изнашиваются быстрее, ибо не успевают охладиться в достаточной степени за время холостого хода. Что касается более длинных, то их применение приведёт к увеличению габаритов всей конструкции, что неприемлемо; при этом, каких-либо улучшений это не даёт.

Параметры механической прочности ленты на разрыв очень важны. Применение составных лент, пусть даже склеенных самым продвинутым составом либо двойным скотчем, не допускается категорически! При растяжении места стыка во время работы, лента увеличивается в длину и натяжение ослабевает. При этом возможен сход ленты с направляющих роликов или её разрыв, а на такой скорости это чревато тяжкими последствиями для оператора и окружающих. С учётом большой скорости движения ленты по поверхности направляющих и ведущего ролика, применяемое удельное усилие на поверхность абразива не должно превышать 0.8 кг/см2. Примерно такому параметру соответствует показатель механической прочности шлифленты из электрокорунда: 800-900 МПа.

Как сделать простые прямоугольные конверты из крафт-бумаги

Еще один вариант несложных в исполнении конвертов. Удобен для создания изделий больших размеров. Изюминку и налет винтажности данным конвертам придает крафт-бумага.

Потребуются:

• прямоугольный лист крафт-бумаги. Можно заменить другой бумагой;
• ножницы;
• линейка;
• качественный клей.

Как изготовить большой конверт из бумаги:

Нижний край расположенного вертикально листа крафт-бумаги загибается наверх, не доходя несколько сантиметров до верхнего края. Прорабатывается сгиб.

Деталь разворачивается, линия сгиба делит лист на два прямоугольника.

• Боковые края меньшей из полученных фигур укорачиваются на сантиметр.
• Лежащие у линии сгиба уголки большего прямоугольника срезаются.

Деталь складывается по линии сгиба, после чего оформляется закрывающий клапан: боковые края будущего клапана укорачиваются на сантиметр, симметрично обрезаются углы.

Оформляются боковые клапаны: они загибаются кверху, обрезаются оставшиеся уголки.

Заготовка раскрывается, боковые клапаны аккуратно смазываются клеем и деталь снова складывается по линии сгиба.

Загибается закрывающий клапан. Линия сгиба может как совпадать с верхней стороной бумажного «кармашка», так и быть миллиметров на 5 выше нее. Конверт готов.

Потолок

Потолок ванной комнаты должен обладать теми же качествами, что и стены. Его можно покрасить, покрыть влагостойкими обоями, панелями ДСП со специальным лаком или пластиковыми, использовать подвесной или натяжной потолок. Все эти поверхности легко мыть, им не страшен конденсат, температурные перепады. Оригинальным вариантом станет зеркальный или витражный потолок. Стеклянное покрытие можно декорировать множеством способов, оборудовать подсветкой, превратив в эксклюзивную деталь помещения. Матовое или глянцевое стекло можно тонировать, украсить фотопечатью — решение впишется в любой стиль интерьера, визуально увеличив помещение. Единственный минус такого покрытия — его хрупкость. Впрочем, то же можно сказать и о натяжном потолке. Полотнище довольно просто повреждается острыми предметами, поэтому стоит соблюдать аккуратность в уходе.