Диски для резки кафельной плитки

Каким диском резать керамическую плитку болгаркой

Разные диски для болгарки ориентированы на работу с тем или иным материалом. Несколько видов могут использоваться и для резки плитки. Рассмотрим их подробно.

Каменные диски

Эта разновидность имеет самую низкую стоимость, но у нее есть два недостатка: диски быстро изнашиваются и имеют значительную толщину, вследствие чего срез получается широким.

По этой причине к использованию каменных дисков прибегают относительно редко.

Стальные диски

Отрезные диски из стали — более тонкие и долговечные. Самые дорогие разновидности имеют алмазное напыление. Такими дисками режут наиболее прочный вид плитки — керамогранит.

Применяют три способа нанесения алмазной крошки:

1. Пайка серебряным припоем. Эти алмазные диски имеют наименьшую стоимость, обычно применяются в быту. Недостаток: при нагреве припой из серебра теряет прочность и алмазное напыление быстро изнашивается. Потому срок службы относительно недолог.
2. Геометрическое замыкание. Кромку диска сильно разогревают электричеством и внедряют в нее алмазный порошок. При таком способе напыления срок службы значительно увеличивается. Цена диска, в сравнении с предыдущим вариантом, выше, но для применения в быту вполне приемлема.
3. Напайка лазером. Дорогие сверхпрочные круги, способные долго резать материалы любой твердости. Стоимость — от 9 до 25 тыс. руб. Применяются в промышленности.

Диски для болгарки

Рекомендации по выбору отрезного стального диска для керамической плитки:

• толщина — не более 2 мм: тогда срез получится ровным;
• ширина режущей кромки (алмазного напыления) — больше толщины плитки;
• Рекомендуемая частота вращения, указанная на диске, соответствует частоте вращения болгарки.

Стальные диски делятся на три разновидности: сухорезы, сплошные (для мокрой резки) и комбинированные.

Сегментированные сухорезы

Сегментированные диски получили обиходное название «сухорезы», за способность резать материал насухо, то есть без охлаждения водой. Круг разделен на сегменты радиальными вырезами, обеспечивающими эффективный теплоотвод и свободное расширение металла при нагреве. Благодаря этому, время непрерывной работы достигает 1 мин., после чего делают паузу на 20 – 30 сек. Болгарку на это время не отключают — диск с целью остывания вращается на холостом ходу.

Алмазный сухорез

Недостаток — низкое качество среза, большое количество сколов. Если подрезанный край плитки будет оставаться на виду, резку проводят с запасом в 3 – 5 мм и затем подравнивают кромку шлифовальным кругом.

Сплошные сухорезы

Диск для мокрой резки или сплошной, не имеет разрезов для терморазгрузки и потому требует подачи воды в рабочую зону для охлаждения. Без этого, время непрерывной работы составляет всего 10 – 15 сек., после чего диск оставляют вращаться в течение 20 – 30 сек. на холостом ходу. В противном случае ослабнет серебряный припой и алмазное напыление сотрется. Также перегрев приводит к деформации диска.

При подаче воды, плитку можно резать непрерывно.

Сплошной диск режет плитку качественнее, чем сегментированный.

Воду в зону резания подают тремя способами:

1. Самое простое решение — попросить помощника лить ее из пластиковой бутылки.
2. Крепят к кожуху болгарки специальное устройство (продается в строительных магазинах).
3. Прикручивают хомутами к кожуху армированный шланг, подключенный к водопроводу.

Не допускается попадание воды на корпус болгарки — это чревато ударом тока.

Комбинированные диски

Комбинированные диски допускают и сухую, и мокрую резку.

Это усредненный вариант:

• качество реза — ниже, чем у сплошного, но выше, чем у сегментного;
• время непрерывной работы — меньше, чем у сегментного, но больше, чем у сплошного.

Комбинированные диски легче других забиваются пылью. И если сегментированный и сплошной диски для очистки достаточно развернуть на 180 градусов, то с комбинированным этого делать не допускается. Для очистки им разрезают бетон или силикатный кирпич.

При резке насухо диск нельзя охлаждать опусканием в воду: это приведет к неравномерному распределению температур с последующим образованием трещин, круг тут же разлетится. Это относится и к, сегментированным, и к сплошным, и к комбинированным дискам.

Техника безопасности при работе с УШМ при резке керамики

Болгарка представляет собой один из самых опасных инструментов, поэтому при работе с УШМ важно соблюдать правила техники безопасности. Чтобы правильно резать керамическую плитку, и не получить при этом травму, следует придерживаться следующих правил:

1. Работы проводить только в спецодежде. Даже если предстоит разрезать только одну плитку, нужно надеть очки и перчатки. При образовании пыли необходимо надевать респиратор, а во избежание получения травмы ноги, нужно работать в ботинках
2. Работы выполнять только и исключительно с установленным на инструменте защитным кожухом
3. Резку нужно производить от себя, что позволит контролировать линию реза
4. Длина кабеля должна быть достаточной, чтобы в процессе резки он не попадал под место проведения работ
5. Материал должен быть зафиксирован, чтобы в процессе он не смещался от скорости вращения диска
6. В процессе резки попросить помощника помочь путём добавления воды в область линии реза
7. Расположение распиливаемого изделия на ровном основании (желательно на деревянной доске)
8. Рекомендуется использовать болгарку с регулятором скорости или же воспользоваться отдельным устройством (диммером), который за счёт увеличения сопротивления будет снижать напряжение, а значит и скорость вращения диска. Скорость вращения выше 9000 об/мин достаточно высока, поэтому рекомендуется её снизить до 5-6 тысяч

Регулятор напряжения для болгарки самодельный

Важно знать! Керамическая пыль опасна не только для здоровья человека, так как она оседает в лёгких, но ещё может привести к возникновению взрыва, если проводятся работы в плохо проветриваемых помещениях.

Для резки керамической плитки не обязательно использовать инструменты большой мощности, а также насадки диаметром более 125 мм. Это не только неудобно, но ещё и нерационально. Для резки плитки отлично подходят болгарки на аккумуляторе.

Отверстия большого диаметра

Отрезать часть плитки болгаркой – задача наиболее частая. Но как выполнить фигурную резку больших отверстий? Для решения такой задачи потребуется спиртовой маркер. Им наносится контур фигуры с обеих сторон плитки. По отметке делается сквозное отверстие. Болгаркой выполняются разрезы по контуру фигуры большого диаметра, и от центрального отверстия до остальных делаются прорези. Образовавшиеся куски извлекаются, а после наждачной бумагой шлифуются контуры.

Процесс резки кафеля болгаркой не сложный. Но, чтобы набить руку, потребуется какое-то время и, соответственно, плитки.

Техника безопасности

Для обеспечения безопасности при резке плитки необходимо выполнять следующие требования:

• пользоваться защитным кожухом;
• удерживать болгарку крепко, не поворачивать ее вертикально;
• применять соответствующие ИСЗ — спецодежду, очки, респиратор, перчатки и т.д.;
• работать на открытом воздухе или в хорошо проветриваемом помещении.

Кроме того, необходимо соблюдать технику электробезопасности, не пользоваться неисправным инструментом с нарушенной изоляцией корпуса и провода. Перед тем, как резать плитку болгаркой, следует подготовить рабочее место, обеспечить соответствующие условия — освещение, вентиляцию и т.д. Соблюдение этих нехитрых правил позволит избежать травм и выполнить работу без ущерба для здоровья.

Инструменты и расходные материалы

Тем не менее, выход есть, например — УШМ с алмазным диском по камню и бетону. Но не спешите приниматься за работу, ведь есть определённая специфика как в технике обработки, так и в выборе соответствующего оснащения.

Начнём с понимания того, какую болгарку лучше использовать. Варианты под диск 230 мм отметаем сразу: инструмент слишком тяжёлый и громоздкий, плохо контролируется в процессе работы. УШМ на 180 мм использовать можно, но только при условии резки достаточно толстого керамогранита, где требуется значительный вылет диска. Оптимальный же вариант — болгарки с диском на 125 мм, которую в процессе работы можно удерживать одной рукой. Если даже эффективная глубина реза в 40 мм не перекрывает толщину керамогранита, ничего страшного. Практика показывает, что ели сделать разрез более чем на половину толщины, материал прекрасно откалывается по линии реза, впоследствии достаточно лишь немного обработать кромку.

Теперь об алмазных дисках. Для резки керамогранита не следует выбирать сегментные круги, рассчитанные на сухой режим работы. Диски сплошного типа со ступенчатыми насечками на кромке подходят идеально, но нужно убедиться, что допустимая частота вращения алмазного круга соответствует параметрам инструмента.

Разновидности дисков для резки плитки

Как уже было сказано, любой режущий диск по плитке должен иметь алмазное напыление. И если эта особенность у них общая, то во всём остальном такие диски различаются по трем параметрам — размер, конфигурация, производитель.

Размер

Главное различие – это размеры дисков для резки плитки. Число на маркировке этого приспособления указывает на его диаметр, который напрямую привязан к характеристикам того инструмента, с каким он будет использоваться. Это может быть болгарка или дискорез. Второй агрегат более мощный и зачастую стационарный, так что при работах с плиткой практически не используется.

Диски для болгарки имеют два основных размера:

1. диаметр внешний 115–230 мм и посадочное отверстие – 22,2 мм;
2. внешний диаметр 350–400 с посадкой 32 мм.

Более крупные размеры применяются на специальной технике. Ручной инструмент с такими показателями слишком тяжёлый, а усилия работника не всегда хватает, чтобы прочно удерживать режущие агрегаты во время работы. Это может быть причиной быстрой усталости или травмы.

Диаметр режущего диска должен всегда совпадать с таким же показателем основного инструмента, на котором диск будет крепиться и использоваться. Более крупный размер не станет в габариты защитного считка болгарки, а без щитка таким инструментом работать нельзя. Но даже если допустить подобную возможность или приспособить нестандартный щиток, то нужно учитывать обороты машины. Чем на меньший диаметр рассчитана машинка для резки, тем выше обороты и слабее усилие, передающееся двигателем на крутящий вал. Поэтому, излишне большой диск будет крутиться быстрее положенного, что может вызвать его разрыв, а при нагрузке болгарка будет останавливаться и греться, а это может привести к поломке злектромотора и подшипников.

Напротив, использование диска меньшего размера тоже будет опасным. Чем меньше диаметр диска, тем меньше его толщина. На большой болгарке малый диск будет крутиться недостаточно быстро. При этом усилие машины будет значительным. При малейшем дисбалансе нагрузок диск может разломаться или согнуться.

Конфигурация

Следующее различие алмазных дисков состоит в их конфигурации. Различают такие виды

1. сегментированные (имеющие перпендикулярные основной линии касания разрезы);
2. сплошные (режущая кромка которых ровная и имеет только нанесённый на неё алмазный абразив);
3. волнистые или комбинированные (их режущая кромка прерывистая, а само металлическое полотно волнистое).

Сегментированные алмазные диски предназначены для резки без применения воды. Однако, в процессе работы, через каждые два минуты им нужно давать немого остыть. Вырезы способствуют лучшей вентиляции во время работы, а охлаждение можно проводить, не выключая инструмент.

Сплошные диски рекомендуется использовать только для применения с водой, которую нужно лить во время резки на место контакта с обрабатываемым материалом. Этот диск лучше всего подходит для резки плитки и керамогранита, так как обеспечивает ровную кромку без сколов. Работать «на сухую» таким инструментом можно только очень короткие промежутки времени.

Комбинированным диском можно работать в любых условиях, давая соответственно время на остывание. Это наиболее универсальный для любых видов работ инструмент.

Фирма-производитель

В разных регионах лидирующие позиции по популярности занимают разные бренды. Главное при выборе дисков для резки кафеля или керамогранита учитывать, что недорогие модели не справятся с порезкой плотных материалов. Они буду сильно греться, абразив придёт в негодность и, в лучшем случае, диск просто перестанет резать, в худшем – испортит плитку. Дорогие модели покупать выгоднее, так как, учитывая сочетание цены-качества, они прослужат намного дольше и работать будут лучше, а главное – безопасней.

Как прорезать плитку без сколов?

Основная цель, зачем покупают болгарку для плитки, — аккуратная резка, без сколов. Но как этого добиться? Такой вопрос волнует многих новичков.

Для облегчения достижения данной цели, существует вспомогательное средство – плиткорез. Им можно прочертить аккуратную линию, а уже после болгаркой разрезать плитку по намеченной линии. Плиткорез прорезает эмаль плитки, самую ее тонкую часть. А уже после более мощная болгарка легко минует верхний слой плитки, не создавая сколов, разрезая основу.

Кроме того, опытные люди, часто встречающиеся с данным видом работ, рекомендуют резать не под прямым углом, а слегка наискось. А некоторые образовавшиеся неровности легко после сгладить мелкой наждачной бумагой.

Фигурная резка плитки болгаркой

Если из керамической плитки требуется вырезать фигуру овальных форм, то по касательной к наружному контуру фигуры производят коротки резы болгаркой, чтобы отрезать мелкие фрагменты керамики, подлежащие удалению. По окончании резки поверхность резов дорабатывают абразивным инструментом до плавности линий и отсутствия сколов.

Когда в кафельной плитке необходимо вырезать фигурное отверстие, то производят надрезы материала болгаркой ровно по контуру, постепенно удаляясь от него вовнутрь и увеличивая глубину реза. После прорези кафеля насквозь края отверстия дорабатывают грубой наждачной бумагой.

Соблюдение техники безопасности и применение правильных технологий при работе углошлифовальной машиной сделают этот инструмент не только востребованным, но и незаменимым для домашних умельцев.

Некоторые рекомендации

Использование воды не только охлаждает режущую кромку, а и препятствует разлёту пыли.

Если диск перестал резать, нужно сначала им порезать намного плотного материала. При резке плитки от нагрева глазурь может залепить абразив. Воздействие плотной грубой среды вскроет от грязи новые зёрна алмазов.

При работе болгарки необходимо производить работу так, чтобы режущее усилие было направлено параллельно поверхности земли в сторону, противоположную человеку, который осуществляет резку. Вылетающие осколки не должны иметь препятствий при вылете во избежание рикошета.

Любые работы по порезке плитки нужно выполнять при полном комплекте вещей для личной безопасности: щитка для лица, щитка для диска на болгарке, перчаток, респиратора. Нередки случаи, когда мелкие острые осколки, вылетающие при резке, наносили серьёзные травмы работникам. Электроинструмент должен быть подключен только к заземлённой электросети.

Сделав правильный выбор инструмента и соблюдая все рекомендации и правила техники безопасности, работа с режущим инструментом и приспособлениями позволит выполнить самые сложные и интересные задачи по благоустройству любых объектов.

Как закрепить болгарку?

От правильного положения инструмента зависит во многом и качество работы. Закрепить болгарку к ножке верстака лучше диском вверх

При этом нужно обратить внимание, чтобы диск не доставал до поверхности стола несколько миллиметров. Далее требуется прикрепить к столу лист металла, на который и будет класться плитка

Если разместить инструмент горизонтально, то диск окажется за пределами стола. И тогда резать придется на весу. Это более сложный вариант, который не стоит выбирать только осваивающему тонкости обращения с болгаркой.

Безопасность

Кроме защиты от пыли, стоит подумать и об обеспечении отсутствия травм. Помимо очевидной опасности от вращающей поверхности, существует риск не удержать инструмент. Если плитка внезапно вылетит из-под вращающегося круга, то инструмент может по инерции проехать дальше, деформируя кафель.

Чтобы избежать это, необходимо крепко удерживать инструмент, кроме того можно использовать специальный верстак, к которому прикрепляется инструмент, а переноситься будет сама плитка. Это разумно, если требуется провести большой объем работ.

Тонкости работы

Болгарка – инструмент многофункциональный. Ей можно выполнить как прямую резку, так и фигурную.

Первое, наиболее важное для начинающего использовать болгарку – понимание, что не обязательно прорезать плитку насквозь. Достаточно провести глубокую линию, а после можно легко разломить на несколько кусков

Конечно, стоит понимать, что не обойдется без пыли. Но можно минимизировать мусор, используя защитный кожух для инструмента. Также можно использовать насадки для влажной резки. Если предварительно замочить плитку в холодной воде, то она будет более податлива. Такой способ гарантирует гладкие линии без резких щербин. Болгарка обеспечивает хорошее качество реза и отсутствие сколов.

Следующий важный вопрос – с какой стороны плитки делать надрезы. Если резать с лицевой, то однозначно будет меньше сколов

Это может быть важно, при монтаже розеток, к примеру. Тогда корпус точно войдет в отверстие

Если резать с обратной стороны, то возможно появление щербин на лицевой части. Лучше выбирать этот вариант, если эти плитки находятся не на виду.

Каким диском резать керамическую плитку болгаркой?

Выделяют как минимум 6 разновидностей дисков, пригодных к использованию в комплекте с угловой шлифовальной машиной. От выбора насадки будет зависеть качество работ и достижение разнообразных результатов по запросу мастера.

Каменные диски

Из камня чаще всего изготавливаются заточные насадки. Они представляют собой прочное основание толщиной минимум 6 мм. Благодаря массивной основе каменные диски идеально подходят для заточки инструментов, с которой обычные тонкие насадки справиться не в состоянии.

Как правило, каменные диски для нарезания кафеля не подходят по причине их большой толщины. Зато сделать более острыми подручные инструменты ими можно без особых усилий. Каменный круг с наклеенными лепестками наждачной бумаги подходит для выполнения работ по шлифовке материалов. Зачистку плитки рекомендуется производить мягким абразивом с маркировкой № 120, 150, 180.

Стальные диски

Сталь – сложный сплав железа с углеродом и примесями в виде кремния, серы, марганца и фосфора. Углеродистый компонент, содержание которого не превышает 2,14%, придает стали высокие показатели прочности и твердости. Это позволяет использовать металл в качестве базового материала для производства режущих дисков для болгарки.

Еще один вариант покрытия стальных насадок – электрокорунд. Это абразив из кристаллического глиноземного или синтетического корунда, повышающего распиловочные свойства диска. Маркируются такие насадки синим цветом и используются для резки разнообразных металлических элементов – профилей, листов, уголков, арматуры и труб.

С резкой плитки подобные насадки тем более справятся без труда, даже если предстоит работа с очень толстой напольной плиткой и керамогранитом.

Сегментированные сухорезы

Диск этой модификации тоже выполняется из стали, но отличается от стандартной насадки наличием прорезей. Они располагаются по кромке изделия по направлению к центральной части и делят его на равные сегменты.

Сегментированные диски-сухорезы применяют для обработки очень прочного кафеля из керамогранита и натурального каменного материала. Благодаря наличию сегментированных прорезей насадка служит дольше остальных моделей. Увеличивает срок эксплуатации и воздушное охлаждение в процессе резки.

Единственный недостаток сухорезов – высокая вероятность образования сколов.

Сплошные сухорезы

Насадка сплошного типа, несмотря на название, используется для мокрой резки. Она лишена разрезов, отвечающих за терморазгрузку, поэтому требует применения охлаждающей жидкости – подачи воды в зону реза. Из-за склонности к перегреванию сплошной сухорез беспрерывно работает не дольше 15 секунд. На холостом ходу его оставляют еще на полминуты для остывания.

Несоблюдение этого правила приведет к тому, что серебряный припой будет ослаблен, алмазное покрытие сотрется, а круг утратит первоначальную форму.

Сплошной сухорез обеспечивает более качественный рез. Самое главное – не забыть про подачу воды. Ее поступление можно обеспечить за счет подсоединения шланга или крепления специализированного приспособления.

Комбинированные модели дисков

Диски для резки плитки болгаркой получили подобное название за счет способности работать как на сухом, так и на мокром ходу. Это промежуточный вариант между сегментированными кругами и сухорезами:

• режет лучше сегментного, но хуже сплошного;
• непрерывно работает больше сплошного, но меньше сухорезного.

Алмазный круг

иск для резки керамической плитки для болгарки с алмазным напылением – самый дорогостоящий, но вместе с тем самый качественный вариант насадок для болгарки. Что способен разрезать алмазный круг:

• кафель;
• камень;
• пластик;
• дерево;
• черный и цветной металлы;
• бетон;
• мрамор.

Углеродистое напыление на насадках имеет разную жесткость и состав.

Резка плитки болгаркой алмазным кругом разрешена только теми алмазными дисками, напыление которых совместимо с кафелем.

Алмазные насадки на болгарку тоже бывают сплошными и сегментированными. Выделяют еще одну разновидность – турбо-круги. Они применяются там, где нужно разрезать плитку под углом с большой скоростью.

Как резать керамику болгаркой

Одним из инструментов, использующихся для резки керамической плитки, является гриндер — углошлифовальная машина (УШМ), в обиходе чаще называемая болгаркой.

Ценовой диапазон различных моделей гриндера делает его доступным не только профессионалам, но и домашним мастерам-умельцам, поэтому при использовании УШМ необходимо знать не только возможности этого электроинструмента, но и правила обращения с ним во избежание получения травм.

Болгарку лучше применять с регулируемыми оборотами

В домашних условиях используют малый гриндер, рассчитанный на работу дисками диаметра 100-125 мм и выполняющий множество операций. Инструмент может быть оборудован регулятором скорости вращения.

Как резать кафельную плитку болгаркой

Качественная и простая резка кафельной плитки болгаркой должна быть выполнена как можно более профессионально, то есть в итоге вы должны получить ровный гладкий срез и минимальное количество пыли в процессе. Можно выделить три основных направления надреза, в чем не помешает разобраться подробнее.

1. Прямой срез

Из всех вариантов, как распилить плитку болгаркой, этот самый простой. Он подразумевает прямой надрез на материале под углом в девяносто градусов. Для начала нужно надежно зафиксировать саму плитку на ровной поверхности, чтобы ее край выступал над краем как раз настолько, насколько нужно ее обрезать

Совершенно не важно, перпендикулярный или диагональный разрез нужно сделать, относительно плоскости и формы кафеля

Удерживать болгарку нужно таким образом, чтобы вся линия среза вам была хорошо видна. То есть диск должен двигаться по направлению к себе, а не от себя, перекрывая вам весь обзор. Прежде, чем разбираться, как пилить плитку болгаркой, а тем более, приступать к самой работе, обязательно наденьте перчатки и очки, да и другие правила техники безопасности соблюдать не помешает.

2. Угол 45 градусов.

Обычный прямой угол среза на кафеле не всегда подходит, к примеру, когда необходимо состыковать ее красиво, да и при выполнении фигурных элементов, отделанных керамикой, может потребоваться срезать ее под углом в сорок пять градусов, что выполнить на практике будет намного труднее. Но все возможно при определенном старании, потому давайте рассмотрим, как нужно действовать.

Сперва аккуратно отрежьте плитку под обычным прямым углом, учитывая размеры кафеля, которые вам нужны. Проверните болгарку так, чтобы диск ее был расположен под нужным углом и аккуратно снимите лишнее с кромки среза, старясь не задеть лицевую поверхность. Если сделать идеальный косой срез все равно не получилось, можно довести его до идеала обычной наждачной бумагой или шлифовальным кругом.

3. Отверстие в кафеле

Наиболее сложновыполнимый процесс, это вырезание в плитке круглых отверстий, которые могут потребоваться под розетки, выключатели, осветительные приборы, а также под разнообразные элементы декора при облицовке. Крохотные дырочки вырезать не получится, потому расскажем, как сделать большие круглые отверстия. Тщательно измерьте и разметьте то, что нужно вырезать на лицевой стороне кафеля. Сделать это можно при помощи обычного маркера или фломастера. Отметить придется не только круг, но и его центр, так что для максимального упрощения не помешает воспользоваться строительным или любым циркулем и линейкой, если они окажутся под рукой.

Диск для резки плитки болгаркой целесообразно взять новый, чтобы он качественно пилил, а не «жевал» края кафеля. Начинайте резать по внутреннему контуру окружности, аккуратно проворачивая инструмент и постепенно углубляясь. После того, как вы пропилите некоторое расстояние, есть смысл сделать перпендикулярные надрезы внутри построенного круга, а потом вынуть четыре сектора, подрезая их в нужных местах.

Если вы действительно желаете разобраться, как резать плитку болгаркой без сколов, то поможет в этом видео, расположенное чуть ниже. Стоит помнить, что работать всегда нужно исключительно по лицевой стороне кафеля, вне зависимости, имеется на ней глазурь или нет. Так риск повредить поверхность гораздо ниже. Не помешает также иметь под рукой наждачку, набитую на деревянный брусок, для доведения срезов до идеала. Потому и отрезать нужно всегда чуть больше, чем необходимо.

Лучше всего расскажет о том, как пилить плитку болгаркой под прямым углом или же наискосок, размещенное в нашей статье видео, посмотреть которое будет полезно даже опытным мастерам, а не только новичкам в строительстве и облицовке.

Проблемы, возникающие в процессе работы и способы решения

1. Как уже упоминалось, алмазные диски предназначены исключительно для прямолинейных резов. Скорость реза и силу подачи необходимо регулировать таким образом, чтобы рабочая зона не перегревалась. При температуре обода выше 700 С искусственные алмазы графитизируются и утрачивают значительный процент прочности.  Увеличить ресурс диска можно простым способом — периодически извлекать его из реза, не выключая мотора УШМ. Набегающий поток воздуха охлаждает диск и снимает термические напряжения между центральной частью и рабочей зоной.

Еще один способ увеличить срок службы диска — не выполнять за один проход слишком глубокого реза. Лучше последовательно пройти по одной траектории несколько раз. Это незначительно увеличит время работы, но ресурс инструмента станет вдвое больше.

2. Одной из главных проблем, которые встречаются в работе, является быстрое изнашивание рабочей зоны. В первую очередь это связано с неправильным выбором инструмента, слишком большой скоростью подачи (прижима) или с состоянием привода УШМ. Если в нем возникают биения, то срок жизни диска резко сокращается, в некоторых случаях, при особенно больших амплитудах колебаний, он может разрушиться, что очень опасно.

Если изнашивается боковая сторона диска ниже режущей кромки, значит, нарушена вертикальность подачи или возник дефект привода, создающий боковое биение.

3. При быстром затуплении сегментов необходимо заменить диск — он не подходит для данного материала. Если же диск выбран правильно, но все равно наблюдается такая картина — необходимо чаще охлаждать диск. Он перегревается вследствие слишком сильной нагрузки. Такие же причины приводят и к изменению цвета основания диска — появляется синеватый отлив на стальном круге.

4. Если на диске появились трещины — немедленно замените его. Растрескивается диск при несоответствии материалу или слишком интенсивной работе. Часто эти дефекты появляются после заклинивания в резу, или перекосе при работе. Чтобы избежать неприятностей, осматривайте диск перед работой и периодически во время работы, останавливая инструмент.

5. Не допускается работа с алмазным диском, если УШМ или иной инструмент неисправен — возникают боковые и радиальные биения, неравномерное вращения, не контролированное увеличение или снижение скорости вращения. В этом случае инструмент необходимо сдать в ремонт или купить новый.

Чтобы увеличить ресурс алмазного диска, необходимо выполнить ряд простых правил:

• использовать круги большого диаметра, таким образом, снижается нагрузка на кристаллы;
• УШМ или иной инструмент необходимо выбирать как можно мощнее, это обеспечивает стабильность оборотов;
• правильно выбирать диск в соответствии с материалом;
• не превышать допустимых оборотов.

При работе с алмазными дисками обязательно используются перчатки, очки и респираторы.

Диски для резки плитки

Для резки плиточного материала можно использовать следующие виды дисков:

1. Каменные. Это самая дешевая насадка для болгарки, степень шероховатости и толщина которой не дают возможности получить ровный и чистый срез. После использования каменных дисков плитка имеет множество сколов и неаккуратный срез, много времени уходит на доработку материала, а сам процесс достаточно трудоемкий.
2. Стальные. Такие насадки бывают сплошные, сегментированные, комбинированные. Без охлаждения металлическими образцами можно непрерывно работать не более 1,5 минуты. Затем болгарке необходимо дать немного остыть, не выключая. Специалисты рекомендуют использовать для качественной резки плит стальные диски с дополнительным алмазным напылением. Они тонкие, при работе не образуется много пыли, а рез получается ровный и чистый.
3. Сплошные стальные. Применяются для керамических плиточных материалов — рез получается чистым, а боковой стороной такого диска можно дополнительно шлифовать кромку. Инструменту периодически нужно давать остывать. Если появляется сплошная красная полоса (искрение), диском рекомендуется несколько раз провести по любой абразивной поверхности, например бетонному основанию.
4. Металлические сегментированные. Насадки такого типа предназначены для обработки натурального камня, керамогранита, тротуарной плитки. Рабочая поверхность дисков разделена на сегменты, которые позволяют охлаждать насадку во время работы.
5. Комбинированные (турбированные). Это универсальные диски, которые можно использовать для обработки любых материалов. Насадка имеет прерывистую режущую кромку и волнистую рабочую поверхность, из-за чего увеличена толщина линии разреза и образуется больше пыли.

Знакомство с алмазными отрезными дисками

Круги с алмазными режущими кромками для безводной резки впервые были созданы в конструкторских бюро японской компании Sankyo Diamond Tools, структурном подразделении корпорации Hitachi.

Множество технологий использовалось впервые, поэтому круги были недостаточно надежными и быстро выходили из строя. Например, алмазы и режущая часть крепились к стальному основанию при помощи высокотемпературной пайки. В процессе работы, при возникновении большой силы трения, металл нагревался, припой расплавлялся и рабочая часть попросту отваливалась. При водяном охлаждении такие круги работали более-менее сносно, но при сухом трении ресурс их был небольшой.

Дело в том, что алмаз не режет материал, а истирает его в пыль, большие силы трения сопровождаются быстрым нагревом — тепло не успевает отводиться по телу круга, кроме того, несмотря на наличие специальных прорезей, круг деформируется при нагревании. Изменения формы незначительны и не угрожают разрушением, но на прочность соединения оказывают отрицательное влияние.

Инженеры Sankyo Diamond предложили и другие решения — спекание рабочей части и основания под большим давлением. Такое соединение более прочное и выдерживает значительно большие температуры. Таким образом, удалось создать стойкие к нагреву и деформации сегментированные и сплошные диски. Технология используется до сих пор.

Второе решение — сварка лазером на молекулярном уровне. По такой технологии производятся только круги сегментированного вида. По прочности и надежности диски обоих видов практически одинаковы, хотя многие профессионалы считают, что изготовленные методом лазерной сварки лучше.

Условия безопасной работы

Болгарка – самый травмоопасный инструмент, именно поэтому, если решили резать болгаркой плитку, следует обязательно придерживаться ряда условий.

Процесс резки болгаркой

Вам следует избегать следующих моментов:

Перекоса диска

Данный неприятный дефект может получиться вследствие того, что сам мастер неправильно работает болгаркой с металлом, то есть, либо пилит в сторону противоположную той, куда вращается диск, либо же режет на сдавливание, что категорически не советуется.

Длительная эксплуатация диска

Если слишком долго использовать диск, он может затупиться, и при определенном моменте просто разорваться.

Диск по металлу должен использоваться для металла, но не для керамики. В данном случае самодеятельность не приветствуется!

Меры по безопасности:

Как правильно выбрать диск?

В зависимости от модификации диска болгарка способна обрабатывать самые разные виды материалов — металлы, дерево, керамогранит, железобетон, природный камень и пр.

От чего зависит цена круга?

Сменные элементы, предназначенные для обработки твердых материалов, как правило, имеют алмазное напыление, придающее режущей кромке особую прочность. Именно алмазное покрытие существенно повышает стоимость кругов-насадок. Но они же являются самыми прочными и долговечными, легко справляясь со сложными задачами по обработке.

На конечную стоимость изделия влияет ценовая политика фирмы-производителя. Товары от таких именитых мировых брендов как Hitachi, Bosch, Distar обойдутся гораздо дороже, чем продукция менее «раскрученных» торговых марок.

Высокой стоимостью отличаются и профессиональные круги для резки с диаметром от 125 мм до 350 мм. Они отличаются максимальной продолжительностью службы, превосходным качеством абразивного напыления и реза даже при условии регулярного использования. Такими насадками можно резать не только плитку, но и мрамор, гранитные массивы и даже железобетон.

Важно! Чем больше толщина слоя алмазного напыления круга, тем большее количество керамоплитки он способен обработать.