Некоторые чертежи и проекты печей для бани из металла и кирпича

Виды конструкций

Отличаются структурой, принципами работы. Разберем каждый из типов подробнее.

Открытые

Камни уложены сверху печной конструкции, ничем не прикрыты. За счет этого парилка быстрее прогревается, достигается температура до 100 градусов. Но влажность в помещении небольшая, поэтому жар получается сухой.

Изделие состоит из трех частей:

• топки;
• отделения под камни;
• емкости с водой.

Камней должно быть немного, иначе верхний слой будет плохо прогреваться и в парилке будет недостаточно тепло.

Чтобы повысить уровень влажности и выход водяного пара горячие камни просто поливают водой. Вполне хватит одного или двух ковшей – это даст до 15% влажности.

Чтобы повысить уровень пожарной безопасности и снизить риск получения ожогов, рекомендуется вокруг стенок печи выполнить кладку из огнеупорного кирпича или сделать перегородку из дерева.

Для отопления сауны важно, чтобы как можно большая площадь печи соприкасалась с воздушным пространством. Это способствует более быстрому нагреву воздуха в парной

Закрытые (обложенные кирпичом или камнем)

Если для обогрева выбрано дровяное топливо, то придется заранее подготовить большие запасы. Такая печь долго набирает нужную температуру, но, достигнув нужной отметки, дает хорошую теплоотдачу и долго сохраняет тепло.

Закрытые конструкции отлично подходят для больших бань, где есть не только парная, помывочная, предбанник, а еще и комната отдыха.

Один из плюсов – закрытые камни. Поэтому нет риска получить ожог.

В заводских экономичных моделях печь имеет двойной кожух с зазором для воздухообмена между стенками.

Комбинированные

У большинства производителей конструкция состоит из высокого короба с решетками, двойными задвижками (выполняет функцию топливника). Из горловины короба выходит дымоотводная труба. Сюда же в горловину укладываются камни.

Есть в продаже устройства с комбинированными типами топлива:

• газо-дровяные;
• электро-дровяные.

Их не нужно постоянно контролировать. Достаточно просто настроить на требуемую температуру.

По конструкции делятся на 3 типа:

1. Моноблочные. С теплообменником, топочной камерой. Газовая горелка несъемного типа, закрытая стальным листом.
2. Спаренные. Имеют две отдельные камеры сгорания под дрова и газ.
3. Перенастраиваемые. Универсальное устройство. Можно переделывать под каждое топливо.

Первые два типа в перенастройке не нуждаются, поскольку с одного вида топлива можно переходить на другое.

Газ используется магистральный или сжиженный в баллонах.

Электро-дровяная конструкция позволяет успешно отапливать баню от электричества, дровами (на выбор). Причем основным сырьем считаются дрова. Когда они прогорают и снижается температура, автоматически начинает работать электрический нагреватель. По бокам изделия стоят два ТЭНа. Такие печки работают от сети 220 Вт, с трехфазным напряжением 380 В.

Хозяева могут выбрать, каким топливом им обогреть баню. Но такие конструкции в разы дороже простых дровяных печей.

Особенности конструкции, чертежи

Существуют различные типы отопительных устройств такого вида, их объединяют общие элементы конструкции:

Корпус — изготавливается чаще всего из листовой стали, в которой удобно вырезать отверстия для дымохода и дверец топки, зольника.

Фото 1. Чертёж металлической печи для бани (вид спереди, сбоку) и изображение устройства в готовом виде.

• Топочная камера — обычно выполняется отдельный короб из стали достаточной толщины (не менее 5 мм), состоящий из самой топочной камеры и приваренной снизу конструкции выдвижного зольника. От топки он отделяется стальной решеткой с крупными ячейками. Помимо сбора сажи, зольник выполняет функцию подачи воздуха в топочную камеру, то есть создает тягу.
• Каменка — металлическая корзина для камней, чаще всего располагается прямо над топкой для лучшего прогревания. Каменка бывает двух типов: открытая, обеспечивающая удобное создание пара, или закрытая, расположенная внутри корпуса печи.
• Бак для воды — может располагаться как рядом с каменкой, так и над ней. Обычно бак с водой снабжается специальным краном, подающим воду на раскаленные камни, это обеспечивает формирование пара.
• Дымоход — отводит продукты сгорания, дым и горячий воздух на улицу, также создает тягу.

Фото 2. Чертёж банной печки из металла: проработана каждая деталь устройства, указаны размеры.

Металлические печи имеют свойство сильно нагреваться при эксплуатации, интенсивный жар может приносить дискомфорт находящимся в парилке, а раскаленная поверхность стать причиной ожогов. Поэтому такой тип устройств обычно облицовывают камнем или кирпичом — помимо защиты от жара, экран наряду с каменкой выступает как накопитель тепла. После того как печь погаснет, кирпичный экран еще долго будет обогревать воздух, просушивая парную после ее использования.

Существует еще один распространенный способ снизить чересчур сильный жар от печи: топочная камера выкладывается изнутри шамотным (огнестойким) кирпичом. Этот способ называется футеровкой и имеет свои минусы. Перегретый воздух, попадая в дымоход, может стать причиной возникновения пожара. Поэтому если выполняется футеровка топочной камеры, рекомендуется обязательно установить над ней каменку для поглощения части жара.

медные

Камины из цветного металла стоят дороже, чем чугунные или стальные. Но они позволяют привнести в интерьер теплые медные оттенки. Бронзовый камин менее склонен к коррозии и ржавчине. А пластичность материала позволяет изготавливать из него детали любой сложности и филигранности, что позволяет сделать камин настоящим произведением искусства.

По назначению металлические камины подразделяются на следующие группы:

устройства отопления. Это самая распространенная группа каминов, выполняющих лишь основную функцию – обогрев помещения;

печи-камины. Верхняя поверхность таких печей является варочной плитой. Таким образом можно даже на небольших каминах подогреть еду или, например, вскипятить чайник;

мангал. Оказывается, это тоже одна из разновидностей металлических каминов. Основная функция в таких конструкциях с открытым верхом – приготовление пищи на углях или дровах при слабом горении;

декоративные камины. Особого тепла они не дают, зато в металлических декоративных каминах можно наблюдать за игрой живого огня. Существуют очень компактные модели декоративных каминов, пригодные для установки в самых маленьких нишах.

Плюсы и минусы

Металлическая печь является неплохим источником тепла. Ее можно делать самостоятельно при наличии определенного опыта, чертежей, инструментов и расходных материалов.

Однако перед изготовлением тематической конструкции надо взвесить все «За» и «Против».

Среди преимуществ металлической печи имеют место:

• Простота конструкции, позволяющая изготовить ее вручную;
• Возможность переноски и транспортировки;
• Удобная эксплуатация;
• Компактность;
• Прочность и износостойкость.

К слову, для работы с металлом используются разные электроинструменты:

• Электродрель;
• Болгарка;
• Сварочный инвертор.

При отсутствии режущего электроинструмента можно ограничиться ручным – ножовкой по металлу, зубилом, молотком. Некоторые мастера вместо сварки соединяют фрагменты металла крепежными элементами – болтами.

Радует тот факт, что любая буржуйка, будь это даже банная печь из металла своими руками, не требует подготовки фундамента. Надо только установить дымоход и обеспечить к нему путь.

Находясь все время в помещении, печная конструкция может поддаваться химическим реакциям разве что из-за сгорания твердого или жидкого топлива.

Но это не мешает ей служить в течение десятков лет. Деформации также исключены, если стенки металла имеют толщину не менее 8 мм.

Выбирая подходящую конструкцию для обогрева, надо понимать, что чугун не терпит ударной нагрузки. Поэтому его печи лучше не ронять при транспортировке. Это, пожалуй, является минусом определенной группы агрегатов.

Есть и общий минус – пожарная опасность. Чтобы свести последнюю к минимуму, печи рекомендуется устанавливать ближе к стене, а за их эксплуатацией приходится следить.

Разновидности и рекомендации по выбору

Материал печи в первую очередь зависит от объёма бани. Рассмотрим несколько вариантов:

1. Просторной постройке с несколькими помещениями требуется кирпичная печь, которая способна отдавать тепло в течение длительного времени.
2. В парной скромных размеров с объёмом от 30 до 35 м3 можно установить печь с литым чугунным корпусом.
3. Для бани с самыми компактными размерами подойдёт и стальная печь.

Немаловажное значение имеет и материал, из которого выполнены стены бани. Сруб из берёзы или липы называют лёгким, из дуба — тяжёлым. Эти термины не стоит понимать буквально: слово «тяжёлый» в данном случае обозначает не вес, а наличие дубильных веществ в древесине

Людям с ослабленным здоровьем, а также женщинам и детям париться в таких банях не рекомендуется

Эти термины не стоит понимать буквально: слово «тяжёлый» в данном случае обозначает не вес, а наличие дубильных веществ в древесине. Людям с ослабленным здоровьем, а также женщинам и детям париться в таких банях не рекомендуется.

Таблица: мощность и вес камней для липовой, берёзовой и дубовой бани

Тип бани (высота потолка от 2,2 до 2,4 м)	Мощность (кВт/м3)	Вес камней (кг/м3)
Липовая	0,5	2,7
Берёзовая	0,7	от 3,6 до 4
Дубовая	1,2	6

По способу нагрева каменной засыпки банные печи делятся на две разновидности.

Печи с проточной каменкой

В таких печах каменка не отделяется от топки непроницаемым барьером, поэтому дымовые газы перед поступлением в дымоход просачиваются через неё.

Благодаря такому решению, камни прогреваются предельно быстро, но придётся мириться и с некоторыми недостатками:

• Усложняется конструкция печи.
• С некоторой периодичностью камни приходится очищать от сажи.
• Наддавать (лить на камни воду или квас) можно только после полного прогорания топлива.
• Можно использовать только топливо, дающее малое количество нагара (пеллеты, осина и т. п.).

С глухой каменкой

В этом варианте камни отгораживаются от топки и газохода плитой. В плане достоинств и недостатков ситуация меняется на противоположную: греется каменка долго, но зато не нуждается в чистке и может использоваться для производства пара в любой момент.

Вариант печки с глухой каменкой

Чтобы камни в глухой каменке могли достаточно нагреться, должны быть выполнены два условия:

• печь должна быть металлической (теплопроводности кирпичной перегородки будет недостаточно);
• иметь мощность не более 25 кВт (баня должна состоять из одного помещения объёмом до 45 куб. м).

При увеличении мощности печи растут её размеры, и площадь контакта каменки с перегородкой, в соответствии с законом квадрата-куба, не «поспевает» за её объёмом.

Следует учитывать и то, что высота потолка в парной с глухой каменкой не должна превышать 2,2 м, иначе вместо лёгкого пара может получиться тяжёлый.

Из всех перечисленных вариантов доступной для самостоятельного изготовления на любительском уровне является только стальная печь. Кирпичную также можно построить в домашних условиях, но ввиду тяжёлого режима эксплуатации сделать это может только опытный печник. Чугунные банные печи изготавливают только в заводских условиях.

Пошаговая инструкция по изготовлению буржуйки для бани

Вашему вниманию предлагается популярная металлическая печь для бани. Своими руками в ней можно сделать все, от начала до конца.

Чертежи не потребуются, поскольку в данной конструкции все устроено предельно просто.

Несмотря на простое изготовление, этот отопитель для бани имеет все, что нужно, чтобы мытье и парение проходило в комфортных условиях. В нем предусмотрена каменка и водогрейный бачок.

Каменки лучше всего делать из черного металла. Чтобы обойтись минимумом сварных швов на корпусе, лучше приобрести цельнотянутую металлическую трубу или бочку нужных пропорций.

Габариты готовой печи для бани: диаметр – 70 см, высота – 150 см.

Для сборки печи потребуется:

• стальной лист толщиной >10 мм;
• отрезок широкой (70 см в диаметре) трубы с толстыми стенками;
• дымоходные трубы;
• арматурный прут диаметром 1 см;
• колосник;
• печная фурнитура (петли, щеколды);
• кран;
• вентиль.

Для работы нужны будут следующие инструменты:

• дисковая пила;
• сварочный аппарат;
• рулетка.

Корпус изготавливают из трубы. Для этого ее распиливают на две части — 70 и 90 см длиной. В нижней части трубы прорезают отверстие для поддувала.

Размер прорези 20х5 сантиметров. Вырезанный кусок металла пойдет на изготовление дверцы поддувала. Над поддувалом вырезают еще одно отверстие —для топочной камеры.

Видео:

Из стального листа вырезают круг диаметром 70 см. В нем нужно сделать отверстие для колосника. Саму колосниковую решетку тоже можно сделать своими руками из стальных арматурных прутьев.

Круг с колосником приваривают к стенкам трубы чуть выше поддувала. Далее из арматурных прутьев нужно сделать емкость для камней. Просвет решетки должен соответствовать диаметру камней.

Вырезают второй металлический круг такого же диаметра и просверливают в нем отверстие под дымоход. К отверстию приваривают дымоходную трубу, а затем и сам круг приваривают к корпусу печки, не забыв засыпать камни на решетку каменки.

На конструкцию сверху надевают меньший кусок трубы (длиной 70 см), делают в нем отверстие и приваривают кран.

Итак, буржуйка готова, осталось только установить дверцы и провести монтаж дымохода.

Монтаж изготовленной металлической конструкции на постоянное место нужно начинать с подготовки пола.

Установка печи ведется не на сам пол, а на площадку, представляющую собой квадрат со стороной 0,7 м. Площадка должна приподниматься над уровнем пола на 20 сантиметров.

Если металлический отопитель предполагается обложить кирпичом или сделать вокруг него ограждение, то расстояние до стены должно быть не менее 30 сантиметров.

Если отопитель не планируют обкладывать кирпичом, достаточно оставить между печкой и стеной промежуток 20 см.

Печь нужно установить на фундамент, выложенный из огнеупорных кирпичей. Кладку фундамента ведут глиняным раствором.

Видео:

Крышу бани в месте, где через нее проходит дымоход, оббивают картоном или войлоком, смоченном в глиняном растворе.

Дымоход должен подниматься над уровнем кровли не менее чем на полметра — это обеспечит хорошую тягу и защитит крышу от вылетающих из трубы искр.

Испытание установленной печи проводят без присутствия людей в парилке.

Как построить в бане печь с открытым типом каменки

Схема печи с открытой разновидностью каменки проста в исполнении. Её габариты 102 на 62 см. Этого достаточно для получения функциональной семейной парной с обеспечением пара и тепла в девяти квадратных метрах бани.

Футеровку в данном варианте не выполняют, поэтому строят печь из высококачественного кирпича марки М150, добиваясь очень тонких швов.

Этот вариант не дорогой, но и недолговечный — раз в два года реставрируют швы, подмазывая их свежим раствором. Камни укладывают на плиту, расположенную над топкой печи. Плита бывает металлической или чугунной.

Такая печь имеет два варианта схем:

• с выносной ёмкостью или расположенной вверху;
• с нагревом воды от трубы, проложенной через топку.

Каждый строительный процесс начинают с подготовительных работ.

Так как кирпичная печь весит более 500 килограммов, и во время ее эксплуатации возможна просадка пола бани, то под прибор необходимо построить фундамент.

Фундамент

Пошаговая инструкция устройства фундамента для печи:

1. Зная размеры печи, рисуют разметку на земле с запасом в полкирпича.
2. Выкапывают котлован глубиной от 0,5 до одного метра.
3. Исключают слишком близкое соседство с основанием самой бани. В случае движения грунта трение станет разрушительной силой для печи и самой бани. Допускается расстояние 5 сантиметров. По завершении работ зазоры заделывают речным песком.
4. Дно котлована выравнивают и утрамбовывают.
5. Выбор связующего раствора диктуется качеством грунта: если сухой, то готовят известково-цементный раствор (6:1) с некоторым количеством речного песка. Для приготовления известковой связующей смеси смешивают песок с известью (2:1). Цементный раствор изготавливают, смешивая песок с цементом (3:1).
6. На дно котлована укладывают поочерёдно по 10 сантиметров песка и щебня. Затем утрамбовывают.
7. Сверху располагают гидроизоляционный материал, заводя плёнку на стенки повыше.
8. Заливают в котлован смесь и оставляют до абсолютного затвердения. Это займёт примерно неделю.
9. После застывания поверхности на неё выливают свежеприготовленный жидкий раствор, который растечется строго горизонтально.

К этапу кладки печи приступают спустя 14 дней, когда основание печи высохнет окончательно. Раствор готовят из извести, глины и песка (1:1:4).

Постройка печи из кирпича своими руками

Топливная часть выкладывается огнеупорным кирпичом и снабжается колосниковой решёткой, остальная часть выполняется из обыкновенного красного кирпича.

Кладки всех печей для бани имеют однотипные технологии, но в каждом случае к выполнению швов подходят ответственно. Герметичность швов — это залог того, что в помещение не попадут вредные угарные газы.

Порядок работ:

1. Перед началом кладки печи на подготовленном основании размещают гидроизоляционное полотно из рубероида в два слоя размерами на 5 сантиметров больше габаритов фундамента.
2. Чтобы кирпич не вытянул влагу из связующей смеси, его перед использованием насыщают водой, опустив в нее на 1—3 минуты.
3. Готовят однородный и вязкий кладочный раствор из песка с глиной, взятых в равных количествах.
4. Раствор кладут на всю плоскость кирпича тонким слоем, чтобы получился герметичный, заполненный шов не более 3 мм. Направляющие из трехмиллиметровой проволоки между плоскостями обеспечат качественный шов. После прижимания проволоку извлекают и удаляют излишки смеси с двух сторон.
5. Завершая каждый ряд печи, проверяют значения величин углов.
6. Перевязка (смещение) кирпичей в последующем новом ряду обязательна.

Важно! Нельзя использовать рядом жаропрочный и обычный кирпич, так как различная теплоёмкость этих материалов грозит быстрым разрушением печи

Рекомендации

Важные моменты:

• Постоянно контролировать правила перевязки.
• Толщина слоя раствора — около 10 мм.
• Уплотнять швы печи для обеспечения герметичности.
• Через каждые два ряда проверять уровнем горизонтали и вертикали.
• Допускается использовать цементную смесь при кладке нижней линии, внизу температура не слишком высокая, а цемент упрочит само сооружение и защитит печь от воздействия влаги.
• После кладки двух линий установить поддувало и продолжить сплошную кладку.
• После возведения стен поддувала поставить дверцу и накрыть решёткой, которая будет дном топки.
• Предусмотреть зольник (мобильный или стационарный).
• Возвести топочную камеру высотой 0,6 метра. Этого достаточно для создания максимально высокой температуры на вершине пламени.
• Необходимая глубина топки печи — 80 см.
• Габариты места для каменной засыпки для бани определяют из расчёта 60 кг на каждый квадратный метр парилки.

На следующем этапе выполняется установка фурнитуры: петель, решётки, дверки. При монтаже дверец в швы закладывают отрезки двухмиллиметровой проволоки. Продолжают кладку от дверцы.

Изготовление печи для сауны

Основная задача печей – как можно быстрее довести температуру до нужных показателей и удерживать ее на таком уровне. Для ускорения этого процесса применяются вентиляторы, которые, обдувая стенки, ускоряют прогрев.

Для этих целей предназначен и кожух-конвектор. Зазор между ним и стенкой топки должен составлять 1,5-2 см. Через зазор происходит всасывание воздуха, который в процессе движения прогревается, при этом стенки остывают.

Чтобы сделать печку в баню своими руками как можно качественней и практичней, ее корпус изготавливают из толстого металла, а кожух из тонкого, потому что он не подвергается перегреву.

Трудности при установке самодельной каменки

Несоблюдение правил строительства приводит к ошибкам. В таких случаях печи становятся недолговечными

Во избежание разочарования важно держать в уме следующие пункты инструкции:

• помнить о гидроизоляции на фундамент печи;
• готовить правильный песчано-глиняный раствор (1:2);
• выбирать качественный материал;
• следовать стандартам при выборе размеров печек.

Строительство без соблюдения соответствия со схемой, монтаж нестандартной арматуры, неровная кладка могут привести к отсутствию тяги и к задымлению бани.

Возможные неполадки:

• Нет должного нагрева. Это происходит, когда закрывается не та задвижка — они разные при «летней» и «зимней» топке бани.
• Выбивается дым в разных частях трубы — необходимо расширение дымохода и исключение прямых углов.
• Печь дымит — раствором плохо замазаны щели и отверстия для чистки. Или используются сырые дрова.
• Медленный нагрев — на внутренних стенах печи много сажи. Её надо очистить.

Изготовление

Изготовление самодельного оборудования начинается с составления чертежа печи для бани из металла. На нем необходимо указать составные части, основные размеры. Процесс изготовления состоит из нескольких основных этапов.

Инструменты и материалы

После составления чертежа можно идти в строительный магазин за материалами, инструментами:

• болгаркой с дисками по металлу;
• сварочным аппаратом с электродами;
• набором измерительных инструментов;
• листами металла;
• металлическими уголками;
• дверцами для топочной камеры, поддувала;
• арматурой для изготовления колосника;
• трубами для дымохода.

Дополнительно понадобится бак для воды из металла, который должен иметь сливной кран, отверстие для подачи воды с заглушкой.

Подготовка

Прежде чем приступать к сборке самодельного печного оборудования необходимо разрезать металлические листы на составные части по размерам. После этого желательно выполнить отпуск стали. Для этого требуется выполнить несколько действий:

1. Раскалить металлические детали.
2. Дать металлу самостоятельно остыть.

Когда отпуск стали будет закончен, нужно проверить размеры деталей. Они не должны сильно измениться.

Изготовление топки

Топку можно сделать из металлической трубы большого диаметра или изготовить из отдельных листов металла. Нужно рассмотреть оба способа изготовления.

Сборка топки из отдельных листов металла:

1. Вырезать металлические листы для создания корпуса.
2. Отдельно сварить две части ящика.
3. Между частями закрепить арматуру.
4. Сварить части ящика вместе. В лицевой части сделать два прямоугольных отверстия — одно над колосником, другое под ним.
5. Сделать на отверстиях дырки.
6. В верхней части ящика просверлить круглую дырку под дымоход.

Сборка топки из трубы большого диаметра:

1. Поставить трубку в вертикальном положении. Разрезать ее на две части.
2. Закрепить на поверхности нижней части арматуру чтобы получился колосник.
3. Сварить две части трубы вместе.
4. Прорезать два отверстия над колосником, под ним. Закрепить на отверстиях дверцы.
5. Проделать в верхней части самодельной топки отверстие под дымоход.

Когда топочная камера будет готова, можно приступать к сборке каменки.

Каркас печи из трубы

Как сделать каменку?

Существует два метода изготовления каменки. Первый способ сборки:

1. Если самодельное печное оборудование изготавливается из трубы большого диаметра, можно расположить каменку внутри нее, над топочной камерой. Для этого нужно вырезать дополнительную дверцу над топкой.
2. Наварить арматуру так, чтобы над топочной камерой можно было засыпать камни, которые будут разогреваться.
3. Поверх всей конструкции можно закреплять бак. Камни закладываются внутрь печи, дверца закрывается, поджигаются дрова.

Второй способ сборки:

1. Если бак для воды не нужен, можно расположить каменку поверх печи, вокруг дымохода.
2. Закрепить трубу для отвода дыма в проделанном отверстии. По контуру металлического короба сверху наварить стенки для каменки.

После этого можно засыпать специальные камни внутрь самодельной каменки.

Сборка бака для нагрева воды

При сборке самодельной печи с баком для воды емкость располагают над общей конструкцией печи. Поверх каменки нужно наварить пластинку из металла толщиной 10 мм. Сделать в ней отверстие для дымохода. После этого сварить бак для воды из отдельных металлических листов. Изготовить на боковой части дырку под сливной кран.

Монтаж конструкции

После сборки самодельной печи, нужно правильно установить ее в бане. Для этого необходимо учитывать некоторые правила:

1. Выбирать расположение так, чтобы печка находилась в отдалении от стен.
2. Для фундамента нужно сделать кладку из огнеупорных кирпичей.
3. Прилегающие поверхности следует покрыть слоем негорючего материала, листом отражающей стали.
4. Чтобы улучшить теплообмен, можно обложить печь слоем красного кирпича. При этом нужно оставить расстояние между металлом кирпичными поверхностями.
5. Для защиты посетителей бани от ожогов можно собрать деревянное ограждение. Древесину нужно заранее пропитать огнеупорными пропитками.

При установке дымохода нужно учитывать, что труба будет сильно греться. Поэтому нужно сделать дополнительную изоляцию в местах прохождения трубопровода через потолок, крышу.

Установка металлической печи с выносной топкой в срубе

Рассмотрим вариант монтажа противопожарной стенки противоусадочной из минерита ЛВ. Особый способ крепления позволит провести монтаж в срубе до его усадки, причем плавающая конструкция крепежных элементов не даст жесткой стенке деформироваться.

Минерит ЛВ

Минерит

Шаг 1. Подготавливаем проем в стене. Выпиливаем его бензопилой по разметке.

Проем в стене

Шаг 2. Внутреннюю поверхность проема обшиваем минеритом. Распиливаем лист минерита на три отрезка. Два вертикальных куска выпиливаем из расчета высота проема минус 10 см. Горизонтальную часть выпиливаем длиной равной ширине проема минус 2 см. Ширина минеритного отрезка должна быть равной толщине бруса или бревна, из которого была построена стена бани.

Шаг 3. Прибиваем на внутреннюю часть по периметру фольгу, а затем минерит. Сначала фиксирум гвоздями вертикальные отрезки, потом горизонтальный.

Шаг 4. Необходимо сделать проем в листах минерита, которые будут защищать стену от печного жара. Сквозь этот проем будет проходить выносная топка печи. Делаем замеры выносной топки, после чего сделайте карандашом разметку и распилите лист так, чтобы между выносным каналом и листом оставалось по 3 см с каждой стороны.

Монтаж фольги и минерита. Отделку проема можно выполнять как до,так и после монтажа основных плит огнеупорного материала

Можно поступить иначе – сначала фиксируем лист на стене, а затем выполняем пропил проема для выносной топки.

Крепление минерита на стену

Лист зафиксирован, можно выпиливать проем

Шаг 5. Высверливаем в листе овальные отверстия под саморезы. Когда будет происходить усадка, саморезы будут двигаться внутри этих отверстий вниз, при этом лист останется неподвижным. Фиксируем на стене фольгированную изоляцию (степлером), а затем саморезами с шайбой лист минерита (монтируем лист со стороны парной).

Шаг 6. Второй слой минерита крепим с воздушным зазором 3 см. Для этого необходимо приобрести монтажный набор с керамическими или стальными втулками.

Монтажный набор

Высверливать отверстия вновь нужно овальные, но при этом обязательно следим, чтобы крепеж первого и второго листов не пришелся в одну точку.

На фото показана схема монтажа защитного экрана из минерита. Двухслойная обшивка. Если у печи выносная топка, сделайте проем по инструкции

При стыковке двух листов под 90 градусов делаем запилы торцов под 45 градусов для более эстетичного внешнего вида.

После монтажа листов устанавливаем печь на основание. Регулируем ножки, следим, чтобы выносной канал располагался точно в центре вырезанного в минерите проема. Берем фольгированную базальтовую вату и плотно укладываем ее между стенками выносного канала и минеритом. Фольга при этом должна «смотреть» в сторону стальных стенок канала.

Советы

Мастера применяют разные способы монтажа печей и защиты стен. Так, например, в бане из бревна удобнее будет проводить монтаж минерита на обрешетку из дерева. Проведите антисептирование брусков 50х50 мм, просверлите отверстия под саморезы и зафиксируйте стойки обрешетки точно вертикально. Уже к этой обрешетке будет фиксироваться саморезами минерит.

Обрешетка

Если вы планируете изнутри (со стороны парной) закрыть стену минеритом для дальнейшей отделки, например, змеевиком, а снаружи провести отделку портала кирпичом, то стоит провести работу в такой последовательности:

• со стороны парной зафиксируйте лист минерита;
• прорежьте отверстие под выносной канал;
• закрепите горизонтальные направляющие из профиля для гипсокартона. Планки крепите саморезами вверху проема, по внизу и точно над проемом для топливного канала;
• установите вертикальные стойки обрешетки из профиля, зафиксируйте саморезами через полки;
• возьмите базальтовую вату и уложите ее между стойками обрешетки;
• зашейте проем минеритом (со стороны предбанника);
• установите печь на свое место;
• теперь со стороны предбанника закладывайте проем кирпичом (не забывайте укладывать утеплитель в щели), а со стороны парной проводите декоративную отделку камнем.

Обрешетка и утеплитель

Вид со стороны парной и предбанника

Закрепленный портал печи

Стены и дымоход после отделки змеевиком

Процесс отделки самой печи

На это работы по установке печи не заканчиваются. Обязательно установите бак для воды и теплообменник, если они предусмотрены в конструкции, смонтируйте в соответствии с правилами пожарной безопасности дымоход, подготовьте и уложите камни в сетку.

Как улучшить КПД железной печки

К эффективным способам относятся:

1. Футеровка топки. Смысл заключается в обкладке внутри топки шамотного кирпича. Достаточно поставить его на ребро, тогда футеровка по толщине будет до 6 см, при использовании узкого шамота для кладки – 3 см. Прогреваться будет каменка, а не стальные стенки печи. Футеровку рекомендуется запланировать еще на этапе разработки чертежа, чтобы заранее увеличить размеры топки под футеровку. Минус способа – выработка горячего дыма. Решение – установить каменку на трубу.
2. Создание кирпичного экрана вокруг печи. Материал – керамический кирпич. В кирпичной кладке оставляют проем под дверцы, чтобы можно было регулировать прогревание воздуха. Минус – перегрев задней стенки. Решение – использовать для топки утолщенную жаропрочную сталь.

Конструкция металлической печи

В отличие от кирпичной печи металлический источник жара достаточно универсален. Эта универсальность во многом проявляется за счет разнообразия конструкций:

• Закрытые модели – очень компактные, предусматривают решетку для укладки камней, а также внутреннюю камеру для заполнения огнестойким материалом, способствующим теплостойкости;
• Открытые аналоги – выделяются емкостью для набора воды и открытым доступом к каменке;
• Комбинированные устройства – сочетают в себе элементы двух предыдущих образцов.

Также к комбинированным печам часто относятся модели, работающие за счет газа или электричества. Соответственно, угольные и дровяные печи – преимущественно безопасные закрытые и удобные открытые модели.

Раствор для кладки печи

Обычный цементный раствор, используемый в строительстве – не годится. Температура внутри топки дровяных печей достигает 600°С. Под воздействием высоких температур, цемент пересохнет и начнёт рассыпаться. В основе печного раствора, традиционно используется глина. Важный вопрос, остановимся подробнее .

Для раствора используется: глина; песок; вода.

Начнём с простого. Вода должна быть чистой и без затхлости. Хорошо использовать собранную, дождевую (в ней небольшая концентрация минеральных солей), а в идеале дистиллированную.

Песок, должен быть просеян через сито, с ячейкой 1,5 х 1.5 мм. В нём не должно быть примесей ила и прочего мусора. Чистота и фракционность песка, влияют на толщину шва.

Глину, лучше использовать свежедобытую, чем сухую. Вот простые способы определения нужной пластичности. Первый:

1. Ведро налить 5 литров воды. Затем, добавляя и размешивая глину, довести состав до сметанообразной консистенции;
2. Когда глина начинает прилипать толстым слоем к инструменту перемешивания (например, палка), это значит, раствор с избыточной жирностью, и теперь, очередь засыпать песок;
3. Его (песок) подсыпают небольшими порциями и периодически смотрят на дощечку, которой делают размешивание. Когда налипший на её поверхности слой будет порядка 2 мм, это значит, раствор набрал требуемую пластичность.

Второй способ:

1. Глину (примерно 0,5 кг) залить водой и перемешивая несколько раз в день, выдержать 2-3 суток при комнатной температуре;
2. Глиняная «каша» пропускается через металлическое сито и в неё добавляется чистый песок. Так как пропорции нам пока неизвестны, то определяем их следующим путём: Глина смешивается с песком в одинаковом объёме. Приготовленный раствор разделяется на несколько примерно равных частей. Первая часть остаётся без изменений, в остальные добавляют песок. При этом в каждую последующую порцию, песка добавляется всё больше. Из полученных порций «катаются» лепёшки, которые оставляют до высыхания.
3. Делается осмотр лепёшек. Та, у которой будет меньше деформаций и трещин – это и есть лучший замес. По его пропорции – готовим раствор для печи. Качество приготовленной смеси, проверяется и путём нанесения на кирпич. Оптимальная смесь, должна примерно через 5-7 минут подсохнуть.

Для жаропрочного кирпича используется шамотная глина. Её проще найти в строительных магазинах, можно спросить: сухую смесь для кладки печей. Толщина шва в жаропрочных кирпичах должна быть в пределах 3-5 мм.