Виды, типы труб

Виды пластиковых труб для водоснабжения и их характеристики

Революция в деле устройства водопровода произошла после изобретения труб из полимерных материалов.

Решая вопрос о том, какие трубы для водоснабжения лучше, обратите внимание на основные характеристики пластиковых труб. Они долговечны; безопасны; устойчивы к переменам погодных условий и УФ-воздействию; не боятся коррозии; не теряют тепло при применении в системе горячего водоснабжения; не подвержены образованию солевых отложений и накипи; удобны в монтаже

Из недостатков необходимо отметить такой момент, как невозможность исправить брак путем разборки и устранения дефекта — этот участок должен быть вырезан и смонтирован заново.

Существует несколько видов пластиковых труб для водоснабжения :

Полибутиленовые. Это эластичный, теплопроводный материал, рассчитан на температуру до +90 °С, при монтаже применяют сварку. Срок службы — 45—50 лет;

Полиэтиленовые. Трубы прочные, эластичные, но чувствительны к солнечным лучам и ограничены применением для холодного водопровода. При монтаже применяют фитинги и обжим. Срок службы — 50 лет.

Полипропиленовые, предназначенные как для холодного, так и для горячего водоснабжения, отопления и канализации, просты в монтаже, дешевы, соединяются с помощью сварки. Срок службы — 50 лет (для холодного водоснабжения), 25 лет (для горячего водоснабжения). Однако для монтажа необходимо иметь специальный паяльник.

Поливинилхлоридные. Материал жесткий, имеет незначительный вес, устойчив к УФ-излучению, негорюч, при монтаже трубопровода трубы склеивают. Срок службы — 50 лет.

Способы соединения труб и необходимое оборудование

Чтобы соединить стальные трубы в единую систему, можно воспользоваться:

• методом сварки;
• фитиновым соединением.

Для соединения стальных труб можно использовать два метода сварки:

• ручную электродуговую (преимущественно);
• газовую.

Для электродуговой сварки труб потребуются:

• инструменты для резки труб;
• металлическая щетка или наждачная бумага для очистки поверхности труб в районе сварки;
• электроды, которые выполняют функцию подводки тока к месту варки и являются припоем. Выбор электродов производится в соответствии с ГОСТ в зависимости от марки стали и размеров труб.

Установить трубы в систему методом электродуговой сварки по следующей схеме:

1. нарезка труб соответствующей длины;
2. зачистка труб в зоне сварного шва и обезжиривание поверхности;
3. прихватка труб по периметру для устранения возможного сдвига труб относительно друг друга;

Предварительное соединение труб

1. окончательное проваривание шва по всему диаметру;

Соединение труб из стали метолом сварки

1. удаление шлака, образовавшегося в результате выполнения сварных работ.

При сварке труб с большими диаметрами потребуется наложение нескольких сварных швов, которые выполняются в аналогичной последовательности. Перед каждым швом производится очистка от шлака.

Как правильно соединить трубы метолом сварки, смотрите на видео.

Соединение труб резьбовыми фитингами, в отличие от сварки, является разъемным, что позволяет проводить периодическое обслуживание системы и замену отдельных элементов.

Чтобы соединить стальные трубы резьбовыми фитингами, необходимо:

1. произвести нарезку труб в соответствии со схемой отопительной системы;
2. подготовить трубы (очистить от загрязнений и отшлифовать до появления металлического блеска);
3. на концах труб нарезать резьбу для установки соединительного фитинга (ручная нарезка резьбы производится плашкой и метчиком);

Подготовка к установке резьбового фитинга

1. герметизировать резьбу любым подходящим материалом (ФУМ-лента, льняная нить, нить Тангит Унилок и так далее);

Уплотнение резьбы льняной нитью

1. установить фитинг и зафиксировать его гаечным ключом.

После окончательной сборки отопительной системы любым способом рекомендуется провести предварительные испытания, в ходе которых проверить герметичность всех соединений.

Выбор труб с учетом условий эксплуатации

К внутреннему водопроводу относится система трубопроводов (разводка), которая транспортирует воду к сантехнике, оборудованию. Трубы и соединительные элементы из полиэтилена, поливинилхлорида, полипропилена, полибутилена, металлополимеров могут применяться не для всех сетей. Для каждого из них существуют свои условия эксплуатации и они могут сильно различаться.

Без ограничений могут использоваться трубы из меди, латуни, бронзы — для систем с высоким давлением, для транспортировки питьевой и технической, холодной и горячей воды. Стальные изделия с внешним и внутренним антикоррозийным покрытием также могут применяться для любых целей.

Чтобы избежать возможных повреждений, трубы из пластика прячут в плинтусах, каналах, сооруженных из ГВЛ коробах. Их нельзя располагать рядом с источниками открытого огня и в местах, подверженных прямому воздействию солнечного света

Для каждого вида труб и их типоразмера определено значение максимального напора в сети, которое они способны выдержать. Лучше, чтобы оно было выше, чем максимально возможное давление в водопроводной сети.

Например, в доме с централизованным водоснабжением давление воды может колебаться в пределах 2,5—7,5 бар при норме в 4 бар. При этом пиковые показатели могут достигать иногда 10 бар, а тестирование системы проводят при значениях в 12 бар. Чтобы трубопровод не прорвало, при выборе труб предусматривают «запас прочности» с ориентиром на максимальные показатели.

Выбирая трубы для строительства внешних подземных систем, обращают внимание на показатель кольцевой жесткости. При безканальном прокладывании полимерного трубопровода в грунте, в котором возможно его повреждение, используют изделия с защитным покрытием

Одним из определяющих выбор факторов являются эксплуатационные условия:

Выбор трубы с учетом условий эксплуатации

Разводка водопроводной сети предназначена для подвода среды к сантехническим приборам. Основным параметром, который необходимо учитывать при выборе, является давление. В зависимости от материала изготовления его величина может меняться от 2,5 до 16 кг/см². Для внутреннего монтажа можно использовать без ограничений только металлические трубы. Полимерные и металлополимерные изделия имеют некоторые ограничения не только по давлению, но и по температуре транспортируемой среды.

Если монтаж системы проводится в частном доме, то хозяин вправе сам решать, какие трубы выбрать для водопровода. Чаще всего применяют полипропиленовые конструкции, имеющие резьбовые фитинги. Монтаж таких изделий можно выполнить самостоятельно.

Обустройство наружного водопровода проводится с использованием труб с наружным защитным покрытием для придачи материалу повышенных антикоррозионных свойств. В зависимости от температуры жидкости выбирается материал изделия. Чтобы решить, какие полипропиленовые трубы лучше использовать — низкотемпературные или рассчитанные на предельные температуры, надо помнить, что у последних срок службы в 2 раза меньше, чем у изделий с нормальной тепловой нагрузкой.

Для замены стальных углеродистых изделий на полимерные необходимо использовать вариант с расчетным давлением не ниже, чем у ранее применяемых.

Как осуществляется монтаж различных видов фитингов для металлопластиковых труб

В переводе, слово fitting означает: устанавливать, монтировать. В трубопроводах фитингами называют элементы соединения на окончании участков трубы.

При монтаже системы водопровода применяют такие виды фитингов для металлопластиковых труб:

• муфты;

• переходники на резьбовое соединение;

• тройники;

• компенсаторы;

• колени.

Профессионалы зачастую применяют именно пресс-фитинги. Они позволяют герметично соединить два участка трубы и надежно их зафиксировать.

Для такого вида фитингов используют пресс-клещи. Они позволяют значительно увеличить срок службы такого соединения. Правда, в случае необходимости замены фитинга он может быть только отрезан вместе с небольшим участком трубы и заменен на новый. Эта процедура выглядит следующим образом:

1. труба обрезается при помощи особых ножниц;

2. калибратором обрабатывается окончание трубы, ровняется место среза и убирается внутренняя фаска;

3. фаскоснимателем проходятся по внешнему краю трубы;

4. гильза снимается с фитинга и осматриваются уплотнительные кольца (на отсутствие повреждений);

5. пройдя проверку, гильза снова ставится на место;

6. в трубу вставляют штуцер соединителя;

7. над гильзой ставят пресс-клещи и прижимают ручки инструмента.

Одну гильзу нельзя обжимать более одного раза. Поэтому при неправильной установке такой фитинг подлежит замене.

Вместе с пресс-фитингами применяют и компрессионные виды фитингов (относятся к разборным видам). Они представляют собой комплект из накидной гайки, втулки, резиновых уплотнителей и фиксирующей цанги.

Затягивают такой фитинг при помощи двух гаечных ключей. Делать это необходимо в таком порядке:

1. Труба предварительно подготавливается.

2. На этот отрезок трубы насаживается гайка, после нее – обрезное кольцо, а потом труба вставляется в корпус фитинга.

3. Перед затягиванием гайки необходимо сделать подмотку ФУМ-лентой (2-3 витка от края резьбы, удерживая ленту в натянутом состоянии). Далее резьба смазывается подсолнечным маслом для дополнительной защиты от протечек.

4. Гайка крутится вручную до упора. Только после этого одним гаечным ключом фиксируем фитинг, а вторым подтягиваем саму гайку.

Такое соединение имеет ряд преимуществ:

• нет необходимости в применении дорогостоящего оборудования;

• не нужны специальные знания и навыки;

• возможность демонтажа соединения в случае необходимости.

Есть у этого вида фитингов для металлопластиковых труб и свои минусы:

• большие перерывы в пользовании отопительной системы или некачественная установка фитинга могут привести к ослаблению соединения;

• периодически требуется замена резиновых уплотнителей (частоту их замены определяют в зависимости от условий эксплуатации водопровода или отопительной системы).

Из-за конструктивных особенностей разных видов металлопластиковых труб (разница в свойствах пластика и металла) каждый материал в составе трубы имеет свой коэффициент расширения. Поскольку протекающая жидкость имеет большой температурный диапазон, в местах соединения возникают со временем протечки. Это одна из причин, по которой все виды металлопластиковых труб монтируют не в натяжку.

Крепежами трубу фиксируют на стене, с шагом 1 метр. Крепеж саморезом фиксируется на горизонтальной или вертикальной поверхности, а в него вставляется труба.

После монтажа системы водопровода необходимо проверить ее на отсутствие протечек:

смонтированные трубы подсоединяют к гибким шлангам смесителя или водонагревателя, визуально осматривается целостность соединений;

особое внимание уделите тройникам и другим разветвителям (откройте краны в точках водозабора и медленно прокрутите кран подачи воды);

данный этап проверки лучше делать с напарником (одновременно с подачей воды нужно контролировать ее выход из конечных точек), после промывки водопровода конечные точки водозабора закрываются, и система проверяется под давлением;

для наглядности можно провести по местам соединений элементов системы бумажной салфеткой (для выявления возможных протечек).

Читайте материал по теме: Виды полипропиленовых труб

Соединение полимерных труб с железными

Время от времени появляется необходимость состыковать трубы, изготовленные из разных материалов. К примеру, соединить локальный водопровод с центральным железным водогоном многоквартирного дома. В этом случае пригодится обжимной фитинг и калибр.

Обратите внимание! Произвести соединение пластиковой трубы с железной без резьбы не окажется. Нужно использовать лишь особые детали, рассчитанные на определенный диаметр трубопровода

Монтаж осуществляется следующим образом:

1. На резьбу железной детали наматывается пакля либо особая уплотнительная полимерная лента. На нее накручивается резьбовая часть фитинга.
2. Обжимную гайку и уплотнительное кольцо надвигают на металлопластиковую деталь, по окончании чего с ее кромки снимаются фаски.
3. После этого пластиковый элемент надвигается на штуцер, который прикручен к железной детали.
4. Гайка зажимается на штуцере, герметизируя соединение.

Каким требованиям должны отвечать качественные трубы для внутренней канализации

Внутренняя инженерная сеть представлена трубопроводами подачи питьевой и технической воды, рабочей среды, каналами отвода стоков и сантехническими приборами (за исключением полотенцесушителя) или иными потребителями

Независимо от высоты здания важно, чтобы пропускная способность труб оставалась неизменно высокой. Это необходимо для исключения частой и трудоемкой прочистки сантехническим тросом или специальными разжижающими средствами

Кроме этого отслеживаются следующие требования:

1. Устойчивость к химическому составу и температуре транспортируемой среды.
2. Выносливость относительно давления для тестирования системы. Оно превышает рабочее в 1,5 раза и составляет около 7 бар (0,7 МПа).
3. Долговечность, соразмерная 50 и более годам.

Также рассматриваются изделия, совместимые с наружной сетью. Важными являются показатели прочности, жесткости и механической устойчивости.

Для внутренней канализации выбирают трубы с простым монтажом, чтобы ремонт или замена, герметизация соединений могли быть осуществлены в короткие сроки.

Размеры пластиковых труб для водопровода

Пластиковые трубы для водопровода производятся из нефтепродуктов и их производных. Однако, несмотря на общее сырье, универсальной марки изделий не существует. На стадии производства в состав вводят специальные добавки, меняющие свойства готовых изделий.

На территории СНГ производят 4 вида пластиковых труб для водопроводов по собственным ГОСТам: металлопластиковые, полипропиленовые, поливинилхлоридные и полиэтиленовые. Каждый вид имеет свой ряд размеров, приведенный ниже.

Размеры пластиковых труб для водопровода представлены в таблице:

Тип трубы	ГОСТ	Применение	Диаметр, мм	Толщина стенки, мм
Полиэтиленовая (ПЭ)	ГОСТ 18599-2001	Легкие трубы	20-110	2,0-29,3
Средние трубы	2,0-45,3
Тяжелые трубы	2,0-45,5
Поливинилхлоридная (ПВХ)	ГОСТ Р 51613-2000, ГОСТ 32412-2913	Сток от ванн и раковин	10-315	1,8-6
Сток от унитазов	от 100
Сток от стиральных машин	25-32
Металлопластиковая	—	Монтаж водопровода	15,20	2
Канализация	40,48	3, 9,4
Полипропиленовая (ПП)	ГОСТ 32415-2013	Внутренние коммуникации	40, 50, 110	8,1
Наружные коммуникации	от 150	32,1-35,2

Далее рассмотрим виды пластиковых труб для водоснабжения и их особенности.

Размеры сантехнических труб

Диаметр сантехнических труб всегда зависит от конкретных требований к системе. Рабочее давление, температура и количество подключаемых устройств напрямую влияют на размеры используемых материалов.

Для разных систем предъявляются разные требования, которые выглядят следующим образом:

1. Холодное водоснабжение. Подбирая трубы для транспортировки холодной воды, нужно обязательно учитывать вероятность зарастания системы. Самый тонкий вариант, который можно использовать в таком случае – медные трубы толщиной 12 мм, которые вполне подойдут для бытовой системы, оснащенной очистительными фильтрами. Также можно использовать стальные трубы, но их толщина должна колебаться в районе 15-16 мм. Используя для холодного водоснабжения пластиковые трубы, нужно выбирать изделия диаметром не менее 20 мм – их внутренние габариты при этом будут сопоставимы с диаметром тонкостенных металлических аналогов.
2. Горячее водоснабжение и отопительные системы. Для транспортировки горячей воды размеры труб будут точно такими же, как и в предыдущем случае. Монтируя систему отопления, диаметр труб нужно увеличить – минимальное значение медных и стальных изделий должно составлять 20 мм. Разумеется, для труб из полимера это значение увеличится еще больше – до 25 мм. Впрочем, слишком широкие сантехнические трубы использовать не стоит – трубы диаметром более 50 мм используются только на промышленных объектах.

Для обустройства канализации требуются особые расчеты, на которые влияет множество факторов. Зато при проектировании можно не учитывать тип материала – размеры сантехнических труб не зависят от этого показателя (прочитайте: «Какие бывают размеры водопроводных труб, как подобрать оптимальные по диаметру»).

Подбор размеров сантехнических труб в зависимости от сферы применения выглядит следующим образом:

1. 50-100 мм. Такие трубы используются в сантехнических узлах между одним или двумя приборами (мойки, умывальники, душевые кабины).
2. 110-150 мм. Данный диаметр труб используется для нескольких одновременно работающих приборов и унитаза. Кроме того, трубы этого размера подходят для монтажа вертикального стояка.
3. 150-200 мм. Эти трубы подходят для соединения нескольких сантехнических приборов и унитазов. Также данный размер труб может использоваться для формирования общего слива.
4. 200-300 мм. Трубы таких размеров используются нечасто. Основная сфера применения – монтаж соединительного участка между двумя водоприемниками.

Есть еще и пластиковые трубы диаметром менее 500 мм, но их можно использовать только в небольших кухонных канализациях.

Заключение

В данной статье были подробно рассмотрены трубы для сантехники и области их применения. Правильно спроектированная система, в которой используются соответствующие материалы, будет целиком и полностью выполнять свои функции. 

Преимущества и недостатки разных видов труб для отопления

Каждый материал изготовления труб имеет свойственные только ему характеристики, а значит, достоинства и недостатки.

Металлические трубы

Металлические трубы – это самый старый вариант элементов трубопровода, и по сей день активно использующийся как при отоплении частных домов, так и при создании городских коммуникаций.

Поскольку железо сильно подвержено коррозии, следует использовать трубы с оцинковкой или их коррозионноустойчивых марок стали.

Широкое применение этих изделий в настоящее время отчасти и обусловлено соблюдением традиций при проектировании контуров отопления, однако имеет и рациональное объяснение.

Плюсы использования металлических (стальных, чугунных, медных) отопительных труб:

• простота монтажа трубопровода;
• стойкость изделий к повышенной температуре;
• устойчивость к механическим воздействиям любого вида;
• хорошая теплопроводность;
• возможность использовать минимум крепежа за счёт свойственной металлу жёсткости;
• пластичность труб, дающая возможность изгибать изделия;
• широкий ассортимент арматуры – соединительной, угловой и т.д.;
• стойкость к высокому внутреннему давлению в отопительной системе;
• возможность использовать трубы из разных металлов;
• долговечность и надёжность собранной конструкции (для стальных труб – до 50 лет, для медных – свыше 100 лет).

Минусы металлических изделий:

• большой вес, в некоторых случаях не дающий возможности работать в одиночку;
• необходимость сварки элементов, требующая наличия квалифицированного сварщика или навыков работы со сварочным аппаратом;
• монтаж металлического трубопровода отнимает больше времени;
• шероховатость внутренней поверхности труб, а значит, возможность отложения осадков;
• угроза коррозии элементов, требующая избегать скрытой укладки труб;
• необходимость периодически красить изделия во избежание наружных повреждений;
• большие тепловые потери в холодных комнатах.

Полипропиленовые трубы

Преимущества трубопроводов из полипропиленовых труб:

• гладкая внутренняя поверхность, практически исключающая возможность образования засоров;
• небольшой вес, позволяющий производить монтаж без приложения лишних усилий, в том числе в одиночку, а кроме того, безопасный для домов, построенных на смещающихся грунтах;
• отсутствие угрозы коррозии, поэтому такие трубы можно закладывать в стены закрытым способом;
• отсутствует необходимость в окрашивании изделий;
• при поддержании нужного уровня температуры трубопровод прослужит не менее 20 лет;
• конструкцию просто мыть и прочищать;
• невысокая стоимость продукции – за те же деньги можно обустроить трубопровод гораздо большей протяжённости, чем из металла.

Недостатки таких труб:

• нужен специальный сварочный аппарат для соединения элементов конструкции;
• трубы нельзя сгибать, необходимо пользоваться фитингами;
• максимальный порог температуры — 70°С (краткосрочно – до 90°С);
• неустойчивость к механическим воздействиям;
• провисание на протяжённых участках (при монтаже следует использовать большее количество крепежа).

Трубы из сшитого полиэтилена (PEX)

Преимущества таких изделий:

• высокий для пластика порог рабочей температуры – до 90°С;
• повышенная плотность материала изготовления, обеспечивающая неплохую механическую устойчивость и защиту от протечек;
• трубы из этого материала можно при нагревании сгибать и таким же образом разгибать обратно (эффект памяти);
• гладкость внутренней поверхности, препятствующая образованию засоров;
• небольшой коэффициент расширения, не требующий установки компенсаторов;
• небольшой вес, дающий возможность свободно производить сборку трубопровода;
• простота монтажа (используются пресс-фитинги);
• долговечность изделий – срок службы такого трубопровода не менее 50 лет.

Недостатков у таких труб нет, их можно использовать как для установки трубопровода в целом, так и в сочетании с другими материалами.

Металлопластиковые трубы

Такие трубы сочетают лучшие свойства металлических и полимерных изделий: гладкую внутреннюю поверхность, металлическое армирование, обеспечивающее прочность, и не требующий окрашивания внешний слой.

Недостатки изделий:

• высокая стоимость сопутствующей арматуры;
• деформация при замерзании – такие трубы нужно использовать в домах для постоянного проживания, иначе за зиму неиспользуемый трубопровод придёт в негодность.

Выбор труб для монтажа отопительных систем практически не ограничен, и качество работы собранного контура зависит в первую очередь от правильного решения проектировщика и добросовестного выполнения всех этапов сборки системы. 

Как выбрать трубы для водоснабжения по условиям эксплуатации

Коммуникацию, которая смонтирована внутри помещения, ещё называют разводкой. Основная задача водопроводных труб заключается в доставке воды до сантехприборов и остального оборудования. Правильный подбор материалов зависит от эксплуатационных условий и особенностей той или иной коммуникации.

В свою очередь, некоторые металлические элементы трубопроводных конструкций могут использоваться практически без ограничений. К таким изделиям относят: стальные оцинкованные, стальные нержавеющие, медные, бронзовые и латунные. Водопроводные коммуникации из этих материалов можно использовать для транспортировки горячей и холодной воды под высоким давлением. Кроме этого, такие материалы отлично подходят для организации коммуникаций на различных предприятиях, где требуется техническая вода.

Пластиковые изделия можно монтировать в специальных каналах или под плинтусами. Это не только улучшит внешний вид помещения, но и защитит коммуникацию от механических повреждений, что является очень важным, так как прочность таких труб довольно низкая. Существуют и специальные гибкие трубы, которые называются подводки. Такие подводки разрешается устанавливать открытым методом в безопасных местах (например, за бачком унитаза).

Каждый тип этих изделий имеет ограничения по давлению, которое они могут выдержать. Подбор деталей для конкретной системы осуществляется с учётом давления в ней. В таком случае рекомендуется подбирать трубы со значением максимального давления, превышающим максимальное давление в системе.

Трубы подбираются с учетом назначения будущей системы и давления в ней

Рассмотрим ещё несколько советов по выбору трубопровода для транспортировки воды в зависимости от эксплуатационных особенностей:

• в домах, где присутствует централизованное водоснабжение, показатели давления могут варьировать от 2,5–7,5 бар. Пиковое значение в таком случае может достигать 10 бар, а в случае если производиться проверка коммуникации — 12 бар. В связи с этим, рекомендуется при выборе труб для воды предусматривать определённый запас прочности;
• основной фактор, на который следует ориентироваться при выборе элементов водопровода для открытого (надземного) монтажа на улице — коэффициент кольцевой жёсткости;
• в случае если полимерный трубопровод будет прокладываться в почве, без использования защитного канала, желательно выбирать изделия, оснащённые специальным защитным покрытием.

Металлопластиковый трубопровод

Металлопластиковые трубы для водоснабжения состоят из тонкой трубы из металла, которая внутри и снаружи покрыта слоями пластиками.

Конструкция металлопластиковой трубы

Плюсы труб из металлопластика:

• Быстрота и легкость монтажа металлопластиковых труб.
• Хорошая гибкость и пластичность.
• Небольшое линейное расширение.
• Хорошо переносят высокие и низкие температуры.
• Легкость ремонта.
• Маленький диаметр.

Минусы металлопластиковых труб:

• Высокая стоимость фитингов и, соответственно, ремонта.
• Необходимость в постоянном техническом обслуживании.
• Боязнь ударов.
• Подверженность разрушению от ультрафиолета, из-за чего их наружное применение не всегда эстетично.