Лучшие термостойкие клеи на 2020 год

Видео о выборе душевой кабины

Сборка трансформатора

Основным элементом любого аппарата для контактной сварки является трансформатор, который можно взять из старой, но рабочей микроволновки. Чтобы самодельное сварочное устройство было способно соединять стальные листы толщиной до 1 мм, необходим трансформатор мощностью не менее 1 кВт. В случае, если нужен более мощный аппарат для контактной сварки, потребуется два трансформатора.

Повышающий трансформатор от микроволновки

Чтобы изготовить своими руками оборудование для контактной сварки, надо взять не весь трансформатор от микроволновки, а только его магнитопровод и первичную обмотку. Вторичную обмотку с трансформатора аккуратно демонтируют, а также из него убираются шунты, которые располагаются с двух его сторон.

Вторичную обмотку срезаем зубилом (стамеской) или спиливаем ножовкой по металлу

Шунты удаляем

Новая обмотка на трансформатор от микроволновки делается из многожильного провода с сечением не менее 100 мм2 (или диаметром более 1 см). Будет достаточно сделать 2-3 витка. Если провод имеет слишком толстую изоляцию, то допускается удалить ее и заменить тканевой изоляционной лентой

Если используется сразу два трансформатора, то вторичная обмотка для них делается общей, но очень важно правильно соединить выводы с их первичных обмоток

Трансформатор с новой вторичной обмоткой

Следующими этапами изготовления своими руками контактной сварки из микроволновки являются монтаж органов управления, изготовление и подсоединение электродов, установка внутренней части оборудования в надежный корпус, который тоже можно взять от вышедшей из строя бытовой техники.

Еще одно отличное видео по теме:

Преимущества склеивания

1. Не нужно обладать профессиональными навыками и специальным оборудованием.
2. При работе свойства металла в местах соединения остаются без изменений.
3. Равномерное распределение нагрузки на основу.
4. Полноценная герметичность швов.
5. Нет ограничений относительно типов обрабатываемых элементов.
6. Работы возможны практически в любых местах.
7. Швы не нуждаются в дополнительной финишной обработке (выравнивание, шлифовка), без которых не обойтись после завершения сварочных работ.
8. Технологическая операция отнимает незначительное время.
9. Металлы можно запросто склеить с любыми другими материалами, чего нельзя достигнуть с помощью других методов.

Основные преимущества термостойкого клея

Склеивание различных материалов термоустойчивым клеем имеет массу преимуществ по сравнению с другими методами скрепления:

Обеспечивается устойчивость соединения к высоким температурам, а также к их резким перепадам.
Достигается высокая надёжность склейки различных по структуре материалов.
При завершении работы не происходит изменение свойств соединённых изделий в месте склеивания.
Обеспечивается герметичность и водостойкость соединения, что очень важно для обустройства ванн и банных помещений.
Не требуется финишная обработка шва по его выравниванию, шлифовке, особенно если используется огнеупорный герметик для металла.
Для организации процесса нет необходимости в специально оборудованном месте с применением специфических инструментов.
Процедура не требует больших временных затрат, а от исполнителя – каких-либо профессиональных навыков.

Требования

В любом крупном супермаркете стройматериалов или на строительном рынке можно купить термостойкий клей. Там он предлагается в большом ассортименте. Перед покупкой надо чётко определиться, что предстоит склеивать, как, а главное, какой материал.

К каждому конкретному виду работ следует подбирать соответствующий клеящий состав, внимательно прочитав информацию на упаковке товара. Так, при склейке стеклянных изделий используется клей для стекла термостойкий. Например, UHU Glas – прозрачное, быстросохнущее склеивающее средство, устойчивое к лучам ультрафиолета. Выдерживает температуру до 125°C. Но оно не годится для ремонта автомобильных тонированных окон.

Термостойкий клей для керамики также следует использовать по назначению. Так, UHU Porzellan Keramik обычно называют суперклеем. Он производится на основе цианоакрилата, схватывается очень быстро, за несколько секунд. Но рекомендуется для склеивания только небольших поверхностей.

Каждый термоустойчивый клей в той или иной мере должен соответствовать следующим требованиям:

Пластичность. Циклическая температура эксплуатации не должна вызывать растрескивания склейки.
Хороший показатель адгезии – сцепления двух разнородных поверхностей.
Водонепроницаемость, устойчивость к влаге.
Экологичность

Очень важно, чтобы этим свойством обладал термостойкий клей для духовки.
Умеренно быстрое застывание, высыхание при комнатной температуре для достижения заданной прочности.

Готовые смеси для кладки печей

Вариант самостоятельной заготовки материалов для кладочной смеси является самым экономичным, но при этом очень трудоемким, особенно когда дело касается глиняной смеси.Ускорить работу и избежать ошибок при приготовлении кладочного раствора помогут готовые смеси. Их существует множество, но рассмотрим только несколько:

• Емеля – эластичный, жаростойкий готовый материал. Отличается высокой устойчивостью к образованию трещин, почти не пахнет. Смесь хорошо очищается с рук и инструмента. Используется для керамического и шамотного кирпича. Во время кладки печи кирпич можно даже не мочить, так как смесь отлично удерживает влагу.
• Терракот – экологически чистая, жаростойкая, эластичная смесь. В ее составе содержатся высококачественная каолиновая глина, каолиновый песок и шамот. Выдерживает температуру до 1300 градусов. Единственный минус – долго сохнет.
• Огнеупор – используется для кладки внутренних конструкций печей и дымоходов из огнеупорного кирпича. Может использоваться для облицовки наружных поверхностей печей и каминов керамогранитом и керамической плиткой.
• Экабуд – кладочно-затирочный состав для печей их огнеупорного и керамического кирпича.
• Ветонит – глиняный раствор, предназначенный для кладки печей и дымоходов из керамического кирпича внутри помещений. В состав смеси входят глина, цемент, песок и добавки, улучшающие свойства смеси.

Использование готовых смесей требует соблюдения определенных правил:

• В то время как самодельный раствор замешивается в основном вручную, готовые составы нужно смешивать с водой исключительно при помощи миксера.
• Повторное замешивание смеси после ее застывания запрещено.
• Объем одного замеса должен быть таким, чтобы его можно было использовать в течение часа.
• Кладка печи должна производиться при температуре не менее 10 градусов.
• Наличие в смеси пластификаторов, не позволяющих раствору слишком быстро сохнуть, способствует тому, что швы не растрескиваются. Поэтому не следует производить прогрев печи ранее, чем через три дня после окончания работ.
• Для устройства печной трубы нужно приобретать специальную смесь, которая имеет соответствующее обозначение на упаковке.
• Если решено облицевать печь. то делать это нужно не ранее, чем через 20 – 30 дней после начала интенсивного использования.
• После первой топки на швах кладки могут появиться высолы, которые удаляют после остывания печи при помощи влажной тряпочки.

По качеству готовые смеси значительно лучше самодельных, но стоимость их достаточно высока. По этой причине каждый выбирает тот вариант, который лучше соответствует выделенному на устройство печи бюджету.

Цементная смесь

Простой цементный раствор смешивают из песка, цемента и воды. Пропорция зависит от марки цемента.Перед добавлением воды цемент и песок тщательно смешивают между собой.

При добавлении дополнительных ингредиентов, получается сложная смесь. Нередко цементный раствор дополняют добавлением известкового теста. Но тогда использовать его нужно достаточно быстро. В составе раствора на одну часть цемента закладывают 1-3 части других вяжущих материалов и 6 – 15 частей песка.

Жаростойкий цементный раствор получают, добавляя в простой цементно-песчаный портландцемента и мелкого битого кирпича.

Холодная сварка — эпоксидный многоцелевой компаунд Permatex GOLD WELD

«Permatex GOLD WELD» — многоцелевой компаунд, смесь на основе “эпоксидки”. Применяется для соединения различных металлов, пластика, керамических изделий, стекла, дерева, резины и различных полимеров. Наносится с помощью тюбика. Процесс применения похож на нанесение клея-момента. Рекомендуется для жесткого соединения и заливки форм.

• Отвердевший состав устойчив к разрушительному воздействию щелочей и кислот.
• Не поддаётся коррозийным процессам.
• Застывает за 4 минуты. Время частичного отверждения – 10 минут.
• В готовом изделии кратковременно выдерживает температуру до +177° С.

Разнообразие клеевых составов

Клеи применяются и работают в широком диапазоне температур. Существуют составы для разнообразных температурных режимов

• температуру в пределах от -30 до +300 градусов выдержат термостойкие составы
• термопрочный клей выдержит воздействие от +140 градусов
• 180 минут без потери качеств и без химического взаимодействия с топливными частицами пламени продержится огнестойкий продукт
• огнеупорный материал может соприкасаться с огнем без временных ограничений
• жаростойкий (жароустойчивый, жаропрочный) клей может нагреваться до +1000 градусов

Минеральные вещества, имеющие наиболее высокие показатели термостойкости цементно-глиняная основа с добавлением шамотного волокна, песка в качестве пластификатора используется для кирпичной кладки в печах. Выдерживает нагрев до +1200 градусов.

Недостаток — невысокое качество сцепления. Плюс — недорогая стоимость цемент алюмосиликатный и каолин с добавками из кварцевого песка и жидкого стекла обеспечивают жаропрочность при температуре до +1360 градусов.

Применяется для отделки плиткой и керамогранитом каминов и печей алюмосиликатный цемент с горшечным камнем (талькохлоритовой мукой) является достаточно дорогим средством, но это оправдывается высоким качеством клеевых швов, высокими показателями адгезии и устойчивостью к температурам до +1500 градусов.

Состав способен преобразовать коротковолновое и, как следствие, жесткое тепловое излучение в мягкое длинноволновое. Отлично взаимодействует с какими угодно материалами в отделке и печных работах.

Характеристики кладочных мастик

Жаростойкие продукты, предназначенные для кладки, помимо основных компонентов содержат волокна шамота. Это делает их достаточно сухими и плотными по своей консистенции. При выполнении кладки таким раствором, необходимо соблюдать чёткость и стараться уложить кирпич с нанесённой на него мастикой с первого раза. При изменении положения или места размещения кирпича, сцепляемость и другие характеристики нанесённого продукта в разы снижается.

«Титан», смесь пригодна как для внутреннего, так и наружного использования

Жаростойкий состав «Терракот» способный выдерживать температуры до 1100 градусов

Состав для выполнения кладки имеет более густую консистенцию

Основные компоненты, входящие в кладочный раствор:

• Огнеупорные красные глиняные породы;
• Кварцевые и формовочные песчаные породы;
• Шамотные волокна (армирующие).

Как выбрать?

Выбор необходимого варианта зависит от того, какие материалы вы планируете склеивать. Кроме этого, на выбор влияет и место эксплуатации склеиваемых материалов. Клей хорошего качества выдерживает температуру от ста двадцати градусов и выше.

Состояние материала также играет значительную роль.

Жароустойчивый клей для печки. Для начала необходимо определиться с местонахождением будущей печи. Она может располагаться как внутри жилого помещения, так и снаружи. Если постройка на улице, то она будет сталкиваться с резкими перепадами температуры. Днем – теплая солнечная погода, а ночью – минусовая температура.

Впоследствии это может привести к отслаиванию плитки, поэтому внимательно просмотрите этикетку на клее. Производитель обязан указывать выносливость состава к подобным температурным перепадам. Присмотритесь к продуктам, за основу которых взят талькохлорит и жидкое стекло – оба вещества обладают высокими показателями теплопроводности и эластичности. Для избавления от щелей поможет жаростойкий силикатный или термостойкий силиконовый двухкомпонентный герметик.

• Лучшим вариантом для склеивания алюминия и прочих металлов является двухкомпонентный полиуретаново-эпоксидный клей. В нем содержатся химические составляющие, которые обеспечивают надежность крепления. Необходимо отметить, что двухкомпонентный клеевой состав перед использованием перемешивают с отвердителем, в соотношении один к одному. Зачастую пропорции могут меняться, в зависимости от цели.
• Ванная комната, баня или сауна – самые подверженные влаге помещения, поэтому при выборе клеящего состава, необходимо об этом помнить. Перед покупкой учитывайте, к какой основе будет приклеиваться керамическая плитка (к штукатурке, старому кафелю, гипсокартону), тип кафеля и его свойства к поглощению влаги (это влияет на впитывание клея), размер плитки (чем больше параметры кафеля, тем толще потребуется слой клея), площадь поверхности и т. д.

Далее, все зависит от ваших предпочтений и характеристик помещения, в котором будут проводиться облицовочные работы. К примеру, в ванные комнаты рекомендуется выбирать сухой состав, за основу которого берется цемент. У готовых клеящих составов существует один важный нюанс: они имеют более высокую цену, чем сухие аналоги. Применять готовые смеси необходимо на идеально гладких поверхностях. Тем не менее многие до сих пор предпочитают приобретать сухую смесь, она более доступна по стоимости и оптимальна по своим характеристикам.

Область применения

Среди большого количества марок термостойкого клея есть универсальная продукция и составы узко обозначенного действия, что нужно обязательно учитывать при выборе.

Эпоксиды

Особенность термостойкого эпоксидного клея состоит в том, что он успешно справляется со многими материалами – склеивает металлические, керамические, полимерные, стеклообразные, древесные детали. Он состоит из двух компонентов, которые нужно тщательно перемешать перед применением в указанном соотношении. Эпоксидные композиты производят многие предприятия.

Хорошо зарекомендовала себя продукция Момент Эпоксилин, которая после застывания, как все эпоксидные массы, создает прозрачный слой. Шов при необходимости можно сверлить, подвергать полировке, доводя декоративные качества до полного совершенства.

Силиконы

Термостойкий силиконовый клей обладают выраженной изолирующей способностью, часто, их так и называют – герметиками.

Термостойкость выражается в способности выдерживать без разрушения температуру 350 ℃.

Термостойкие силиконовые составы, прежде всего, используются для ремонта, монтажа, облицовки каминов, кирпичных дымоходов, печей, сэндвич-панелей. Они, в отличие от эпоксидов, не имеют запаха, что позволяет проводить работу без опасений за здоровье.

Силиконовые клеи-герметики часто выпускают в виде больших шприцев-тубов или баллонов для строительных пистолетов, что приводит к некоторому увеличению стоимости продукции и значительному упрощению ее применения.

Силиконовые клеи безвредны для организма, не выделяют токсичные вещества при нагревании, могут быть использованы для ремонта духовок, другого оборудования контактирующего с продуктами питания. Учитывая, что такие потребности в быту возникают часто, перечислим проверенные клеи: RTV 118Q, Dow Corning Q3-1566, LK, Титан, Соудал.

Каучуки

Большая группа клеев, известных под названием Момент, содержит отличающиеся действующие вещества, чаще всего являющиеся растворами каучуков.

Клей данной группы с приставкой Супер имеет большой спектр применения, используется для соединения деревянных, металлических, всех других видов изделий.

Для резиновой продукции компания выпускает отдельную разновидность с указанием на этикетке – для резины. Максимальная температура, которую выдерживает состав, составляет 100 ℃, то есть термостойкие свойства не самые высокие. Резиновые изделия лучше не подвергать нагреванию до более высоких температур, потому что начнет портиться сам материал, а не только место склеивания.

Силикаты

Трещины в кирпичных кладках издавна замазывали глиной. Результат всегда радовал, недовольство вызывало только грязь, сопровождающая работу.

Сейчас для соединения кирпичей, крепления облицовочных плиток, кафеля производят специальные силикатные клеи, предназначение которых указывают на упаковке, например Суперкамин.

Так же хорошо проявляют себя в действии термостойкие составы Плитонит, Диола.

Компания Геркулес предлагает большое количество клеев различного назначения: для каминов, металлов, других материалов и конструкций. Действующее начало у представителей разного назначения отличается.

В любом случае клей с термостойкими свойствами нужно покупать, сделав выбор осознанно. Внимательное ознакомление со всей информацией позволит не потратить деньги напрасно, обеспечить качественный ремонт, длительное использование склеенных деталей.

Известные марки

Новинки 2020 года

Правила работы и меры безопасности

До начала отделочных или иных работ с клеем нужно хорошо подготовить основание. Его очищают от пыли, грязи, сколы и крупные трещины заделывают. Сильно впитывающие основания обязательно обрабатывают специальными грунтовками, имеющими достаточные показатели термостойкости. Плитку перед облицовкой печей, каминов замачивают в воде, чтобы повысить сцепляемость с клеевым средством. Клей замешивают для работы согласно инструкции.

Если требуется произвести склеивание алюминия, сделать иную обработку данного металла, нужно уделить подготовке особое внимание. Этот материал сложен в скреплении, поскольку имеет на поверхности твердую оксидную пленку

Поэтому приходится вначале разрушать пленку путем химической обработки алюминия щелочами или кислотами. После желательно применять термостойкие клеи с добавлением эпоксидной смолы, которые дают наиболее качественный результат.

Отделочные работы производятся таким образом:

• клей наносят на зубчатый шпатель при помощи мастерка;
• выполняют клеевой шов толщиной до сантиметра на обрабатываемой поверхности;
• укладывают плитку, либо выполняют кладку кирпича;
• хорошо прижимают элементы, удерживают 2-5 минут;
• до затирки швов выжидают не менее двух суток.

Сухие клеи имеют порошковую структуру и из-за повышенного пылеобразования могут проникать в дыхательные пути. При работе обязательно нужно защищать рот, нос респиратором, глаза – очками. После разведения следует исключать попадание раствора на кожу, в глаза, ведь клей из-за щелочной реакции может вызвать сильный ожог.

Этапы починки духовки путем склеивания

Чтобы провести склейку стекла к духовому шкафу самостоятельно, нужно придерживаться этапов работы, тогда оно прослужит длительное время. Следует выполнять следующие действия:

1. Дверца снимается.
2. Места нанесения клеевого раствора должны быть полностью очищены от всех видов загрязнений. Резинка, куда мог стекать жир, также промывается.
3. Клей жаропрочный для духовки наносится на склеиваемые зоны.
4. Дверца переворачивается и укладывается на твердой ровной поверхности.
5. Обрабатываются необходимые зоны с другой стороны.
6. Излишки раствора всегда убираются со стекол салфеткой.
7. Отремонтированную дверцу не трогают сутки.
8. По истечению 24 часов проводят проверку качества сцепления и монтируют дверь обратно.

Места нанесения клеевого раствора должны быть полностью очищены от всех видов загрязнений.

Вопросы

ПРИМЕНЕНИЕ: Мастику перед применением следует перемешать, при необходимости разбавить водой не более 5% от массы. Склеиваемые поверхности выровнять, высушить, очистить от пыли, грязи, жиров и масляных пятен, осыпающиеся и непрочные участки удалить. Наносить гребенчатым шпателем на одну из склеиваемых поверхностей слоем до 4 мм. Увеличивать наносимый слой более 4 мм не рекомендуется.

Приклеивание плитки, камня: плитку с нанесенной мастикой прижать на 5-10 секунд. Затирку швов проводить только после полного высыхания мастики.

Время высыхания зависит от температуры проведения работ, толщины шва, впитывающей способности и площади склеиваемых поверхностей. Для элементов размером 0,09 м2 при температуре 20°С, влажности 65%, время высыхания составляет 5 суток. При приклеивании элементов размером более 0,09 м2 время высыхания клеевого шва может значительно увеличиться.

Печи и камины ремонтировать и облицовывать плиткой необходимо в горячем, протопленном виде до температуры от +30°С до +50°С.

Не наносить при температуре ниже +5°С. Инструмент и пятна отмыть водой сразу после окончания работ.

УСЛОВИЯ ХРАНЕНИЯ: от -30°С до +30°С. Мастика выдерживает 5 циклов замораживания-оттаивания, восстанавливает свои свойства после размораживания.

МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ: При работе используйте резиновые перчатки. Остерегайтесь попадания в глаза

При попадании тщательно промойте водой. Беречь от детей.

23.06.2017 2511 Печник (Москва)

Мастика для печей и каминов позволяет выполнить качественное скрепление различных элементов. Данный состав применяется в разных сферах строительства, в том числе и в печном.

Мастика для каминов и печей должна обязательно обладать рядом важных эксплуатационных характеристик и качеств – это позволит кирпичной конструкции оставаться целостной и полноценно функционировать на протяжении длительного периода использования.

Что выбирать в качестве клея

Те, кто еще не успел приобрести опыт в кладочных делах относительно печей или каминов, но решил самостоятельно выполнить все работы, будут удивлены невероятным разнообразием материалов, которые представлены различными производителями. Но такое разнообразие пойдет не на пользу посетителю, ведь чем больше альтернативных вариантов, тем сложнее сделать выбор.

Основные характеристики смесей и способы их приготовления написаны на упаковке. Но грамотно воспользоваться этими данными сможет только профессионал. Остается ориентироваться на популярные бренды, которые зарекомендовали себя качественной универсальной продукцией.

• Термостойкий клей «Терракот» за счет высокой адгезии рекомендован в облицовочных работах. Отлично скрепляется с кафелем и с декоративным камнем. Выдерживает температуру до 250°С градусов, однако разрушается при высоких механических нагрузках. Не подойдет для кладки нижних рядов. Под маркой «Терракот» можно встретить и жаропрочные кладочные смеси.
• Если отделка не планируется, то кладку кирпичей нужно осуществлять так, чтобы слой раствора был минимально возможным. Тогда внешний вид кладки будет являться оригинальным дизайнерским открытием. Высокоэластичный клей «Профикс» подойдет для отделки различным материалом и может выступать как кладочный раствор. С помощью него удобно выполнять тонкие швы между кирпичами.
• Соорудить кирпичный камин или печь поможет универсальный раствор «Scanmix Fire», который позиционируется, как жаропрочный. Продукция от финской компании пользуется спросом у профессиональных печников. Ее предел по показателю температуры достигает 1200°С градусов.
• В большинстве случаев самостоятельные работы проводятся с определенными погрешностями, которые приходится исправлять за счет облицовки. Но всем известно, что для наклеивания плитки требуется идеально ровная поверхность, которую новичок создать не в состоянии. Клей «Ceresit Flex СМ 16» отличается от аналогов тем, что позволяет проводить работы на неровной поверхности. Он расфасован и отпускается в бумажных мешках и имеет доступную стоимость Масса мешка 25 кг. «Ceresit Flex СМ 16» часто спрашивают начинающие мастера по совету более опытных.

Состав марки Церезит

В отдельную группу выделены материалы, позволяющие работать с металлическими поверхностями. Это актуально в современном мире, так как значительная часть каминов имеет металлические топки или корпуса, которые тоже подлежат отделке.

• Dow Corning Q3-1566 обладает высокой степенью эластичности, так как металлы очень сильно расширяются. И хотя его предельная температура составляет 350°С градусов, он не «стекает» с поверхности, как это происходит с рядом его собратьев.
• Belife Silicone позиционируется как герметик. Но он часто применяется в роли кладочного раствора. Основное назначение — при проведении ремонтных работ.
• PENOSIL Premium +1500 свою высокую стоимость оправдывает широким перечнем поверхностей, к которым он применим.

После теоретического описания всех характеристик необходимо знания применить на практике. Для этого придется перечислить все критерии, которые нужно учитывать. Для начала стоит определиться с целью применения клея. Будет ли он использован для кладки или для облицовки.

Внимательно прочитайте состав смеси и обратите внимание на ограничение по температуре. Вычислите площадь поверхности и, зная расход по документации и фасовку, определите количество материала и его стоимость

Оцените популярность бренда производителя.

Преимущества и недостатки

Топливные гранулы — экологически чистое топливо с содержанием золы, как правило, не более 3 %. При производстве пеллет в основном используются отходы лесопильных производств и сельского хозяйства, которые ранее в основном вывозились на свалки и гнили, а по прошествии нескольких лет начинали гореть или тлеть.

Однако, если в месте произрастания сырья окружающая среда содержит токсины или радиоактивные вещества, то при сжигании гранул эти вещества могут быть распылены в атмосферу.

Так как не содержат пыли и спор, гранулы менее подвержены самовоспламенению и не вызывают аллергическую реакцию у людей[источник не указан 2030 дней].

Гранулы отличаются от обычной древесины высокой сухостью (влажность всего 8—12 %, а влажность сырых дров — 30—50 %) и большей — примерно в полтора раза — плотностью, чем дрова. Эти качества обеспечивают высокую теплотворную способность по сравнению со щепой или дровами — при сгорании тонны гранул выделяется приблизительно 3,5 тысяч кВт·ч тепла, это почти в два раза меньше, чем при сгорании тонны , в полтора раза больше, чем у обычных дров, и всего в два раза (почти в три раза) меньше, чем при использовании газа, мазута или дизельного топлива.

Низкая влажность — это не только преимущество гранул как топлива, но и проблема их производства. Сушка может оказаться одной из основных статей расходов при производстве топливных материалов из отходов деревообработки. Кроме того, в зависимости от производства, сбор, сортировка и очистка сырья также могут повлечь дополнительные затраты

Процесс сушки важно тщательно спланировать, что позволит уменьшить риски, связанные с качеством готовой продукции, её себестоимостью и пожароопасностью производства. Лучшим вариантом является производство биотоплива из сухой стружки.

Одно из важнейших преимуществ гранул — высокая и постоянная насыпная плотность, позволяющая относительно легко транспортировать этот сыпучий продукт на большие расстояния. Благодаря правильной форме, небольшому размеру и однородной консистенции продукта гранулы можно пересыпать через специальные рукава, что позволяет автоматизировать процессы погрузки-разгрузки и также сжигания этого вида топлива.

Для эффективного использования топливных гранул требуется особый вид печи: пеллетный котёл.

Виды

Свойства термостойкой смеси определяются их составом. Основные виды термостойкого клея:

1. Для устройства системы теплых полов. Подобные продукты могут выдерживать температурные показатели до 50 градусов. Этот тип клея не подходит для облицовки печей и каминов.
2. Для отделки каминных и печных конструкций. Эта разновидность составов спокойно переносит температуры до 1200°C.

Кроме того, жароустойчивые смеси могут иметь разную форму выпуска:

1. Жидкий состав. Такой термоклей обладает желеобразной структурой. Чаще всего данные материалы готовы к использованию сразу после вскрытия упаковки.
2. Порошковые. Перед применением из порошка нужно приготовить клейкий раствор. Для этого следует воспользоваться инструкцией, которая должна находиться на упаковке.

Отличие жаро-, огне- и термостойкого клея

Чаще всего специалисты отдают предпочтение универсальным видам клея. Это позволяет ускорить ход работы и удовлетворить все потребности заказчика. Если рассматривать каждый вид клея отдельно, можно выделить такие особенности:

1. Термоустойчивый — способен спокойно выдержать длительное воздействие температуры до 140°C.
2. Жаропрочный клей — выдерживает температуру до 1000°C.
3. Огнеупорные смеси — выдерживают воздействие открытого пламени в течение минимум 3 часов. Такие составы обладают высокой стойкостью к воздействию химических веществ.

Клей для укладки основания камина

Каминные клеящие материалы могут содержать цемент, глину и песок. Они являются менее эластичными, чем остальные типы, поэтому их нежелательно использовать с целью облицовки.

Под влиянием высоких температур меняется форма веществ — они расширяются. При охлаждении вновь сужаются.

Если материалы будут иметь одинаковый состав, то и коэффициент их сужения/расширения будет аналогичным, что минимизирует риск возникновения трещин.

Огнеупорный клей для облицовки камина

Если камин необходимо отделать камнем или плиточными изделиями, можно воспользоваться специальным клеем, в составе которого преобладают минералы, обеспечивающие повышенную адгезию и эластичность.

Применение таких смесей позволяет минимизировать риск отпадения изразца (керамической плитки) при последующей эксплуатации печи.

Для корректировки поверхности каминных и печных конструкций часто используется талькохлоритный порошок на основе жидкого стекла. Такие составы называются финскими и обладают повышенной теплоотдачей, поэтому камины, для облицовки которых он будет использоваться, станут быстро нагревать помещение.

Кроме того, финские термоклеящие смеси являются крайне пластичными при высокотемпературном воздействии.

Как зрительно увеличить комнату