Использование самовыравнивающейся стяжки для пола

Содержание

Расчет расхода смеси

Чтобы раствора хватило на всю выравниваемую поверхность, но при этом не оставалось больших излишков, важно правильно рассчитать расход смеси для пола. В первую очередь на количество расходуемой смеси влияет площадь помещения и состояние выравниваемой поверхности

Также расход зависит от того, какой вид наливного пола будет использоваться: для получения чернового покрытия или для обработки под финишную отделку. Во всех этих случаях расход смеси будет различным

В первую очередь на количество расходуемой смеси влияет площадь помещения и состояние выравниваемой поверхности. Также расход зависит от того, какой вид наливного пола будет использоваться: для получения чернового покрытия или для обработки под финишную отделку. Во всех этих случаях расход смеси будет различным.

Все расчеты, как правило, начинаются с вычисления количества состава, расходуемого на кв. метр. На эту величину влияют:

• толщина заливочного слоя;
• плотность используемого состава;
• применение наполнителей, уменьшающих количество используемой смеси.

При условии, что наполнители не применяются, расчет расхода на 1м кв. очень прост. Если толщину слоя взять в 1 мм, то для выравнивания одного квадратного метра поверхности понадобится 1 литр раствора. Так, при выполнении стяжки толщиной в 1 см на площади комнаты в 8 кв. метров потребуется 80 литров раствора (1л*10 мм*8м2).

При проведении расчетов в обязательном порядке следует учитывать плотность смеси, которую производитель указывает на таре. Эту величину просто нужно умножить на ранее полученный показатель. Так, если используется состав с плотностью 1,30 кг/л, то используя предыдущие вычисления, потребуется 104 литра смеси (1,30*80).

https://youtube.com/watch?v=5CMe3K2hC-k

Преимущества готовых смесей

На качество напольных покрытий оказывает влияние не только материал их изготовления, но и прочность основания. Оно должно быть максимально ровным и без проблем выдерживать все нагрузки, не изменять своих линейных размеров при температурных колебаниях. Современные самовыравнивающиеся смеси полностью отвечают самым жестким требованиям потребителей.

Самовыравнивающиеся смеси обладают целым рядом преимуществ

К достоинствам материала относятся важные характеристики.

1. Большая механическая прочность. Свойство касается только смесей на цементной основе, у гипсовых параметры хуже. Но для каждого напольного покрытия существуют свои индивидуальные требования, некоторые устраивают характеристики гипса.
2. Технологичность. Работать с такими материалами намного легче, чем делать традиционные стяжки полусухими цементно-песчаными растворами под маяки.
3. Минимальные параметры усадки. При застывании материал почти не теряет первоначальных характеристик горизонтальности, не проседает, не вспучивается, не трескается.
4. Высокие значения адгезии. Если полностью соблюдать рекомендации производителя, то вероятность отслоения почти исключается. За счет таких свойств можно значительно уменьшать толщину слоя, а это существенная экономия дорогостоящих составов.

Для качественного выравнивания пола необходимо строго соблюдать технологию рабочего процесса

Единственный недостаток – относительно высокая цена. Но профессионалы владеют секретами по уменьшению сметной стоимости ремонта полов, экономия может достигать значительных сумм.

Процесс заливки

Этот процесс начинается с тщательной подготовки. Самовыравнивающуюся смесь наносят преимущественно в качестве окончательного покрытия, поэтому любые недостатки заметно осложняют работы. Общий принцип подготовки таков:

• трещины и выбоины расшиваются и заделываются шпаклевочными составами;
• поверхность очищается от пыли и грязи, наносится слой грунтовки;
• если требуется, то натягивается армирующая сетка из стекловолокна, ее фиксируют при помощи клея;
• при создании слоя толщиной более 20 мм устанавливаются специальные маячки.

Основа готовится поэтапно, и каждый из этапов одинаково важен

Их выставляют согласно проведенным замерам по определению максимальной неровности и отбитым по всему периметру линиям.

Дополнительно подготавливаются нужные для работы инструменты. Необходимо учитывать, что процесс должен проводиться при температуре от 15 до 30 градусов и влажности воздуха не более 65–70%.

Самовыравнивающаяся стяжка создается следующим образом:

1. Подготавливают раствор. Его замешивают при помощи миксера или дрели со специальной насадкой. Ввиду того что состав имеет высокую скорость схватывания, все работы выполняются быстро.
2. Подготовленную смесь выливают на поверхность и распределяют при помощи шпателя. Когда требуется быстро разнести состав по большой площади, для большего удобства можно применять раклю.
3. Для достижения равномерности используется игольчатый валик, который выгоняет пузырьки воздуха. Все работы должны быть завершены в течение получаса.

Этапы устройства наливного пола

Таким образом, удается быстро выровнять поверхность пола при минимальных трудозатратах

Важно учитывать, что схватывание раствора наступает в течение часа, но укладку декоративных материалов можно начинать после нескольких суток

Достоинства и недостатки

Стяжка с самовыравнивающимся эффектом обладает неоспоримыми преимуществами, которые выделяют ее среди стандартных вариантов:

1. Правильно подготовленный раствор обладает необходимой вязкостью, которая позволяет быстро распределить состав на поверхности. При этом он самостоятельно заполняет все имеющиеся неровности, а также сам выравнивается до нужного состояния. Процесс подготовки не требует специальных навыков или усилий.
2. Работы можно проводить без использования сложносоставных маяков. Для упрощения задачи, когда требуется обработать большую поверхность, существуют специальные маячки-реперы.
3. Раствор после высыхания приобретает дополнительные свойства, такие как водостойкость и огнестойкость. Вариант на основе цемента можно укладывать даже в ванных и душевых комнатах.
4. Самовыравнивающаяся смесь не оказывает значительную нагрузку на поверхность. Это означает, что общий вес конструкции не претерпевает критических изменений.
5. Многие мастера отмечают, что для этого состава нет необходимости применять дополнительное армирование. Но нужно учитывать, что при толщине слоя более 2,5 см армирующая сетка позволит создать больший запас прочности.
6. Существенно сокращается время до начала дальнейших отделочных мероприятий: по полу можно передвигаться уже через 6–10 часов, а укладывать декоративное покрытие – через двое суток.

По сравнению с конкурентами самонивелирующиеся покрытия имеют самое короткое время застывания

Конечно, достоинств намного больше, что и делает такой раствор довольно популярным для устройства ровного полового покрытия.

Но при всех положительных свойствах у этих составов есть и недостатки:

• Невозможность быстрого демонтажа. Действительно, такое покрытие потребует большое количество времени для полного снятия.
• Стяжка выполняется только на горизонтальной плоскости. Если требуется создать некоторый уклон, согласно дизайнерскому замыслу, это попросту невозможно.
• Не самая высокая прочность. Такой параметр объясняется небольшой толщиной, которая зачастую составляет от 5 до 15 мм.
• Возможность появления многочисленных растрескиваний. Эта проблема возникает из-за некачественной подготовки поверхности и нарушений технологии монтажа.

Наливной пол требует тщательной подготовки основы, в противном случае покрытие будет безвозвратно испорчено

Таким образом, большинство отрицательных моментов связано с несоблюдением правильной технологии заливки.
 

Необходимость выравнивания оправдана или можно обойтись без него?

Сейчас при проведении ремонтных работ хозяева стремятся сделать его своими руками. Но из-за недостатка опыта, сложнее за всем проследить и выполнить работу с отличным качеством.

С финишной стяжкой работать проще и, соблюдая все предписания, проще приблизиться к идеально гладкой поверхности. Если этого же не сделать, то наличие дефектов может потом плохо сказаться на отделочных материалах. Если планируется класть плитку, то на ровную поверхность и проще будет это делать, и не треснет на ямках. Если использоваться будут мягкие материалы, например, линолеум, то он на неровностях стирает значительно быстрее.

Итак, любой материал требует хорошей и качественной основы. Поэтому без финальной стяжки практически никогда не обойтись, а как сделать ее своими руками мы узнаем дальше.

Где применяется такая стяжка

Механизированный способ стяжки широко применяется во время строительства многоэтажных домов самого разного назначения – от жилого до промышленного. Ее использование обусловлено тем, что можно готовить раствор на строительной площадке, что помогает избежать зависимости от перебоев в поставках готового раствора с места производства, а также от поломки соответствующего оборудования.

Все, что потребуется, – это завести на объект нужное количество материалов в сухом виде, из которых будет изготовлена смесь, и далее потребуется только добавить в них нужное количество жидкости.

Все работы по монтажу основания могут производиться даже в тех домах, где еще отсутствует электрическое снабжение – дело в том, что оборудование для монтажа выпускается с дизельным двигателем или электроприводом. Это позволяет проводить монтаж без перебоев и простоев. Такой подход помогает существенно сократить сроки строительства, тем более, что времени на высыхание готовой полусухой стяжки потребуется значительно меньше, по сравнению с аналогичными методами укладки смеси для полового покрытия.

Такая процедура чаще всего проводится в максимально короткий срок, поскольку нет необходимости в перерывах и простоях

Также этот метод используется и в индивидуальном строительстве. Все больше становится компаний по производству такой стяжки, которые принимают заказы на выполнение работ в помещениях с достаточно маленькой площадью (обычно от 50 метров квадратных). Можно будет укладывать напольное покрытие уже через 10 дней после монтажа стяжки

Обращайте внимание на то, что при выборе такого варианта стоит подготовиться к существенным финансовым затратам, которых можно было бы избежать при использовании традиционных методик

Необходимый материал

Из чего можно сделать покрытие парника:

• полиэтилен;
• лутрасил;
• спанбонд;
• поликарбонат;
• стекло.

Каркас для парника бывает различных форм: в виде дуги, треугольника, домика и т.д. Его можно изготовить из полипропиленовых профилей, железной или стеклопластиковой арматуры, брусьев, оконных рам.

Сфера применения магнитных фиксаторов

Такие изделия, как фиксаторы на магнитах, могут применяться в разных помещениях, вне зависимости от их назначения. Если в пространстве имеются проемы, ведущие в другие помещения, то ограничительные металлические планки могут найти свое место в нем.

Вариант конструкции магнитного фиксатора

Выбор и установка фиксаторов для дверей чаще всего осуществляется:

• представителями учебных заведений;
• владельцами развлекательных заведений;
• медицинским персоналом;
• хозяевами загородных домов или квартир.

Глядя на указанную выше информацию, можно понять, что нет определенных заведений, в которых чаще всего производится установка дверных защелок. Такие элементы для безопасности и комфорта используются повсеместно.

Вариант магнитного фиксатора

Анализируя статистику спросов, персонал строительных магазинов утверждает, что ежегодно увеличивается количество желающих приобрести в комплекте к полотну двери еще и ограничитель открытия конструкции. При этом приобретаются разные виды изделия.

Что предлагает современный рынок?

Все самовыравнивающиеся смеси содержат в себе специальные мелкофракционные наполнители, размером до 260 мкм, а потому финишная поверхность получается куда более гладкой, чем обычная стяжка. Связующим составом обычно служит гипс или цемент, а модифицирующие полимеры и наполнители минерального характера призваны улучшать качества самой смеси, придавать эластичность, повышать адгезию и способность к самовыравниванию. И у каждого производителя такой рецепт – свой, как и гарантированный конечный результат.

Так, при серьезном перепаде высоты поверхности пола больше подходит ровнитель Valery Plus, при кривизне от 0 до 22 мм, и Knauf Nivellierestrich, если разница высот от 7 до 22 мм, что немало.

Сама же компания «Кнауф» на сегодняшний день – лидер продаж подобных смесей. В основном она производит их на основе высокопрочного гипса со специальными модифицирующими добавками. Плюс добавляется мелкий кварцевый песок, который значительно улучшает адгезию смеси с основанием.

Немного уступает «Кнауфу» по качеству смесь «Ветонит». Стяжка, которая получается по такому рецепту, обладает высокими техническими характеристиками, т.к. здесь уже присутствуют особые присадки в составе. Благодаря им достаточно легко делать ровное основание, и оно быстро затвердевает. Единственный их существенный минус – невозможность окраски в нужный цвет и использования в качестве финишной отделки пола. Особенно, если заливка планируется быть минимальной по толщине, всего от 0 до 5 мм.

И, наконец, тройку лидеров продаж замыкает компания «Горизонт». В основе рецепта – цементно-песчаная смесь. Особенно востребованы такие смеси для изготовления стяжки теплого пола, ведь максимально возможная толщина у смесей «Горизонт» – 10 см. И такие полы можно обрабатывать любыми лакокрасочными материалами, как, в принципе, и использовать в качестве финишного основания.

Для серьезного чернового выравнивания мы советуем вам использовать продукцию компании «Волма», которые отличаются хорошей звуко- и теплоизоляцией. Самовыравнивающие смеси от фирмы Волма можно использовать абсолютно во всех помещениях без исключений. Конечно, кроме тех, где пол вообще напрямую контактирует с водой.

Наиболее быстро сохнущая выравнивающая смесь для пола – это Ceresit CN-83. Ходить по ней уже можно через 6 часов после окончания заливки.

Для создания облегченного наливного пола, используйте ровнитель IVSIL TERMOLITE. Расход этого материала 3,5-4 кг/см, благодаря чему смесь при больших объемах выходит дешевле. Этот ровнитель предназначен для толстослойного выравнивания основания под финишные наливные полы IVSIL. Ее укладка выходит по времени экономнее, чем стяжки на пенополистирольной основе, а вес при этом достаточно низкий. Главное преимущество – тепло- и звукозащита, с минимальной нагрузкой на сам фундамент. Для устройства полов лоджий и балконов – самое то:

Самовыравнивающаяся смесь класса Р2 идеально подходит для выравнивания полов из плит ГВЛ, бетонных или гипсовых стяжек, и старых деревянных полов – благодаря повышенной способности растекаться и саморазглаживаться. Просто представьте, насколько быстро может жидкость разливаться по ровному бетонному полу и по старым неровным деревянным доскам – разница есть. Вот почему эта смесь незаменима для подобных оснований – она успевает выровняться за 15 минут, и уже через 3-5 часов можно будет укладывать линолеум или ковролин, а через сутки – ламинат. Ее стандартный состав: гипс, песок, смолы и специальные модифицирующие добавки, которые после затвердения придают идеально ровной поверхности бежевый цвет. Но для наружных работ или промышленных зданий с высокой проходимостью такой состав не подходит.

А вот смеси марки Боларс ценны тем, что при помощи их можно создавать не только прочные поверхности, но и тепло- и шумоизолированные.

Вот почему так важно исследовать специфику применения каждой марки и каждого бренда, ведь у каждой продукции есть свои характерные свойства

Изумительной красоты хрустальная жеода, которую легко соорудить из простого стекла и цемента

8: Ecover

Стоимость ремонтных работ

Если у вас нет свободного времени на самостоятельное выравнивание пола, то работу можно доверить ремонтным бригадам, объявлений которых в Интернете существует предостаточно. Специалисты могут сделать не только выравнивание, но и предоставить другие услуги в сфере ремонта. Но за все это придется платить. Разумеется, стоимость работ зависит от уровня квалификации мастера и города, в котором выполняется работа (цены на выравнивание в Москве намного выше, чем в других городах).

Стоимость выравнивания пола

Рассмотрим среднюю стоимость работы за 1 кв. м. Итак, цена вопроса:

• монтаж листов фанеры на основание, выполненное из дерева – 110-130 рублей;
• выравнивание наливным полом – 150-180 рублей;
• сухая стяжка – 400-500 рублей;
• выравнивание пола лагами – 520-600 рублей;
• цементная стяжка пола с установкой маяков – 600-650 рублей.

Выравнивание пола: до и после

Самостоятельное выравнивание пола – это сложная работа, требующая терпения и осторожности. Поэтому если вы сомневаетесь в своих силах и не уверены, что выравнивание будет выполнено качественно, лучше доверить работы квалифицированным специалистам

Безусловно, за их услуги придется немало заплатить, особенно если размеры помещения большие, но результат того стоит.

Применение смеси для выравнивания пола

Полезное видео про чистку кондиционера

Расход смеси

Обычно средний расход ровнителя на м2 полезной площади указывается на упаковке товара производителем (обычно один литр раствора на квадратный метр при толщине слоя в 1 миллиметр). В зависимости от производителя и плотности готовой смеси расход будет незначительно колебаться в ту или иную сторону. Если брать в килограммах то расход на м2 полиуретановых растворов составляет 1,4 килограмма, строительных материалов, сделанных на основание эпоксидной смолы – 1,5 килограмма.

Рассмотрим конкретный пример. Допустим нам необходимо сделать наливной пол эпоксидной самовыравнивающейся смесью, при этом площадь помещения составляет 20 квадратных метров, толщина слоя 1 сантиметр.

Для начала определим, какое количество сухой смеси пойдёт на каждый квадратный метр полезной площади – 1,5*10=15 килограммов. Теперь узнаем общий вес наливного пола для комнаты площадью 20м2 – 15*20=300. Количество мешков строительного материала тоже определить достаточно просто, ведь в тару вмещается 25 килограммов смеси. В нашем случае 300/25=12 мешков.

Общий совет для всех, кто собрался чистить кондиционер в первый раз

LibreOffice Draw

Особенности

Специалисты, занятые в ремонтно-строительной отрасли хорошо знают, что в ходе замешивания бетонного раствора бывает довольно трудно добиться гомогенной структуры смеси — в ней присутствуют воздушные пузырьки в большом количестве, а также частички бетона. Все это приводит к тому, что плотность раствора в ходе укладки получается неравномерной, что существенно ухудшает качество работы всей системы электрического и водяного теплого пола и ведет к появлению многочисленных дефектов.

• Возникает неравномерный прогрев поверхности пола из-за высокой разницы в параметрах коэффициента сопротивления теплопередаче на разных участках покрытия.
• Переизбыток влаги увеличивает риск температурного расширения бетонной стяжки, что ведет к формированию трещин, сколов и других серьезных деформаций.
• Появляются полости внутри бетонированного слоя, они не просто ухудшают прочность материала, но и снижают его теплопроводность.

При эксплуатации электрической системы «тёплый пол» недопустимо появление каких-либо трещин, поскольку воздушные прослойки вызывают перегрев нагревательного провода. Из-за этого он очень быстро изнашивается, в этом случае возникает необходимость в ремонте всей системы.

Бетонный слой таких полов прогревается и остывает беспрерывно, это ведет к растрескиванию — остановить его можно путем введения в стяжку пластификаторов, которые многократно улучшают параметры пластичности бетона. Обычно добавки вводят на этапе приготовления песчано-цементного состава. Пластификатор начинает взаимодействовать с частичками цемента и словно расталкивает их, формируя максимально прочное сцепление.

Пластификатор для бетонной стяжки относится к категории универсальных добавок с расширенным спектром действия. Его используют для составления цементно-бетонной смеси с улучшенными технико-эксплуатационными параметрами. Поверхность получается прочной, долговечной и износостойкой, а кроме того, тепло по такому покрытию распределяется равномерно. Использование добавки сводит к нулю необходимость в применении разного рода выравнивающих смесей.

За счет повышения плотности строительного состава на 10-15% снижается толщина стяжки. Благодаря добавкам при температурном расширении бетона снижается внутреннее давление.

Смесь на базе пластификатора отличается повышенной жизнестойкостью, она не имеет абсолютно никаких ограничений по объему раствора, потому можно не бояться затвердевания поверхности до окончания всей заливки.

Обращаем отдельное внимание на то, что в данном случае речь идет исключительно о начальном застывании. Если рассматривать любые модифицирующие примеси в целом, то они многократно снижают объём воды, поэтому общая длительность твердения строительного раствора с пластификатором зачастую оказывается даже менее продолжительной, чем в случае использования чистого бетона

Исключительные характеристики пластификаторов объясняются вхождением в его структуру компонентов, которые в процессе контакта с водой начинают эффективно разжижать раствор:

• серная кислота повышенной концентрации;
• формалин, а также прочие очищенные и обеззараженные отходы производства фенола;
• едкий натр;
• пеногаситель.

Заливка больших помещений

Многих интересует вопрос, как заливать правильно наливной пол самовыравнивающийся в больших помещениях, ведь невозможно сделать это за один подход. В таких случаях есть решение: полы заливаются полосами для получения своеобразной «зебры». Зеброй называется, потому что заливка таких полос осуществляется через одну.

После разливки полос они обрабатываются чем-то шипастым. Для этого можно использовать валик с шипами – им раскатывается поверхность. Это требуется для ликвидации небольших воздушных пузырей в растворе, которые могут украсть у поверхности долговечность и надежность. Валиком необходимо пройтись поперек и вдоль.

Валик с шипами способствует ликвидации воздушных пузырей в растворе.

Следует знать, что на время высыхания раствора влияют некоторые факторы:

• Микроклимат в помещении;
• Толщина наливного пола;
• Марка самовыравнивающейся смеси.

По недавно залитым полам нельзя ходить, потому что их поверхность может деформироваться, на ней остаются следы и другие неровности. После полного затвердевания раствора можно начинать монтаж финишного покрытия – керамогранита, плитки и иных материалов.

Как оценить качество предлагаемой в продаже светодиодной ленты?

Лучшие современные производители

Более долговечны и надежны ленты известных производителей. Из проверенных брендов можно выделить следующие компании

Отдавая предпочтение тому или иному бренду, потребитель ориентируется на качество продукции компании и цену.

Магнитный замок для межкомнатной двери: фото

Блоки ФБС: размеры и характеристики универсального строительного материала

Делаем сами домашнее мыло без мыльной основы

Мыло в домашних условиях можно сделать и без использования приобретенной в магазине мыльной основы.

Для изготовления понадобится любое мыло, терка и формочки.

Мыло натирается на терке, что бы в результате, получилась стружка.

Затем натертое мыло необходимо растопить. Делается это или на водяной бане, или в микроволновке. И в том, и в другом случае необходимо следить, что бы мыло растопилось, а не прокипятилось.  Масса получится несколько густой, поэтому к ней можно добавить миллилитров 60 молока и хорошо размешать. Для придания мылу аромата можно добавить немного отдушки. Но, если уж исходить полностью из собственных средств, то подойдет ароматный с запахом гель для душа.

Осталось только разлить массу по приготовленным формочкам. Их можно смазать растительным маслом. Тогда застывшее мыло будет легче достать. Разливаем массу и ставим ее в холодильник. Когда мыло застынет, извлекаем его из формочек и пользуемся.

Инструкция по непосредственному нанесению стяжки

Перед началом работы по всему периметру помещения (в нижней части стен) следует приклеить специальную краевую ленту. Это поможет избежать приклеивания стяжки к стене и обезопасит от появления трещин.

Рис. 4 Оклейка стен краевой лентой

Стоит обратить внимание и на температуру воздуха в помещении. Не желательно, чтобы она была ниже +15С

Далее, приступают к приготовлению основного раствора.

Для этого, выбранную сухую смесь «самовыравнивающийся пол» в специально подготовленной ёмкости необходимо развести водой

При этом важно строго соблюдать пропорции воды и смеси, которые указаны изготовителем на упаковке

При подготовке раствора обязательным является тщательное перемешивание. Раствор должен быть однородным и без комков. Добиться такого эффекта при перемешивании можно миксером (или дрелью со специальной насадкой-миксером).

Рис.5 Замешивание жидкой стяжки

Полученный раствор необходимо заливать на поверхность максимально равномерно. Обязательно следует учитывать площадь, на которую рассчитана упаковка сухой смеси.

Начинают заливку пола раствором от дальнего угла помещения, постепенно перемещаясь к выходу. Раствор рекомендуется наносить участками примерно по 40 см.

Рис.6 Заливка участков поверхности жидкой стяжкой

Заливая раствор на поверхность, его сразу распределяют по участку, а затем очень тщательно прокатывают пол специальным валиком, который имеет игольчатую фактуру. Применение такого валика необходимо, чтобы устранить пузырьки воздуха и повысить прочность и срок службы стяжки.

Рис. 7 Разравнивание самовыравнивающейся стяжки по поверхности

Внимание: ни в коем случае нельзя останавливать заливку, помещение должно быть залито полностью в один день! Поэтому стоит заблаговременно рассчитать объём и необходимое время для заливки. Залитую стяжку оставляют до полного её высыхания

На это уходит не менее суток

Залитую стяжку оставляют до полного её высыхания. На это уходит не менее суток.

Только тогда, когда стяжка на полу полностью высохла, поверхность стала ровная и гладкая, можно переходить к следующему этапу ремонта пола – монтажу выбранного напольного покрытия.

Таким образом, если внимательно ознакомиться с довольно простой технологией выполнения этой работы и соблюдать рекомендации изготовителей материалов, то самовыравнивающаяся стяжка пола своими руками – это реально выполнимый процесс, с которым справиться любой. И для этого не обязательно иметь специальное образование или огромный опыт работы. Пол гарантированно прослужит довольно долгую службу!

Гидроизоляционная защита и утепление цокольного этажа

Гидроизоляция защищает цокольную основу от влаги. Наиболее распространенные и недорогие материалы для гидроизоляционной защиты:

• Рулонный рубероид: он устанавливается на мастику в два слоя;
• Цементная стяжка: она готовится с добавлением жидкого стекла.

Возможны другие варианты, применение которых зависит от финансовых возможностей.

Теплоизоляция цокольной части производится следующими стройматериалами:

• пенопластом;
• пенополистиролом;
• сэндвич панелями.

Комбинирование утеплителей позволяет надежно теплоизолировать цоколь, и обеспечить его привлекательный вид.

Не стоит полагать, что цокольный этаж – это подвал

Какое потребуется оборудование

Давайте чуть более подробно рассмотрим, какое именно оборудование потребуется для выполнения механизированной стяжки.

В первую очередь, потребуется пневмонагнетатель. Без него обойтись не получится – это устройство сочетает в себе функционал своего рода бетономешалки и насоса. В емкости перемешиваются все ингредиенты, составляющие смесь, а далее под давлением данная смесь поступает к поверхности, на которую будет уложена стяжка. Причем мощность достаточно велика – раствор можно переносить на расстояние до двухсот метров, а также поднять его на высоту практически 34-этажного дома (то есть, до 120 метров).

Также понадобится виброрейка. Ее используют в качестве правила, которое используется при ручной стяжке. При помощи этого инструмента выполняется разравнивание готового уложенного раствора, а также уплотнение массы.

Для механизированной стяжки пола необходимы пневмонагнетатель, виброрейка, шлифмашина

Шлифовальная машина – применяется для того, чтобы стяжка была должным образом уплотнена, а также удаляет пустоты, затирает поверхность.

Фугач (шворезчик) – инструмент для того, чтобы нарезать деформационные швы. Если заливается достаточно существенная площадь, это будет необходимо, чтобы предотвратить повреждения.

Что такое пневмонагнетатель

Мини-русская печь своими руками: фото

Сегодня, габариты частных домов, дач и коттеджей не всегда позволяют практично вместить на кухню стандартную русскую печку. Если места для достаточно большой конструкции нет, то вместо традиционной печи можно положить “шведку”. Такая печка займет не более одного квадратного метра, и при этом прекрасно справится с отоплением помещения размерами в 30 м кв. Существует несколько модификаций “шведки”.

Наиболее распространенные варианты – мини-печь с встроенной в духовой шкаф варочной плитой из чугуна и полноценная печь трехоборотка с камином, варочной поверхностью, духовкой и нишей-сушкой.

Построить “шведку” самому достаточно сложно. Для того, чтобы постройка эффективно справлялась со своими варочно-отопительными функциями следует выбирать для работы только качественные материалы. Выполнить кладку поможет пошаговая инструкция и рекомендации опытных печников.

Первые два ряда кладки делаем сплошными. При этом, во 2-м ряду устанавливаем решетку под камин. В 3-м ряду печи строим зольную камеру, вертикальный канал и место для духовки, выкладываем каминный топливник. Следующий ряд кладем как 3-й, а в 5-м оборудуем место для монтажа решетки колосника. Проход между духовкой и вертикальным каналом перекрываем в 6-м ряду.

При этом, следует учитывать, что между духовкой и топкой кирпичи всегда кладем на ребро.

В 7-м ряду над топкой кладем металлические полосы (2 шт.), а 8-й и 9-й ряды делаем аналогично предыдущему. Дымоход для чистки камина оборудуем вместе с местом для установки варочной плиты в 10-м ряду. Горнило формируем в 11-м ряду. Переднюю стенку камина в 12-м и 13-м рядах выкладываем срезанными наискосок кирпичами. Для того, чтобы сделать полку в 14-м ряду, кирпичи выдвигаем на 2,5 см. Кладку варочной ниши заканчиваем в 16-м ряду, последующие два ряда делаем одинаковыми.

Последующие ряды выкладываем одинаково, а в 26-м ряду вертикальный канал соединяем с дымоходом. В 30-м ряду кирпичи со всех стороны выдвигаем на 30 мм наружу, а кладка трубы начинаем с 32-го ряда.