Удельное сопротивление нихрома, плотность, теплопроводность, теплоемкость
Содержание:
- Алгоритм расчёта для однофазных установок
- Как подобрать режущую проволоку
- Учет температуры
- Расчет сопротивления нихромовой спирали и ее длины
- Расчет нагревателей для электрических печей
- Как рассчитать длину нихромовой проволоки для нагревателя?
- Как рассчитать нагрев нихрома?
- R = ρ · l / S
- Значения электрического сопротивления для 1 м нихромовой проволоки Х20Н80
- Значения электрического сопротивления для 1 м нихромовой ленты Х20Н80
- Расчет нихромовой спирали
- Длина нихромовой спирали в зависимости от диаметра нихрома и диаметра стержня
- Расчет массы нихрома Х20Н80 (проволока и лента)
- Расчет массы вольфрамовой проволоки
- Сколько стоят нихромовые или фехралевые нагреватели
- Напряжение питания паяльников
- Процесс изготовления обогревателя по шагам
- Что происходит при первичном включении: некоторые нюансы, которые нужно учесть
- Расчет нагревательных элементов — Расчёты — Справочник
- Классификация нагревателей по температуре
Алгоритм расчёта для однофазных установок
Расчёт спирали из нихрома следует проводить поэтапно, используя начальные сведения о нагревателе: необходимая мощность и марка нихрома.
Мощность одной секции:
Рс = Р/ (mn)
P — мощность установки, Вт;
m — количество фаз, для однофазной m = 1;
n — число секций в одной фазе, для установок мощностью около 1 квт n = 1.
Рабочий ток одной секции нагревателя:
Ic = P с/(Un)
U — напряжение сети, для однофазных установок U = 220 в
Расчётная температура проволоки:
θр = θд/(Км Кс)
θд — допустимая рабочая температура, выбирается из таблицы 1 в зависимости от материала, °C.
Таблица 1 — Параметры материалов для электрических нагревателей.
Материал | Удельное сопротивление при 20 °C, x10-6Ом·м | Температурный коэффициент сопротивления, x10— 6 °C -1 | Допустимая рабочая температура, °C | Температура плавления, °C |
Нихром двойной (Х20Н80-Н) | 1,1 | 16,5 | 1200 | 1400 |
Нихром тройной (Х15Н60-Н) | 1,1 | 16,3 | 1100 | 1390 |
Км — коэффициент монтажа, выбирают из таблицы 2 в зависимости от конструктивного исполнения.
Таблица 2 — Коэффициент монтажа для некоторых видов конструкций нагревателей в спокойном потоке воздуха.
Конструктивное исполнение нагревателя | Км |
Провод при горизонтальном размещении | 1,0 |
Спираль из провода без тепловой изоляции | 0,8 — 0,9 |
Спираль из провода на огнеупорном каркасе | 0,7 |
Провод на огнеупорном каркасе | 0,6 — 0,7 |
Нагревательные сопротивления между двумя слоями тепловой изоляции | 0,5 |
Нагревательные сопротивления с хорошей тепловой изоляцией | 0,3 — 0,4 |
Роль коэффициента монтажа в том, что он даёт возможность учитывать повышение температуры нагревателя в реальных условиях по сравнению с данными справочной таблицы.
Кс — коэффициент окружающей среды, определяется из таблицы 3.
Таблица 3 — Коэффициент поправки на некоторые условия окружающей среды.
Условия окружающей среды | Кс |
Спираль из провода в потоке воздуха со скоростью движения, м /с | |
3 | 1,8 |
5 | 2,1 |
10 | 3,1 |
Нагревательный элемент в неподвижной воде | 2,5 |
Нагревательный элемент в потоке воды | 3,0−3,5 |
Диаметр d, мм и площадь поперечного сечения S, мм 2 выбирается по рабочему току и расчётной температуре из таблицы 4
Таблица 4 — Допустимая нагрузка на нихромовую проволоку при 20 °C, подвешенную в спокойном воздухе горизонтально.
Длина проволоки одной секции:
L = (U ф2S*10-6)/(ρ 20 Рс x103)
ρ 20 — удельное сопротивление при температуре 20 °C, выбирается из таблицы 1;
α — температурный коэффициент сопротивления, определяется из соответствующего столбца в таблице 1.
Диаметр спирали:
D = (6…10) d, мм.
Определяем шаг спирали:
h = (2…4) d, мм
Шаг спирали влияет на производительность работы. При его больших значениях теплоотдача увеличивается.
Количество витков спирали
W = (lx103)/ (√h2+(πD)2)
Длина спирали:
L = h W x10-3
Как подобрать режущую проволоку
Подходящий резак можно сделать из нихромовой проволоки (Х20Н80), которая применяется в конструкции большинства бытовых приборов в качестве нагревательного элемента. По механическим характеристикам нихром сравним с обычной сталью, при этом отличается большим удельным сопротивлением и пределом нагрева до температур +1200 ºC. Для изготовления приспособлений под порезку доступна проволока диаметром до 10 мм.
Точная и плавная резьба пенопласта возможна при нагреве линии реза до температуры, которая в два-три раза превышает порог плавления (+270 ºC). Следует учитывать, что такой процесс предполагает расход энергии и на поглощение тепла самим материалом пропорционально его плотности. Поэтому для эффективной и безопасной резки нужно подобрать проволоку подходящей толщины, чтобы исключить расплавление металла при максимальном нагреве.
Расчет и подготовка электрической части
Напряжение тока пропорционально сопротивлению и рассчитывается по формулам или таблицам. Но в среднем при диаметре проволоки 0,8 мм, длине 500 мм и сопротивлении 2,2 Ом понадобится источник тока напряжением 12 В с током нагрузки 12 А. Изменение длины в большую или меньшую сторону потребует и аналогичного повышения или снижения напряжения при той же силе тока.
Источники электроэнергии и схема подключения
Безопасную порезку обеспечивает подключение к обычной бытовой сети 220 В через автомобильный трансформатор. Для регулировки напряжения в единственной первичной обмотке предусмотрена ручка, с помощью которой перемещают графитовое колесо и снимают напряжение с соответствующего участка. Изменять этот параметр можно в пределах от 0 до 240 В. Подключение к источнику тока осуществляется через клеммную коробку.
При подключении самодельного станка для разрезания пенопласта к электросети нужно убедиться, что фаза не приходится на общий провод. Все необходимые параметры и схему подключения можно найти на корпусе трансформатора. До подключения к сети нужно проверить работоспособность устройства с помощью мультиметра.
Более простой вариант подачи тока на проволоку заключается в использовании обычных понижающих трансформаторов с отводами от вторичных обмоток. В таком случае не придется подбирать величину напряжения, поскольку это значение всегда постоянно и достаточно для нагрева проволоки до нужной температуры. Подобрать нужное значение можно при первоначальной настройке трансформатора, предусмотрев в цепи определенное количество витков обмоток.
Нагреть проволоку для порезки пенопласта можно и с помощью бытовых приборов. При этом учитывают следующие нюансы:
Чтобы изготовить термонож для пенопласта или поролона, не потребуется значительных затрат сил и времени. Для этого подойдет проволока практически любого диаметра, но при неизвестных параметрах (диаметр, сопротивление) наращивать мощность нужно постепенно, подключая сначала маломощные источники тока. Большое значение имеет надежная изоляция контактов и контроль положения фазы, которую нельзя подключать к проволоке.
Типовое строительство осталось в далеком прошлом. На сегодняшний день каждый хозяин стремится сделать свое жилище функциональным и индивидуальным
При этом внимание обращается не только на дизайн
Немаловажное значение имеет шумоизоляция, сохранение тепла и правильная вентиляция. С помощью пенопласта можно выполнить большое количество работ. Однако производители фасуют материал в большие листы
Именно поэтому важно подобрать надежный и комфортный инструмент для их нарезки
Однако производители фасуют материал в большие листы
Именно поэтому важно подобрать надежный и комфортный инструмент для их нарезки. С помощью пенопласта можно выполнить большое количество работ
Однако производители фасуют материал в большие листы
С помощью пенопласта можно выполнить большое количество работ. Однако производители фасуют материал в большие листы
Именно поэтому важно подобрать надежный и комфортный инструмент для их нарезки
Учет температуры
Например, проволока диаметром 0,3 мм при токе 2,7 А нагреется до 700 °С, а ток в 3,4 А нагреет ее до 900 °С.
Для расчета температуры и тока существуют справочные таблицы. Но еще нужно учитывать условия эксплуатации нагревателя.
При погружении в воду теплоотдача повышается, тогда максимальный ток можно повысить на величину до 50 % от расчетного.
Закрытый трубчатый нагреватель, наоборот, ухудшает отвод тепла. В этом случае и допустимый ток необходимо уменьшить на 10—50 %.
На интенсивность теплоотвода, а значит и на температуру нагревателя, влияет шаг навивки спирали.
Плотно расположенные витки дают более сильный нагрев, больший шаг усиливает охлаждение.
Следует учитывать, что все табличные расчеты приводятся для нагревателя, расположенного горизонтально. При изменении угла к горизонту условия теплоотвода ухудшаются.
Расчет сопротивления нихромовой спирали и ее длины
Определившись с мощностью, приступаем к расчету требуемого сопротивления.
Если определяющим параметром является мощность, то вначале находим требуемую силу тока по формуле I=P/U.
Имея силу тока, определяем требуемое сопротивление. Для этого используем закон Ома: R=U/I.
Обозначения здесь общепринятые:
- P – выделяемая мощность;
- U – напряжение на концах спирали;
- R – сопротивление спирали;
- I – сила тока.
Теперь определим нужную нам длину. Она зависит от удельного сопротивления и диаметра проволоки.
Можно сделать расчет, исходя из удельного сопротивления нихрома: L=(Rπd 2 )/4ρ.
- L – искомая длина;
- R – сопротивление проволоки;
- d – диаметр проволоки;
- ρ – удельное сопротивление нихрома;
- π – константа 3,14.
Но проще взять готовое линейное сопротивление из таблиц ГОСТ 12766.1-90. Там же можно взять и температурные поправки, если нужно учитывать изменение сопротивления при нагреве.
В этом случае расчет будет выглядеть так: L=R/ρld, где ρld – это сопротивление одного метра проволоки, имеющей диаметр d.
Расчет нагревателей для электрических печей
При расчете нагревателей для электрических печей учитываются такие исходные данные:
- объем рабочего пространства печи;
- мощность нагревателей;
- максимальная температура (требуется для осуществления технологического процесса: закалка, отпуск, спекание).
Важно: При отсутствие данных о мощности печи, то ее рассчитывают по эмпирическому правилу. Нужно знать: длину и диаметр проволоки, или длину и площадь сечения ленты, нагревателя
Мы рассмотрим один из самых популярных сплавов для производства нагревателей это нихром Х20Н80.
Простой расчет длины и диаметра проволоки нагревателя для определенной мощности печи. С одной небольшой особенностью.
Пример. Нихромовая проволока Х20Н80.
Исходные данные:
- Мощность устройства P = 1.5 кВт = 1500 Вт.
- Максимальная температура до которой будет нагреваться нагреватель 900 °C.
- Напряжение U = 220 В.
- Сила тока определяется так:
- Сопротивления нагревателя определяется так:
- Сила тока играет ключевой момент при выборе диаметра проволоки нихромового нагревателя. По таблице, которая находится ниже, мы выбираем необходимый диаметр. В нашем примере, Сила тока = 6,8181 А, а температура нагревателя = 900 °C, то диаметр проволоки будет равен — d = 0,55 мм, и соответственно поперечное сечение — S = 0,238 мм2.
Такие значения мы получили, потому, что проволока выбирается такая, которая имеет допустимую силу тока. Которая в свою очередь меньше, чем расчетная сила тока. То есть мы выбираем проволоку из нихрома с ближайшим больший значением допустимой силы тока.
Табл. 1
Примечание:
При условии, что нихромовый нагреватель будет находится внутри нагревательной жидкости, то допустимую силу тока увеличивают в на 10-50%.
Если нагреватель находится в закрытом расположении, то допустимая сила тока уменьшается в на 20% для толстой проволоки, и на 50% для тонкой проволоки.
- Определение длины проволоки.
R — электрическое сопротивление, Ом,
p — удельное электрическое сопротивление материала, Ом • мм2 / м,
l – длина нагревателя, м,
S — площадь поперечного сечения, мм2.
Исходя из формулы выше, мы получаем, что длина нагревателя рассчитывается так:
В примере использовался диаметр проволоки d = 0,55 мм.
Номинальное значение удельного электрического сопротивления проволоки Х20Н80 взято из таблички 2, в соответствии с ГОСТом 12766.1-90 и имеет значение ρ = 1,1 Ом•мм2/м.
Итог расчетов показал, что при условиях:
мощность устройства P = 1.5 кВт = 1500 Вт;
температура нагревателя 900 °C;
U = 220 В.
необходима нихромовая проволока долиной: 6,91 м., и диаметром — 0,55 мм.
Таблица 2
Как рассчитать длину нихромовой проволоки для нагревателя?
Наиболее значительной деталью электротепловой установки является нагревательный элемент. Основная составляющая часть приборов косвенного нагрева — резистор с высоким удельным сопротивлением. А одним из приоритетных материалов — хромоникелевый сплав.
Так как сопротивление нихромовой проволоки высоко, этот материал занимает лидирующее место в качестве сырья для различных видов электротепловых установок. Расчёт нагревателя из нихромовой проволоки проводят с целью определения размеров нагревательного элемента.
В целом производить расчёт нагревательного элемента из нихрома необходимо по четырём вычислениям: гидравлическому, механическому, тепловому и электрическому. Но обычно подсчёты проводят лишь в два этапа: по тепловым и электрическим показателям.
К тепловым характеристикам относятся:
- тепловая изоляция;
- коэффициент полезного действия по теплоте;
- необходимая теплоотдающая поверхность.
Основной целью расчёта нихрома является определение геометрических размеров нагревательного сопротивления.
К электрическим параметрам обогревателейявляются:
- напряжение питания;
- способ регулирования мощности;
- коэффициент мощности и электрический коэффициент полезного действия.
При выборе питающего напряжения для устройств обогрева отдают предпочтение тому, что несёт минимальную угрозу животным и обслуживающему персоналу.
Напряжение сети в установках сельского хозяйства составляет 380/200 вольт с частотой тока 50 Герц.
В случае применения электроустановок в особо сырых помещениях, при повышенной электроопасности напряжение следует снизить. Его значение должно не превышать 12, 24, 36 вольт.
Регулировать температуру и мощность нагревателя можно двумя способами:
- меняя напряжение;
- переменой величины сопротивления.
Наиболее распространённым способом изменять мощность является включение в работу определённого числа секций трехфазной установки. В современных нагревательных установках мощность меняют регулировкой напряжения с помощью тиристоров.
Расчёт по рабочему току основан на табличной зависимости, которая связывает токовую нагрузку на проводник из нихрома, его площадь сечения и температуру.
Для того чтобы перейти к реальным условиям, в расчётах необходимо использовать поправочные коэффициенты.
Как рассчитать нагрев нихрома?
Электрическое сопротивление — это одна из самых важных характеристик нихрома.
Оно определяется многими факторами, в частности электрическое сопротивление нихрома зависит от размеров проволоки или ленты, марки сплава.
Общая формула для активного сопротивления имеет вид:
R = ρ · l / S
R — активное электрическое сопротивление (Ом), ρ- удельное электрическое сопротивление (Ом·мм), l- длина проводника (м), S — площадь сечения (мм2)
Значения электрического сопротивления для 1 м нихромовой проволоки Х20Н80
1 | Ø 0,1 | 137,00 |
2 | Ø 0,2 | 34,60 |
3 | Ø 0,3 | 15,71 |
4 | Ø 0,4 | 8,75 |
5 | Ø 0,5 | 5,60 |
6 | Ø 0,6 | 3,93 |
7 | Ø 0,7 | 2,89 |
8 | Ø 0,8 | 2,2 |
9 | Ø 0,9 | 1,70 |
10 | Ø 1,0 | 1,40 |
11 | Ø 1,2 | 0,97 |
12 | Ø 1,5 | 0,62 |
13 | Ø 2,0 | 0,35 |
14 | Ø 2,2 | 0,31 |
15 | Ø 2,5 | 0,22 |
16 | Ø 3,0 | 0,16 |
17 | Ø 3,5 | 0,11 |
18 | Ø 4,0 | 0,087 |
19 | Ø 4,5 | 0,069 |
20 | Ø 5,0 | 0,056 |
21 | Ø 5,5 | 0,046 |
22 | Ø 6,0 | 0,039 |
23 | Ø 6,5 | 0,0333 |
24 | Ø 7,0 | 0,029 |
25 | Ø 7,5 | 0,025 |
26 | Ø 8,0 | 0,022 |
27 | Ø 8,5 | 0,019 |
28 | Ø 9,0 | 0,017 |
29 | Ø 10,0 | 0,014 |
Значения электрического сопротивления для 1 м нихромовой ленты Х20Н80
1 | 0,1×20 | 2 | 0,55 |
2 | 0,2×60 | 12 | 0,092 |
3 | 0,3×2 | 0,6 | 1,833 |
4 | 0,3×250 | 75 | 0,015 |
5 | 0,3×400 | 120 | 0,009 |
6 | 0,5×6 | 3 | 0,367 |
7 | 0,5×8 | 4 | 0,275 |
8 | 1,0×6 | 6 | 0,183 |
9 | 1,0×10 | 10 | 0,11 |
10 | 1,5×10 | 15 | 0,073 |
11 | 1,0×15 | 15 | 0,073 |
12 | 1,5×15 | 22,5 | 0,049 |
13 | 1,0×20 | 20 | 0,055 |
14 | 1,2×20 | 24 | 0,046 |
15 | 2,0×20 | 40 | 0,028 |
16 | 2,0×25 | 50 | 0,022 |
17 | 2,0×40 | 80 | 0,014 |
18 | 2,5×20 | 50 | 0,022 |
19 | 3,0×20 | 60 | 0,018 |
20 | 3,0×30 | 90 | 0,012 |
21 | 3,0×40 | 120 | 0,009 |
22 | 3,2×40 | 128 | 0,009 |
Расчет нихромовой спирали
При намотке спирали из нихрома для нагревательных приборов эту операцию зачастую выполняют «на глазок», а затем, включая спираль в сеть, по нагреву нихромового провода подбирают требующееся количество витков. Обычно такая процедура занимает много времени, да и нихром расходуется попусту.
Чтобы рационализировать эту работу при использовании нихромовой спирали на напряжение 220 В, предлагаю воспользоваться данными приведенными в таблице, из расчета, что удельное сопротивление нихрома = (Ом · мм2 / м) C.
С ее помощью можно быстро определить длину намотки виток к витку в зависимости от толщины нихромового провода и диаметра стержня, на который наматывается нихромовая спираль.
Пересчитать длину спирали из нихрома на другое напряжение нетрудно, использовав простую математическую пропорцию.
Длина нихромовой спирали в зависимости от диаметра нихрома и диаметра стержня
1,5 | 49 | 1,5 | 59 | 1,5 | 77 | 2 | 64 | 2 | 76 | 2 | 84 | 3 | 68 | 3 | 78 |
2 | 30 | 2 | 43 | 2 | 68 | 3 | 46 | 3 | 53 | 3 | 64 | 4 | 54 | 4 | 72 |
3 | 21 | 3 | 30 | 3 | 40 | 4 | 36 | 4 | 40 | 4 | 49 | 5 | 46 | 6 | 68 |
4 | 16 | 4 | 22 | 4 | 28 | 5 | 30 | 5 | 33 | 5 | 40 | 6 | 40 | 8 | 52 |
5 | 13 | 5 | 18 | 5 | 24 | 6 | 26 | 6 | 30 | 6 | 34 | 8 | 31 | ||
6 | 20 | 8 | 22 | 8 | 26 | 10 | 24 |
Например, требуется определить длину нихромовой спирали на напряжение 380 В из провода толщиной 0,3 мм, стержень для намотки Ø 4 мм. Из таблицы видно, что длина такой спирали на напряжение 220 В будет равна 22 см. Составим простое соотношение:
220 В — 22 см
380 В — Х см
тогда:
X = 380 · 22 / 220 = 38 см
Намотав нихромовую спираль, подключите ее, не обрезая, к источнику напряжения и убедитесь в правильности намотки. У закрытых спиралей длину намотки увеличивают на 1/3 значения, приведенного в таблице.
Расчет массы нихрома Х20Н80 (проволока и лента)
В данной таблице приведена теоретическая масса 1 метра нихромовой проволоки и ленты. Она изменяется в зависимости от размеров продукции.
Ø 0,4 | 8,4 | 0,126 | 0,001 |
Ø 0,5 | 8,4 | 0,196 | 0,002 |
Ø 0,6 | 8,4 | 0,283 | 0,002 |
Ø 0,7 | 8,4 | 0,385 | 0,003 |
Ø 0,8 | 8,4 | 0,503 | 0,004 |
Ø 0,9 | 8,4 | 0,636 | 0,005 |
Ø 1,0 | 8,4 | 0,785 | 0,007 |
Ø 1,2 | 8,4 | 1,13 | 0,009 |
Ø 1,4 | 8,4 | 1,54 | 0,013 |
Ø 1,5 | 8,4 | 1,77 | 0,015 |
Ø 1,6 | 8,4 | 2,01 | 0,017 |
Ø 1,8 | 8,4 | 2,54 | 0,021 |
Ø 2,0 | 8,4 | 3,14 | 0,026 |
Ø 2,2 | 8,4 | 3,8 | 0,032 |
Ø 2,5 | 8,4 | 4,91 | 0,041 |
Ø 2,6 | 8,4 | 5,31 | 0,045 |
Ø 3,0 | 8,4 | 7,07 | 0,059 |
Ø 3,2 | 8,4 | 8,04 | 0,068 |
Ø 3,5 | 8,4 | 9,62 | 0,081 |
Ø 3,6 | 8,4 | 10,2 | 0,086 |
Ø 4,0 | 8,4 | 12,6 | 0,106 |
Ø 4,5 | 8,4 | 15,9 | 0,134 |
Ø 5,0 | 8,4 | 19,6 | 0,165 |
Ø 5,5 | 8,4 | 23,74 | 0,199 |
Ø 5,6 | 8,4 | 24,6 | 0,207 |
Ø 6,0 | 8,4 | 28,26 | 0,237 |
Ø 6,3 | 8,4 | 31,2 | 0,262 |
Ø 7,0 | 8,4 | 38,5 | 0,323 |
Ø 8,0 | 8,4 | 50,24 | 0,422 |
Ø 9,0 | 8,4 | 63,59 | 0,534 |
Ø 10,0 | 8,4 | 78,5 | 0,659 |
1 x 6 | 8,4 | 6 | 0,050 |
1 x 10 | 8,4 | 10 | 0,084 |
0,5 x 10 | 8,4 | 5 | 0,042 |
1 x 15 | 8,4 | 15 | 0,126 |
1,2 x 20 | 8,4 | 24 | 0,202 |
1,5 x 15 | 8,4 | 22,5 | 0,189 |
1,5 x 25 | 8,4 | 37,5 | 0,315 |
2 x 15 | 8,4 | 30 | 0,252 |
2 x 20 | 8,4 | 40 | 0,336 |
2 x 25 | 8,4 | 50 | 0,420 |
2 x 32 | 8,4 | 64 | 0,538 |
2 x 35 | 8,4 | 70 | 0,588 |
2 x 40 | 8,4 | 80 | 0,672 |
2,1 x 36 | 8,4 | 75,6 | 0,635 |
2,2 x 25 | 8,4 | 55 | 0,462 |
2,2 x 30 | 8,4 | 66 | 0,554 |
2,5 x 40 | 8,4 | 100 | 0,840 |
3 x 25 | 8,4 | 75 | 0,630 |
3 x 30 | 8,4 | 90 | 0,756 |
1,8 x 25 | 8,4 | 45 | 0,376 |
3,2 x 32 | 8,4 | 102,4 | 0,860 |
Расчет массы вольфрамовой проволоки
8 | 0,008 | 0,19 | 0,0010 | 0,97 | 1031,32 |
9 | 0,009 | 0,25 | 0,0012 | 1,23 | 814,87 |
10 | 0,01 | 0,30 | 0,0015 | 1,52 | 660,04 |
11 | 0,011 | 0,37 | 0,0018 | 1,83 | 545,49 |
12 | 0,012 | 0,44 | 0,0022 | 2,18 | 458,36 |
13 | 0,013 | 0,51 | 0,0026 | 2,56 | 390,56 |
14 | 0,014 | 0,59 | 0,0030 | 2,97 | 336,76 |
15 | 0,015 | 0,68 | 0,0034 | 3,41 | 293,35 |
16 | 0,016 | 0,78 | 0,0039 | 3,88 | 257,83 |
17 | 0,017 | 0,88 | 0,0044 | 4,38 | 228,39 |
18 | 0,018 | 0,98 | 0,0049 | 4,91 | 203,72 |
19 | 0,019 | 1,09 | 0,0055 | 5,47 | 182,84 |
20 | 0,02 | 1,21 | 0,0061 | 6,06 | 165,01 |
30 | 0,03 | 2,73 | 0,0136 | 13,64 | 73,34 |
40 | 0,04 | 4,85 | 0,0242 | 24,24 | 41,25 |
50 | 0,05 | 7,58 | 0,0379 | 37,88 | 26,40 |
60 | 0,06 | 10,91 | 0,0545 | 54,54 | 18,33 |
Сколько стоят нихромовые или фехралевые нагреватели
Стоимость муфельной печи напрямую зависит от особенностей элементов ее сборки. Важную роль в формировании цены имеет и материал нагревателя. Ключевое отличие фехраль от нихрома в том, что обойдется соединение железа, хрома и алюминия в 3-5 раз дешевле, чем то, где есть никель.
Не стоит спешить при выборе сплава. Для начала просчитайте:
- Максимальную температуру нагрева.
- Время бесперебойного функционирования техники.
- Частоту включений и выключений оборудования.
Только после этого стоит принимать решение о покупке. Не стоит гнаться за более низкой ценой. Если нагреватель будет быстро изнашиваться, его постоянные замены и перебои при эксплуатации прибора обойдутся значительно дороже.
Купить муфельные печи с качественными нагревателями, Вы всегда можете в . Мы подберем для Вас идеальное решение «под ключ», которое будет надежным и долговечным. Обращайтесь!
Напряжение питания паяльников
Электрические паяльники выпускаются рассчитанные на напряжение питающей сети 12, 24, 36, 42 и 220 В, и этому есть свои причины. Главной, является безопасность человека, второй – напряжение сети в месте выполнена паяльных работ. В производстве, где все оборудование заземлено и имеется высокая влажность, разрешено использовать паяльники напряжением не более 36 В, при этом корпус паяльника должен быть обязательно заземлен. Бортовая сеть у мотоцикла имеет напряжение постоянного тока 6 В, легкового автомобиля – 12 В, грузового – 24 В. В авиации используют сеть частотой 400 Гц и напряжением 27 В.
Есть и конструктивные ограничения, например, паяльник мощностью 12 Вт сложно сделать на питающее напряжение 220 В, так как спираль потребуется мотать из очень тонкого провода и поэтому намотать много слоев, паяльник получится большим, не удобным для мелкой работы. Так как обмотка паяльника намотана из нихромовой проволоки, то питать его можно как переменным, так и постоянным напряжением. Главное чтобы напряжение питания соответствовало напряжению, на которое рассчитан паяльник.
Процесс изготовления обогревателя по шагам
Стеклотекстолит как основа для крепления нихромовой нити
Для изготовления самодельного гаражного обогревателя потребуется лист текстолита толщиной до 1,5 см.
Он будет служить основанием для проволочной нагревательной спирали. Разделенный на две части, стеклотекстолит не только защитит от горячей проволоки, но и быстро обогреет холодное помещение.
Вся поверхность текстолитового листа является нагревающей. Однако, для обогрева гаража достаточно куска 0,5 х 0,5 м материала с каждой стороны нагревателя.
Не обязательно, чтобы обогреватель был квадратным, подойдет любая форма прямоугольника.
Здесь более важно, чтобы части текстолита были одинаковыми, и основа для крепления спирали надежно закрывала ее. Принципиальная схема гаражного обогревателя
Принципиальная схема гаражного обогревателя
- Листы текстолита с внутренней стороны будущего калорифера обрабатываются наждачной бумагой.
- Далее на основу наносится разметка. От нижнего и верхнего краев оставляется поле в 2 см, от боковых – отступ в 3 см.
- Отметив границы размещения проволоки, необходимо рассчитать количество ее сложений при длине 24 метра. Длина шага обмотки равна высоте отмеченной рамки на основе обогревателя (не забываем, что верхнее и нижнее поле не учитываются).
- После расчета количества сложений проволоки, нужно отметить расстояние между ее витками. Для наших параметров калорифера оно составляет 8-13 мм. По краю отмеченной рамки, согласно расчетам, просверливают маленькие отверстия, в которые вставляют метки — спички или зубочистки.
- Далее высверливается еще два отверстия для выхода провода подключения к источнику питания.
- Не натягивая, аккуратно, проволоку укладывают «змейкой». Здесь сформировать нагревательный элемент помогают спички. Уложив пять-семь витков «змейки», необходимо закрепить их бумажными полосками. Бумага, толщиной в 1 см, при помощи клея «Монолит» фиксирует нить накаливания.
- Края «змейки» также, после снятия спичек, приклеиваются при помощи полосок бумаги.
- В просверленные отверстия для сетевого провода вставляют заклепки из металла, на которые наматывают конец проволочной «змейки».
- С наружной стороны обогревателя к заклепке прикрепляется шайба. Она нужна для надежной фиксации электропроводящего контакта.
Сетевой шнур можно подсоединить и внутри калорифера, недалеко от спирали накаливания. Для этого зачищенные концы электропровода наматывают на заклепки с внутренней стороны стенки обогревателя.
Что происходит при первичном включении: некоторые нюансы, которые нужно учесть
Когда готовый паяльник с питанием от 12 В впервые включается в сеть, и нихром раскаляется, стеклоткань под ним начинает сильно дымить. Этого не следует пугаться – изоляционный слой не сможет прогореть. Упомянул я об этом потому, что один из «мастеров» пытался мне высказать, что паяльник, собранный по моему методу, неработоспособен. А такой вывод он сделал только на основании возникновения дыма после первичной подачи питания на нагреватель.
Спустя буквально минуту, стеклоткань перестанет дымить. Немного подождав, можно попробовать расплавить припой. И вот тут есть ещё один нюанс. Если мощности паяльника недостаточно, чтобы расплавить толстый пруток олова, это не значит, что изготовленный паяльник неработоспособен. Для подобного материала требуются большие мощности и температуры. Стоит взять в качестве припоя тонкую оловянную проволоку. С ней работа пойдёт веселее.
Предлагаю посмотреть несколько фотопримеров работы с новым паяльником.
Готовая спайка – не хуже, чем заводским устройством
Расчет нагревательных элементов — Расчёты — Справочник
Расчет нагревательного элемента Пример расчета.
Дано:U=220В,t=700°C,тип Х20Н80,d=0,5мм————L,P-?Решение:По таблице 1 найдем, что диаметру d=0,5мм соответствует S=0,196мм², а ток при 700°С I=5,2А.Тип сплава Х20Н80 — нихром, удельное сопротивление которого ρ=1,11 мкОм·м.Определяем сопротивление R=U/I=220/5,2=42,3 Ом.Отсюда вычислим длину проволоки: L=RS/ρ=42,3·0,196/1,11=7,47м.Определяем мощность нагревательного элемента:P=U·I=220·5,2=1,15кВт.При накрутке спирали придерживаются следующего соотношения:D=(7÷10)d, гдеD- диаметр спирали, мм,d — диаметр проволоки, мм.Примечание:- если нагреватели находятся внутри нагреваемой жидкости, то нагрузку (ток) можно увеличить в 1,1-1,5 раза;-в закрытом исполнении нагревателя ток следует снизить в 1,2-1,5 раза. Меньший коэффициент берется для более толстой проволоки, больший — для тонкой. Для первого случая коэффициент выбирается с точностью до наоборот.Оговорюсь: речь идет о упрощенном расчете нагревательного элемента. Возможно кому-то понадобится таблица значений электрического сопротивления для 1 м нихромовой проволоки, а также ее весТаблица 1.Допустимая сила тока нихромовой проволоки при нормальной температуре d,мм
|
www.elektrikii.ru
Классификация нагревателей по температуре
Нагреватели по предельно допустимой температуре подразделяются на пять классов:
200° C. В этом диапазоне температур наиболее широко распространено использование трубчатых электрических нагревателей
Для того чтобы в рабочем пространстве соблюдалась оптимальная температура, при монтаже ТЕНов необходимо уделить внимание их правильному расположению. От 200 до 400° C
Используются ленточные нагреватели
От 200 до 400° C. Используются ленточные нагреватели
Для создания необходимой температуры в рабочей камере охватывают весь её периметр.
От 400 до 600° C. Материалом для нагревателей должен служить лишь резистивный элемент высокого сопротивления. Распространёнными являются константан, фехраль, нихром. С целью обеспечения необходимой температуры нагреватель должен быть открытым для доступа воздуха. Поэтому расположен внутри или снаружи трубки.
От 600 до 1250° C. В печах старого образца используется нихром. Но в этом диапазоне температур он значительно уступает сплаву из алюминия, железа и хрома (фехрали). Поэтому в более современных образцах печей нихром заменён фехралью.
От 1250 до 1700° C. Высокотемпературные нагреватели изготавливают из дисилицида молибдена, карбида кремния. Основным недостатком обогревателей является их дефицит и высокая стоимость.