Osb плита: вред для здоровья и экологичность материала

Содержание формальдегида в OSB плитах и предельные нормы

Европейским стандартом EN 717-1, разработанным Европейским комитетом по стандартизации, ориентированно-стружечные плиты поделены на два класса в соответствии с уровнем эмиссии формальдегида, измеренным в климатической камере:

• Е1 – до 0,125 мг/м³;
• Е2 – от 0,125 до 1,25 мг/м³.

Ранее существовавший класс E3, характеризующийся уровнем эмиссии формальдегида от 1,25 до 2,87 мг/м³, сегодня не используется, выпуск плит, соответствующих классу E3, в Европе запрещен. В настоящее время активно обсуждается вопрос введения нового класса материалов – E1-plus – с предельной величиной эмиссии формальдегида 0,080 мг/м³, а значит, не исключено, что скоро появятся OSB-плиты с новой маркировкой.

Эмиссия формальдегида напрямую связана с содержанием этого вещества в материале. В соответствии с европейскими стандартами EN 120 и EN ISO 12460-5 содержание формальдегида (в мг на 100 г абсолютно сухой OSB-плиты) для обозначенных выше классов составляет:

• E1 – до 8 мг;
• E2 – от 8 до 30 мг.

В продаже можно встретить OSB-плиты с маркировкой Е0. Данный класс, характеризующийся содержанием формальдегида менее 5 мг на 100 грамм сухой плиты, не стандартизирован, но иногда это обозначение все же используется в рекламных целях.

Российский ГОСТ Р 56309-2014 предполагает разделение всех ОСП-плит на три класса в зависимости от уровня эмиссии формальдегида:

• Е0.5 – до 0,08 мг/м³;
• Е1 – от 0,08 до 0,124 мг/м³;
• Е2 – от 0,124 до 1,25 мг/м³.

Содержание формальдегида в OSB-плитах, соответствующих этим классам, составляет:

• Е0.5 – до 4 мг на 100 грамм сухой плиты;
• E1 – до 8 мг;
• E2 – от 8 до 30 мг.

Как видите, требования современных российских стандартов ничем не отличаются от европейских.

Приведенные выше цифры распространяются только на OSB, но не на другие плитные материалы (фанеру, ДСП, МДФ, ХДФ). Технология производства у перечисленных древесных плит разная, поэтому различаются и их характеристики (а следовательно, и области их применения). Например, если для OSB содержание формальдегида 8 мг на 100 г сухого материала считается нормой, то в случае ДСП снизить этот показатель ниже 10-14 мг – задача невыполнимая. Вообще OSB являются рекордсменами среди прочих древесных плит с точки зрения их экологичности.

Связано это с тем, что в OSB отсутствует мелкофракционная стружка и древесная пыль, а это позволяет уменьшить количество используемого клея (соответственно уменьшается и содержание формальдегида в готовой плите). Таким образом, вопрос о вредности ОСБ плит для здоровья в контексте сравнения их с другими древесно-стружечными материалами выглядит несколько надуманным.

Стружка для изготовления OSB.

Стружка для изготовления ДСП.

Однако вернемся к цифрам. Теперь мы знаем все об эмиссии формальдегида OSB-плитами, изготовленными в соответствии с требованиями стандартов, и о ПДК формальдегида в воздухе жилых помещений, осталось сопоставить эти величины между собой. Сравнив цифры, вы обнаружите, что эмиссия формальдегида даже самой экологически «чистой» OSB-плитой, соответствующей строгим требованиям класса E1, значительно выше, чем установлено в санитарно-гигиенических нормативах.

Конечно, несколько успокаивает мысль о том, что непокрытые OSB-плиты не должны использоваться для внутренней отделки жилых помещений, поскольку они для этого попросту не предназначены. Покрытия различного рода изолируют панели, препятствуя выделению вредного для здоровья вещества во внутреннюю среду дома. Кроме того, следует ожидать, что по мере увеличения возраста дома уровень эмиссии формальдегида будет постепенно уменьшаться (правда, замеры на реальных объектах показали, что на это, как правило, требуется несколько месяцев).

За последние два десятилетия производителям удалось существенно снизить уровень эмиссии формальдегида OSB-плитами, эксперты прогнозируют дальнейшее улучшение экологических показателей материала. Достигается это в первую очередь заменой химически нестойких карбамидоформальдегидных смол на более инертные фенолформальдегидные и введением в состав смол наполнителей, увеличивающих их химическую стойкость.

Некоторые производители отказались от использования формальдегид-содержащих смол и перешли на выпуск OSB на основе другого связующего – полимерного метилендифенилдиизоцианата. Впрочем, переход на бесформальдегидные клеи является скорее маркетинговым ходом, призванным заменить дискредитировавший себя в глазах широкой общественности формальдегид на другое вещество, не менее опасное для здоровья, но при этом менее известное простому потребителю, а посему и не вызывающее особой паники.

Отравление формальдегидом

При превышении безопасной нормы в воздухе вещество вызывает отек слизистых гортани и легких, что может привести к быстрому летальному исходу.

При попадании в пищевод приводит к мгновенному ожогу и увеличению в объеме органов, задействованных в процессе дыхания.

Постепенно накапливаясь в воздухе мало проветриваемых помещений, является основным фактором общей разбитости, частых головных болей, развития астмы, конъюнктивитов, судорог, нарушения сна, бледности кожных покровов.

Симптомы при отравлении формальдегидом — головная боль, слабость, депрессивное состояние, бледность кожных покровов.

Формальдегид в природе

Достаточно опасное и токсичное вещество метаналь встречается в живой природе. Элемент является одним из компонентов процесса метаболизма, так как связан с обменом производных тетрагидрофолиевой кислоты в организме. При этом в теле человека он обезвреживается посредством окисления, после чего выводится почками.

Кроме того, метаналь присутствует и в атмосфере, особенно высока его концентрация над крупными городами. Существует несколько источников его появления в воздухе:

• фотохимические реакции метана в слоях атмосферы;
• пожары в городах, лесах, на торфяных болотах;
• бытовые и промышленные свалки;
• выделение формальдегида из материалов, его содержащих (например, плит ДСП);
• выбросы предприятий, которые работают с веществом.

После дождей, а также зимой концентрация формальдегида в воздухе природным образом снижается.

В естественной среде вещество усваивается метанотрофными бактериями, которые обитают в водоёмах и почвах.

Табачный дым, некоторые виды натуральных вин, овощей и фруктов, пиво и коньяки также могут выделять метаналь в окружающую среду.

Ламинат Alloc

Производитель: Норвегия

Преимущества

1. Повышенная влагостойкость в сравнении с конкурентами благодаря герметичности кромок доски, технологии «Aqua Resist»

2. Ударопрочность и стойкость к деформациям. Благодаря высокоплотной основе — плите HDF и верхнему слою — устойчив к вмятинам и сколам.

3. Стойкость к моющим средствам, содержащим сильную химию. Пятна от лака для ногтей, зеленки и других веществ очень просто стираются ацетоном или спиртом, не повреждая покрытие.

4. Верхний слой высокого давления, защитный слой в 10 раз толще, чем у большинства конкурентов, сохраняют покрытию первоначальный внешний вид более 10 лет (гарантия на ламинат 10 лет) не только в домашних, но и в коммерческих помещениях.

Единственный ламинат класс 34+!

5. Алюминиевая замковая система — особое преимущество продукции этого бренда. Гарантируется прочное и герметичное соединение, выдерживающее высокие нагрузки, тяжелую мебель и даже спортивное оборудование. Укладка простая и быстрая.

6. Является лидером по экологичности. Вся продукция производится только в Норвегии и прошла сертификацию по европейским стандартам. Эммисия формальдегидов в окружающую среду Е1 (<0,124 мг/м3). Alloc — это ламинат, качество которого одинаково для европейского и российского рынка.

7. Не выгорает от солнечных лучей

8. Оригинальные коллекции в разных исполнениях: под дерево — стандартные планки, под камень — широкие планки, под дерево большого формата — планки длиной 2410 мм.

9. Класс пожарной опасности: КМ2 (В2 — умеренно воспламеняемые, Д2 — умеренная дымообразующая способность, Т2 — умеренно опасные)

Государственный стандарт и нормативные показатели

Класс эмиссии формальдегида – показатель, применяемый для оценки качества строительно-отделочных и ремонтных материалов, мебельных оснований; в частности изготовленных из ЛДСП (ламинированной древесно-стружечной плиты).

Принадлежность к определенному классу, в данном случае, гарантирует надежность и безопасность продукта, его полную готовность к эксплуатации по проектному плану.

В соответствии с ГОСТ-стандартом по производству, ЛДСП – представляет собой специализированную прослойку из нескольких спрессованных опилочных плит, закрытых бумажно-смоляной пленкой. Надежность и плотность конструкции определяется технологией ламинирования, которая проводится в цеху с помощью распылительного аппарата.

Процедура покрытия представляет собой следующий процесс:

1. Раскатка стружки;
2. Замес на прессовку;
3. Формирование плит на конвекторе;
4. Сушка;
5. Покрытие смолой под давлением 27 Мпа с постоянным поддержанием рабочей температуры в 200 градусов Цельсия;
6. Охлаждение естественным путем;
7. Проверка застывания – закаливания.

В конечном итоге должна получиться прочная, плотная или тонкая пластина, с низким содержанием токсопластичных элементов и парабенов, равной 0,1 мг/куб.м. Их вариативное содержание и аспект выделения в окружающую среду сформирован техническим регламентом №229 «решение Таможенного Союза» от 28.05.2010.

Класс формальдегида Е1 для производства мебели и строительных материалов: показатели

Кроме первоначальных характеристик чистоты и безопасности, выведенных благодаря камеральным проверкам, существует еще ряд требований, которым должен соответствовать продукт 1 или высшего класса. Эти требования вытекают из физических свойств материала: огнестойкость, твердость, угол изгиба, устойчивость к механическим воздействиям и другие.

Они же являются основаниями для выдачи сертификата соответствия на производстве и разрешения на перевозку, продажу, отпуск.

Как рассчитываются базовые физические характеристики ЛДСП

Нагрузка. Измеряется опытным путем. После проведения испытаний, устанавливается разряд по удержанию веса и скорости возврата в исходное положение. Эти данные дают инженерам основания для присвоения уровня или степени держащей силы. Всего их существует 6 штук:

• 21 – слабая. ЛДСП этой группы применяется для обшивки;
• 22 – средняя. Применяется для ремонта и изготовления детской мебели, гостинных комплексов, спальных прикроватных тумб;
• 23 – плотная. Имеет широкое применение.
• 31 – коммерческое применение. Показатели держащей силы минимальны. Используется для реконструкции офисных помещения, потолочных протяжек;
• 32 – коммерческое применение. Подходит для моделирования и зонирования помещений, уплотнения стен, изготовления легкой офисной мебели;
• 33 – коммерческое применение. Плотность этого материала очень высокая, за счет этого ЛДСП-33 типа подходит для строительства торговых площадей, создания зонирования, возведение стен (утепление, шумоизоляция, проложка) и закрытия коммуникаций.

Твердость. Возможность гнуться под определенным углом, толщина изделия определяют показатели плотности элемента. Стандартные параметры производства колеблются в пределах 6 – 8мм прессовки.

Огнестойкость. Традиционно ЛДСП обладает низкими показателями огнестойкости. Она легко поддается воздействию огня, выгорает на солнце, пересыхает в сухом помещении (при малой толщине листа).

Опасные и токсичные соединения. Как уже говорилось ранее, класс формальдегида Е1 предполагает высокую степень чистоты продукта и отсутствие вредных испарений при эксплуатации мебели. ГОСТ Е1 – 0,1 мг/куб.м – это значит материал качественный, е2 – минимальные отклонения; когда класс не присвоен – подобный продукт является высокотоксичным и не пригоден для использования.

Утилизация химически пропитанной плиты проходит путем ее отправки на предприятие по сжиганию отходов и промышленного мусора. Несоблюдение этого правила карается по всей строгости закона и грозит штрафными взысканиями, заключением под стражу.

Размеры, характеристики, классификация

Размеры листов ДСП нормируются ГОСТом, как и предельные отклонения по каждой из величин. Но многие предприятия формируют свои ТУ, увеличивая допустимые отклонения. Поэтому при покупке партии, не поленитесь измерить несколько листов на выбор. Итак, размеры плит ДСП такие:

• Толщина: 10, 13, 16, 19, 22, 25 мм. Предельное отклонение для шлифованных — 0,3 мм, для нешлифованных от 0,4 мм до 0,7 мм в зависимости от толщины.

• Ширина: 1220, 1500, 1750, 1830 мм. Допустимые отклонения — 3 мм.
• Высота: от 1800 до 3500 мм с шагом в 10 мм, размеры могут отличаться от номинальных на 5 мм.

По высоте обычно далеко не такой большой ассортимент. Чаще всего можно встретить 2440, 2750 и 3060 мм. Бывают еще «половинки» по ширине — 910 мм.

Сортность

В зависимости от качества композитного материала, ДСП делят на следующие сорта:

• 1 сорт. Идеально ровные поверхности и грани. Никаких посторонних вкраплений, сколов, расслоений, других дефектов. Чаще всего, большая часть первого сорта отправляется на дальнейшую обработку — шлифовку, ламинирование и т.д.

• 2 сорт. Есть небольшие дефекты. Это могут быть трещины, неровности, отклонения по толщине в небольшом диапазоне, расслоение композита. Не все эти недостатки вместе, а лишь некоторые.

• Несортовая продукция, а проще говоря — брак. Значительные дефекты, перечисленные выше. Использоваться может только как съемная опалубка, да и то не для всех участков.

Чтобы не утверждали продавцы, значительные дефекты — это бракованные, а значит, дешевые листы. И использовать их для строительства не следует. Ни для обшивки, ни как обрешетку. Разве что в сарае на перегородки, да и то…

Марка

Есть еще такая классификация ДСП как марки. Их всего две:

• П-А. Более прочная на растяжение и изгиб, имеет меньше шероховатостей, менее склонна к разбуханию и короблению при превышении нормативной влажности (степень деформации от воды 22%).

• П-Б. Более хрупкая, не такая гладкая, имеет ниже водостойкость (степень коробления от высокой влажности 33%).

Марку ДСП П-А стоит покупать для тех работ, в которых важен внешний вид или высоки требования по прочности. В других случаях, лучше лишние деньги не тратить.

Количество слоев

Первоначально были созданы монолитные древесно-стружечные плиты. Состояли они из одного слоя. Материал был не слишком прочным, расслаивался на торцах, имел непрезентабельный вид. Но его использовали, так как однослойные ДСП имеют неплохие характеристики при невысокой цене.

Через несколько десятилетий, после многочисленных экспериментов, стали делать трехслойные плиты ДСП. В средний слой отбирается крупная стружка, два наружных формируются из мелкой. При этом материал монолитный, разделения слоев нет. Это позволяет одновременно повысить прочность (не такой хрупкий при изгибе), улучшить внешний вид (мелкая щепа дает возможность шлифовать до гладкости) и не слишком задирать цену (за счет использования крупной щепы). Так что трехслойный ДСП можно назвать оптимальным выбором.

Трехслойный материал более прочный. Но рыхлый внутренний слой вносит ограничения на применение

Есть еще пятислойные древесно-стружечные плиты. Но они дороги, редко появляется в магазинах, на рынках найти практически нереально. Это один из видов, который делают на заказ. Используется в вагоностроении и других «серьезных» отраслях.

Водостойкость

Изначально плиты ДСП имели низкую водостойкость и не могли эксплуатироваться во влажных помещениях или снаружи зданий. Для улучшения этой характеристики, в массу стали добавлять парафин или парафиновую эмульсию. Материал принято называть влагостойким ДСП, а разбухание от влаги у него — 15%.

Стандартные характеристики

Влагостойкий строительный ДСП используется для наружной обшивки каркасных домов, на сплошную обрешетку для некоторых видов кровельных материалов. Ламинированный влагостойкий ДСП применяют для изготовления мебели для ванной, кухни, из толстых плит делают столешницы.

Мифы, связанные с наличием формальдегида в воздухе

История 1. Ребенок плохо учится, имеет плохую память, быстро утомляется и часто болеет. Никто не знает почему. Решили, что дело в том, что в детской стоит старая, еще советская тумбочка из некачественного ДСП и она отравляет формальдегидом.

Что на самом деле. Старая древесно-стружечная плита давно ничего  уже не выделяет. Эмиссия формальдегида из новых композитных плит может быть выше нормы, но примерно через год она уменьшается вдвое, а через много лет все остатки газообразного вещества давно уже улетучились. Причину болезненности ребенка следует искать в чем-то другом.

История 2. В школьном классе сделали ремонт, поменяли окна и поставили новую мебель. Многие дети и учителя стали жаловаться на головные боли, плохое самочувствие и невозможность сосредоточиться. Решили, что виновата новая мебель из МДФ, которая выделяет формальдегид.

Что на самом деле. В помещении отсутствовала нормальная вентиляция. Родители детей проконсультировались у специалистов, провели анализ проб воздуха  и поставили в помещении датчик уровня СО2 – углекислого газа. Он срабатывал через 10 минут после начала урока! Дети страдали от недостатка кислорода в небольшом по размеру классе. Со старых окон сквозило, но это обеспечивало движение воздуха и поступление кислорода в помещение.  Герметичные пластиковые окна сделали проточную вентиляцию невозможной. Плита МДФ, из которой сделана мебель, соответствовала всем сертификатам качества.

Следите за чистотой воздуха в доме, от этого зависит ваше здоровье!

Другие материалы по этой теме:

Паровые увлажнители. Плюсы и минусы

Нужен ли увлажнитель воздуха или без него можно обойтись?

Повышенная сухость воздуха

Чем опасна и как бороться

Естественные увлажнители воздуха

На что обратить внимание при выборе увлажнителя в дом

Ультразвуковой увлажнитель воздуха. Преимущества и недостатки

• < Назад
• Вперёд >

Как избавиться от формальдегида в квартире

Интенсивное проветривание помогает в ощутимой мере уменьшить объем испарений от предметов мебели в первые пару месяцев, но формальдегид способен выветриваться на протяжении нескольких лет. А как снизить его содержание до безопасного предела в квартире? Покупать предметы мебели без такого вещества получается дорого, и еще, такую мебель очень сложно найти. Но можно убрать аромат от мебели и уменьшат его концентрацию в воздухе.

Учтите, что оградиться от такого вредного вещества в полной мере не получится.

Кто это вообще придумал?

Классификация ламината досталось нам от европейских компаний – производителей.

«Это знаете, как обувь. Есть летняя, она лёгкая и на тонкой подошве, а есть зимняя, размеры вроде как одинаковые, но масса существенно выше, а главное, у зимней обуви всегда более толстая подошва. Однако есть ещё боты для горных туристов…»

Согласно нормам евростандарта EN 13329, имеется перечень, включающий 18 проверочных тестов. Тесты разные, но задача одна — выяснить реакцию ламината на различные воздействия. Для широты понимания, перечислю некоторые из них:

Стойкость к точечному давлению (ну типа, что будет, когда крупная дама на шпильках решит пройтись) и удару (например, падению тяжёлого предмета);

Стойкость к истиранию (трут и трут, отслеживая коэффициент). Ну как бы имитация воздействия обуви;

Влага и водоустойчивость (проверяют отношение к нейтральной и агрессивной жидкой среде). Поливают разными жидкостями, горячими, холодными, проверяют реакцию на пролитый крепкий алкоголь (не шучу), кофе, колу и т.п. Имитируют длительное соприкосновение с водой (типа потоп) и отслеживают проявление физических и химических изменений;

Статичность (притягивание пыли) и маркость (например, следы от резиновой обуви);

Выцветание (потеря первоначального цвета) от солнечных лучей;

Устойчивость к температурам. В том числе краткосрочные и длительные тесты, а также скачки «от жары к холоду» и наоборот;

Огнестойкость, горючесть, тление;

Экологичность. Проверка возможных испарений клеящего и полимерного состава. Например, формальдегид. В каком объёме, в какой концентрации, и в каком периоде времени, будет выделяться.

Однако надо понимать, тесты в обязательном порядке проводят брендовые производители, дорожащие своей репутацией на рынке. Поэтому их имя, уже символ качества. Это опять, как обувь или автопокрышки. Резина известных брендов ездит долго и уверенно. Потому что прежде чем запустить производство, модель подвергают разным тестовым испытаниям.

Но есть автопокрышки малоизвестных фирм. Выглядят хорошо – эксплуатируются плохо. Это о неизвестном ламинате, который по уверению продавцов делают китайцы по лицензии суперфирм из Европы. Тут бы повнимательнее и поосторожнее… Интрига.

Пройдя тесты, ламинату присваивают определённый класс. Если укрупнённо, классы ламината делят на два основных типа:

• «домашний» (используемый в быту, для жилья);
• «коммерческий» (для общественных и производственных полов);

Что такое формальдегид?

Формальдегид – это простое, естественное вещество, состоящее из атомов водорода, кислорода и углерода, с формулой CH2O. Он естественным образом встречается во всех органических формах жизни, в деревьях, фруктах, овощах, рыбе, растениях, животных и людях.Несмотря на свое присутствие во всех формах органической жизни, формальдегид не накапливается в окружающей среде. В обычном состоянии он находится в газообразной форме и очень быстро разрушается солнечным светом. Говорят, что он имеет половину жизни в час, это означает, что в течение одного часа концентрация формальдегида, присутствующего в окружающей среде, уменьшается вдвое. В почве и воде он также разрушается очень быстро, но на этот раз не солнечными лучами, а бактериями.

Факты о формальдегиде

• Хотя он был впервые обнаружен А. М. Бутлеровым в 1859 году, он официально был идентифицирован в 1869 году в Берлинском университете профессором А. Хоффманом.
• Формальдегид является природным органическим соединением; состоящий из молекул углерода, водорода и кислорода, его химическая формула – CH2O.
• В природе формальдегид является бесцветным газом, однако для коммерческих целей используется его жидкий раствор в виде формалина.
• Больше всего формальдегид применяется в качестве клея при производстве мебельных и строительных плит, таких как: фанера ДСП, ДВП, МДФ и ОСБ.
• Антибактериальные и консервирующие свойства формальдегида делают его идеальным для использования в некоторых вакцинах.
• Формальдегид присутствует во всех органических формах жизни, но он не накапливается; а быстро разрушается под действием солнечного света.
• Научные открытия показывают, что формальдегид был одним из первых веществ во Вселенной.
• Первым пластиком, массово используемым в промышленном масштабе, была именно, фенолформальдегидная смола.

Опасность! Натуральная древесина!

Вернёмся к стандартам. Для изготовления мебели в жилые помещения разрешается использовать ДСП и МДФ класса Е1 и Е0, причём эти материалы разрешены даже для изготовления детской мебели. Класс Е2 не рекомендован для изготовления бытовой мебели и в некоторых странах даже не производится.

Что значат эти стандарты? Они указывают на то, сколько формальдегида содержится в готовой плите:

• Е0 — до 5 мг на 100г сухой плиты;
• Е1 — до 10 мг на 100 г;
• Е2 — от 10 до 30 мг на 100 г.

Иногда можно встретить и такой формат:

• Е0 — до 0,01 мг/м3;
• Е1 — до 0,125 мг/м3;
• Е2 — от 0,125 до 1,25 мг/м3.

Это запись результатов испытаний, во время которых определяется, сколько формальдегида, выделяемого плитой (или изделием из неё), содержится в одном кубическом метре контактирующего с изделием воздуха. Когда говорят о вреде ДСП или МДФ, опираются именно на второй формат записи стандартов, ведь мы не едим эти материалы, а дышим их испарениями.

А теперь внимание — фокус! Какая есть здоровая альтернатива древесно-волокнистым плитам? Натуральное дерево? А вот и не угадали: некоторые породы древесины содержат до 12 мг формальдегида на каждые 100 г материала. А свежесрубленный дуб в процессе сушки «фонит» целыми 0,75 мг/м3 формальдегида

Если же эту древесину нагреть до 40 °C, то даже сухой материал будет выделять 0,5 мг/м3.

Это полновесный класс эмиссии Е2 — непозволительная роскошь для производителей мебели.

А спрятаться-то негде…

Максимальная разовая предельно допустимая концентрация формальдегида в воздухе населённых мест, установленная законодательно, составляет 0,05 мг/м3. В час пик, благодаря выхлопам авто, она может быть превышена в 1,5-2 раза. Среднесуточная ПДК воздуха составляет 0, 01 мг/м3, но благодаря смогу в крупных городах и это значение бывает превышено.

Где спрятаться от городского формальдегидного фона? В лесу? А ничего, что в тёплый солнечный день сосновый лес (опять эталон чистоты) может порадовать восьмикратным превышением предельно допустимой концентрации? Хотя, справедливости ради, следует отметить, что обычно там воздух не так насыщен этим веществом. Особенно после дождя, который вымывает канцероген из атмосферы, превращая его в питательную среду для корней растений.

Какие вредные вещества содержаться в OSB и как они туда попадают

Изготавливают эти плиты путем термопрессования крупноразмерной стружки (мелкой щепы) древесины хвойных пород, уложенной слоями и послойно ориентированной. Разнонаправленность ориентации стружки в разных слоях обеспечивает повышенную прочность и жесткость материала, благодаря чему ОСП находят широкое применение в строительстве (обшивка каркасов домов, настил черновых полов, изготовление опалубки, производство СИП-панелей), в мебельном производстве, при изготовлении тары и т. д.

В качестве связующего древесной массы при производстве OSB-плит используют специальные клеи, главными компонентами которых являются различные синтетические смолы – меламиноформальдегидные, карбамидоформальдегидные или фенолформальдегидные. По названию всех этих смол несложно догадаться, что один из реагентов в их синтезе – формальдегид. А значит, каждая смола в зависимости от ее качества содержит то или иное количество непрореагировавшего альдегида.

Выделяться свободный формальдегид может и в результате частичной деполимеризации смолы, происходящей под воздействием высокой (до 200°С) температуры, при которой проводится процесс прессования пропитанной клеем стружки. Значительная часть этого токсичного вещества испарится уже в производственных цехах, но остатки будут еще долго «сочиться» из готовой плиты: снижение уровня эмиссии формальдегида вдвое происходит в течение примерно полугода с момента производства.

Высвобождение формальдегида происходит и в процессе эксплуатации ОСП-плит: медленное разрушение формальдегидных смол (и в первую очередь менее стойких карбамидоформальдегидных) может быть следствием воздействия различных неблагоприятных факторов среды – влаги, повышенной температуры, ультрафиолетовых лучей.

Справедливости ради следует заметить, что источником формальдегида может быть не только синтетическая смола, но и сама древесина, традиционно считающаяся эталоном экологичности. Эмиссия формальдегида из свежезаготовленной древесины может достигать 0.2 мг/м3. При правильной просушке пиломатериалов этот показатель снижается и становится существенно ниже фона, создаваемого низкокачественным синтетическим клеем.

Свойства вещества и механизм его получения

Формальдегид относится к гомологическому ряду алифатических альдегидов. В своём нормальном состоянии это бесцветный газ с резким раздражающим запахом. В составе формальдегида могут быть примеси муравьиной кислоты, различных полимеров и метанола. В воде и спиртах вещество обладает хорошей растворимостью. Именно водный раствор формальдегида называется формалином и часто применяется в медицинских целях. Также добавка Е240 может полимеризоваться, иногда произвольно, приобретая твёрдую форму и переходя в триоксан, полиформальдегид, параформальдегид или тетраоксан. При температуре 19,2 градуса Цельсия вещество начинает закипать, а при 118 градусах Цельсия – плавиться. 435 градусов – температура самовоспламенения.

Именно из-за склонности к полимеризации в промышленной сфере его применяют чаще в виде растворов – водных (до 10%) или спиртовых (в 10-процентном спирте до 37%), либо связанным в соединениях в виде параформальдегида или гексаметилентетрамина. Последние подвергаются разведению и реакции с кислотой, в результате чего и выделяется формальдегид.

Промышленное получение добавки происходит в лабораторных условиях путём окисления метанола или метана. Реакции проходят при повышенном давлении, высокой температуре и с использованием катализаторов.

По состоянию на 2015-2016 годы, в мире было произведено около 8,8 миллиона тонн формальдегида. Около 38 процентов объёма всего метанола в мире расходуется для этой цели. Большая часть выработки приходится на страны Европы и Соединённые Штаты Америки. Лидерами в этой отрасли являются компании Dynea, Nexion Specialty Chemicals, BASF.

Добавка Е240 ценится как мощный консервант и антисептик, способный уничтожать значительное количество видов патогенных микроорганизмов и их споры, тем самым увеличивая срок хранения продуктов.

Какой ламинат лучше выбрать: сравнительный анализ

Выбирая ламинированное напольное покрытие, важно учитывать тип помещения, бюджет, гарантию производителя, показатели плиты, покрытия, замковой системы.

Наши рекомендации, как экспертов в напольных покрытиях, следующие:

1. Если ламинат нужен в жилое помещение, обязательно учитывать, безопасен ли он.

Большинство ламинированных покрытий содержит формальдегид, опасный для организма при высоком содержании в воздухе. Выделяется при чрезмерном нагревании материалов. Негативно влияет на органы дыхания, кожу.

С точки зрения безвредности для человека лучший ламинат тот, у которого эмиссия формальдегида минимальна. Маркировки Е0 (нет выделений) и Е1 — минимальная эмиссия. Есть также экологическая европейская сертификация, по которой маркировка А+ означает минимальную эмиссию токсичных веществ.

Определить, действительно ли безопасен ламинат, бывает сложно. Продукция, поступающая в Россию, не подлежит обязательной сертификации.

Ламинат Alloc
производится только в Норвегии, поэтому соответствует заявленной в сертификате эмиссии Е1. Это единственная компания на российском рынке, которая участвовала в конкурсе «Безопасный дом» и прошла реальную проверку, а не на бумаге.

Также с точки зрения безопасности мы можем посоветовать ламинированные полы Pergo, CBM.

Однако ламинат этих брендов дорогой, за ту же стоимость можно купить паркетную доску — натуральный материал.

2

Какой ламинат лучше выбрать в коммерческое помещение
с интенсивными нагрузками? Важно выбирать ламинат 33-34 класса с надежными замками, плотной плитой и прочным защитным слоем. Например, Berry Alloc.

3. В коммерческих и общественных помещениях также важен класс пожарной опасности. Класс КМ2 у полов Kronotex, Alloc.

4. На кухне, в прихожей, столовой возможно попадание жидкости, влаги, поэтому сюда можно выбрать ламинат с водостойкими качествами, например, Классен, Кастамону.

5. Если бюджет ограничен, но хочется купить ламинат хорошего качества, то оптимальным вариантом станет Кастамону.

За подробной консультацией по выбору напольных покрытий, с вопросом, какой ламинат лучше выбрать, обращайтесь к нашему специалисту по т. 8(495)514-56-67.

Автор статьи — Бридский Евгений Викторович, директор компании «Пол в доме»