Что можно сделать из стекла: поделки своими руками и секреты создания шедевров
Содержание:
- Физические характеристики:
- Какой потолок для ванной комнаты лучше
- Рекомендации по использованию
- Первооткрыватели
- Какой лучше выбрать водяной полотенцесушитель: рейтинг производителей
- Положительные свойства и минусы
- Что делать при отклеивании или разрушении стекла
- Правила использования
- Классификация стеклянных изделий
- Видео описание
- Плюсы и минусы матового стекла
- Другие предметы и украшения
- Применение матового стекла
- Этапы закалки стекла
- Технологии изготовления
- Что можно сделать из жидкого стекла?
- Как сделать дырку?
- Марки стекла
- Сколько раз можно переработать стекло
Физические характеристики:
- Плотность. Этот показатель во многом зависит от химического состава стекла и варьируется в пределах 220-650 кг/м³. С повышением температуры плотность стекла снижается. Оно становится более хрупким.
- Прочность. Вариативность прочности составляет от 50 до 210 кгс/мм². Если поверхность изделия слегка повреждена, то прочность уменьшается в 3-4 раза.
- Хрупкость. Это свойство — главная причина ограниченной области применения стекол.
- Термостойкость — способность противостоять воздействию высоких температур. Обычные сорта стекла выдерживают до 90 градусов. Для термоустойчивых сортов этот показатель выше в несколько раз.
Какой потолок для ванной комнаты лучше
Рекомендации по использованию
Качественные кастрюли из стекла сегодня активно используют для тушения, варки, запекания, подогрева пищи, приготовления напитков и даже выпечки. В свете их многофункциональности необходимо выделить определенные правила, касающиеся грамотной эксплуатации, которая позволит продлить изделию срок службы.
- Если емкости приобретались для приготовления блюд на газовой варочной поверхности или плите, а также для эксплуатации совместно с электроплитами, ставить кастрюлю на открытый огонь запрещается. Для этих целей следует всегда использовать специальную сетку-адаптер.
- Овальные или прямоугольные кастрюли лучше всего эксплуатировать в духовых шкафах или микроволновых печах, поскольку круглые конфорки не обеспечат равномерного нагрева емкости по всей площади. Кроме того, стекло обладает низкой теплопроводностью, что в значительной степени увеличит время, необходимое для приготовления блюда. Неравномерный прогрев способен не только испортить пищу, но и привести к тому, что емкость попросту лопнет на плите.
- Подвергать теплообработке пустую стеклянную емкость запрещено.
- Вне зависимости от имеющегося типа варочной поверхности в ходе приготовления внешние стенки кастрюли всегда должны быть сухими.
- Чтобы избежать пригорания продуктов на дне, необходимо следить, что внизу присутствовал небольшой слой жира или жидкости.
- Если готовится густое блюдо, его следует регулярно помешивать, чтобы процесс термообработки был равномерным во всех слоях.
- Если рецепт предполагает добавление какого-то количества жидкости в готовящиеся продукты, кастрюлю сначала нужно убрать с огня, а жидкость наливать строго по центру. Подобный метод исключит ее попадание на раскаленные стенки емкости, предотвратив тем самым образование трещин от резкого перепада температур.
- Кастрюлю, снятую с огня, не следует ставить на влажную или же холодную поверхность. Это касается использования посуды в микроволновке, духовке или на любой плите. В качестве подставки рекомендуется использовать доску или специальную силиконовую подложку под горячее.
- Процесс приготовления должен проходить на медленном огне, без резких скачков температуры, которые могут пагубно отразиться на целостности стекла.
- Для перемешивания ингредиентов необходимо использовать ложки, шумовки или лопатки из силикона, пластика или дерева. Металлические предметы применять не рекомендуется.
- Используя стеклянные кастрюли, заполнять емкости продуктами нужно не более чем на 60-70%.
- Ручки у жаропрочной посуды будут нагреваться совместно со всей емкостью, поэтому в ходе приготовления пищи нужно дополнительно использовать кухонные прихватки.
- Емкости даже с незначительными дефектами эксплуатировать запрещено, поскольку от нагрева стекло может еще больше деформироваться и расколоться.
- Производители обычно маркируют свою продукцию специальными пиктограммами. Такие обозначения помогут разобраться в нюансах эксплуатации кастрюль из стекла, а также их совместимости с плитами.
- Уход за посудой не требует использования каких-либо специализированных средств и составов. Емкости после приготовления либо хранения продуктов можно мыть вручную или в посудомоечной машине.
Обзор стеклянной кастрюли смотрите в следующем видео.
Первооткрыватели
Имён и лиц тех достойных людей, кто подарил миру стекло, история, как водится, сохранить не потрудилась. Собственно, ничего удивительного в этом нет: как утверждает римский историк Плиний Старший, первооткрывателями были финикийские моряки. Причём открытие, как и большинство ему подобных, было сделано случайно.
Если отвлечься от высокого слога и древней латыни, которой написана «Естественная история» Плиния, рассказ получается следующим. Однажды финикийский торговый корабль, застигнутый сильной бурей, вынужден был бросить якорь в небольшой бухте. Усталые и озябшие моряки вышли на берег. Они стали искать, где бы развести костер, чтобы сварить себе похлебку и согреться. Берег был песчаный, и нигде не видно было камней, на которые можно было бы поставить котел. Тогда одному из моряков пришло в голову вытащить из трюма корабля глыбы соды, которую везли на продажу, и на эти глыбы поставить котел.
Так вот, на эти-то содовые глыбы и поставили финикийские моряки котел с водой. Костер получился на редкость удачный. Моряки сытно поели и легли спать. Утром, собираясь в путь, один из них разбросал тлеющие остатки костра. Вдруг он заметил в золе какие-то блестящие кусочки. Они не были похожи ни на дерево, ни на металл, ни на глину, ни на камень. Таких странных светлых кусочков не видел до тех пор ни один финикиянин. Это новое загадочное вещество — по утверждению Плиния — и было стеклом: сплавом берегового песка с содой.
Этот рассказ, скорее всего, вспомнят все, кто в школе читал учебник истории. Отчего-то эта версия любима многими и по сей день. Но вот насколько она правдоподобна? Увы, современные стекловары вполне убедительно доказали: древний историк ошибся. Или что-то пересказал неверно. Но факт остаётся фактом: сварить стекло из соды и песка в пламени костра нельзя.
Более реальным кажется предположение о том, что по случайности смесь песка и соды попала на глиняный горшок перед обжигом. А гончар, вынувший готовое изделие из печи заметил тонкую блестящую плёночку, покрывшую бока сосуда.
В общем, по поводу того, кому повезло с открытием стекла остаётся только гадать и верить либо истории про финикийских моряков, которые вообще были замечательными ребятами, либо поддерживать версию о везучем и внимательном гончаре. Изучающие историю происхождения этого материала когда-нибудь придут к единому мнению и относительно места — Египет, Финикия или Месопотамия, Африка или Восточное Средиземноморье и т.д., — и относительно времени — «около 6 тысяч лет назад», но характерную «синхронность открытий» можно наблюдать, причём не имеет большого значения разница даже в сотни лет, в особенности, когда в реконструируемом способе варки стекла прослеживаются существенные различия.
Какой лучше выбрать водяной полотенцесушитель: рейтинг производителей
Положительные свойства и минусы
Что делать при отклеивании или разрушении стекла
Когда хозяин духового шкафа замечает наличие отклеенного участка стеклянной поверхности, либо появление на ней трещинок, то у него может возникнуть желание продолжать его эксплуатировать в таком виде. Следствия могут быть очень неприятными:
- Попадание осколков в пищу, когда духовка будет греть, может произойти отпадание мелких частиц стекла в еду. В не нагретом состоянии стекло не будет царапаться, обычно происходит распад на небольшие кубики стекла, они могут визуально смотреться крепко соединенными, но высокие температуры приведут к их дальнейшему разрушению;
- Увеличение времени приготовление еды, когда установлено одно стекло, то жар будет выходить активно наружу;
- Быстрым загрязнением и сложностью очистки поверхности стекла.
Когда духовка будет греть, может произойти отпадание мелких частиц стекла в еду.
Правила использования
Чтобы посуда из стекла прослужила на вашей кухне максимально долгий срок и в постоянном режиме использовалась для готовки пищи, нужно при ее использовании соблюсти эти правила:
- разогревать или охлаждать пищу следует постепенно, чтобы избежать перепада температур;
- не выбирайте посуду из закаленного стекла для нагрева ее на обычной газовой плите,
- доставая посуду из духовки, применяйте лишь сухие полотенца или прихватку;
- нагретое стекло не ставьте на мокрый или холодный стол;
- холодную стеклянную посуду не стоит отправлять в уже разогретую духовку;
- в нагретую форму нельзя лить прохладную воду, также нельзя класть в нее охлажденные или замороженные продукты;
- разогревать духовку, где находится стеклянная посуда, нужно постепенно, избегая резкой смены температурного режима.
Чтобы придать такой посуде шикарный блестящий вид, можно сполоснуть ее раствором воды с солью и уксусом. Также многие хозяйки для этих целей применяют нашатырный спирт. Вместе с тем не стоит забывать, что полировать стекло можно только во влажном состоянии.
Обзор жаропрочной посуды из стекла смотрите в следующем видео.
Классификация стеклянных изделий
Вокруг человека полно предметов из стекла или с его включениями. Обобщить их можно по назначению использования.
Основные группы изделий из стекла:
- Бытовые изделия. Которые в свою очередь подразделяют на хозяйственные, художественно-декоративные, кухонную посуду. Хозяйственные изделия служат для консервирования и хранения продуктов питания. Художественно-декоративные — обладают высокими эстетическими свойствами и служат для украшения интерьера. Кухонная утварь изготавливается из боросиликатного или ситаллового стекла, обладающего огнеупорными свойствами. Поэтому ассортимент представлен жаровнями, кастрюлями, утятницами.
- Строительное — стекло, используемое в строительстве. Производство включает в себя стекло для окон, витрин, витражи, стеклопакеты, стеклоблоки, прочие строительные изделия.
- Техническое — стекло, имеющее узкую специализацию. Включает в себя медицинское оптическое, лабораторную посуду, транспортное, используемое в электрике, детали для автомашин.
Видео описание
Плюсы и минусы матового стекла
Стекло используется в различных отраслях: от строительства до ювелирного искусства. Технология матирования постоянно совершенствуется, что дает возможность изготавливать самые разные изделия: бижутерия, сувениры, посуда, зеркала, витрины, мебель и т.д.
Матирование стекла – технология, эффект от которой прямо противоположен полированию.
Для получения эффекта матирования существует несколько методов. Они позволяют получить в процессе специальной обработки стекла матовую и непрозрачную поверхность, которая напоминает бархат. Подобный стиль оформления украсит любое изделие.
Если полирование придает стеклу блеск и прозрачность, то матирование, наоборот, делает поверхность шероховатой, непрозрачной и матовой.
Методы, способствующие получению такого стекла, могут быть как механическими, так и ручными. На рынке представлено множество различных приспособлений и химических растворов, которые помогут придать стеклу матовую поверхность. Однако при выборе средства всегда следует помнить, что они обладают как положительными, так и отрицательными качествами
Очень важно найти тот вариант, который будет не только наиболее выгоден или удобен, но и безопасен для здоровья
Матовые узоры позволяют придать оригинальность и особый шарм даже безликим предметам.
К положительным свойствам матирования стекла можно отнести:
- Многообразие видов материала.
- Универсальность использования.
- Возможность выбора подходящего способа обработки.
- Разнообразное оформление, великолепие и изящество матовых изделий.
- Оно позволяет скрыть неэстетичные вещи и спрятаться от посторонних глаз.
После матирования стекло превращается в материал с измененной структурой поверхности, став непрозрачным.
К отрицательным моментам можно отнести шероховатость, которая притягивает пыль, а также на ней отлично видны отпечатки пальцев и другие загрязнения. Однако эти изъяны можно легко ликвидировать, если покрыть изделия специальным лаком.
Матировать можно как совершенно плоские поверхности, так вещи сложной формы.
Другие предметы и украшения
Список поделок на этом не ограничивается. Вот как ещё можно украсить интерьер.
Картина из разноцветного стеклобоя
Все работы можно произвести в домашних условиях, заранее подготовив:
- фанеру;
- готовый рисунок;
- кучу разноцветных кусочков битого стекла.
Фанера нужна в качестве основы-каркаса, на котором будет держаться рисунок с приклеенными стёклышками. Саму картину можно нарисовать заранее, либо взять подходящий шаблон.
Клеить кусочки следует так, чтобы они плотно прилегали друг к другу. Лучше использовать более устойчивый клей. Старайтесь, чтобы они шли вдоль линий, соблюдая заранее намеченную цветовую гамму рисунка.
Помимо кусочков стекла, можно использовать иные элементы для декора:
- бусинки;
- морские ракушки;
- блёстки;
- пуговицы и т.п.
Рисунок в технике фьюзинг
Сделать разноцветную картинку можно как с помощью мозаики, так и техникой фьюзинга. Она заключается в запекании кусочков стекла, заранее сложенных в определённый рисунок. Вся операция проводится в муфельной печи на высокой температуре (не менее 800 °C).
Впервые данная техника появилась в 90-х гг. в Германии, а за её основу была взята другой, более древний способ обработки стекла – техника «горячей эмали».
Главная задача в том, чтобы заранее правильно расположить стеклянные элементы, чтобы в результате термической обработки они соединились в одно целое. Следовательно, материал становится однородным, металлические соединения в таком изделии отсутствуют.
Все разрозненные детали раскладывают на стеклянной основе – максимально ровной и плоской поверхности. Благодаря этому создаётся иллюзия перспективы, объёма, глубины изделия.
Использование цветных кусочков позволяет расширить цветовую гамму. Именно для этого нужна основа из стекла, поскольку, работая на металлической пластине, такого эффекта не добиться.
Такое изделие также является довольно долговечным. Оно практически не стареет, цвет остаётся неизменным.
Единственный минус в самой термообработке – такая техника не позволит получить чётких контуров изображения. Цветные кусочки неизбежно наплывают друг на друга и получается эффект, схожий с акварелью.
Использование жидкого стекла
Продвинутые мастера могут создать поделку, используя жидкое стекло.
Купить такой материал можно в строительном или хозяйственном магазине. Либо же использовать другие разновидности жидкого стекла, например – канцелярский силикатный клей, который часто используется для имитации морских просторов.
Но такой заменитель будет менее прочным и твёрдым, нежели жидкое стекло.
Украшать данным материалом можно практически любой предмет.
Если хотите сделать декоративные элементы более объёмными, нанесите два слоя жидкого стекла.
С жидким стеклом довольно несложно работать. Им можно как декорировать поверхности различных предметов, так и сделать свои украшения:
- заколки;
- серёжки;
- броши;
- статуэтки;
- вазы и пр.
Украшать жидким стеклом интерьер можно простым способом – нанести на слой стекла мелкие предметы по заранее продуманному рисунку, затем дать изделию остынуть.
Элементы декора
Что можно сделать, если под рукой имеется только мелкое битое стекло? Его можно превратить в порошок и использовать как декор.
Чтобы растолочь его в пудру, нужно соблюдать технику безопасности:
- использовать перчатки, защитные очки;
- найти достаточно глубокую и крепкую ёмкость.
Полученная пудра из битого стекла наносится на выбранный предмет на участки, куда был предварительно нанесён клей. Как только клей подсохнет, можно покрыть его ещё одним слоем. По аналогии пудрой можно рисовать картины, декорировать предметы интерьера.
Помимо стекла, можно дополнительно украшать предметы следующими материалами:
- раковинами (морскими или речными) и ракушками;
- бисером или бусинами подходящего размера;
- скорлупой грецких орехов и другими подручными материалами.
Задача в том, чтобы подобрать грамотное сочетание всех декоративных материалов, тогда изделие будет смотреться красиво и органично.
Применение матового стекла
Одним из основных назначений матовых стёкол является предохранение от посторонних глаз. Например, можно организовать защищённую интимную обстановку в спальне, либо установить такие стёкла в общих помещениях для разграничения отдельных отсеков. Также матовые стёкла применяются при изготовлении перегородок в помещениях сантехнического назначения. Если вы планируете размещение офисной мебели, в этом случае вам пригодятся разделительные стенки с матовым стеклом. Довольно часто матирование может быть использовано в обиходе для изготовления остекленной части дверей, окаймления зеркал, различных предметов посуды и осветительных приборов. Матовое стекло можно приобрести в стекольной мастерской, или можно сделать из обычного стекла матовое своими силами.
Процесс обработки можно осуществлять несколькими методами. Это может быть сделано механическим способом, можно использовать химические вещества, а можно применять и пескоструйные установки.
В технологическом процессе механической обработки применяется специальная абразивная паста. Этот метод достаточно прост. Химическое вещество для обработки применять в домашних условиях нежелательно, поскольку это может быть опасным для здоровья. Если использовать пескоструй, то требуется наличие специального оборудования, и этот метод применяется для трансформации в основном толстых стекол. Обработка данным способом может получится довольно грубой. Если матированное стекло устанавливается в какой-либо из пакетов, например, оконных или дверных, то в этом случае оно подвергается закалке. Но если вы знаете как матировать стекло в домашних условиях, можете сделать это самостоятельно. Ведь очень часто стекло такого типа применяется на дверцах кухонных шкафов.
Этапы закалки стекла
Если вас все еще интересует инструкция для правильной закалки стекла, то стоит узнать о всех операциях, которые приходится произвести над стеклом при его укреплении.
Все начинается из правильной подготовки. Для этого в первую очередь нужно определить, какое стекло подойдет для закалки, а какое стоит забраковать. Дальше приходят на помощь чертежи, по которым стекло разрезается, после чего обрабатывают его края. Теперь нужно предусмотреть все отверстия, которые нужно сделать в стекле, поскольку после закалки это будет сделать невозможно.
Только после этого стекло отправляется на очистку от грязи и сушится в специальных камерах. После нанесения маркировки оно отправляется в печь, где и будет проходить закалка.
Стекло, которое проходит все эти этапы и оказывается в ваших стеклопакетах, из которых делают окна, двери, витрины, перегородки и вообще все что угодно. Незаменимо оно в первую очередь в автопроме, где во всех случаях используется закаленное стекло.
- Оригинальные варианты оформления подарков мужчине на день рождения: лучшие недорогие варианты + видео
-
Как правильно и без труда можно хорошо почистить ковер самому в домашних условиях (фото)
-
Как очистить чайник — советы и рекомендации как просто и быстро отмыть чайник (95 фото)
Технологии изготовления
Есть несколько способов:
- Обработка на пескоструйном агрегате.
- Химическая обработка.
- Оклейка специальной пленкой.
- Лакомат.
Изменение структуры стеклянной поверхности с помощью пескоструя – наиболее распространенная технология матирования. Поток песка удаляет верхнюю поверхность обычного стекла, и она теряет прозрачность. Изменяя фракцию абразивного материала, давление в агрегате, можно изменять шероховатость и степень матовости.
Есть несколько разновидностей обработки стекла пескоструем:
- Плоскостная.
- Цветная.
- Оттеночная.
- Трехмерная.
Травление стекла для формирования непрозрачной стеклянной поверхности выполняется с помощью плавиковой кислоты. Матирующая паста через трафарет покрывает незащищенные части изделия, и через определенное время удаляется и стеклянная поверхность моется.
Места, прошедшие обработку пастой, делаются матовыми. По сравнению с матированием пескоструем, обработка пастой делает поверхность менее шероховатой и она после обработки не нуждается в защитном покрытии.
На производствах, матирующими веществами стеклянную поверхность обрабатывают полностью, благодаря чему удается создать идеальную матовую плоскость, которую называют – сатинато.
Матовые плёнки для стекла
Отделка пленкой – наиболее экономичный способ. Стекло покрывается пленкой со штриховкой, узорами или рисунком.
Недостатком такого способа матирования является необходимость использования отделанного стекла в особых условиях — нельзя допускать трения или сильного увлажнения поверхности.
Лакомат – специальный способ матирования. Поверхность покрывают слоем матирующего лака, он бывает как полупрозрачный, так и белый.
Во время покрытия стекла лаком необходимы инструменты:
- торцовки из резины;
- валики;
- кисти;
Этот способ требует особой осторожности в работе и аккуратности. Оригинальные изделия с необычным эффектом получаются при изменении стеклянной поверхности с помощью лазерного излучения
Существует способ обработки стекла с помощью детонации поверхности и с помощью напыления металлов плазменной установкой, при такой обработке небольшие капли расплавленного металла нагревают стекло до большой температуры
Оригинальные изделия с необычным эффектом получаются при изменении стеклянной поверхности с помощью лазерного излучения. Существует способ обработки стекла с помощью детонации поверхности и с помощью напыления металлов плазменной установкой, при такой обработке небольшие капли расплавленного металла нагревают стекло до большой температуры.
В результате, на поверхности стекла образуются микросколы и очень маленькие трещины. Они и создают матовые участки. Но такие технологий матирования практически не используют по причине высокой цены на оборудование и сложности процесса изготовления.
Разновидности стекла, которые применяют при изготовлении матовых изделий:
- зеркальное;
- тонированное;
- окрашенное;
- каленое;
- триплекс;
- полированное;
Что можно сделать из жидкого стекла?
Оценить достоинства материала, можно приготовив:
- Огнестойкую пропитку для древесины: 25 г сульфата бария + 7 г окисида цинка + 20 мл воды + 25 г жидкого стекла + по желанию цветной минеральный краситель. Покрывать в два слоя.
- Надежный клей: сахар + жидкое стекло + глицерин в пропорции 4:10:1.
- Ремонтную смесь для каменных строений: цемент + жидкое стекло в пропорции 4:2. Места соединений предварительно рекомендуется смочить жидким стеклом.
- Грунтовку: цемент + жидкое стекло в соотношении 1:1.
- Гидроизоляционный раствор для обработки колодцев, бассейнов и других поверхностей: жидкое стекло + цемент + песок в пропорции 1:1:1.
- Антисептический раствор: жидкое стекло + вода в соотношении 1:1.
- Замазку: цинковые белила + асбест в пропорции 1:2 + жидкое стекло до образования густой пастообразной смеси.
- Смесь для скрепления железа: двуокись марганца + цинковые белила + жидкое стекло (1:1 + необходимое для образования густой кашицы количество). Полученный состав выдерживает даже температуры каления.
Все материалы быстро затвердевают. Рекомендуется готовить их непосредственно перед использованием.
Этот материал привлекает и творческих людей. Легко поддаваясь видоизменению, он дает возможность создания разнообразных декоративных изделий.
Часто жидкое стекло используют для декорирования поверхностей и закрепления различных декоративных элементов:
- бусин;
- ракушек;
- узоров.
Из него делают эксклюзивные вещи:
- заколки;
- броши;
- серьги;
- подвески;
- бусы.
Также используют для оформления картин, изготовления цветов, статуэток и ваз.
Как сделать дырку?
Отверстие в стекле можно просверлить с помощью:
- дрели с гибким валом;
- стоматологических боров.
Сама структура поддаётся механической обработке, но нужно учитывать хрупкость стекла. Следовательно, необходимо рассчитать силу и точки воздействия, а также порядок работы.
Перед тем, как сделать отверстие, нужно подготовить стекло к обработке. Рабочая поверхность нужно очистить и выровнять. Следите за наличием дефектных участков – при механическом воздействии они могут дать скол и испортить заготовку.
Сначала сделайте разметку: обозначьте линии будущих отверстий таким образом, чтобы изъяны поверхности располагались внутри окружности и не выходили за её пределы. Дополнительно можно обработать поверхность химсредствами, избавив её от масляных следов.
Определите, в каком месте будут производиться работы. Нужно подготовить фиксирующую оснастку.
Сам способ фиксации стекла определяют исходя их избранной технологии создания отверстия.
Обычно заготовку устанавливают в тиски, а под участками, на которые будет оказано воздействие, подкладывают демпфирующие мягкие материалы.
Как же быть, если необходимо сделать небольшую дырку?
Миниатюрные отверстия можно просверлить с помощью сверла и дрели. Сверло предварительно нужно:
- накалить;
- погрузить в сургуч и держать, пока вещество не начнёт плавиться;
- наконечник смочить в скипидаре.
После этого можно начинать работу.
Второй вариант таков:
- Размельчить камфару и частицы крупнозернистой наждачки.
- Полученные элементы высыпать в маленькую ёмкость, а затем разбавить их скипидаром. Эту пасту уложить на чистую стеклянную поверхность заготовки.
- Подготовить небольшой отрезок медной проволоки. Его нужно будет зажать в патроне дрели. Такую оснастку нужно направить, поэтому подготовьте направляющий кондуктор (фанерный).
- Заготовка завершена. Можно начинать сверлить.
Крупные отверстия в стекле делаются иным образом. Если нужный диаметр превышает 10 см, бытовые оснастки тут не помогут.
Сверлить всё же можно, но необходимо сначала сделать в центре будущего отверстия небольшую сквозную точку.
С этим справится любое мелкоформатное стекло маленького диаметра (до 1 см). Сторонние сколы возникнут, но это не страшно: они образуются на участках, которые позже будут удалены.
Получив небольшой сквозной проём, в него нужно просунуть и закрепить кусок проволоки.
Один конец скрепляется со стеклорезом. Проверив, надёжно ли зафиксированы элементы и плавно ли идёт инструмент по кругу, можно нарезать окружность.
Если просверлить отверстие нельзя, можно её выплавить. Понадобится подготовить оснастку, в которой будет готовиться жидкое олово или свинец. Стеклянная заготовка обрабатывается бензином, ацетоном или спиртом.
Сделав разметку и сформировав зону будущего отверстия, полученный участок посыпают смоченный песок.
Его должно хватать на создание воронки, дно которой будет сопоставимо по размерам с краями отверстия, затем в неё заливается металл.
В итоге, в стеклянной заготовке образуется отверстие с ровными краями. Риск лишь в самом процессе оплавки: нельзя проконтролировать диаметр, который образуется после взаимодействия стекла и металла.
Последний вариант – нарезать отверстие с помощью паяльника. Стартовать необходимо с создания риски при помощи надфиля.
Аккуратно наметьте зоны, в которых будет производиться расплав паяльником по глубине.
Затем нужно прогреть жало и начать резку. Действуйте медленно и аккуратно.
Лучше оплавлять небольшие отрезки, периодически охлаждая стекло (так риск образования деформации близлежащих участков снизится).
Результат получится в точности противоположным вышеуказанному способу:
- границы намеченного диаметра дырки будут выдержаны;
- края же получатся неровными.
Марки стекла
Крупные производственные компании занимаются выпуском листовых видов стекла широкого перечня. Это связано с популярным остеклением крупных офисных и торговых зданий в крупнейших городах. Поэтому производственники часто используют № 111-90 ГОСТ «Стекло листовое. Технические условия».
По назначению стекло подразделяют на такие марки:
- М1 — зеркальное улучшенное. Толщина изделий не более 6 мм и не менее 2 мм. Предназначено для ветровых стекол автомашин, зеркал качественных.
- М2 — зеркальное. Используют для производства зеркал, стекол в общественном транспорте.
- М3 — полированное техническое. Производят декоративные элементы мебели, зеркала.
- М4 — полированное оконное. Служит для качественного остекления конструкций светопрозрачных, безопасных стекол транспортных средств.
- М5 — неполированное оконное улучшенное. Используется для стекол сельскохозяйственного транспорта.
- М6 — неполированное оконное. Служит для создания светопрозрачных конструкций.
- М7 — полированное витринное. Толщина составляет от 6,5 мм до 12 мм. Используют при оформлении витрин, витражей.
- М8 — неполированное витринное. Из него изготавливают витрины, фонари.