Как защитить столешницу от влаги: обработка стыков, рекомендации

Покраска полок из ЛДСП

У меня появились 5 полок совсем не подходящего цвета (сделал муж из остатков ЛДСП. Вот они!

Полки были очень нужны, но вот цвет! Точно не знаю, как он называется, может быть ольха, светло рыжий. К моему интерьеру зала и спальни он никак не подходил. В интернете особо ничего по виду краски для ЛДСП не нашла, кроме акриловой. ЛДСП сверху покрыто защитной пленкой, типа лака, и краски не держатся. Лучше всего подходила аэрозольная краска, но у меня был уже отрицательный опыт ее использования в квартире (другого места для покраски у меня нет :). Я красила стулья из Икеи аэрозольной краской, потом везде был налет этой краски (плинтус напольный кое-где так и не о мылся((). Поэтому аэрозольная сразу была исключена.

Сама идея была в следующем: чтобы было не очень дорого, чтобы использовались остатки краски после ремонта, и чтобы с эффектом облупившейся краски. После некоторого времени поисков и подсчетов стоимости я пришла к следующему решению: использую оставшуюся латексную краску для нанесения основного цвета (цвет слоновой кости), верхний слой сделаю немного с блеском (купила 1литр акриловой золотой эмали за 342 рубля и 200 мл перламутровой эмали акриловой за 132 рубля), а нижний слой сделаю черным с золотом (было немного колера).

Инструменты необходимые уже были. Итак, для декора полок нам необходимо:

– 1литр латексной краски;

– 1литр акриловой (строительной) эмали золотой;

– наждачная бумага и губка;

– 200 мл перламутровой акриловой эмали (строительной);

На самую большую банку не смотрите (я про нее чуть позже скажу).

Все полки тщательно проходим наждачкой. Трём,трём,трём. Проверяем рукой чувствуется ли шероховатость поверхности. Я брала наждачку 150-ю (по-моему). Сейчас уже точно не помню, среднее зерно выбирала. Для меня это был самый сложный процесс. Руки устали так, что просто не держали наждачку. Кстати, для того чтобы было просто тереть я приспособила дочкины кубики. 2 штуки заворачивала в наждачку и так было удобнее тереть. Вот результат:

Тут мне вспомнилось, что у меня есть две старые рамки, которые мне никуда не подходят и часы (принесла с работы) ужасные :). И сразу пришло на ум создание коллекции предметов для моего интерьера. Разобрала рамки и часы, и их хорошо прошла наждачкой.

А еще у меня не был покрашен молдинг в спальне над кроватью, решила и его тоже приукрасить — покрасить как раз той краской (осталась от покраски стен в спальне), что была на фото в большой банке.

Следующий этап: наношу цвет, который будет у меня проглядывать через основной. Для этого смешиваю в ненужной банке золотую эмаль и черный колер, чтобы получилось черное золото.

Делаю такой цвет под рисунок на своих обоях.

Наношу краску только там, где мне нужно. Всю поверхность не крашу.

Оставляю сохнуть. В это время готовлю к покраске (шкурю, малярным скотчем обклеиваю по краям) и крашу молдинг в сальне.

Пока покрасила молдинг, высохли мои полки и все остальное. По краям и углам прохожусь свечкой, то есть там где я хочу,чтобы проглядывала нижняя краска. Потом тоже самое делаю с молдингом. Фото сделала только на молдинге.

Излишки свечки стряхиваю губкой.

Конечно, основное переживание у меня — как ляжет латексная краска. Все-таки она не предназначена для таких поверхностей. Приступаем к первому слою. Готова первая полка в один слой латексной краской.

Молдинг тоже сверху голубой краски прохожу латексной, той же, что и полки.

А за окном вот такой грустняк — серость и дождь полным ходом.

Но я свою дело продолжаю. Несу, так сказать, радость и уют в дом

Полки, рамки, часы, все покрашено дважды, с просушкой каждого слоя. Получилось примерно так: от начала покраски первой полки + остальные полки + рамки + часы прошло 1.5 часа. Как раз первая полка уже высохла и пошел второй круг покраски.

Следующий этап — наждачку в руки и давай скрести те места, где был воск. Краска легла очень плотно, пришлось приложить достаточно силы.

Выглядит вот так.

Очень нравятся следы от кисти. Как будто действительно старая краска.

И последний этап: красим все перламутровой эмалью. 200 мл вполне хватило — она очень жидкая и прозрачная. Всем предметам интерьера дала только мягкий, приятный блеск. Фото не передает этой мягкости блеска.

Вот в принципе и все. Полки повесила.

Часы собрала и еще доработала несколько элементов.

Со времени покраски до публикации мастер-класса прошло больше месяца и вывод один: ЛДСП чудесно можно покрасить латексной краской, не отвалится. Пыталась с задней стороны ножом сковырнуть слой краски — не получилось! Это здорово!Значит прослужит долго.

Надеюсь мой мастер-класс поможет вам украсить свой любимый дом..

Чем покрасить ДСП и ДВП?

Выбор краски – очень важный процесс, именно от этого зависит конечный вид покрытия.

Краска для ДСП

Раствор подбирается с учетом нескольких факторов, которые зависят от типа поверхности и внешних параметров. Рекомендуется использовать следующие виды составов:

• Акриловые. Этот вариант хорошо подходит для покраски стружечных плит, но имеет определенные ограничения. Основное заключается в том, что смесь нельзя наносить на неподготовленную поверхность, обязательно выполняется грунтование. Дело в том, что состав таких красок имеет водную основу, которая быстро впитывается и может вызвать разрушение плиты.
• Латексные. Они также являются разновидностью водно-дисперсионных материалов. Их использование позволяет добиться отличной защиты изделий от воздействия влаги. Технология применения аналогична акриловым смесям, но такая продукции имеет несколько недостатков: сравнительно высокая стоимость и трудоемкость удаления декоративного слоя.
• Алкидные. Эмали являются традиционным вариантом для такого мероприятия. Их можно укладывать без предварительного грунтования, но расход смеси значительно увеличится.
• Морилка. Применяется в качестве пропитки для создания определенной текстуры. Использование морилки для ДСП не дает настолько впечатляющего результата, как при работе с натуральным деревом, но позволяет получить хорошую декоративность. Именно такой вариант является отличным решением для ЛДСП.
• Лак. Этот состав имеет множество оттеночных разновидностей, для защиты поверхности применяется бесцветный.

Хорошим вариантом является краска в баллончике. Но аэрозоли не позволяют окрасить большую площадь, поэтому их применяют для декорирования.

Составы для ДВП

Для волокнистых плит и панелей подходят не все виды, которые могут применяться для ДСП. Например, водорастворимые краски не имеют с такой поверхностью хорошего сцепления, поскольку в состав ДВП входит парафин, который отталкивает воду. Именно поэтому при выборе акриловых смесей дополнительно подбирается грунтовка глубокого проникновения.

Кроме водоэмульсионки, материалы могут покрываться следующими видами красящих растворов:

Использование бюджетных составов в большинстве случаев оправдано

• Масляные. Эта разновидность используется все реже из-за токсичности, едкого запаха и длительного высыхания.
• Алкидные. Хороший вариант, который подходит для всех типов продукции, изготовленной из древесных материалов.
• Олифа. Применяется в качестве декоративной и влагозащитной пропитки, которая дополнительно покрывается лаком. Альтернативой может стать морилка.

Для декоративных разновидностей подходит быстросохнущий бесцветный лак.

Чем покрыть и обработать ДСП от влаги

ДСП благодаря невысокой стоимости и хорошим эксплуатационным свойствам стал очень популярным материалом. Основным врагом этих плит считается вода. Ведь опилки при намокании увеличивается в объеме и основа морщится. Далее разберем как повысить влагостойкость материала.

Обычно производители на такие элементы, как столешницы, дают гарантию не меньше 12 месяцев.

Первый шаг по пути влагостойкости

Еще на этапе производства осуществляют процесс осмоления стружки. Благодаря этому происходит насыщение волокон смолами и их склейка. Формальдегидная смола сама по себе уже является гидрофобной составляющей изделия. Более сильное вещество – мочевиномеламиновая смола. Повышает влагостойкость ДСП и введение в стружку парафина или его концентрата.

Все стыки необходимо закрывать: в местах врезки раковины, газовой плиты требуется изоляционный слой.

Обработка поверхности плит

Не лишним будет обработать лицевую и оборотную сторону плиты. Один из действенных приемов – ламинирование. На обработанную доску под действием высокой температуры и давления настилается меламиновая пленка. В результате чего пленка образует с плитой единый блок. В домашних условиях ДСП красят несколькими слоями, соблюдая следующие этапы:

• с поверхности убирается все загрязнения;
• плиту обрабатывают подогретой олифой;
• далее проводят обработку холодной олифой до образования корки;
• процесс окрашивания.

Поверхность плиты защищена декоративной пленкой, ее нельзя повреждать ножом, нагревать, иначе вода проникнет внутрь.

Обработка стыков и кромок

Перед обработкой стык следует очистить и просушить феном. Далее встает закономерный вопрос, чем лучше обработать края столешницы из ДСП, чтобы они не разбухали. На помощь придет клей ПВА или герметик. В местах, где отсутствует ламинация, фиксируют торцевые и соединительные планки из металла и пластика.

За качеством герметика следите регулярно. Разлитую воду, брызги немедленно протирайте.

Заделка стыков ДСП на полу

Плиты на полу регулярно подвергаются большим физическим нагрузкам и имеют тенденцию сдвигаться друг относительно друга. Поэтому шпатлевка в данном случае не помогает. Швы обрабатывают смесью эпоксидки с измельченными опилками. Состав затвердевает моментально, поэтому лучше сделать маленькую заготовку. Можно сделать смесь из горячего клея и опилок. Клей проникает глубоко в пористую структуру, и стык перестает двигаться. Это один из бюджетных и надежных способов. Правда клей сохнет долго и пару суток по полу лучше не ходить.

Особенности подбора краски

Область применения ОСП широка — от использования в качестве конструкционного материала до внутренней отделки и декора помещений. Условия, в которых используются ОСБ плиты, необходимо учитывать при выборе краски.

Внутри помещений

Требования к материалу, эксплуатируемому внутри отапливаемых помещений, менее строгие, и допускается применение плит марки OSB-2 и выше. Не представляет большой сложности и ответ на вопрос, чем покрасить ОСБ плиту внутри дома. Для этого подойдут все рассмотренные виды лакокрасочных покрытий.

Приемлемыми вариантами для финишного полового покрытия из ОСБ будут:

1. Масляная или алкидная краски.
2. Прозрачные или полупрозрачные лаки на водной основе.
3. Полиуретановая эпоксидная смола.

Оригинальность решения по обработке уложенных на полу листов ОСБ лаком заключается в сохранении естественного рисунка их структуры.

Применение наливного эпоксидного состава с различными оттенками или такими включениями, как светоотражающие, переливающиеся частицы, текстильные волокна, позволяет создать из ОСБ плит современные декоративные полы.

Декоративный пол из ОСБ

Стены детских комнат и спален предпочтительней красить экологически чистыми акриловыми красками. Многие из них устойчивы к воде и позволяют производить регулярные влажные уборки.

Для внешних конструкций

Каркасное домостроение из плит ОСБ характеризуется не только быстротой возведения, но и доступностью цен на материалы. Окрашивание делает эту технологию ещё более дешёвой, без ущерба для качества, и преследует важные цели:

• защита ОСП от агрессивных воздействий внешней среды;
• сохранение рабочих свойств материала.
• декорирование.

Спланированный дизайн определяет выбор состава для окраски ОСП:

Сохраняют естественную фактуру фасадных плит:

1. Алкидная прозрачная краска по дереву для наружных работ с ультрафиолетовым фильтром — создаёт оригинальную светотеневую игру бликов на солнце.
2. Бесцветные лаки, пропитки и лазури — придают стенам дома стильный оттенок и глянец.

Прежде чем покрасить ОСБ плиту на фасаде дома прозрачными составами, её можно затонировать, подчеркнув стружечную текстуру. Для этого применяются морилки и патины. Разнообразие оттенков достигается разведением этих декорирующих составов водой или ацетоном.

Для окрашивания ОСП внешних конструкций зданий в определённый цвет и полного скрытия текстуры стружки используются укрывные эмали и краски на водной основе:

1. Алкидная фасадная краска — образует полимерную плёнку, создавая защиту от влаги и солнечных лучей, устойчива к выцветанию и перепадам температур.
2. Латексные фасадные краски — нетребовательны к качеству покрытия, что актуально для ОСП, имеют хорошую укрывную способность и выдерживают большое количество циклов замерзания-оттаивания.
3. Акриловые краски — устойчивы к влаге и перепадам температур, паронепроницаемы, недороги, что существенно для больших объёмов фасадных работ.
4. Силиконовые краски — отвечают всем требованиям, предъявляемым к составам для окраски фасадов, хорошо ложатся на ранее окрашенные поверхности. Основной минус — относительно высокая цена, что делает их менее востребованными для окраски наружных конструкций.

При решении вопроса, чем покрасить ОСБ плиту на фасаде, долговечно сохраняя её первоначальный привлекательный вид, следует с осторожностью относиться к выбору масляных составов. Эти краски недорого стоят, экономичны в расходе, имеют хорошую адгезию, но неустойчивы к воздействию атмосферных осадков, влажности и солнечному ультрафиолету

Огнезащита ОСБ плит

Деревянная основа ОСП обуславливает их пожароопасность, а наличие в структуре материала смол и полимеров, при горении делает дым смертельно опасным из-за выделения токсичных веществ, в том числе синильной кислоты.

Поэтому на первый план выходит огнезащита плит, независимо от того где они используются и в каком качестве — чернового или финишного материала.

В составе многих лакокрасочных материалов, по заверениям производителей, имеются антипиреновые включения. Но для повышения огнеупорности плит рекомендуется перед комплексным их покрытием лакокрасочными составами вначале произвести антипиреновую обработку.

Антипиреновая обработка

Следование приведённым советам поможет грамотно отнестись к выбору варианта нанесения покрытия на популярный в строительстве материал — ОСП, чтобы придать ему красоту и долговечность.

Но необходимо помнить, что прежде чем покрасить ОСБ плиту снаружи дома или внутри помещения должны быть качественно выполнены подготовительные работы, основные из которых — шлифование, заделка швов, грунтование. Это сохранит вложенные в покраску средства и труд.

Выбор состава для наружной и внутренней отделки плит ОСП

Чтобы своими руками качественно покрасить ОСБ, необходимо ответственно подойти к выбору смеси.

Краска

Могут использоваться несколько разновидностей материала.

Одно из самых простых и популярных решений, состав обеспечивает довольно высокую адгезию с поверхностью панелей ОСП. Традиционные варианты:

Масляные. Окраска такими смесями имеет широкое распространение, хотя в последние годы снижается. Это объясняется тем, что продукция довольно токсичная и резким запахом. Получаемое покрытие имеет срок службы 3–5 лет, после чего выцветает и теряет декоративные качества.

Алкидная эмаль обычно используется для наружных работ, поскольку не отличается экологичностью и имеет токсичный запах

Наиболее современная продукция с высокими эстетическими и эксплуатационными качествами. Для обработки OSB используются составы с полимерной составляющей. В этот перечень входят:

Акриловые. Смеси абсолютно безопасны, устойчивы к воздействию ультрафиолета и легко наносятся. При работе со стружечными панелями составы на основе воды предполагают качественное грунтование и нанесение раствора тонкими слоями. Необходимо исключить обильное впитывание влаги, иначе панель может вздуться.

Латексные краски обладают отличной влагостойкостью, но отличаются высокой ценой

Отдельная категория продукции с широкой областью применения. Такой вариант может использоваться в качестве основы или играть самостоятельную роль финишного покрытия. Для работы с ОСП выпускаются специальные смеси.

Грунтовка

Ввиду того что чаще всего для обшивки внутренних конструкций помещения и фасада используются плиты ОСБ-3, имеющие низкую адгезию из-за дополнительной обработки от проникновения влаги, грунтование является обязательной процедурой. К тому же это значительно сокращает расход краски и снижает вероятность деформации при выборе составов на основе воды.

Для этой работы подходят следующие разновидности:

Олифа. Это простое решение, если планируется использование масляных красок.

Грунтовка бетоноконтакт применяется для обеспечения максимальной адгезии краски с поверхностью ОСБ

После укладки и высыхания любого вида грунта необходимо в короткий срок обработать основание декоративными или защитными материалами. В этот период адгезия максимальная.

Пропитка

Используются следующие разновидности:

Морилка. Как и олифа, позволяет защитить материал от пагубного воздействия воды, предотвращая гниение. Хотя снаружи строение обшивается влагостойкими изделиями 3 и 4 класса, внутри чаще всего встречаются плиты ОСП-2, их обрабатывают отдельно. Также морилка наносится в качестве декоративного слоя при покрытии панелей лаком.

Универсальный глубокопроникающий антисептик

Такой состав больше подходит для работ внутри помещения. Для пола или потолка чаще используется бесцветный лак, обеспечивающий сохранение натурального вида материала. Для усиления антуража хорошо выраженную щепу можно обработать подходящей по цвету морилкой, которую не просто наносят, а буквально растушевывают.

Для передачи текстуры естественной древесины выбирают цветные лаки. Но структура панели крайне неоднородная, поэтому получить единое покрытие будет не так просто, независимо от выбранной лакокрасочной смеси. Желаемого результата можно добиться, если окрасить основание от 3 до 6 раз.

Торец ДСП под покраску

В этом случае распил можно осуществлять без особой опаски, так как сколы и дефекты легко могут быть исправлены шпатлевкой. Если мы работаем с ламинированным ДСП, но все же хотим его окрасить, то наносим на все изделие грунт. Подойдет грунт ГФ-021 или Отекс (Otex) от Тиккурила (Tikkurila). Если используется шлифованная ДСП, то грунтовать не обязательно, хотя и желательно. Шпатлюем торец. Я использую акриловую шпатлевку с мелким наполнителем. Шкурим. Мы должны получить ровный прямоугольный край. Иногда для этого требуется несколько итераций шкурение — шпатлевка. Когда край нас устраивает, его нужно закрепить, иначе он отколется или растрескается. Шпатлевка — материал не очень прочный и надежный. Проклеиваем край строительным бинтом пошире на 4 — 5 см, чем торец. Используем клей ПВА. Бинт загибаем так, чтобы он прилип к торцу ДСП и зашел на верхнюю и нижнюю плоскости. См. рисунок. После высыхания клея шпатлюем строительный бинт тонкодисперсной акриловой шпатлевкой. Обычно используется одна шпатлевка для всех этих работ

Особенно обращаем внимание на полосу, где бинт кончается и начинается уже сама ДСП. Тут надо шпатлевать особенно тщательно, чтобы после шкурения и окраски переход был абсолютно не заметен

Сушим шпатлевку, шкурим мелкой шкуркой, красим.

Несмотря на чудовищный вид на схеме в увеличенном масштабе, в реальности наличие бинта и шпатлевки на торце ДСП, если все выполнено правильно, совершенно не заметно.

К сожалению в статьях периодически встречаются ошибки, они исправляются, статьи дополняются, развиваются, готовятся новые. Подпишитесь, на новости, чтобы быть в курсе.

Если что-то непонятно, обязательно спросите!Задать вопрос. Обсуждение статьи.

Как сделать надежную отопительную горелку на отработанном масле? Схема. Сделаем надежную отопительную горелку на отработке самостоятельно. Самодельный о.

Закрыть стык ванны + стены, плитки, кафеля. Клеим, наклеим, приклеим б. Как надежно и долговечно закрыть стык ванны и стены? Если стена из панелей, плит.

Как покрасить мебель с лакировкой. Стол, гардероб, полки. Есть старая лакированная (полированная) мебель серьезно исцарапана, лакировка по.

Трипсы. Бесцветные / желтоватые пятна, шероховатые полосы, листки отпа. Как выявить заражение трипсами. Светлые пятна, шероховатости — признаки болезни.

Пятнистость листьев. Увеличивающиеся пятнышки на листьях. Признаки, си. Причины появления пятен на листьях. Как диагностировать болезнь и вылечить расте.

Как выбрать котенка. Где взять. Кошка или кот. Оптимальный возраст, по. Выбираем лучшего котенка. Сколько месяцев должно быть животному? Породистый или .

Невысокая стоимость ДСП, высокие эксплуатационные характеристики, универсальность применения сделали их очень востребованным материалом. Наиболее частые сферы применения ― мебельное производство и строительство. Главным врагом этих плит является вода – стружка увеличивается в объёме, плита разбухает, коробится и крошится.

Ещё в самом начале изготовления опилки и стружку после просушки пропитывают формальдегидными смолами. После прессования поверхность плит ламинируют, иногда даже лакируют.

Но защита поверхности не спасает от проникновения влаги торцы, через которые она поступает внутрь. Скапливаясь внутри, вода постепенно начинает проникать в древесные волокна, что приводит к разрушению плиты. Следовательно, от жидкостного проникновения в период эксплуатации спасать надо в первую очередь торцы. Если они будут наглухо загерметизированы, срок службы плит намного увеличится.

На фото – последствия воздействия воды на столешницу из ДСП

Почему именно торцы являются стартовой площадкой для разрушения? Да потому что производство плит нужных стандартных размеров, равно как и подготовка разных по величине кусков материала, требует распила. При этом нарушается целостность волокон древесины.

Таким образом, защита ДСП от влаги осуществляется по трём направлениям:

• пропитка древесных волокон смолами;
• специальная обработка поверхности;
• герметизация торцов.

Краски для ДСП

Для покраски ДСП оптимальным вариантом будет использование краскопульта или краски из баллончика. Это даст ровную поверхность без подтеков, но предварительно лучше потренироваться, особенно если раньше краскопульт и аэрозольные краски не использовались.

Что касается видов краски, то можно использовать алкидные, масляные или акриловые краски. При разных типах краски результат окрашивания также будет отличаться. Красить можно кистью или валиком с коротким ворсом, причем в последнем варианте равномерность окрашивания будет лучше. После покраски можно покрыть изделие лаком, это повысит его стойкость к механическим воздействиям.

Технология окрашивания

Техника окрашивания разных древесных плит в домашних условиях имеет некоторые отличия, но процесс подготовки для всех типов материалов общий:

Определяется схема работ. Если требуется покрыть краской или лаком мебель, то при необходимости она частично или полностью разбирается. Оформление стен и потолков должно сопровождаться защитой прилегающих участков, пол обрабатывается после подготовки основания.
Если имеется старое покрытие, то его необходимо полностью снять

Для этого применяется шлифование, но важно не допустить повреждения структуры. После очистки детали освобождаются от грязи и пыли.
При работе со стенами, полами и потолками стыки предварительно шпаклюются эластичными составами

Половые швы можно заделывать смесью лака и опилок.

Покраска древесно-стружечных плит

Покраску ДСП начинают с грунтования. Для этих целей используется акриловый состав, которым пропитывают изделие в несколько слоев, каждый раз дожидаясь полного высыхания предыдущего покрытия.

При работе с акриловыми составами грунт следует подбирать аналогичный

Краску своими руками укладывают следующим образом:

1. Смесь может наноситься валиком или краскопультом, для труднодоступных мест используются кисточки. Если покрытие не грунтовалось, то применяется хорошо разбавленная краска.
2. Состав равномерно распределяется по поверхности, движения должны быть в одном направлении. Количество наносимых слоев варьируется от 2 до 5. Распыление – более сложный процесс и требует опыта.
3. После высыхания последнего покрытия для дополнительной защиты может производиться лакировка.

Если краскопульт не доступен, то лучшим инструментом для окрашивания гладких поверхностей будет валик

Окрашивание древесно-волокнистых изделий

Покраска плит ДВП выполняется практически в том же порядке, что и предыдущие работы, но рекомендуется применять меховой валик или пульверизатор. Такой материал можно красить без грунтовки, тогда порядок действий будет следующий:

1. Для первого слоя смесь немного разбавляется. Краска наносится быстро, без обработки появляющихся из-за постепенного впитывания раствора проплешин.
2. Следующий слой укладывается не ранее, чем через сутки. Смесь должна быть более вязкой.
3. На конечном этапе наносится третий слой.

Полы, отделанные ДВП, окрашиваются минимум в 3 слоя

Особенности работы с ЛДСП

Ламинированные ДСП распространены в производстве мебели. Они довольно сложно поддаются окраске своими руками, поскольку верхний слой надежно пропитывает основу, что исключает возможность его снятия. Но укладывать краску непосредственно на ламинированную поверхность не всегда удачное решение, поэтому такой материал обязательно подвергается внешней шлифовке с целью создания шероховатой основы.

Грунтовка усадьба по двп, дсп, фанере под окраску, 2,5кг — продукция » купить

ГРУНТОВКА по ДВП, ДСП, фанере, 2,5кг

Состав стабилизирует впитывающую способность пористой древесины, ДВП, ДСП, фанеры, значительно уменьшая расход краски. Обеспечивает надежное сцепление сильновпитывающей древесной поверхности с алкидными, масляными эмалями, акриловыми составами, водоэмульсионными красками. Содержит фунгицидные и инсектицидные добавки, исключающие образование гнили и плесени на обработанной поверхности. После применения ГРУНТОВКИ, достаточно нанесения одного слоя краски для получения оптимального результата окрашивания, что позволяет снизить расход краски как минимум в 3 раза. Увеличивает срок службы окрашенного слоя.

Обрабатываемая поверхность должна быть сухой (влажность не более 20%), очищенной с помощью щетки от отслоений и пыли, в том числе и древесной. Отслаивающиеся лаковые и масляные покрытия тщательно удалить шпателем. Наносить ГРУНТОВКУ можно кистью или валиком, тщательно пропитывая поверхность. Для получения оптимального результата достаточно обработки в 1 слой. Работать при температуре воздуха выше +5°C.

Вода, акриловый латекс, ингибитор танинов, функциональные добавки.

Хранить состав в герметично закрытой таре производителя, в сухом помещении при температуре воздуха от +5 до +30°C. Срок годности — 3 года.

Т.к. тема является архивной.

Данный вопрос очень распространен в интернете. Гугл выдает сотни страниц. Суть везде одинаковая: Один купил ДСП, постелил на пол и спрашивает чем обработать, а другие, говоря про горячую олифу, половую краску и корабельный лак, обсуждают то, что он не лучший материал выбрал для пола и сдал бы он его.

У МЕНЯ ШТУКА ДРУГАЯ: Покупаю ДСП в качестве столешниц для раскладных перевозных столов. Альтернатив ДСП тут нет. Стол — это такая штука, на которую постоянно льется жидкость.

Давайте подумаем, чем реально можно защитить ДСП от влаги? Кроме влаги, даже при аккуратном переезде столы все равно царапаются. Вопрос того, что углы просто вскоре могут пообломаться и рассыпаться — не берем к обсуждению.

Идеально было бы конечно вообще создать некую лаковую поверхность. хотя, не обязательно. обрабатывать, само собой, буду со всех сторон и торцы особенно. Лучше бы чтобы это еще и не пахло особо. Вариант с олифой, которая у меня на складе еще полгода будет вонять, не подходит. ¶

ДСП какое хотите использовать? шлифованное или ламинированное? ¶

разница в цене не велика, можно взять ламинированное. но (по опыту использования оригинальных столешниц которые изначально были на столах) ламинат царапается очень заметно, и эта часть тут же становится доступна для влаги. и ламинированные края начинают раздуваться и отваливаться. Поэтому, если есть возможность шлифованное чем-то пропитать и(или) покрыть, то, возможно, будет полезнее. ¶

Есть влагостойкое лдсп, правда по цветам выбор скудный. Либо сделать из фанеры фсф, там можно уже ничем не обрабатывать. ¶

Невысокая стоимость ДСП, высокие эксплуатационные характеристики, универсальность применения сделали их очень востребованным материалом. Наиболее частые сферы применения ― мебельное производство и строительство. Главным врагом этих плит является вода — стружка увеличивается в объёме, плита разбухает, коробится и крошится.

Ещё в самом начале изготовления опилки и стружку после просушки пропитывают формальдегидными смолами. После прессования поверхность плит ламинируют, иногда даже лакируют.

Но защита поверхности не спасает от проникновения влаги торцы, через которые она поступает внутрь. Скапливаясь внутри, вода постепенно начинает проникать в древесные волокна, что приводит к разрушению плиты. Следовательно, от жидкостного проникновения в период эксплуатации спасать надо в первую очередь торцы. Если они будут наглухо загерметизированы, срок службы плит намного увеличится.

Почему именно торцы являются стартовой площадкой для разрушения? Да потому что производство плит нужных стандартных размеров, равно как и подготовка разных по величине кусков материала, требует распила. При этом нарушается целостность волокон древесины.

Таким образом, защита ДСП от влаги осуществляется по трём направлениям:

• пропитка древесных волокон смолами;
• специальная обработка поверхности;
• герметизация торцов.

Чем покрасить плиту ОСБ

Аббревиатура OSB в переводе обозначает ориентировано-стружечная плита и может называться ОСБ (в транскрипции с английского) или ОСП — в русском сокращении. Это относительно новый вид усовершенствованной древесины, завоевавший широкое применение в строительстве в качестве отделочного материала.

Плита ОСБ

По таким техническим характеристикам, как прочность, срок эксплуатации, вес, пожаробезопасность плиты ОСБ имеет преимущества перед МДФ, ДСП, ДВП и даже фанерой.

Но, как любому дереву, этому материалу требуется дополнительная защита — обязательно, или декорирование — по желанию. Самый доступный способ добиться этого — окрашивание

И здесь важно знать, чем покрасить ОСБ плиту в различных условиях её применения

Особенности составов для покраски OSB

Специфичность многослойной структуры материала ОСБ плит, основу которого составляет небольших размеров щепа в клеевом соединении с различными смолами, накладывает особенности на выбор состава для их покраски.

Чтобы безошибочно определить нужную в конкретных условиях краску важно знать основные характеристики, плюсы и минусы применяемых для ОСП лакокрасочных составов

Органорастворимые краски

Хорошим вариантом для обработки ОСП являются лакокрасочные составы на основе органических растворителей. Существует две группы таких красок:

1. Масляные.
2. Алкидные.

Процесс высыхания и тех и других происходит в результате окисления при взаимодействии с воздухом и занимает относительно долгое время — до нескольких суток. Но в состав алкидных смол входят специальные добавки, ускоряющие скорость высыхания красителя.

Положительные качества органорастворимых красок:

• устойчивость к влиянию внешней среды;
• антикоррозийный эффект;
• хорошая адгезия;
• низкая цена.

К дополнительному плюсу можно отнести некоторую экономию за счёт эффективного расхода.

• токсичность;
• низкая светостойкость.

Большей популярностью из органорастворимых красок пользуются алкидные составы, за счёт лёгкости нанесения их на поверхность, большей атмосферостойкости и меньших сроков высыхания.

Важно учитывать, что во избежание вздутия алкидной краски, поверхность древесины должна быть совершенно сухой

Водно-дисперсионные составы

За счёт связующих смол и полимеров поверхность ОСП обладает достаточной влагостойкостью для покраски акриловыми водными эмульсиями. Исключение составляют плиты с высоким уровнем гигроскопичности (OSB-1, OSB-2).

Главное достоинство акриловых и латексных водно-эмульсионных растворов — их экологичность. К другим полезным характеристикам относятся:

• удобство работы;
• большой выбор цветов;
• устойчивость к перепадам температур и прямым солнечным лучам;
• негорючесть;
• отсутствие неприятного запаха.

Особенность водно-дисперсионного красителя — низкая адгезия к гладким основаниям, поэтому необходима подготовка материала — грунтовка. Хорошо ложатся на сложные и неподготовленные поверхности резиновые краски на водной основе и специальные фасадные краски с включением латекса.

Пропитки и лаки

Для гидрофобной и декоративной обработки плит ОСБ могут применяться пропитки, лаки, лазури.

Из лаков для ОСП рекомендуется уретан-алкидный яхтный лак, имеющий хорошую износостойкость и устойчивость к атмосферным воздействиям.

Итог

Фанера — это материал, приготовленный из древесины, который может разрушаться от воздействия температуры и излишней влажности. Но при использовании тщательно подобранной изоляции он способен сохранять свои качества в течение длительного промежутка времени, радуя вас эстетикой и привлекательной ценой.

Если на фанере образовались некоторые дефекты в виде трещин, то ее поверхность необходимо обновить. Если обновление провести сразу же без замедлений, то продлится эксплуатационный срок фанеры. Краской проблему не решить, в данном случае нужно использовать наждачную бумагу. После обработки, необходимо провести возобновление защитного покрытия.

Чем обработать ДСП или ДВП? Обрабатываемые материалы защищаются таким же способом.

Следуя инструкциям, поверхность вашего материала будет защищена. Фанера также защитится от возможного появления сырости и гниения.